• Ein Hersteller von Powertools hat die Herausforderung die digitalen Services seiner IoT Geräte automatisiert getestet auszurollen. 
• Als Softwareentwickler und Berater habe ich in einem Projekt mitgewirkt, welches sich auf die Evaluierung digitaler Dienste und Protokollkommunikation von IoT-Geräten fokussiert. Meine Hauptaufgaben umfassten das Definieren von Testanwendungsfällen und Testfällen. Softwareseitig entwickelte ich ein erster Prototyp unter Verwendung eines ELK-Stacks für das Monitoring der Testergebnisse. Dieser ermöglichte eine automatisierte Datenerfassung, Analyse und Visualisierung und wurde containerbasiert auf einem Industrie-PC implementiert. 
• Vom Hardwarestandpunkt aus wählte ich Steuerungen, Edge-Hardware und Sensoren aus und entwarf die Architektur der Steuerung sowie die Datenkommunikation. Zusätzlich entwickelte ich in LabView Testfälle, die entsprechend den Projektanforderungen in TestRail dokumentiert und analysiert wurden.

Ziel: 

• Ein IoT Gerät verbinden und automatisiert aller Testusecases mit Testfällen durchtesteten. 
• Testdokumentation und die Ergebnisse aufbereitet bereitstellen für die Nachvollzierbarkeit des Fortschritts in der Entwicklung von IoT-Devices und Geschäftsmodellen.

• Ein Automotiv Hersteller hat die Herausforderung, seine weltweite Produktion über ein MES-System abzubilden.
• In meiner Funktion als Berater war ich maßgeblich daran beteiligt, weltweit Maschinendaten für die SAP Digital Manufacturing Cloud über OPC UA und MQTT bereitzustellen. Ich analysierte Maschinen in verschiedenen Werken, identifizierte relevante Datenpakete und wählte anschließend geeignete Technologien aus, um die Daten über standardisierte Protokolle verfügbar zu machen. Mit der Implementierung des SAP Digital Manufacturing MES-Systems konnte der Kunde Maschinendaten nahtlos über den SAP Production Connector in das MES-System integrieren. 
• Meine Hauptverantwortlichkeiten umfassten die Analyse bestehender Anlagen und deren Prozesse, die Identifikation und Transformation von Daten sowie die Auswahl zukunftsfähiger Technologien für die Auswertung und Bereitstellung der Maschinendaten. Des Weiteren entwickelte ich die fehlenden Maschinen-Connectoren oder erweiterte die bestehenden und benötigte Funktionalitäten. Dieser Prozess ermöglichte eine effiziente Datenintegration und optimierte die Produktionsprozesse durch verbesserte Datenverfügbarkeit und -nutzung.

• Ich hatte die Gelegenheit, als Freelancer an einem Forschungsprojekt mitzuarbeiten, bei dem es um den Einsatz von OPC UA Server/Client in High-End Lasersystemen für die Weltraumforschung ging. Meine Verantwortung umfasste die Implementierung des OPC UA Servers sowie die Konfiguration der Schnittstellen und des Datenmodells. 
• Zusätzlich entwickelte ich ein Monitoring-Dashboard zur Erfassung und Visualisierung der Daten des Lasersystems. Darüber hinaus war ich für die Entwicklung der Steuerung und Bedienung der Lasersysteme über ein Webinterface mithilfe von OPC UA Schnittstellen zuständig. 
• Dank meiner Expertise konnte das Projekt erfolgreich abgeschlossen werden, und ich bin stolz darauf, meinen Beitrag zur erfolgreichen Umsetzung geleistet zu haben. Diese Erfahrung hat meine Fähigkeiten in der Entwicklung und Implementierung von OPC UA Server/Client erweitert und verbessert.

• Die Firma bietet eine Lösung für automatisiertes Software-Deployment und Device-Provisioning in der Logistikbranche an. Der Kunde möchte seine Anlieferungsterminals in den Lagerhäusern optimieren, indem das Ausrollen von Softwareupdates automatisiert erfolgt, das Bereitstellen neuer Features intuitiv durchzuführen ist und ein digitaler Support durch Condition-Monitoring ermöglicht wird. 
• Dafür meldet sich die Edge-Hardware automatisch bei AWS Greengrass an (Provisioning) und kann daraufhin vollständig automatisiert und kundenspezifisch die Docker-Container lokal installieren, die für den Kundenprozess bestimmt sind. Durch diese Automatisierung werden relevante Daten überwacht und benötigte Prozesse beim Kunden in Betrieb genommen. 
• Die Lösung verringert die Bereitstellungszeit der Hardware und Software beim Kunden vor Ort und ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Support im Fehlerfall.

Integration von Informations- und Kommunikationstechnologien in die industrielle Fertigung

Projekt 1:

• Mehrere Steuerungen der Maschine stellen die Daten über OPC UA Server zu Verfügung und werden aggregiert and das Cloud Portal übertragen. 
• Dazu entwickle ich mehrere Dockerbasierte Java Anwendungen, welche die Daten auslesen, aggregieren, in das Zielformat des Cloud Portals transformieren und über MQTT versenden. 
• Dazu wird ein EdgeDevice bereitgestellt und über docker-compose vollständig konfiguriert.

Projekt 2:

• Der Maschinenbauer betreibt weltweit seine Anlagen, die mit einem Fernwartungsrouter ausgestattet sind. In diesem Projekt programmiere ich eine Java Anwendung für den Router, welche die Daten aus der SPS ausließt und an einen MQTT Broker in der Cloud sendet. Diese Java Anwendung greift auf die, im Router konfigurierten, TAGs zu, standardisiert diese und sendet die an das gewünschte Topic in der Cloud. 
• In der Cloud werden die Daten mit einer Leistungsstärkeren VM aufgenommen, über Containerbasierten Anwendung analysiert und mit Metadaten angereichert. Der vollständige Datensatz wird dann über MQTT an die Hersteller Cloud übertragen.

• Integration von Informations- und Kommunikationstechnologien in die industrielle Fertigung sowie der Evaluation innovativer Technologien auf Hinblick der Wirtschaftlichkeit und Skalierbarkeit.

• Ich entwickle digitale Services auf Basis von Maschinendaten und biete Condition Monitoring an, um den aktuellen Zustand der Maschine für Bediener und Servicemitarbeiter jederzeit und überall zugänglich zu machen.
• Darüber hinaus nutze ich BIG DATA von industriellen Anlagen, um neue Geschäftsmodelle zu entwickeln. Hierbei setze ich einen predictive maintenance Ansatz ein, um die Anlagenüberwachung zu optimieren.