Münchner Design - und Konstruktionsbüro Vollständiger Entwicklungsprozess von der ersten Skizze bis in die Serienproduktion.
Aktualisiert am 22.07.2025
Profil
Freiberufler / Selbstständiger
Remote-Arbeit
Verfügbar ab: 22.07.2025
Verfügbar zu: 100%
davon vor Ort: 100%
Produktdesign
Konstruktion
Serienfertigung
GUI
Verpackung
Produktentwicklung
Projektmanagement
SolidWorks
Keyshot
Rendering
Deutsch
Muttersprache
Englisch
Fortgeschritten

Einsatzorte

Einsatzorte

München (+200km) Mindelheim (+100km) Erlangen (+100km) Deggendorf (+75km)
Schweiz, Österreich
möglich

Projekte

Projekte

1 Jahr 2 Monate
2013-09 - 2014-10

Spineboard mit Head Immobilzer

Konstrukteur Medizinprodukte
Konstrukteur

Recherche und Analyse gängiger Spineboards und deren Head Immobilizer

Konzeption für die Serienfertigung

Produktdesign

Modellbau

Konstruktion

Technische Zeichnungen

FEM-Analyse

Belastbarkeitstests 

Betreuung der Serienfertigung

Creo Parametric keyshot
Medizinprodukte
UltraMedic

Aus- und Weiterbildung

Aus- und Weiterbildung

2008 - 2013

Technische Hochschule Deggendorf

Bachelor Maschinenbau

Schwerpunkte: Konstruktion und Entwicklung

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Produktdesign Konstruktion Serienfertigung GUI Verpackung Produktentwicklung Projektmanagement SolidWorks Keyshot Rendering

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

WER WIR SIND

  • Als Full-Service-Agentur bieten wir Ihnen das komplette Spektrum der Produktentwicklung von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Mit rund 40 Jahren Erfahrung im Bereich Design, Projektmanagement und Konstruktion haben wir für unzählige Kunden den Weg zu wirtschaftlichem Erfolg geebnet.
  • Das Team besteht aus erfahrenen Konstrukteuren und talentierten Designern, die von der Medizintechnik bis zu Konsumgütern in fast sämtlichen Branchen wirkungsvolle und erfolgreiche Produkte realisiert haben.
  • Unser weltweites Netzwerk an erprobten Herstellern und Zulieferern bietet unseren Kunden einen unschätzbaren Mehrwert und ermöglicht Ihnen, auch in schwierigen Märkten konkurrenzfähig zu sein.


ENTWICKLUNGSPROZESS

  • Um ein erfolgreiches Produkt zu entwickeln, ist es sinnvoll, die Entwicklungszeit in Phasen zu unterteilen.
  • Diese Etappen können nach Absprache mit dem Kunden, abhängig vom jeweiligen Projekt, unterschiedlich gewichtet oder mit Unterstützung des Projektpartners durchgeführt werden.


ANALYSE

  • Am Start einer effektiven Produktentwicklung steht eine umfassende Analyse der Rahmenbedingungen und Anforderungen.
  • Die Grundlage bildet dabei ein Lastenheft, in dem wir gemeinsam mit unserem Kunden alle relevanten Einflussfaktoren erfassen und ordnen.
  • Diese gesammelten Informationen ermöglichen es uns, ohne Vorurteile die Grenzen der Realisierbarkeit auszuloten und unser ?Spielfeld? abzustecken
  • Ausschlaggebend für eine klare und zielgerichtete Konzeptentwicklung ist schließlich die präzise Formulierung der Problemstellung.


KONZEPT

  • In der Konzeptphase erarbeiten wir unter Berücksichtigung der definierten Entwicklungsziele variantenreiche Lösungsansätze für die gefundenen Problemstellungen.
  • Von Beginn an bedenken wir dabei Aspekte wie Zielkostenvorgaben, Ergonomie, Herstellbarkeit und Funktionalität. Wir hören unserem Entwicklungspartner aufmerksam zu und setzen nach seinen Wünschen den Fokus auf verschiedene Bereiche der Produktentwicklung.


FORMGEBUNG

  • Basierend auf dem technischen Layout, das aus der Konzeptphase entstanden ist, beginnen wir mit einer Vielzahl schneller Handskizzen, um eine hohe Bandbreite an Designansätzen zu schaffen.
  • Nach sorgfältiger Beurteilung und Selektion dieser Entwürfe werden die passendsten Designs durch Renderings und 3D-Visualisierungen umgesetzt und anschließend präsentiert.


KONSTRUKTION

  • Innerhalb eines klar definierten zeitlichen und finanziellen Rahmens entsteht in der Konstruktionsphase die optimale Form und Funktionalität Ihres Produkts. Montage-, Service- und Herstellungskonzepte werden von uns von Beginn an berücksichtigt.
  • Teilevereinfachung, Funktionszusammenlegung und alternative Fertigungsverfahren haben ein hohes Einsparpotential und erlauben es uns, auch für geringe Stückzahlen die Zielkostenvorgaben zu erfüllen. Wir arbeiten je nach Kundenwunsch mit PTC Creo oder Solid Works 2018.


PROTOTYPING

  • Bevor sehr viel Geld in die Serienfertigung eines Produktes investiert wird, ist es meistens sinnvoll, die Funktionalität, Ästhetik und Ergonomie in einem Prototyp zu überprüfen.
  • Je nachdem, was mit den Prototypen erreicht werden soll, arbeiten wir mit verschiedenen Partnern zusammen. Die Varianz reicht dabei von einfachen Schaummodellen über unterschiedliche 3D-Drucke bis hin zu Bauteilen aus Originalmaterial, die von den Serienteilen nicht zu unterscheiden sind und z.B. für Messen verwendet werden können.
  • Auch im digitalen Bereich sind wir auf dem aktuellen Stand der Technik und können umfangreiche Click-Dummies (Axure) für User Interface Tests sowie VR Prototypen zur Evaluierung mit 3D Brillen (HTC Vive) erstellen.


FERTIGUNG

  • Wir begleiten Sie bei Ihrer Entwicklung bis zur Serienreife, so dass Sie am Ende ein komplettes und hochwertiges Produkt in den Händen halten. Für alle gängigen Herstellverfahren haben wir über die Jahre viel Erfahrung gesammelt und können Ihnen für Ihr Produkt zuverlässige und preiswerte Lieferanten aus Europa und Fernost vermitteln.
  • Bereits während der Konstruktion berücksichtigen wir das spätere Fertigungsverfahren und stimmen Feinheiten mit den Herstellern ab. Wir erstellen fertigungsgerechte Daten und die dazugehörigen technischen Zeichnungen.


Praktikum

2011 - 2011

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Konstruktion (CREO


2012 - 2012

Kunde: 4TEC Solutions (China) / Büro für Serienfertigung


Aufgaben:

  • Konstruktion


2013 - 2017

Rolle: Konstrukteur

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Spineboards 
  • Head immobilizer 
  • Spannungsprüfer 
  • Touchierpressen 
  • Elektronenstrahlschweißanlagen 
  • Gas-Massenspektroskopiegeräte 
  • Hohlwanddose 
  • Spirometer 
  • EKG
  • Blechrichtanlagen 
  • Beckenschlinge 
  • Dentalstuhl 
  • Kameras 
  • EMS-Equipment


2017 - heute

Rolle: CEO

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Kontaktlinsenbehälter
  • Rettungsliege
  • Türstopper
  • Wasserspritzpistolen
  • Microdermalabrasionsgeräte
  • Sicherheitsbrillen
  • Metall 3D-Drucker
  • Permanentmakeup
  • Liquid Handling System
  • Wasserfilter
  • Feuerschalen
  • Fahrradzubehör
  • E-Moped

Einsatzorte

Einsatzorte

München (+200km) Mindelheim (+100km) Erlangen (+100km) Deggendorf (+75km)
Schweiz, Österreich
möglich

Projekte

Projekte

1 Jahr 2 Monate
2013-09 - 2014-10

Spineboard mit Head Immobilzer

Konstrukteur Medizinprodukte
Konstrukteur

Recherche und Analyse gängiger Spineboards und deren Head Immobilizer

Konzeption für die Serienfertigung

Produktdesign

Modellbau

Konstruktion

Technische Zeichnungen

FEM-Analyse

Belastbarkeitstests 

Betreuung der Serienfertigung

Creo Parametric keyshot
Medizinprodukte
UltraMedic

Aus- und Weiterbildung

Aus- und Weiterbildung

2008 - 2013

Technische Hochschule Deggendorf

Bachelor Maschinenbau

Schwerpunkte: Konstruktion und Entwicklung

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Produktdesign Konstruktion Serienfertigung GUI Verpackung Produktentwicklung Projektmanagement SolidWorks Keyshot Rendering

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

WER WIR SIND

  • Als Full-Service-Agentur bieten wir Ihnen das komplette Spektrum der Produktentwicklung von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Mit rund 40 Jahren Erfahrung im Bereich Design, Projektmanagement und Konstruktion haben wir für unzählige Kunden den Weg zu wirtschaftlichem Erfolg geebnet.
  • Das Team besteht aus erfahrenen Konstrukteuren und talentierten Designern, die von der Medizintechnik bis zu Konsumgütern in fast sämtlichen Branchen wirkungsvolle und erfolgreiche Produkte realisiert haben.
  • Unser weltweites Netzwerk an erprobten Herstellern und Zulieferern bietet unseren Kunden einen unschätzbaren Mehrwert und ermöglicht Ihnen, auch in schwierigen Märkten konkurrenzfähig zu sein.


ENTWICKLUNGSPROZESS

  • Um ein erfolgreiches Produkt zu entwickeln, ist es sinnvoll, die Entwicklungszeit in Phasen zu unterteilen.
  • Diese Etappen können nach Absprache mit dem Kunden, abhängig vom jeweiligen Projekt, unterschiedlich gewichtet oder mit Unterstützung des Projektpartners durchgeführt werden.


ANALYSE

  • Am Start einer effektiven Produktentwicklung steht eine umfassende Analyse der Rahmenbedingungen und Anforderungen.
  • Die Grundlage bildet dabei ein Lastenheft, in dem wir gemeinsam mit unserem Kunden alle relevanten Einflussfaktoren erfassen und ordnen.
  • Diese gesammelten Informationen ermöglichen es uns, ohne Vorurteile die Grenzen der Realisierbarkeit auszuloten und unser ?Spielfeld? abzustecken
  • Ausschlaggebend für eine klare und zielgerichtete Konzeptentwicklung ist schließlich die präzise Formulierung der Problemstellung.


KONZEPT

  • In der Konzeptphase erarbeiten wir unter Berücksichtigung der definierten Entwicklungsziele variantenreiche Lösungsansätze für die gefundenen Problemstellungen.
  • Von Beginn an bedenken wir dabei Aspekte wie Zielkostenvorgaben, Ergonomie, Herstellbarkeit und Funktionalität. Wir hören unserem Entwicklungspartner aufmerksam zu und setzen nach seinen Wünschen den Fokus auf verschiedene Bereiche der Produktentwicklung.


FORMGEBUNG

  • Basierend auf dem technischen Layout, das aus der Konzeptphase entstanden ist, beginnen wir mit einer Vielzahl schneller Handskizzen, um eine hohe Bandbreite an Designansätzen zu schaffen.
  • Nach sorgfältiger Beurteilung und Selektion dieser Entwürfe werden die passendsten Designs durch Renderings und 3D-Visualisierungen umgesetzt und anschließend präsentiert.


KONSTRUKTION

  • Innerhalb eines klar definierten zeitlichen und finanziellen Rahmens entsteht in der Konstruktionsphase die optimale Form und Funktionalität Ihres Produkts. Montage-, Service- und Herstellungskonzepte werden von uns von Beginn an berücksichtigt.
  • Teilevereinfachung, Funktionszusammenlegung und alternative Fertigungsverfahren haben ein hohes Einsparpotential und erlauben es uns, auch für geringe Stückzahlen die Zielkostenvorgaben zu erfüllen. Wir arbeiten je nach Kundenwunsch mit PTC Creo oder Solid Works 2018.


PROTOTYPING

  • Bevor sehr viel Geld in die Serienfertigung eines Produktes investiert wird, ist es meistens sinnvoll, die Funktionalität, Ästhetik und Ergonomie in einem Prototyp zu überprüfen.
  • Je nachdem, was mit den Prototypen erreicht werden soll, arbeiten wir mit verschiedenen Partnern zusammen. Die Varianz reicht dabei von einfachen Schaummodellen über unterschiedliche 3D-Drucke bis hin zu Bauteilen aus Originalmaterial, die von den Serienteilen nicht zu unterscheiden sind und z.B. für Messen verwendet werden können.
  • Auch im digitalen Bereich sind wir auf dem aktuellen Stand der Technik und können umfangreiche Click-Dummies (Axure) für User Interface Tests sowie VR Prototypen zur Evaluierung mit 3D Brillen (HTC Vive) erstellen.


FERTIGUNG

  • Wir begleiten Sie bei Ihrer Entwicklung bis zur Serienreife, so dass Sie am Ende ein komplettes und hochwertiges Produkt in den Händen halten. Für alle gängigen Herstellverfahren haben wir über die Jahre viel Erfahrung gesammelt und können Ihnen für Ihr Produkt zuverlässige und preiswerte Lieferanten aus Europa und Fernost vermitteln.
  • Bereits während der Konstruktion berücksichtigen wir das spätere Fertigungsverfahren und stimmen Feinheiten mit den Herstellern ab. Wir erstellen fertigungsgerechte Daten und die dazugehörigen technischen Zeichnungen.


Praktikum

2011 - 2011

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Konstruktion (CREO


2012 - 2012

Kunde: 4TEC Solutions (China) / Büro für Serienfertigung


Aufgaben:

  • Konstruktion


2013 - 2017

Rolle: Konstrukteur

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Spineboards 
  • Head immobilizer 
  • Spannungsprüfer 
  • Touchierpressen 
  • Elektronenstrahlschweißanlagen 
  • Gas-Massenspektroskopiegeräte 
  • Hohlwanddose 
  • Spirometer 
  • EKG
  • Blechrichtanlagen 
  • Beckenschlinge 
  • Dentalstuhl 
  • Kameras 
  • EMS-Equipment


2017 - heute

Rolle: CEO

Kunde: Büro für Produktentwicklung; Design & Konstruktion


Aufgaben:

  • Kontaktlinsenbehälter
  • Rettungsliege
  • Türstopper
  • Wasserspritzpistolen
  • Microdermalabrasionsgeräte
  • Sicherheitsbrillen
  • Metall 3D-Drucker
  • Permanentmakeup
  • Liquid Handling System
  • Wasserfilter
  • Feuerschalen
  • Fahrradzubehör
  • E-Moped

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