• Planung und Realisierung der Industrialisierung innerhalb eines Projektes zur Herstellung eines bürstenlosen Elektromotors
• Unterstützung der Projekt Teams
• Vergleich und Beurteilung von Lösungen zum Fertigungsprozess
• Entwicklung neuer Fertigungsprozesse
• Vergleich und Beurteilung der Lösungsvorschläge von Lieferanten
• Berechnung der Fertigungs-, Investitions- und Qualitätskosten
• Koordination der Beschaffung des Ausprobematerials in Zusammenarbeit mit den Abteilungen Entwicklung und Einkauf
• Durchführung der Anlagendesign Reviews
• Überwachen des Fertigungsfortschrittes beim Anlagenlieferanten
• Initiierung Überwachung Durchführung der Prozessdokumentation, z.B. Lastenhefte für Equipment, P-FMEA, Kontrollplan.
• Planung und Durchführung der Maschinenfähigkeitsuntersuchung

- Schnittstelle zwischen Kunde und Lieferant

- Entwickelten von Elektronikmotoren in die Serie

- Verfolgen von Terminen, Qualität und Budget

- Zertifizierung von Unterlieferanten

- Vorbereitung der PPAP nach VDA2

- Hinführung des Produktes zu Design- und Produktion Releases

- Bewerten des Kundenlastenheftes; Erstellen des Lieferantenlastenheftes

• Wirtschaftlichkeits- und Funktionsanalysen für Anlagenkomponenten zur Herstellung von Carbongelegen (50k Filamente)
• Leitung von KVP-Maßnahmen (Workshops). Ermittlung von Kennzahlen mit Ableitung und Umsetzung zielführender Maßnahmen
• Konstruktionsgespräche zur Maßnahmen- und Terminplanung mit Anlagenlieferanten
• Planung von Fertigungsprozessen sowie der Kalkulation von Fertigungszeiten (u.a. MTM)
• Präsentationen der Analyseergebnisse, Budgetplanungen und Maßnahmenplanungen für die Geschäftsleitung

• Kalkulation, Planung und Realisierung aller produktspezifischer Prozessschritte (Arbeitsablaufplanung, SvZ, Festlegen des Betriebsmittelbedarfs)
• Implementierung neuer Fertigungstechnologien
• Anlagenplanung
• Planen und Durchführen von Fertigungsversuchen und Erstellung von Muster-/ Prototypenteilen
• Arbeitsplatzgestaltung und Linienaustaktung (MTM)
• Ermittlung von Prozessdaten und deren Dokumentation
• Festlegen von Designvorgaben (Toleranzen, etc.)
• Erstellung von P-FMEA mit Software APIS
• Auslösen von projekt-, produkt- und bereichsrelevanten Werksaufträgen
• Betriebsmittelbeschaffung
• Umsetzung KVP- Maßnahmen (Material und HR- Verschwendung)
• Erstellung von Terminablaufplänen
• Produktänderungen einplanen und realisieren
• Mitwirkung an Herstellbarkeitsanalysen
• Leitung interner Projektsitzungen, Verabschiedung interner Implementierungsschritte
• Bearbeitung von Kundenreklamationen, Mitwirkung an 8DFehlerbearbeitungsmaßnahmen

Projekt zur Restrukturierung diverser Fertigungslinien für den gesamten Fertigungsprozess von Zahnarzt-Behandlungseinheiten

• Wertstromanalyse der Geschäfts-und Produktionsprozesse für die relevanten Fertigungsbereiche
• Auswertung von Zeitaufnahmen zur Gestaltung effektiverer und effizienterer Prozesse.
• Auswahl geeigneter Prozesse in Zusammenarbeit mit den Prozessinhabern
• Gestaltung und Beschaffung neuartiger Produktionsmittel
• Erstellung des Gesamtlayouts (aCad; Visio)
• Betreuung der Umbaumaßnahmen Projekt zur Einführung einer 2.Schicht
• Ermittlung der Materialbedarfe (Auswertungen aus SAP)
• Umgestaltung der Materialanlieferung/Logistikprozesse Projekt zur Kapazitätserweiterung
• Recherche nach Einsparpotentialen beim Platzbedarf

Projekt zur Erstellung eines Lastenheftes als Kalkulationsgrundlage für Dienstleister

• Erfassung der bestehenden Prozesse und Dokumentation der für künftige Anbieter relevanten Optimierungsmaßnahmen.
• Entwicklung eines Schemas zur Dokumentation der Prozesszeiten, zur verständlichen Adaption der Lohnkosten bei künftigen Prozessänderungen.
• Abstimmung zwischen diversen Dienstleister beim Start-up