Buvo Castings, Automobil, NL

• Leiter Qualitätsmanagement
• QVP
• Kunden-/Lieferanten-/ Prozessmanagement

Homag AG, Maschinenbau

• Projektleiter in einer Taskforce
• Optimierung interne Prozesse und Lieferantenmanagement

AMG/Thyssen, Automobiltechnik

• Leiter Qualitätsmanagement und Leiter Taskforce QM
• Verbesserung der Oberfläche Karosserie
• Validierung der Maßnahmen zur Steigung der Qualität intern und Zulieferteile
• Kunde DAG/AMG

Weisplas CH, Automobiltechnik

• Leiter Qualitätsmanagement. Deeskalation/Ausstieg in 3 Monaten von Q-Help 3 in Standard
• Belieferungen an DAG. Neuorganisation der QM Abteilung
• Validierung der Maßnahmen zur Steigung der Qualitätsansprüche
• Einführen ein Lieferantenmanagement am Standort

Maquet Medizin, Medizintechnik

• CAPA
• NC und BOP modifizieren und bearbeiten

Liebherr Aerospace

• Bugfahrwerk und Flugzeug Steuerung
• modifizieren des Reklamationsmanagement Kunden und
  Lieferanten

Dornier Medtech, Laser-/Röntgentechnik

• Interim Direktor Qualitätsmanagement Werk Weßling
• Überarbeiten Norm 13485
• Optimieren des Lieferantenmanagements

Cooperstandard, Automobiltechnik

• Taskforce Leiter Deeskalation E-Steller für Turbolader
• Kunde AUDI

IHI Charging Systems ARN im Bereich Turbolader

• Interim Abteilungsleiter Qualitätsmanagement Werk Arnstadt
• Führung der Qualitätsabteilung mit 51 Mitarbeitern fachlich
  und disziplinarisch
• Aufbau des SQA im Werk Arnstadt
• Installation von Taskforce bei Lieferanten
• Validierung der Maßnahmen zur Steigung der Qualität
• KVP mit Lieferanten
• Neuorientierung des QVP-Prozesses mit Kunden und
  Lieferanten

Voestalpine GmbH im Bereich Stanztechnik

• Interim Teamleiter Qualitätsmanagement Werk Dettingen
• Führen von 6 Mitarbeitern fachlich und disziplinarisch
• Neuorientierung des SQA Systems KVP-Prozess optimiert
• Ansprechpartner für Qualitätsrelevanten Themen mit Kunden
• Reklamationsmanagement Kunden und Lieferanten

Minda Schenk GmbH im Bereich Kunststoffherstellung

• Interims Qualitätsleiter von 2 Werken
• Führung der Qualitätsabteilung mit 28 Mitarbeitern fachlich und disziplinarisch
• Restrukturierung der Qualitätsabteilung
• Neuorientierung des QVP Prozesses
• Optimierung des Reklamationsmanagements
• Eskalationsprozess mit Kunden
• Optimierung des Complaint Managements
• Umsetzung der TS 16949 im Prozess

Flextronics Automotive Deutschland

• Elektronik und Mechanik Dachbedieneinheiten Teilprojektleiter
• Multifunktionsbox für Sonderfahrzeuge wie Taxen, Einsatzfahrzeuge
• Kommunikation während der Projektfase zw. Entwicklungsstandort und Produktionsstätte
• Verantwortung für die Entwicklung und Durchführung von
  Validierungstests
• Projektmanagement Serienanlauf Bereich Qualität PPAP, APQP mit Lieferanten und Kunden. Begleitung des EMPB Validierungsprozesses
• Erstellen und Präsentation des EMPB beim Kunden
• FMEA Teammitglied
• Sicherstellung der Prozessqualität bis SOP
• Qualitätsvorausplanung
• Ansprechpartner für Kunden PAG in Qualitätsthemen
• Teammitglied beim Designreview
• PAG und Ford, Analyse und Aufbereitung von ROTEN
  PROJEKTEN bis zur Serienreife
• Status Grün oder Note 1
• Weiterentwicklung der Qualitätsprozesse an der
  Fertigungsstätte in Ungarn
• Audits nach VDA 6.3 in den Produktionswerken und bei
  Lieferanten
• Einführung von Maßnahmen aus KVP.

Carl Zeiss, Bereich medizinische Mikroskope

• Lieferantenauswahl, Lieferantenbewertung. Audits nach
  Vorgabe CZ
• Prozessfreigaben bei CZ und Lieferanten
• Übernahme der Qualitätsrelevanten Aufgaben im
  Projektteam
• Unterstützung bei der Einführung von einem neuen IT Complaint Management Systems (CAPA)
• Reporting zu Behörden, wie FDA
• Aufbau Design- und Prozess-FMEA
• Aufbau eines Lieferantenmanagement und Verlagerung
  einer Produktlinie nach China
• Auswahl der Lieferanten in China

• Hersteller von Glas in den Branchen Automobil, Elektronik
  und Chemie. Weltweit ca. 64000 Mitarbeiter davon in Europa ca. 16000
• Verantwortlich für die Qualität in der Entwicklung
• Koordination der qualitätsrelevanten Spezifikationen in der
  Projektfase
• Schnittstelle zw. Werk, Kunde und Lieferant
• Abnahme der Milestones in den Projektteams intern
  Mitwirken und Moderation von Design-/Prozess-FMEA
• Qualifizierung der Lieferanten in der Projektfase
• Projektkoordination der Qualitätsaufgaben in den europäischen AGC Werken B, CZ, DE und HU
• Matrixorganisation
• fachliche Weisungsvollmacht in allen europäischen AGC Werken im Bereich meiner Aufgaben
• Produktionsvalidierung zur Serienfreigabe mit Kunden
• Taskforce Leitung im Bereich Trouble Shooting bei
  internen/externen
• Problemstellungen und umsetzen in KVP
• Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor bei Lieferanten, internen Prozessen und Kundenabnahmen inkl. Planung und Validierung
• Monatliches Reporting an den Customer Service Manager
  Europe und an den Quality Direktor Europe

• Hersteller von Einparkhilfen und Lenkstockschalter im
  Automobilsektor
• Weltweit ca. 75000 Mitarbeiter davon in der Division Schalter und Sensoren 2500
• Verantwortlich Lieferantenentwicklung in Europa
• Verantwortlich für das interne Q- System Valeo 5000 Supplier
• Integration und TS16949 in Bereich Beschaffung
• Europaweite Audits nach Valeo 5000 und VDA als Leadauditor bei Lieferanten, internen Prozessen und
  Kundenabnahmen inkl. Planung und Validierung
• Matrixorganisation; in den Werk DE, HU fachliche
  Weisungsbefugnis
• Leitung von diversen Taskforce Teams bei
  Lieferantenproblemen
• Mitwirken in QRQC, PDCA Zirkel
• Festlegen und verfolgen von strategischen Methoden zur Verbesserung und Weiterentwicklung der Lieferantenqualität
• Monatliches Reporting an den Qualitäts- und
  Einkaufsdirektor

• Hersteller von Navigation- und Multimediasysteme im
  Automobil- und Endverbrauchermarkt
• Für Harman und Becker arbeiten in Europa 3300 Mitarbeiter
• Sicherung der Qualität von Zulieferteilen in Projektfase
• Sicherung der Qualität in der Serie
• Durchführung von Lieferantenbewertungen, ggf.
  Maßnahmen
• Schnittstelle zum Lieferanten in Bezug auf Qualität
• Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor bei Lieferanten, internen Prozessen und Kundenabnahmen inkl.
  Planung und Validierung
• Monatliches Reporting an den SQA-/Einkaufsdirektor

• Hersteller von Elektromotoren Maschinenbau, Stellwerke,
  Roboter, etc.
• An beiden Standorten arbeiten 350 Mitarbeiter
• Leitung des Qualitätsmanagements in beiden Werken
• Einführung der Zertifizierung nach ISO 9001:2002
• Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor bei Lieferanten, internen Prozessen und Kundenabnahmen inkl.
  Planung und Validierung
• Personalverantwortung für 7 Mitarbeiter, 3 direkt unterstellte und 4 fachlich bei Neckarmotoren
• Lieferantenmanagement und Kundenansprechpartner
• MA Zielvereinbarungen
• Monatliches Reporting an die Geschäftsleitung.

• Hersteller von Kühlsystemen im Bereich Automobil, Kühlanlagen und Nutzfahrzeuge
• Weltweit arbeiten für Modine 8000 Mitarbeiter davon in Europa 3200
• Sicherstellen der Qualität in den Prozessen Verantwortlich für Kundenqualität im In-/Ausland
• Mitwirken in Projektfasen, FMEA, APQP, PPAP und EMPB.
  Sicherstellen der Anlieferqualität
• Europaweite Audits nach VDA als Leadauditor bei Lieferanten, internen Prozessen und Kundenabnahmen inkl.
  Planung und Validierung
• Aufbau eines SQA Managementsystem und übertrag in SAP
• Interne KVP zur Steigerung der Qualität und Kostenreduzierung
• Daily Business im Bereich Qualität
• Führen von 6 Mitarbeitern, Zielvereinbarung
• Gewährleistung mit BMW und DAG
• Monatliches Reporting an die Werksleitung