Konzeption und Entwicklung einer PC gestützten Fertigungszelle. Materialbereitstellung erfolgte über zwei Beckhoff Servoachsen mit Pneumatik Greifern, welche sich aus Fächern mit Rundtakttischen bedienen. Bestückung eines weiteren Rundschalttisches erfolgte Laufzeitoptimiert synchron. Entnahme des Fertigungsgutes erfolgt über Schrittmotor und Roboter. Traceability mit QRCode Leser zur übergeordneter PC Software vorbereitet.
Konzeption, Entwicklung und Fertigung der gesamten Steuerung. Handelsübliche Kompressoren werden an einem Prüfstand einem Prüfprozess unterzogen. Testergebnisse werden in einer Datenbank abgelegt und für externe Label Drucker bereitgestellt.
Konzeption, Entwicklung und Fertigung der gesamten Steuerung. Das System nimmt Waschgüter verschiedenster Art in ein Stapelsystem auf und bearbeitet die Waschgüter einzeln mit Hochdruck und verschiedenster Reinigungsmittel. Nach dem Trocknungsprozess werden die Waschgüter wieder gestapelt und zur Abholung bereitgestellt.
Beim Kunden aufgestellte Anlagen wurden mit einem neuen HMI ausgerüstet, sowie die Bestandssoftware optimiert. Die Oberfläche der neuen HMI’s musste neu entworfen werden.
staatl. gepr. Techniker - Mechatronik - Anlagentechnik
SPS Programmierung
SPS Safety
Programmierung
Bussysteme
Elektro Konstruktion
Schaltschrankbau
Profil
Konzeption und Entwicklung einer PC gestützten Fertigungszelle. Materialbereitstellung erfolgte über zwei Beckhoff Servoachsen mit Pneumatik Greifern, welche sich aus Fächern mit Rundtakttischen bedienen. Bestückung eines weiteren Rundschalttisches erfolgte Laufzeitoptimiert synchron. Entnahme des Fertigungsgutes erfolgt über Schrittmotor und Roboter. Traceability mit QRCode Leser zur übergeordneter PC Software vorbereitet.
Konzeption, Entwicklung und Fertigung der gesamten Steuerung. Handelsübliche Kompressoren werden an einem Prüfstand einem Prüfprozess unterzogen. Testergebnisse werden in einer Datenbank abgelegt und für externe Label Drucker bereitgestellt.
Konzeption, Entwicklung und Fertigung der gesamten Steuerung. Das System nimmt Waschgüter verschiedenster Art in ein Stapelsystem auf und bearbeitet die Waschgüter einzeln mit Hochdruck und verschiedenster Reinigungsmittel. Nach dem Trocknungsprozess werden die Waschgüter wieder gestapelt und zur Abholung bereitgestellt.
Beim Kunden aufgestellte Anlagen wurden mit einem neuen HMI ausgerüstet, sowie die Bestandssoftware optimiert. Die Oberfläche der neuen HMI’s musste neu entworfen werden.
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