Entwicklung einer C# Wrapper Klasse zur Kapselung von Methodenaufrufen der IDispatch Schnittstelle eines C++ COM Objektes.
Projektierung des Prozessleitsystems für drei verschiedene Vacuum Beschichtungsanlagen. Je Anlage ca. 22000 Datenpunkte. Ca. 20 Bedienbilder.
Ca. 18000 Datenpunkte. Ca. 40 Bedienbilder. 6 View Clients an einem redudanten SCADA Server des Endkunden angebunden. Rezepturhandling mit einem Microsoft SQL Server via VBA Scripting. Report von Prozessdaten an einen Microsoff SQL Server via VBA Scripting. Laufzeit ca. 8 Monate. Inbetriebnahme vor Ort beim Endkunden in Burnie/Tasmanien.
Programmentwicklung zur optischen Messung der Dicke von Glasfasern. Grafische Darstellung der Messwerte. Ablaufsteuerung der Messung. Prozessanbindung mittels Beckhoff IO Klemmen und TwinCat SPS Software
Projektierung des Prozessleitsystems einer Beschichtungsanlage (Sputter). Ca. 12000 Datenpunkte. Ca. 30 Bedienbilder. Externes Windows Zusatzprogramm zur Regelung der Heizleistung in den Kammern.
2011.08 - 2011.09
Schott Rohrglas GmbH Mitterteich
Windows Programm zur Automatisierten Messung des Ausdehnungskoeffizienten von Glasproben (Dilatometer) und der Viskosität (Viskosimeter). Windows MDI Programm (Aufbauend auf einer Version aus dem Jahre 2001) . Visual Studio VC++ 6.0 MFC. Anlage kann nach Absprache besichtigt werden.
2010.05 - 2011.05
Schott AG Mainz / LG Display Paju, Südkorea
Projektierung und Inbetriebnahme des gesamten Prozessleitsystem einer Glasschmelze zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V5.1 von GeFanuc. 2 redundante Scada Station und 5 Bedienterminals. Ca. 6000 Datenpunkte. Ca. 200 Bedienbilder. GeFanuc iFix5.1; VBA
Laufzeit 8 Monate davon ca. 1 Monate vor Ort in Paju/Südkorea
2008.11 - 2009.10
Schott AG Mainz / Asahi Glass Company, Kansai Amagasaki, Japan
Projektierung und Inbetriebnahme des gesamten Prozessleitsystem einer Glasschmelze zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V3.5 von GeFanuc. 4 Scada Station und 6 Bedienterminals. Ca. 6000 Datenpunkte. Ca. 200 Bedienbilder. Projektsprache durchgehend Englisch. GeFanuc iFix3.5; VBA Laufzeit 8 Monate davon ca. 1 Monate vor Ort in Amagasaki/Japan
2008.10 - 2009.02
Schott AG Mainz / Wacker Schott Solar GmbH Jena
Programmentwicklung zur Kopplung eines iFix Prozessleitsystem mit einem MES System der Firma AIS Dresden. Kommunikation der beiden Systeme über TCP/IP Sockets. Datenaustausch über XML Telegramme. Microsoft Visual C++; MFC.
2008.08 - 2008.10
Schott AG Mainz / Wacker Schott Solar GmbH Jena
Programmentwicklung zur Anbindung eines DataLogic Barcode-Scanners an ein iFix Prozessleitsystem. Microsoft Visual C++; MFC.
2008.06 - 2008.08
Halcon. Schott AG Mainz
Untersuchungen über die Performance von GPU Shader Programmen und deren Nutzung zur Industriellen Bildverarbeitung. Erstellung von Testprogrammen zur Beurteilung der Performance von GPU Shader Filtern. Windows Visual C++; Cg; OpenGL;
2007.07 - 2008.02
Schott AG Mainz und Schott Gemtron USA
Programmentwicklung zur Bestimmung des Auslastungsgrades von 12 Rollenöfen zur Keramisierung von Ceran Glaskeramik. Erfassung der Auslastung durch die Auswertung von Lichtschrankensignalen in Echtzeit. Anbindung der Signale via Profibus DP. Erzeugung von (lokal gespeicherten) XML Dateien mit den Daten zu Auslastung. Übertragung der XML Daten in eine SQL Datenbank (Remote) bei bestehender Verbindung. Microsoft Visual C++; MFC.
2006.04 - 2007.07
Schott AG Mainz / Schott Kuramoto Processing Korea
Projektierung des Prozessleitsystem einer Massenproduktion zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V3.5 von GeFanuc. 6 Scada Station und 20 Bedienterminals im Feld. Anbindung von Siemens und Mitsubishi Steuerungen über Ethernet. Anbindung an eine übergeordnete mySql Datenbank. GeFanuc iFix3.5; Microsoft Visual C++; MFC; VBA Laufzeit 15 Monate davon ca. 5 Monate vor Ort in Ochang/Südkorea
2006.01 - 2006.06
Schott AG Mainz / Schott Displayglas Jena GmbH
Programmentwicklung einer Maschinensteuerung zur Dickenmessung von Display Scheiben. Auswertung der Messdaten eines optischen Precitec Sensors (Messrate: 1000 1/s) in Echtzeit. Qualitätsprüfung aus den Messdaten in Echtzeit. Weitergabe eines Sortierkriteriums an eine S7 Steuerung. Darstellung der Messdaten in Echtzeit. Microsoft Visual C++; MFC; Multimedia Timer Interrupt.
Weitere Projekte auf Anfrage.
Entwicklung einer C# Wrapper Klasse zur Kapselung von Methodenaufrufen der IDispatch Schnittstelle eines C++ COM Objektes.
Projektierung des Prozessleitsystems für drei verschiedene Vacuum Beschichtungsanlagen. Je Anlage ca. 22000 Datenpunkte. Ca. 20 Bedienbilder.
Ca. 18000 Datenpunkte. Ca. 40 Bedienbilder. 6 View Clients an einem redudanten SCADA Server des Endkunden angebunden. Rezepturhandling mit einem Microsoft SQL Server via VBA Scripting. Report von Prozessdaten an einen Microsoff SQL Server via VBA Scripting. Laufzeit ca. 8 Monate. Inbetriebnahme vor Ort beim Endkunden in Burnie/Tasmanien.
Programmentwicklung zur optischen Messung der Dicke von Glasfasern. Grafische Darstellung der Messwerte. Ablaufsteuerung der Messung. Prozessanbindung mittels Beckhoff IO Klemmen und TwinCat SPS Software
Projektierung des Prozessleitsystems einer Beschichtungsanlage (Sputter). Ca. 12000 Datenpunkte. Ca. 30 Bedienbilder. Externes Windows Zusatzprogramm zur Regelung der Heizleistung in den Kammern.
2011.08 - 2011.09
Schott Rohrglas GmbH Mitterteich
Windows Programm zur Automatisierten Messung des Ausdehnungskoeffizienten von Glasproben (Dilatometer) und der Viskosität (Viskosimeter). Windows MDI Programm (Aufbauend auf einer Version aus dem Jahre 2001) . Visual Studio VC++ 6.0 MFC. Anlage kann nach Absprache besichtigt werden.
2010.05 - 2011.05
Schott AG Mainz / LG Display Paju, Südkorea
Projektierung und Inbetriebnahme des gesamten Prozessleitsystem einer Glasschmelze zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V5.1 von GeFanuc. 2 redundante Scada Station und 5 Bedienterminals. Ca. 6000 Datenpunkte. Ca. 200 Bedienbilder. GeFanuc iFix5.1; VBA
Laufzeit 8 Monate davon ca. 1 Monate vor Ort in Paju/Südkorea
2008.11 - 2009.10
Schott AG Mainz / Asahi Glass Company, Kansai Amagasaki, Japan
Projektierung und Inbetriebnahme des gesamten Prozessleitsystem einer Glasschmelze zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V3.5 von GeFanuc. 4 Scada Station und 6 Bedienterminals. Ca. 6000 Datenpunkte. Ca. 200 Bedienbilder. Projektsprache durchgehend Englisch. GeFanuc iFix3.5; VBA Laufzeit 8 Monate davon ca. 1 Monate vor Ort in Amagasaki/Japan
2008.10 - 2009.02
Schott AG Mainz / Wacker Schott Solar GmbH Jena
Programmentwicklung zur Kopplung eines iFix Prozessleitsystem mit einem MES System der Firma AIS Dresden. Kommunikation der beiden Systeme über TCP/IP Sockets. Datenaustausch über XML Telegramme. Microsoft Visual C++; MFC.
2008.08 - 2008.10
Schott AG Mainz / Wacker Schott Solar GmbH Jena
Programmentwicklung zur Anbindung eines DataLogic Barcode-Scanners an ein iFix Prozessleitsystem. Microsoft Visual C++; MFC.
2008.06 - 2008.08
Halcon. Schott AG Mainz
Untersuchungen über die Performance von GPU Shader Programmen und deren Nutzung zur Industriellen Bildverarbeitung. Erstellung von Testprogrammen zur Beurteilung der Performance von GPU Shader Filtern. Windows Visual C++; Cg; OpenGL;
2007.07 - 2008.02
Schott AG Mainz und Schott Gemtron USA
Programmentwicklung zur Bestimmung des Auslastungsgrades von 12 Rollenöfen zur Keramisierung von Ceran Glaskeramik. Erfassung der Auslastung durch die Auswertung von Lichtschrankensignalen in Echtzeit. Anbindung der Signale via Profibus DP. Erzeugung von (lokal gespeicherten) XML Dateien mit den Daten zu Auslastung. Übertragung der XML Daten in eine SQL Datenbank (Remote) bei bestehender Verbindung. Microsoft Visual C++; MFC.
2006.04 - 2007.07
Schott AG Mainz / Schott Kuramoto Processing Korea
Projektierung des Prozessleitsystem einer Massenproduktion zur Herstellung von TFT Substraten. iFix V3.5 von GeFanuc. 6 Scada Station und 20 Bedienterminals im Feld. Anbindung von Siemens und Mitsubishi Steuerungen über Ethernet. Anbindung an eine übergeordnete mySql Datenbank. GeFanuc iFix3.5; Microsoft Visual C++; MFC; VBA Laufzeit 15 Monate davon ca. 5 Monate vor Ort in Ochang/Südkorea
2006.01 - 2006.06
Schott AG Mainz / Schott Displayglas Jena GmbH
Programmentwicklung einer Maschinensteuerung zur Dickenmessung von Display Scheiben. Auswertung der Messdaten eines optischen Precitec Sensors (Messrate: 1000 1/s) in Echtzeit. Qualitätsprüfung aus den Messdaten in Echtzeit. Weitergabe eines Sortierkriteriums an eine S7 Steuerung. Darstellung der Messdaten in Echtzeit. Microsoft Visual C++; MFC; Multimedia Timer Interrupt.
Weitere Projekte auf Anfrage.
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