Freelancer: Prozessentwicklung und Prozessplanung, Produktions- und Fertigungsplanung, Prozessoptimierung, Lean-Production, MTM-Analysen und REFA-Zeitermittlung.

Freiberufler / Selbstst�ndiger

Verf�gbar ab: 13.07.2020

Verf�gbar zu: 100%

davon vor Ort: 100%

Top-Skills

Entwicklung und Optimierung von Fertigungsprozessen; Ermittlung von Fertigungskosten

MTM (MTM1;SD;AUS); REFA; Lean -Production

Konzipierung und Beschaffung von manuellen, voll- oder halbautomatischen Produktionslinien

Erstellung von Workflows und Vorlagen mit VBA f�r Lean-Office-Prozessabl�ufe

Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP),

Erstellung von Lastenhefte f�r die Beschaffung der Produktionsanlagen

Beratung der Produktentwicklung bei der produktionsgerechten Konstruktion (DFA; DFM)

Entwicklung und Implementierung von Laserschwei�prozessen f�r Kunststoffe

Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen

Sprachen

Deutsch

Englisch

Russisch

Einsatzorte

St�dte

D�sseldorf (+200km)

L�nder

Deutschland

Remote-Arbeit

nicht m�glich

Projekte

4 Monate

2020-02 - 2020-05

Planzeiterstellung und Optimierung einer Fertigungslinie ?Flexline?

REFA und Prozess- Berater REFA; MTM; Prozessanalyse und -Verbesserung;

Rolle

REFA und Prozess- Berater

Projektinhalte

Erstellung von Planzeiten nach REFA- Methoden für eine Fertigungslinie „Flexleine“, für alle Produkte und Produktvarianten. Erkennung von Optimierungspotentialen und Definition der erforderlichen Maßnahmen. Klassifizierung der Produktpalette zu Produktfamilien und Erstellung der dazugehörigen Zeitanalysen.

Kenntnisse

REFA; MTM; Prozessanalyse und -Verbesserung;

Kunde

WILO SE

Einsatzort

Dortmund

01/2019 bis 18.02.2020

Projektleitung f�r Beschaffung neuer Fertigungsanlagen

Beratung f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekte: Testzelle Linie J; Produktionslinie MontF_01

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Konzeption und technische Planung einer Produktionslinie zur Serienfertigung elektronischer Leistungsmodulen
Erstellung der Lastenhefte f�r die Beschaffung der Produktionsanlagen.
Planung der Investitionen, die zur Realisierung der Anlagen notwendig sind.
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Inbetriebnahme und Optimierung der Produktionsanlagen am Fertigungsstandort
Entwicklung und Sicherstellung der Prozessabl�ufe f�r die Serienfertigung
Projektunterst�tzung f�r eine Kontrolle und Optimierung von Arbeitspl�tzen und -systemen mittels MTM-Analysen
Erstellung von Dokumentenvorlagen mit VBA-Programmierung f�r die Optimierung der Lean-Office-Prozessabl�ufe

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; Automatisierung, Montage von Kunststoffteilen und Leiterkarten; SMD-, THT- Best�ckung, Funktionstest (EOL). Methoden: MTM-UAS; MTM-Logistics und DFM, DFA, VBA.

07/2018 bis 12/2018

Projektunterst�tzung im Bereich der Industrial Engineering

Projekte: Stratos Maxo; Yonos Multi; Blue Oceaan

Firma: Wilo SE Dortmund (Pumpen und Pumpensysteme)

�

Aufgaben:

Definition und Bearbeitung der Anforderungen an die Elektronikmodule hinsichtlich der ?Designs for Manufacturing, Assembling and Testing?.
Entwicklung und Sicherstellung der Prozessabl�ufe f�r die Serienfertigung
Pr�fung und Verbesserung der Standardabl�ufen in der Serienfertigung f�r die bestehende Produkte
Erstellung der Dokumentation: ?Process flow for validation and qualification of new technologies? und ?Procurement Process for Production Equipment? als Leitf�den f�r die Mitarbeiter der Abteilung ?Industrial Engineering?

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; DFM, SFA, DFT, SMD-, THT- Best�ckung, Verbindungstechnicken f�r Leiterkarten, ICT- und Funktionstests

12/2017 bis 07/2018��

Berater f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekt: MWS - Miele Wertsch�pfungssystem

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Planung und Durchf�hrung einer Multimomentaufnahme im Bereich der SMT-Produktion
Ermittlung von Ursachen f�r die Staubildung an mehreren Wellenl�tlinien mit mehreren manuellen THT-Best�ck-modulen, Bottleneck-Analyse, Definition der Ma�nahmen
Weiterentwicklung von MTM-Zeitbausteine f�r Planung und Bewertung manueller T�tigkeiten (z.B. THT-Best�ckung, Montage usw.)
Programmierung (VBA) von Lean Office-Vorlagen f�r interdisziplin�re Anwendung z.B. Planungstools f�r Industrial Engineering

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; MS-Project 2016; REFA, MTM, VBA-Programmierung, SMD, THT

05/2016 bis 12/2017��

Manufacturing Engineering

Projekt: IC-CPD Porsche (Ladeger�t)

Firma: Delphi Deutschland GmbH in Wuppertal

�

Aufgaben:

Beratung der Produktentwicklung aus der produktionstechnischen Sicht von der Entwicklung bis zur Serienreife.
Auswahl der Technologien (Selektivl�ten, Beschichten (Lackieren) der Elektronik, Montagearten von elektronischen Baugruppen, Laserschwei�en; Kleben 2K-Verfahren usw.)
Konzeption und technische Planung einer Produktionslinie zur Fertigung der IC-CPD-Porsche Ladeger�tes
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen
Erstellung der Lastenhefte f�r die Beschaffung der gesamten Produktionslinie.
Planung aller Investitionen, die zur Realisierung der Fertigung notwendig sind
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Steuerung der Teileherstellung in der Prototypenphase und Vorserien.
Inbetriebnahme und Optimierung der gesamten Produktionslinie am Fertigungsstandort in Ungarn

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; MS-Project 2016; CAD Viewer;

Prozesse: THT - Selektivl�ten, 2K-Kleben; Beschichten der PCB?s

Testverfahren: Dichtigkeit (IP67), HV-� und EOL-Tests unter Betrachtung der funktionalen Sicherheit.

11/2015 bis 05/2016

Strategische Planung

Projekte: neue Generation der Leistungssteuerelektronik, Lean-Prozesse

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/� Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Zusammenf�hrung von Projekten bzw. deren Ergebnisse zu einer Gesamt�bersicht, um die Entscheidungsprozesse f�r das Management zu vereinfachen. Beratung und Unterst�tzung in den Projekten zur Zielerreichung.
Konzeption von Fertigungsverfahren und deren theoretischer Ermittlung von Schl�sselfaktoren f�r eine Machbarkeitsstudie (incl. Konzeption der Fertigungslinien, Taktzeitermittlung und Kapazit�tsauslastung). Beratung von Entwicklungsabteilungen beim design-for-manufacturing (DFM)
Projektunterst�tzung f�r eine Detailbetrachtung der Wareneingangs- und internen Logistik-Prozesse f�r eine Make-or-buy-Entscheidung.
Weiterentwicklung der Lean-Prozesse im Bereich Fertigung
Nutzen- und Wrtschaftlichkeitsanalysen f�r den Einsatz neuer Technoligie im Unternehmen.

�

Eingesetzte Technologien/Methoden: MS-Office 2010; MS-Project 2010; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. Testverfahren: ICT, FKT und AOI. Methoden: MTM-UAS ; MTM-Logistics und DFM.

�

08/2015 bis 11/2015��

Prozessoptimierung

Projekt: Steigerung der OEE an SMD-Linien

Firma: HELLA KGaA Hueck & Co in Recklinghausen

�

Aufgaben:

Fehler-Ursachen-Analyse f�r technische St�rungen an SMD-Linien
Erstellung von Kurz- Mittel und Langfristeigen Ma�nahmen f�r Prozessoptimierung
Koordination der Umsetzung und Kontrolle von Ma�nahmen zur OEE-Steigerung
Shop-Floor-Berichterstattung

Eingesetzte Technologien/Methoden: Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP), Ishikawa-Methode; SMD-Best�ckung, Shop-Floor

�

06/2015 bis 07/2015��

Prozessoptimierung f�r Laserschwei�en von Kuststoffen

Projekt: O1SL RCL GM Laser Welding

Firma: Jiaxing Hella Lighting Co., LTD China

�

Aufgaben:

Fehler-Ursachen-Analyse (nach Ishikawa und Fault tree analysis)
Erstellung von kurz-, mittel und langfristeigen Ma�nahmen f�r die Prozessoptimierung und -stabilisierung (Kontrollplan).
Planung und Umsetzung von Sofortma�nahmen (Quick Win) f�r einen m�glichst stabilen Prozess mit bestehenden Bauteilen und Werkzeugen.
Unterst�tzung bei der Qualit�tsauswertung der Bauteile nach den Temperatur und Vibrationstests.
Schulung der Mitarbeiter in den Bereichen Laserschwei�en und Prozessgestaltung

Eingesetzte Technologien/Methoden: Laserschwei�en von Kunststoffen, Ishikawa und Fault tree analysis

�

08/2014 bis 05/2015��

REFA und MTM-Berater

Projekt: Einf�hrung eines APS-Systems am Standort Erkelenz

Firma: Mektec Europe GmbH Standort Erkelenz

�

Aufgaben:

Entwicklung einer standortspezifischen Systematik zur Ermittlung und Dokumentation der Planzeiten nach REFA- und MTM-Methoden.
Analyse und Aufteilung aller Arbeitssysteme nach deren Eigenschaften in Netzwerkknotenpunkte.
REFA- Zeitaufnahmen und Erstellung von Zeitbausteinen f�r alle Arbeitssysteme im Werk Erkelenz.
Validierung schwererfassbaren Zeiten mit MTM-UAS
Analyse der Personalauslastung bei Mehrstellen- und Gruppenarbeit
Identifizierung der zeitbeeinflussenden Produkt- und Prozesseigenschaften und Bildung der Produktgruppen.
Erstellung und Dokumentation von Planzeiten f�r die Produktgruppen.
Abstimmung und Plausibilit�ts�berpr�fung der Planzeiten in einer Zusammenarbeit mit dem Controlling.
Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit der Systematik zur Ermittlung und Dokumentation der Planzeiten
Erstellung eines Ma�nahmenkataloges f�r m�gliche Optimierungen in den Arbeitssystemen. (KVP)

Eingesetzte Technologien: Excel, VBA, PowerPoint 2010, PreTi-Applikation; MTM- UAS; REFA, KVP.

�

09/2011 bis 10/2014��

Entwickler und Programmierer von Excel- Applikationen zur Planung von Arbeitssystemen, Bestimmung der Vorgabezeiten und Ermittlung von Fertigungskosten.

Projekt: PAPST - Prozess- und Arbeitssystemplanungs- und Simulationstool

Projekt: PreTi- Application for management of predetermined times

Firma: [auf Anfrage]

Aufgaben:

Konzeption, Design und Entwicklung von VBA ? Anwendungen zur systematischen, einheitlichen, l�ckenlosen und transparenten Planung der Prozessabl�ufe f�r die Herstellung von mechatronischen Baugruppen
Programmierung der Anwendungen in VBA - Excel
Systemtest der Anwendungen
MTM-Analysen und Erstellung von MTM-Prozessbausteine f�r Kunden
Erstellung der Schulungsunterlagen und Schulung der Mitarbeiter bei Kunden

Eingesetzte Technologien: Excel, VBA, PowerPoint 2010, Visio 2007

�

06/2012 bis 08/2014��

Berater f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekt: MWS - Miele Wertsch�pfungssystem

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/� Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Erstellung und Umsetzung der Systematik f�r Lean ? Prozesse in der Fertigungsplanung
Einf�hrung von MTM als Planungsgrundlage
Einf�hrung von OPF
Analyse der Prozessabl�ufe bei bestehenden und geplanten Arbeitssystemen ( Montagefelder, Flexible-Montage-Systeme, vollautomatische Produktionslinien).
Beschreibung und Bewertung von m�glichen Optimierungspotenzialen
Sammeln und Bewerten von L�sungsideen.
Detaillierte Beschreibung von Ma�nahmen mit Bewertung der Ergonomie und Wirtschaftlichkeit.
Organisation der Umsetzung von Ma�nahmen.
Unterst�tzung bei Wettbewerbsanalysen

Eingesetzte Technologien: MTM- und REFA- Methoden, Lean Production, KVP, PAPST- Applikation, Kostenrechnung, Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007

�

08/2009 �bis 05/2012��

Projektleiter im Bereich Prozess- und Fertigungsplanung

Projekt: GEN 2012 Waschmaschine und Trockner

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ �Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Koordination des Projekts zusammen mit dem Projektkernteam
Erstellung von Berichten f�r den Projektsteuerkreis und Reviews �ber den Projektfortschritt

Projektstrukturplanung (Meilensteine, Arbeitspakete, Ressourcen, Netzpl�ne)
Technologieberatung der Elektronikentwicklung
Planung von Arbeitsabl�ufen und Ermitlung der Fertigungstaktzeiten
Ermittlung der Fertigungskosten und Investitionen
Sicherstellen der Verf�gbarkeit interner und externer Betriebsmittelkapazit�ten
Umsetzung von neu entwickelten Produkten in die Fertigungsprozesse
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen

Eingesetzte Technologien: Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007; MKS-Datenbank, P-FMEA; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. ICT,FKT, EOL.

�

�05/2009 - 06/2009 ��

Weiterbildung: REFA ?Grundschein Arbeitsorganisation

REFA ? Verband f�r Arbeitsgestaltung, Betriebsorganisation und Unternehmensentwicklung e.V.

REFA Seminar Arbeitssystem und Prozessgestaltung
REFA Seminar Prozessdatenmanagement

�

08/2008 - 03/2009 ��

Projektleiter im Bereich Fertigung

Projekt: SMPC f�r LED-Lichtsysteme

Firma: HELLA KGaA Hueck & Co. Automotive/Automobilzulieferer f�r Lichtsysteme

�

Aufgaben:

Werkseitige Projektleitung eines interdisziplin�ren Teams im Produktentstehungsprozess
Beratung bei der Auswahl der Technologien (Selektiv- bzw. Wellenl�ten, Montagearten von elektronischen Baugruppen)
Sicherstellen der Verf�gbarkeit interner und externer Betriebsmittelkapazit�ten
Planung neuer Fertigungsabl�ufe und Betriebsmittel unter Lean Management Gesichtspunkten
Projektierung von Produkt- und Prozessoptimierungen
Vertreten von fertigungsrelevanten Punkten in Design Reviews (Risiko, Termine, Qualit�t, Kosten)
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen
make or buy Analyse bzw. Aufwand-/Nutzen-Betrachtung f�r die Produktion der elektronischen Gruppen

Eingesetzte Technologien: Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007; MKS-Datenbank, P-FMEA; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. ICT, FKT, EOL.

�

07/2005 - 06/2008 ��

Prozess- und Fertigungsplanung

Projekt: BMW E61M�

Firma: M�llerTech GmbH Automotive/Automobilzulieferer f�r A-, B-, C-S�ulen und Handschuhk�sten

�

Aufgaben:

Beratung bei der Produktentwicklung aus der produktionstechnischen Sicht von der Entwicklung bis zu Serienreife.
Technische Planung von Produktionsanlagen und Einrichtungen sowie deren Verkettung und Abl�ufe.
Erstellung von Fertigungskonzepten, Prozessablaufpl�nen, Lastenheften, Arbeitspl�nen und St�cklisten.
Planung aller Investitionen, die zur Realisierung der Fertigung notwendig sind
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Kalkulation der Artikelpreise zur �berwachung der Entwicklung von Selbstkosten bei Prozessoptimierungen oder Artikelver�nderungen.
Weiterentwicklung und Optimierung von Prozessen und Produktionseinrichtungen.
Steuerung der Teileherstellung in der Prototypenphase und Vorserien.

Eingesetzte Technologien: Spritzgie�en von Polymeren, Heizelementschwei�en, Ultraschallschwei�en, automatisches Hotmealtkleben, Beflocken mit Pa -Flock, Montage von Kleinteilen (Kinematik), Lackieren mit Dispersionsfarben, Leder und Textilkaschieren. Leder stanzen, sch�rfen, n�hen.

�

04/2005 - 06/2005 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Untersuchung der Anwendbarkeit des Laserschwei�ens f�r die Herstellung einer dichten Verbindung in einem neuen Produkt f�r Automotive

Firma: Hugo Technik GmbH Maschinenbau f�r technische Sonderl�sungen

�

Aufgaben:

Planung der Versuchsreihen
Unterst�tzung der Fa. Hugo Technik GmbH bei der Konzepterstellung einer Laserversuchsanlage.
Durchf�hrung der Laserschwei�versuche
Protokollerstellung f�r die Versuchsreihen
Unterst�tzung der Fa. Hugo Technik GmbH bei der Konzepterstellung einer m�glichen Laserschwei�anlage f�r die Serienfertigung.

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden, CAD-Inventor 5

�

12/2004 - 03/2005 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Validierung und Optimierung mehrerer Laserschwei�prozesse zum Schwei�en der Kunststoffbauteile.

Firma: Huf H�lsbeck & F�rst GmbH & Co. KG. Automotive/Automobilzulieferer f�r Schlie�systeme

�

Aufgaben:

Fehleranalyse des Lasersystems
Analyse der Spritzgussparameter auf die Verschwei�barkeit der Kunststoffteile
Ermittlung der optimalen Schwei�parameter und des Prozessfensters
Einstellung und Optimierung eines geregelten Laserschwei�prozesses
Einstellung und Optimierung einer Prozess�berwachung nach Patent (Nr. 101 21 923)

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip. Pyrometer zur Erfassung der W�rmestrahlung. Photometrie als Prozesskontrolle. Versuchsplanung nach Shainin-Methode

�

05/2002 - 10/2004 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Prozessentwicklung f�r PL2 Sender

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

�

Aufgaben:

Auswahl der geeigneten Kunststoffe und Kundenberatung bei der Konstruktion der PL2 Senders (Laserschwei�prozesses zur Verbindung von Hart- und Weichkomponenten)
Durchf�hrung der Versuchsreihen mit unterschiedlichen Thermoplasten
Fertigung Prototypen
Entwicklung eines stabilen Laserschwei�prozesses
Konzeptentwicklung und Planung der Fertigungsanlage
Inbetriebnahme der Fertigungsanlage

�

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip. Photometrie als Prozesskontrolle. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden

�

07/2003 - 10/2004 ��

Projektingenieur

Projekt: Konsortium ?Poly-las? f�r Verfahrensoptimierte Werkstoffpaarungen zum Kunststoffschwei�en mit Laserstrahlung

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

�

Aufgaben:

Systematische Untersuchungen der Verschwei�barkeit von modifizierten Thermoplasten mittels Diodenlaser.
Untersuchung der prozessbeeinflussenden Gr��en bei Laserstrahlschwei�en von Thermoplasten
Untersuchung der Parameter�nderungen beim Laserschwei�en und deren Auswirkung auf die Schwei�naht
Verfahrensoptimierte Werkstoffpaarungen zum Kunststoffschwei�en mit Laserstrahlung.

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip, modifizierte Laseroptiken. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden Versuchsstatistik.

�

03/2000 - 07/2004 ��

Projektleiter und Entwicklungsingenieur

Projekt: Entwicklung eines Verfahrens zur Qualit�tskontrolle einer

Laserschwei�naht.

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

��

Aufgaben:

Projektplanung (Termine, Entwicklungskosten)
Experimentelle �berpr�fung der Idee
Erstellung der technischen Unterlagen f�r die Patentanmeldung
Entwicklung der Hardware und Auswahl der Sensoren
Entwicklung und Konstruktion der Optik
Konzeptentwicklung f�r die Software zur Signalauswertung
Weiterentwicklung des Verfahrens zum Einsatz beim Quasi-Simultan-Laserschwei�en von Thermoplasten.
Prototypfertigung des Qualit�ts�berwachungssystems f�r Laserschwei�n�hte

�

Eingesetzte Technologien: CAD-Inventor 5, Diodenlaser, modifizierte Laseroptiken, Versuchsplanung und -statistik, Microsoft Office

Aus- und Weiterbildung

Studienabschluss: Diplom –Ingenieur (Fachhochschule)

Fachrichtung Ingenieurwesen Studiengang Mechatronik

Ausbildung: Industrieelektroniker Fachrichtung Gerätetechnik

Zertifizierungen:

- MTM – Praktiker – Diplom
- Urkunde REFA – Grundausbildung Arbeitsorganisation
- Zertifikat für Seminar „Projektmanagement und Coaching“
- Zertifikat für Seminar „Qualitätsmanagement“
- Urkunde über die Erteilung des Patents Nr. 101 21 923
- Zertifikat für Lehrveranstaltung „Fabrik- und Betriebsstätten-Planung und Verbesserung

der Wertschöpfungsprozesse“

Kompetenzen

Top-Skills

Entwicklung und Optimierung von Fertigungsprozessen; Ermittlung von Fertigungskosten MTM (MTM1;SD;AUS); REFA; Lean -Production Konzipierung und Beschaffung von manuellen, voll- oder halbautomatischen Produktionslinien Erstellung von Workflows und Vorlagen mit VBA f�r Lean-Office-Prozessabl�ufe Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP), Erstellung von Lastenhefte f�r die Beschaffung der Produktionsanlagen Beratung der Produktentwicklung bei der produktionsgerechten Konstruktion (DFA; DFM) Entwicklung und Implementierung von Laserschwei�prozessen f�r Kunststoffe Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen

Programmiersprachen

VBA

Hardware

Sensoren

Einsatzorte

St�dte

D�sseldorf (+200km)

L�nder

Deutschland

Remote-Arbeit

nicht m�glich

Projekte

4 Monate

2020-02 - 2020-05

Planzeiterstellung und Optimierung einer Fertigungslinie ?Flexline?

REFA und Prozess- Berater REFA; MTM; Prozessanalyse und -Verbesserung;

Rolle

REFA und Prozess- Berater

Projektinhalte

Kenntnisse

REFA; MTM; Prozessanalyse und -Verbesserung;

Kunde

WILO SE

Einsatzort

Dortmund

01/2019 bis 18.02.2020

Projektleitung f�r Beschaffung neuer Fertigungsanlagen

Beratung f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekte: Testzelle Linie J; Produktionslinie MontF_01

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Konzeption und technische Planung einer Produktionslinie zur Serienfertigung elektronischer Leistungsmodulen
Erstellung der Lastenhefte f�r die Beschaffung der Produktionsanlagen.
Planung der Investitionen, die zur Realisierung der Anlagen notwendig sind.
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Inbetriebnahme und Optimierung der Produktionsanlagen am Fertigungsstandort
Entwicklung und Sicherstellung der Prozessabl�ufe f�r die Serienfertigung
Projektunterst�tzung f�r eine Kontrolle und Optimierung von Arbeitspl�tzen und -systemen mittels MTM-Analysen
Erstellung von Dokumentenvorlagen mit VBA-Programmierung f�r die Optimierung der Lean-Office-Prozessabl�ufe

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; Automatisierung, Montage von Kunststoffteilen und Leiterkarten; SMD-, THT- Best�ckung, Funktionstest (EOL). Methoden: MTM-UAS; MTM-Logistics und DFM, DFA, VBA.

07/2018 bis 12/2018

Projektunterst�tzung im Bereich der Industrial Engineering

Projekte: Stratos Maxo; Yonos Multi; Blue Oceaan

Firma: Wilo SE Dortmund (Pumpen und Pumpensysteme)

�

Aufgaben:

Definition und Bearbeitung der Anforderungen an die Elektronikmodule hinsichtlich der ?Designs for Manufacturing, Assembling and Testing?.
Entwicklung und Sicherstellung der Prozessabl�ufe f�r die Serienfertigung
Pr�fung und Verbesserung der Standardabl�ufen in der Serienfertigung f�r die bestehende Produkte
Erstellung der Dokumentation: ?Process flow for validation and qualification of new technologies? und ?Procurement Process for Production Equipment? als Leitf�den f�r die Mitarbeiter der Abteilung ?Industrial Engineering?

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; DFM, SFA, DFT, SMD-, THT- Best�ckung, Verbindungstechnicken f�r Leiterkarten, ICT- und Funktionstests

12/2017 bis 07/2018��

Berater f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekt: MWS - Miele Wertsch�pfungssystem

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Planung und Durchf�hrung einer Multimomentaufnahme im Bereich der SMT-Produktion
Ermittlung von Ursachen f�r die Staubildung an mehreren Wellenl�tlinien mit mehreren manuellen THT-Best�ck-modulen, Bottleneck-Analyse, Definition der Ma�nahmen
Weiterentwicklung von MTM-Zeitbausteine f�r Planung und Bewertung manueller T�tigkeiten (z.B. THT-Best�ckung, Montage usw.)
Programmierung (VBA) von Lean Office-Vorlagen f�r interdisziplin�re Anwendung z.B. Planungstools f�r Industrial Engineering

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; MS-Project 2016; REFA, MTM, VBA-Programmierung, SMD, THT

05/2016 bis 12/2017��

Manufacturing Engineering

Projekt: IC-CPD Porsche (Ladeger�t)

Firma: Delphi Deutschland GmbH in Wuppertal

�

Aufgaben:

Beratung der Produktentwicklung aus der produktionstechnischen Sicht von der Entwicklung bis zur Serienreife.
Auswahl der Technologien (Selektivl�ten, Beschichten (Lackieren) der Elektronik, Montagearten von elektronischen Baugruppen, Laserschwei�en; Kleben 2K-Verfahren usw.)
Konzeption und technische Planung einer Produktionslinie zur Fertigung der IC-CPD-Porsche Ladeger�tes
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen
Erstellung der Lastenhefte f�r die Beschaffung der gesamten Produktionslinie.
Planung aller Investitionen, die zur Realisierung der Fertigung notwendig sind
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Steuerung der Teileherstellung in der Prototypenphase und Vorserien.
Inbetriebnahme und Optimierung der gesamten Produktionslinie am Fertigungsstandort in Ungarn

�

Eingesetzte Technologien/Methoden:

MS-Office 2016; MS-Project 2016; CAD Viewer;

Prozesse: THT - Selektivl�ten, 2K-Kleben; Beschichten der PCB?s

Testverfahren: Dichtigkeit (IP67), HV-� und EOL-Tests unter Betrachtung der funktionalen Sicherheit.

11/2015 bis 05/2016

Strategische Planung

Projekte: neue Generation der Leistungssteuerelektronik, Lean-Prozesse

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/� Elektronik f�r Wei�e Ware

�

Aufgaben:

Zusammenf�hrung von Projekten bzw. deren Ergebnisse zu einer Gesamt�bersicht, um die Entscheidungsprozesse f�r das Management zu vereinfachen. Beratung und Unterst�tzung in den Projekten zur Zielerreichung.
Konzeption von Fertigungsverfahren und deren theoretischer Ermittlung von Schl�sselfaktoren f�r eine Machbarkeitsstudie (incl. Konzeption der Fertigungslinien, Taktzeitermittlung und Kapazit�tsauslastung). Beratung von Entwicklungsabteilungen beim design-for-manufacturing (DFM)
Projektunterst�tzung f�r eine Detailbetrachtung der Wareneingangs- und internen Logistik-Prozesse f�r eine Make-or-buy-Entscheidung.
Weiterentwicklung der Lean-Prozesse im Bereich Fertigung
Nutzen- und Wrtschaftlichkeitsanalysen f�r den Einsatz neuer Technoligie im Unternehmen.

�

Eingesetzte Technologien/Methoden: MS-Office 2010; MS-Project 2010; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. Testverfahren: ICT, FKT und AOI. Methoden: MTM-UAS ; MTM-Logistics und DFM.

�

08/2015 bis 11/2015��

Prozessoptimierung

Projekt: Steigerung der OEE an SMD-Linien

Firma: HELLA KGaA Hueck & Co in Recklinghausen

�

Aufgaben:

Fehler-Ursachen-Analyse f�r technische St�rungen an SMD-Linien
Erstellung von Kurz- Mittel und Langfristeigen Ma�nahmen f�r Prozessoptimierung
Koordination der Umsetzung und Kontrolle von Ma�nahmen zur OEE-Steigerung
Shop-Floor-Berichterstattung

Eingesetzte Technologien/Methoden: Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP), Ishikawa-Methode; SMD-Best�ckung, Shop-Floor

�

06/2015 bis 07/2015��

Prozessoptimierung f�r Laserschwei�en von Kuststoffen

Projekt: O1SL RCL GM Laser Welding

Firma: Jiaxing Hella Lighting Co., LTD China

�

Aufgaben:

Fehler-Ursachen-Analyse (nach Ishikawa und Fault tree analysis)
Erstellung von kurz-, mittel und langfristeigen Ma�nahmen f�r die Prozessoptimierung und -stabilisierung (Kontrollplan).
Planung und Umsetzung von Sofortma�nahmen (Quick Win) f�r einen m�glichst stabilen Prozess mit bestehenden Bauteilen und Werkzeugen.
Unterst�tzung bei der Qualit�tsauswertung der Bauteile nach den Temperatur und Vibrationstests.
Schulung der Mitarbeiter in den Bereichen Laserschwei�en und Prozessgestaltung

Eingesetzte Technologien/Methoden: Laserschwei�en von Kunststoffen, Ishikawa und Fault tree analysis

�

08/2014 bis 05/2015��

REFA und MTM-Berater

Projekt: Einf�hrung eines APS-Systems am Standort Erkelenz

Firma: Mektec Europe GmbH Standort Erkelenz

�

Aufgaben:

Entwicklung einer standortspezifischen Systematik zur Ermittlung und Dokumentation der Planzeiten nach REFA- und MTM-Methoden.
Analyse und Aufteilung aller Arbeitssysteme nach deren Eigenschaften in Netzwerkknotenpunkte.
REFA- Zeitaufnahmen und Erstellung von Zeitbausteinen f�r alle Arbeitssysteme im Werk Erkelenz.
Validierung schwererfassbaren Zeiten mit MTM-UAS
Analyse der Personalauslastung bei Mehrstellen- und Gruppenarbeit
Identifizierung der zeitbeeinflussenden Produkt- und Prozesseigenschaften und Bildung der Produktgruppen.
Erstellung und Dokumentation von Planzeiten f�r die Produktgruppen.
Abstimmung und Plausibilit�ts�berpr�fung der Planzeiten in einer Zusammenarbeit mit dem Controlling.
Schulung der Mitarbeiter im Umgang mit der Systematik zur Ermittlung und Dokumentation der Planzeiten
Erstellung eines Ma�nahmenkataloges f�r m�gliche Optimierungen in den Arbeitssystemen. (KVP)

Eingesetzte Technologien: Excel, VBA, PowerPoint 2010, PreTi-Applikation; MTM- UAS; REFA, KVP.

�

09/2011 bis 10/2014��

Entwickler und Programmierer von Excel- Applikationen zur Planung von Arbeitssystemen, Bestimmung der Vorgabezeiten und Ermittlung von Fertigungskosten.

Projekt: PAPST - Prozess- und Arbeitssystemplanungs- und Simulationstool

Projekt: PreTi- Application for management of predetermined times

Firma: [auf Anfrage]

Aufgaben:

Konzeption, Design und Entwicklung von VBA ? Anwendungen zur systematischen, einheitlichen, l�ckenlosen und transparenten Planung der Prozessabl�ufe f�r die Herstellung von mechatronischen Baugruppen
Programmierung der Anwendungen in VBA - Excel
Systemtest der Anwendungen
MTM-Analysen und Erstellung von MTM-Prozessbausteine f�r Kunden
Erstellung der Schulungsunterlagen und Schulung der Mitarbeiter bei Kunden

Eingesetzte Technologien: Excel, VBA, PowerPoint 2010, Visio 2007

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06/2012 bis 08/2014��

Berater f�r Prozessoptimierung und Lean - Production

Projekt: MWS - Miele Wertsch�pfungssystem

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/� Elektronik f�r Wei�e Ware

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Aufgaben:

Erstellung und Umsetzung der Systematik f�r Lean ? Prozesse in der Fertigungsplanung
Einf�hrung von MTM als Planungsgrundlage
Einf�hrung von OPF
Analyse der Prozessabl�ufe bei bestehenden und geplanten Arbeitssystemen ( Montagefelder, Flexible-Montage-Systeme, vollautomatische Produktionslinien).
Beschreibung und Bewertung von m�glichen Optimierungspotenzialen
Sammeln und Bewerten von L�sungsideen.
Detaillierte Beschreibung von Ma�nahmen mit Bewertung der Ergonomie und Wirtschaftlichkeit.
Organisation der Umsetzung von Ma�nahmen.
Unterst�tzung bei Wettbewerbsanalysen

Eingesetzte Technologien: MTM- und REFA- Methoden, Lean Production, KVP, PAPST- Applikation, Kostenrechnung, Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007

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08/2009 �bis 05/2012��

Projektleiter im Bereich Prozess- und Fertigungsplanung

Projekt: GEN 2012 Waschmaschine und Trockner

Firma: Miele & Cie. KG Werk Electronic/ �Elektronik f�r Wei�e Ware

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Aufgaben:

Koordination des Projekts zusammen mit dem Projektkernteam
Erstellung von Berichten f�r den Projektsteuerkreis und Reviews �ber den Projektfortschritt

Projektstrukturplanung (Meilensteine, Arbeitspakete, Ressourcen, Netzpl�ne)
Technologieberatung der Elektronikentwicklung
Planung von Arbeitsabl�ufen und Ermitlung der Fertigungstaktzeiten
Ermittlung der Fertigungskosten und Investitionen
Sicherstellen der Verf�gbarkeit interner und externer Betriebsmittelkapazit�ten
Umsetzung von neu entwickelten Produkten in die Fertigungsprozesse
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen

Eingesetzte Technologien: Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007; MKS-Datenbank, P-FMEA; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. ICT,FKT, EOL.

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�05/2009 - 06/2009 ��

Weiterbildung: REFA ?Grundschein Arbeitsorganisation

REFA ? Verband f�r Arbeitsgestaltung, Betriebsorganisation und Unternehmensentwicklung e.V.

REFA Seminar Arbeitssystem und Prozessgestaltung
REFA Seminar Prozessdatenmanagement

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08/2008 - 03/2009 ��

Projektleiter im Bereich Fertigung

Projekt: SMPC f�r LED-Lichtsysteme

Firma: HELLA KGaA Hueck & Co. Automotive/Automobilzulieferer f�r Lichtsysteme

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Aufgaben:

Werkseitige Projektleitung eines interdisziplin�ren Teams im Produktentstehungsprozess
Beratung bei der Auswahl der Technologien (Selektiv- bzw. Wellenl�ten, Montagearten von elektronischen Baugruppen)
Sicherstellen der Verf�gbarkeit interner und externer Betriebsmittelkapazit�ten
Planung neuer Fertigungsabl�ufe und Betriebsmittel unter Lean Management Gesichtspunkten
Projektierung von Produkt- und Prozessoptimierungen
Vertreten von fertigungsrelevanten Punkten in Design Reviews (Risiko, Termine, Qualit�t, Kosten)
Pr�ventives Qualit�tsmanagement (Prozess- FMEA) unter Beachtung der Kundenanforderungen
make or buy Analyse bzw. Aufwand-/Nutzen-Betrachtung f�r die Produktion der elektronischen Gruppen

Eingesetzte Technologien: Microsoft Office 2010; Microsoft Project 2007; MKS-Datenbank, P-FMEA; SMT; THT; Wellen- und Selektivl�tprozesse. ICT, FKT, EOL.

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07/2005 - 06/2008 ��

Prozess- und Fertigungsplanung

Projekt: BMW E61M�

Firma: M�llerTech GmbH Automotive/Automobilzulieferer f�r A-, B-, C-S�ulen und Handschuhk�sten

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Aufgaben:

Beratung bei der Produktentwicklung aus der produktionstechnischen Sicht von der Entwicklung bis zu Serienreife.
Technische Planung von Produktionsanlagen und Einrichtungen sowie deren Verkettung und Abl�ufe.
Erstellung von Fertigungskonzepten, Prozessablaufpl�nen, Lastenheften, Arbeitspl�nen und St�cklisten.
Planung aller Investitionen, die zur Realisierung der Fertigung notwendig sind
Koordinierung und Betreuung der Lieferanten bei der Beschaffung von Produktionsanlagen.
Kalkulation der Artikelpreise zur �berwachung der Entwicklung von Selbstkosten bei Prozessoptimierungen oder Artikelver�nderungen.
Weiterentwicklung und Optimierung von Prozessen und Produktionseinrichtungen.
Steuerung der Teileherstellung in der Prototypenphase und Vorserien.

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04/2005 - 06/2005 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Untersuchung der Anwendbarkeit des Laserschwei�ens f�r die Herstellung einer dichten Verbindung in einem neuen Produkt f�r Automotive

Firma: Hugo Technik GmbH Maschinenbau f�r technische Sonderl�sungen

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Aufgaben:

Planung der Versuchsreihen
Unterst�tzung der Fa. Hugo Technik GmbH bei der Konzepterstellung einer Laserversuchsanlage.
Durchf�hrung der Laserschwei�versuche
Protokollerstellung f�r die Versuchsreihen
Unterst�tzung der Fa. Hugo Technik GmbH bei der Konzepterstellung einer m�glichen Laserschwei�anlage f�r die Serienfertigung.

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden, CAD-Inventor 5

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12/2004 - 03/2005 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Validierung und Optimierung mehrerer Laserschwei�prozesse zum Schwei�en der Kunststoffbauteile.

Firma: Huf H�lsbeck & F�rst GmbH & Co. KG. Automotive/Automobilzulieferer f�r Schlie�systeme

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Aufgaben:

Fehleranalyse des Lasersystems
Analyse der Spritzgussparameter auf die Verschwei�barkeit der Kunststoffteile
Ermittlung der optimalen Schwei�parameter und des Prozessfensters
Einstellung und Optimierung eines geregelten Laserschwei�prozesses
Einstellung und Optimierung einer Prozess�berwachung nach Patent (Nr. 101 21 923)

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05/2002 - 10/2004 ��

Prozessingenieur f�r Laserschwei�anwendung

Projekt: Prozessentwicklung f�r PL2 Sender

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

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Aufgaben:

Auswahl der geeigneten Kunststoffe und Kundenberatung bei der Konstruktion der PL2 Senders (Laserschwei�prozesses zur Verbindung von Hart- und Weichkomponenten)
Durchf�hrung der Versuchsreihen mit unterschiedlichen Thermoplasten
Fertigung Prototypen
Entwicklung eines stabilen Laserschwei�prozesses
Konzeptentwicklung und Planung der Fertigungsanlage
Inbetriebnahme der Fertigungsanlage

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Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip. Photometrie als Prozesskontrolle. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden

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07/2003 - 10/2004 ��

Projektingenieur

Projekt: Konsortium ?Poly-las? f�r Verfahrensoptimierte Werkstoffpaarungen zum Kunststoffschwei�en mit Laserstrahlung

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

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Aufgaben:

Systematische Untersuchungen der Verschwei�barkeit von modifizierten Thermoplasten mittels Diodenlaser.
Untersuchung der prozessbeeinflussenden Gr��en bei Laserstrahlschwei�en von Thermoplasten
Untersuchung der Parameter�nderungen beim Laserschwei�en und deren Auswirkung auf die Schwei�naht
Verfahrensoptimierte Werkstoffpaarungen zum Kunststoffschwei�en mit Laserstrahlung.

Eingesetzte Technologien: Laserschwei�en von Kunststoffen nach Durchstrahlprinzip, modifizierte Laseroptiken. Versuchsplanung nach Shainin und Taguchi ?Methoden Versuchsstatistik.

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03/2000 - 07/2004 ��

Projektleiter und Entwicklungsingenieur

Projekt: Entwicklung eines Verfahrens zur Qualit�tskontrolle einer

Laserschwei�naht.

Firma: Huf Tools GmbH / Sondermaschinen- und Formenbau

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Aufgaben:

Projektplanung (Termine, Entwicklungskosten)
Experimentelle �berpr�fung der Idee
Erstellung der technischen Unterlagen f�r die Patentanmeldung
Entwicklung der Hardware und Auswahl der Sensoren
Entwicklung und Konstruktion der Optik
Konzeptentwicklung f�r die Software zur Signalauswertung
Weiterentwicklung des Verfahrens zum Einsatz beim Quasi-Simultan-Laserschwei�en von Thermoplasten.
Prototypfertigung des Qualit�ts�berwachungssystems f�r Laserschwei�n�hte

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Eingesetzte Technologien: CAD-Inventor 5, Diodenlaser, modifizierte Laseroptiken, Versuchsplanung und -statistik, Microsoft Office

Aus- und Weiterbildung

Studienabschluss: Diplom –Ingenieur (Fachhochschule)

Fachrichtung Ingenieurwesen Studiengang Mechatronik

Ausbildung: Industrieelektroniker Fachrichtung Gerätetechnik

Zertifizierungen:

der Wertschöpfungsprozesse“

Kompetenzen

Top-Skills

Programmiersprachen

VBA

Hardware

Sensoren

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