Es soll ein Ultraschallgerät für Luftübertragene Messungen entwickelt werden, dass über 8 Kanäle, leistungsstarke Ausgänge und einen USB-Anschluss verfügt. Dieses Gerät soll in Serie produziert werden. Scan-Bereich zur Objekterkennung 0,2 bis 1,5 Meter. Dieses Gerät soll auch für Industriezwecke einsetzbar sein.
Am Ende der Produktionsstraße unseres Kunden werden alle Geräte, bevor sie ausgeliefert werden, in einem End-Of-Line-Tester geprüft. Um die Kommunikationsprotokolle dieser Geräte (z.B. CAN oder LIN) an die Industrie4.0 Kommunikation OPCua anbinden zu können, wurde hier eine Gateway-Service-Box entwickelt. Nun kann auf Geräteseite mit z.B. CAN gesprochen werden und auf der anderen Seite mit dem ethernet basierenden Protokoll OPCua das zu testende Gerät an das Firmen-Netzwerk angebunden werden. In den Geräten werden Funktionstests und Kalibrierungen durchgeführt ,
Fehlerspeicher gelesen und Seriennummern geschrieben. Von diesen Geräten laufen nun ca. 2000 Geräte vom Band.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Schaltnetzteil mit vom Kunden vorgegebenen Leistungseigenschaften entwickelt werden. Neben einer Ansteuerung für einen 700W-Motor sollen übliche Mess- und
Regelungstechniken versorgt werden. Dieses Projekt ist ein Teil der Entwicklung eines neuen Gerätes. Geplante Stückzahl pro Jahr sind ca. 650.000 Stück.
Es soll eine mikrocontroller-gesteuerte Plattform erstellt werden, um für einen neuen Geräte-Prototypen verschiedenste Variationen von Sensoren und Aktoren verarbeiten zu können.
Diese Plattform soll in der Vorentwicklung eingesetzt werden, um verschiedene Konzepte erarbeiten und testen zu können.
Daraus entwickelt der Kunde dann einen entsprechenden Business-Case für ein neues Seriengerät.
Für eine neue Produktserie im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Schnittstelle inkl. Protokoll und Software entwickelt werden, mit der die einzelnen Geräte der Serie unter einander kommunizieren können. Diese Schnittstelle soll auch in der
Produktion der Geräte zum Einsatz kommen. Dieses System ist also die Basis dieser Gerätekommunikation und soll für die
nächsten Gerätegenerationen allen Anforderungen gerecht werden. Dieses Projekt ist ein Teil der Entwicklung einer neuen Geräteserie. Geplante Stückzahl pro Jahr sind ca. 650.000 Stück á 3 Geräte.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine LIN-Bus basierende Schnittstelle inkl. Protokoll und Software entwickelt werden. Diese Schnittstelle soll in der Produktion der Geräte zum Einsatz kommen. Der End-Of-Line-Tester verwendet diese Schnittstelle, um auf die Gerätedaten zugreifen zu können und Kalibrierungen durchführen zu können. Auch für Servicezwecke soll diese Schnittstelle zum Einsatz kommen. Stückzahl pro Jahr sind ca. 100.000 Stück.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Unterscheidung von Materialien anhand der Oberflächenbeschaffenheit eine automatische Umschaltung ermöglicht. Per Ultraschallmessung und entsprechenden Algorithmen in der Gerätesoftware wurde diese Aufgabe gelöst und zur Serienreife entwickelt. Diese Technologie ist mittlerweile seit geraumer Zeit in Serienproduktion von Haushaltsgeräten im Einsatz. Stückzahl pro Jahr sind ca. 450.000 Stück.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Endstufe für einen SRMotor entwickelt werden. Begleitend zur Entwicklung sollen Hardware-in-theloop- Tests und Unit-Tests für die Firmware aufgebaut werden. Zum Ende des Projektes wird der Aufbau der Serienproduktion des Gesamtgerätes
aus Sicht der Entwicklung unterstützt. Geplante Stückzahl pro Jahr sind mehrere 100.000 Stück.
Für einen Getränkeautomaten soll für einen Schrittmotor mit bis zu 4,2A Spulenstrom und einer Spannung von 48 Volt eine Schrittmotor-Endstufe entworfen werden, die mit einfachen Signalen eines Mikrocontrollers angesteuert werden kann (Schritte bzw. Drehrichtung).
Es soll eine Motorsteuerung mit nur 25mm Durchmesser entwickelt werden, die einen DC-Motor ansteuert. Die ursprüngliche Schaltung eines Mitbewerbers soll
ersetzt werden, da bei Blockierung des Motors deren Schaltung zerstört wird. Anlaufströme bis zu 20A sollen aber nicht blockiert werden, nur wenn der Motor während des Laufens Überstrom zieht. Dieses Gerät wird seit der Entwicklung in Serie produziert und es wurden in den ersten 6 Monaten nach Fertigstellung 350 Stück durch uns produziert.
Für die Anwendung der Materialprüfung in Ultraschalltechnik für die Bereiche Automotive bzw. Luft- und Raumfahrt soll ein Prüfgerät entwickelt werden, dass den Normen gerecht wird (unter anderem MTU). Dieses Gerät wird seit der Entwicklung in Serie produziert mit einer Stückzahl von mehreren hundert Stück pro Jahr.
Profil
Im April 2011 habe ich mit meinem Geschäftspartner die Firma (gerne auf Anfrage) gegründet. Ich habe in zahlreichen Projekten zumeist für Industriekunden Hardware und Software entwickelt. Mikrocontrollerbasierende Systeme sind seit über 20 Jahren mein Bereich. Digitale Kommunikation in Industrie und vernetzten Geräten bzw. Modulen ist auch hier nicht mehr wegzudenken. Moderne
M2M-Protokolle, wie z.B. OPCua, sind für mich ein immer größer werdendes Feld mit stetig steigenden Anforderungen. Software-Qualität ist ein entscheidender Faktor, weshalb das Arbeiten basierend auf Design-Rules für mich alltäglich geworden ist (meist Vorgaben des Kunden und oft basierend auf dem MISRAStandard).
Karriereziel
Technologien / Tools
Auslandseinsätze
Berufserfahrungen
01/2019 ? 06/2020
Kunde: Haushaltsgeräte-Hersteller
Aufgaben:
OPCua Gateway für Produktionslinie
01/2017 ? 12/2018
Kunde: Haushaltsgeräte-Hersteller (weiße Ware)
Aufgaben:
Kommunkationsschnittstelle
01/2016 ? 12/2016
Aufgaben:
Entwicklung Ultraschallmessung zur Materialunterscheidung (weiße Ware)
07/2014 ? 12/2015
Aufgaben:
Entwicklung Endstufe für SR-Motor (weiße Ware)
Es soll ein Ultraschallgerät für Luftübertragene Messungen entwickelt werden, dass über 8 Kanäle, leistungsstarke Ausgänge und einen USB-Anschluss verfügt. Dieses Gerät soll in Serie produziert werden. Scan-Bereich zur Objekterkennung 0,2 bis 1,5 Meter. Dieses Gerät soll auch für Industriezwecke einsetzbar sein.
Am Ende der Produktionsstraße unseres Kunden werden alle Geräte, bevor sie ausgeliefert werden, in einem End-Of-Line-Tester geprüft. Um die Kommunikationsprotokolle dieser Geräte (z.B. CAN oder LIN) an die Industrie4.0 Kommunikation OPCua anbinden zu können, wurde hier eine Gateway-Service-Box entwickelt. Nun kann auf Geräteseite mit z.B. CAN gesprochen werden und auf der anderen Seite mit dem ethernet basierenden Protokoll OPCua das zu testende Gerät an das Firmen-Netzwerk angebunden werden. In den Geräten werden Funktionstests und Kalibrierungen durchgeführt ,
Fehlerspeicher gelesen und Seriennummern geschrieben. Von diesen Geräten laufen nun ca. 2000 Geräte vom Band.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Schaltnetzteil mit vom Kunden vorgegebenen Leistungseigenschaften entwickelt werden. Neben einer Ansteuerung für einen 700W-Motor sollen übliche Mess- und
Regelungstechniken versorgt werden. Dieses Projekt ist ein Teil der Entwicklung eines neuen Gerätes. Geplante Stückzahl pro Jahr sind ca. 650.000 Stück.
Es soll eine mikrocontroller-gesteuerte Plattform erstellt werden, um für einen neuen Geräte-Prototypen verschiedenste Variationen von Sensoren und Aktoren verarbeiten zu können.
Diese Plattform soll in der Vorentwicklung eingesetzt werden, um verschiedene Konzepte erarbeiten und testen zu können.
Daraus entwickelt der Kunde dann einen entsprechenden Business-Case für ein neues Seriengerät.
Für eine neue Produktserie im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Schnittstelle inkl. Protokoll und Software entwickelt werden, mit der die einzelnen Geräte der Serie unter einander kommunizieren können. Diese Schnittstelle soll auch in der
Produktion der Geräte zum Einsatz kommen. Dieses System ist also die Basis dieser Gerätekommunikation und soll für die
nächsten Gerätegenerationen allen Anforderungen gerecht werden. Dieses Projekt ist ein Teil der Entwicklung einer neuen Geräteserie. Geplante Stückzahl pro Jahr sind ca. 650.000 Stück á 3 Geräte.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine LIN-Bus basierende Schnittstelle inkl. Protokoll und Software entwickelt werden. Diese Schnittstelle soll in der Produktion der Geräte zum Einsatz kommen. Der End-Of-Line-Tester verwendet diese Schnittstelle, um auf die Gerätedaten zugreifen zu können und Kalibrierungen durchführen zu können. Auch für Servicezwecke soll diese Schnittstelle zum Einsatz kommen. Stückzahl pro Jahr sind ca. 100.000 Stück.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Unterscheidung von Materialien anhand der Oberflächenbeschaffenheit eine automatische Umschaltung ermöglicht. Per Ultraschallmessung und entsprechenden Algorithmen in der Gerätesoftware wurde diese Aufgabe gelöst und zur Serienreife entwickelt. Diese Technologie ist mittlerweile seit geraumer Zeit in Serienproduktion von Haushaltsgeräten im Einsatz. Stückzahl pro Jahr sind ca. 450.000 Stück.
Für ein Produkt im Bereich Haushaltsgeräte soll eine Endstufe für einen SRMotor entwickelt werden. Begleitend zur Entwicklung sollen Hardware-in-theloop- Tests und Unit-Tests für die Firmware aufgebaut werden. Zum Ende des Projektes wird der Aufbau der Serienproduktion des Gesamtgerätes
aus Sicht der Entwicklung unterstützt. Geplante Stückzahl pro Jahr sind mehrere 100.000 Stück.
Für einen Getränkeautomaten soll für einen Schrittmotor mit bis zu 4,2A Spulenstrom und einer Spannung von 48 Volt eine Schrittmotor-Endstufe entworfen werden, die mit einfachen Signalen eines Mikrocontrollers angesteuert werden kann (Schritte bzw. Drehrichtung).
Es soll eine Motorsteuerung mit nur 25mm Durchmesser entwickelt werden, die einen DC-Motor ansteuert. Die ursprüngliche Schaltung eines Mitbewerbers soll
ersetzt werden, da bei Blockierung des Motors deren Schaltung zerstört wird. Anlaufströme bis zu 20A sollen aber nicht blockiert werden, nur wenn der Motor während des Laufens Überstrom zieht. Dieses Gerät wird seit der Entwicklung in Serie produziert und es wurden in den ersten 6 Monaten nach Fertigstellung 350 Stück durch uns produziert.
Für die Anwendung der Materialprüfung in Ultraschalltechnik für die Bereiche Automotive bzw. Luft- und Raumfahrt soll ein Prüfgerät entwickelt werden, dass den Normen gerecht wird (unter anderem MTU). Dieses Gerät wird seit der Entwicklung in Serie produziert mit einer Stückzahl von mehreren hundert Stück pro Jahr.
Profil
Im April 2011 habe ich mit meinem Geschäftspartner die Firma (gerne auf Anfrage) gegründet. Ich habe in zahlreichen Projekten zumeist für Industriekunden Hardware und Software entwickelt. Mikrocontrollerbasierende Systeme sind seit über 20 Jahren mein Bereich. Digitale Kommunikation in Industrie und vernetzten Geräten bzw. Modulen ist auch hier nicht mehr wegzudenken. Moderne
M2M-Protokolle, wie z.B. OPCua, sind für mich ein immer größer werdendes Feld mit stetig steigenden Anforderungen. Software-Qualität ist ein entscheidender Faktor, weshalb das Arbeiten basierend auf Design-Rules für mich alltäglich geworden ist (meist Vorgaben des Kunden und oft basierend auf dem MISRAStandard).
Karriereziel
Technologien / Tools
Auslandseinsätze
Berufserfahrungen
01/2019 ? 06/2020
Kunde: Haushaltsgeräte-Hersteller
Aufgaben:
OPCua Gateway für Produktionslinie
01/2017 ? 12/2018
Kunde: Haushaltsgeräte-Hersteller (weiße Ware)
Aufgaben:
Kommunkationsschnittstelle
01/2016 ? 12/2016
Aufgaben:
Entwicklung Ultraschallmessung zur Materialunterscheidung (weiße Ware)
07/2014 ? 12/2015
Aufgaben:
Entwicklung Endstufe für SR-Motor (weiße Ware)
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