Detailliertes Profil auf Anfrage.
2022 - 2022: Programm zur Visualisierung von Serienanlagen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Das Programm ersetzt WinCC-HMI. Es werden keine Runtime-Lizensen benötigt.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen
2022 - 2022: Programm zum Parametrieren von S7-Steuerungen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Das Programm ist auf Notebooks von Servicetechnikern installiert und dient zum Parametrieren von Anlagen ohne das eine Programmiersoftware des SPS-Herstellers benötigt wird. Gelesen und geschrieben werden 600 verschiedene Paramter(Bool, Int, Real, String). Parametersätze verschiedener Anlagen können verglichen werden. Alle Parametr aller Anlagen können zentral auf dem Kundenserver verwaltet werden.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen
2022 - 2022: Programm zum Versenden und Auswerten von täglichen Statistikdaten
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werden Statistikdaten aus 70 Anlagen täglich an den Server des Kunden gesendet. Die Daten befinden sich in SQLite-Datenbanken und können an beliebig vielen Arbeitsplätzen des Kunden ausgewertét werden.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2022 - 2022: Programm zum Auswerten von Prozessdaten
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werdebn Prozessdaten aus 70 Anlagen ausgewertet. Feie Auswahl welche Daten einer Anlage zusammen in Kurvendiagrammen angezeigt werden sollen.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2021 - 2021: Programm zum Auslesen von Prozesswerten aus S7-Steuerungen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werden jede Sekunde Soll- und Istwerte aus der Steuerung ausgelesen und in einer SQLite-Datenbank gespeichert. Nachts wird eine neue Datenbank angelegt und der Vortag in einem Archive gespeichert. Nach 100 Tagen wird die älteste Datei im Archiv gelöscht.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2021 - 2021: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)
Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Kasachstan
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2021 - 2021: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Kunde: Verfahrenstechnik/Mineralölindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, Profinet, ET200SP
Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
2021 - 2021: Programmierung einer automatischen Parkanlage
Kunde: Maschinenbau - Deutschland
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet, IO-Link
Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Logdateien, Userverwaltung
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2020 - 2020: Programmierung einer Industrieofenanlage
Kunde: Industrieofenbau/Automobilindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-300, ET200, Profibus
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2020 - 2020: Schaltplanerstellung und Programmierung Retrofit, Ersatz von 8 HMI-Panels
Kunde: Matratzenindustrie - Polen
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit Auswahl...: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2019 - 2019: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)
Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Finnland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2019 - 2019: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Kunde: Verfahrenstechnik/Chemie - Indonesien
Aufgaben:
24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V13 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-300
Programmierung HMI mit WinCC TIA V13 Advanced PC-Runtime: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Englisch.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2018 - 2018: Programmierung einer Industrieofenanlage (Kammerofen)
Kunde: Sondermaschinenbau/Metallverarbeitung - Österreich
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
2018 - 2018: Schaltplanerstellung, Programmierung einer Produktionsanlage für Matratzen (Erweiterung)
Kunde: Maschinenbau/Matratzenindustrie - Polen
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2017: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1200, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2017 - 2017: Programmierung Tankanlage (Chemikalienlager)
Kunde: Brauerei - Verfahrenstechnik/Getränkeindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1200, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (VB.NET): Programmfeatures: GUI, Produktionsstatistik, Auswertungen zur Qualitätskontrolle
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung
von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
Projektliste: Automatisierungstechnik (Auszug)
Nachstehende Projekte sind nur ein Auszug. Eine Großzahl an Einzelmaschinen ist nicht aufgelistet.
Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen
Jahr: 1992
Projektdauer: 8 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Italien
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1001)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1152 E/A),
Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (10 Achsen),
SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.
Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen
Jahr: 1994
Projektdauer: 7 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Südkorea
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte ( Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 10Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1200 E/A),
Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (12 Achsen),
SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.
Projekt: Verteil- und Sortieranlage für Matratzen
Jahr: 1995
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Mechanische Elemente:
Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1003)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Progra mmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5 (ca. 600E/A), Siemens OP, SEW-Antriebsumrichter
Projekt: Stapelanlage für Hartschaumstoffplatten
Jahr: 1997
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Chemie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage
Endkunde: auf Anfrage (1004)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, SEW-Antriebsumrichter
Projekt: Tank- und Abfüllanlage für Kunstharze
Jahr: 1998
Projektdauer: 2 Monate
Branche: Chemie (1005)
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage
Endkunde: auf Anfrage
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik
Projekt: Reinigungs- und Abfüllanlage für Bierfässer
Jahr: 2002
Projektdauer: 6 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Förderer, Lagertanks, Pumpen,Schrägsitzventile, Faßreiniger, Faßwender, Palettierer, Durchflußmesser, Differenzdruckmesser
Endkunde: auf Anfrage (1006)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik
Projekt: Packer mit Karton und Flaschenzuführung
Jahr: 2004
Projektdauer: 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Hubachsen, Förderstrecken, Flaschenweichen, Kartonweichen
Endkunde: auf Anfrage (1013)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung
Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Siemens OP, SEW-Antriebsumrichte
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2002/2006/2009
Projektdauer: gesamt 14 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Frankreich
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte, Staustrecken, Pufferanlagen, Kommisionieranlage
Endkunde: auf Anfrage (1007)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 14 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U/S7-300, Positionierbaugruppen,Profibus-Absolutwertgeber (18 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, 4x Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2004
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Kanada
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1008)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profi bus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.
Projekt: Verteil- und Kommisionieranlage
Jahr: 2008
Projektdauer: gesamt 6 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Deutschland
Komplexität (1-10): 8
Mechanische Elemente:
Verpackungsmaschine, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1010)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 3 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Profibus-Absolutwertgeber (5Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, WAGO-IO,Barcodeleser, Visualisierung mit eigenem System unter Visual Basic 6
Beschriebung:
Die Anlage dient zum Transportieren, Verpacken und Sortieren von Matratzen auf zuweisbare Stapel für den Versand.
Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuztische etc.) werden die Matratzen einer Verpackungsmaschine zugeführt, dort verpackt und weiter zur Verteilanalge transportiert.
Anhand eines angebrachten Barcodeetikettes und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird eine Matratze auf eine von insgesamt 26 Stapelposit ionen abgelegt.
Der Barcode wird vor der Verpackungsmaschine eingel
esen und die zugehörigen Daten(Tournummer, Breite, Länge, Höhe, usw) mit der Matratze bis zu deren Ablageposition durch die Anlage getaktet.
Das servogeregelte Verteilgerät bekommt seine Sollpositionen über Profibus von der Anlagensteuerung, fährt sein Ziel an und legt die M atratze mittels Hubwerk/Schieber aufihren zugewiesenen Stapel ab.
Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbeitet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.
Die gesamte Strec ke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.
Die Kommunikation zwischen Steuerung, Barcodeleser,mehrere Busknoten,Verpackungsmaschine und Verteilgerät erfolgt über Profibus.
Die Kommunikation zu insgesamt 6 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.
Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.
Bei diversen Störungen und Anlagenzuständen wird der Anlagenbediener über ein Telefonwählgerät auf seinem Firmentelefon angerufen und über den Anlagenzustand informiert.
Das PC-Programm ist eine Eigenentwicklung und beinhaltet folgende Hauptfunktionen:
Eingabe eines Tourplanes zur Zuordnung der Matratzen für die Versandtouren
Anlagenvisualisierung (Darstellung der Transportelemente und Anzeige beim Durchtakten der Barcodeinformationen)
Bedienereingriffe zur Korrektur von Zielpositionen
Störungsanzeige
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Anlagen-PC
2 Matratzenbeziehmaschinen
Verpackungsmaschine
Verteilgerät
Telefonwählgerät
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2009
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Spanien
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1009)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung
(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD,
Siemens S7-300,
Positionierbaugruppen,
Profibus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2011
Projektdauer: gesamt 5 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Portugal
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1011)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 10
Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (8 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible, Leitsystem unter Visual Basic 6
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken
Jahr:2012
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible
Projekt: Verschweißanlage für Schaumstoffrohlinge
Jahr: 2012
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Transportbänder, posititionierte Verfahrachsen, Schweißschienen mit Steuerung
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Komplexität (1-10): 7
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, WAGO-IO, Siemens S7-300, ProFace HM
Beschreibung:
Die Anlage dient zum Einschweißen von Schaumstoffrohlingen in einen Trikotstoff.
Die Rohlinge werden auf einer Einlaufrollenbahn zugeführt und automatisch vermessen (Höhe, Breite, Länge).
Nach Freiwerden der Folgeposition werden die Maße des Einführungsschachtes auf dieneuen Maße umgestellt.
Anschließend wird der Rohling mittels eines Schiebers in den Einführungsschacht geschoben.
Die dortige Position ist abhängig von der gemessenenBreite des Rohlings.
Danach wird der Rohling soweit aus dem Einführungsschacht geschoben, das am Ende des Rohlings ein Schlitz von 30mm zum Ende des Einführungsschachtes entsteht (derRohling befindet sich jetzt im Trikotbeutel, der auf dem Einführungsschacht aufgezogenist).
Liegt der Rohling in Position, wird der Verschweißvorgang gestartet.
Nach erfolgter Verschweißung des Trikotendes gibt die Verschweißsteuerung eine Fertigmeldung und der verschweißte Block wird abtransportiert.
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Anlage interagieren:
Verschweißsteuerung
Voranlage
Folgeanlage
Trikotaufwickler
Projekt Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Verteilung/Kommissionierung von Schaumstoffrohlingen Jahr: 2012/2013/2014 Projektdauer: gesamt 8 Monate Branche: Schaumstoffindustrie Land: Deutschland Mechanische Elemente:
Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler,Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 9 Steuerungen,
Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (10 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, HMI von Sütron und ProFace
Beschreibung:
Die Anlage dient zum Transportieren, Einnähen und Sortieren von Schaumstoffblöcken auf zuweisbare Stapel.
Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuz tische etc.) werden die Matratzen einer Verschweißanlage zugeführt, dort in Trikotstoff eingeschweißt und weiter zur Verteilanlage transportiert.
Anhand eines angebrachten RFID-Etiketts und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird ein Schaumstoffblock zu 5 Stapelgeräten transportiert und von diesen abgelegt.
Das RFID-Etikett wird an mehreren Stellen gelesen und mit den gelesenen Daten Wegentscheidungen getroffen.
Nach Ablage der Blöcke wird an die firmeninterne EDV eine Fertigmeldung generiert.
Zum zentrierten Ablegen der Blöcke werden diese in der Breite vermessen und auf den 5 Abstapelgeräten jeweils zentriert positioniert.
Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbei tet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.
Die gesamte Strecke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.
Die Kommunikation zwischen Steuerung, RFID-Lesern, mehrere Busknoten,Verschweißanlage und den 5 Stapelgeräten erfolgt über Profibus.
Die Kommunikation zu insgesamt 8 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.
Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Anlagen-PC
Klebemaschine
Vernähanlag
5 Verteilgeräte
Projekt: Ausrüstung einer Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2002/2008/2013
Projektdauer: gesamt 8 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Polen
Mechanische Elemente:
Handlinggeräte (Portalroboter)
, Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projek:
Schaltplanerstellung für insgesamt 10 Steuerungen,
Programmierung, Inbetriebnahme, ElektrotechnischeProjektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau,Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, SEW-Antriebsumrichter, Profibus, HMI von Siemens, Sütron undProFace; WAGO-IO, PC-Systeme Eigenentwicklung (VisualBasic; VB.NET)
Beschreibung:
Hierbei handelt es sich um 3 Anlagen zur Herstellung von Matratzen.
Jede Anlage besteht aus mehreren verketteten Maschinen.
Die Maschinen führen Materialien der Montagestation zu (Schaumstoffplatten, Federkerne, Matratzenauflagen wie z.B. Filz, usw.)
Nach erfolgter Montage werden die Matratzenrohlinge abtransportiert um mit einem Bezugversehen zu werden.
Zu schnellen Produktionsumstellungen werden alle Maschinensollwerte am Anlagen-PC zusammengefasst, abgespeichert und bei Bedarf aufgerufen und an die Maschinen gesendet.
Gleichzeitig dient der PC als Visualisierung der Anlage und Störungsanzeige.
Alle Maschinen arbeiten selbstständig und asynchronzur Montage.
Ein nächsterMontageschritt wird erst eingeleitet, wenn das benötigte Material von der entsprechendenMaschine bereitgestellt ist.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Schaumaufleger
Federkernaufleger
Filzaufleger
Leimsystem
Beziehmaschine
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kunststoffverschlüsse
Jahr: 2013
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Medizintechnik
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Schrittmotor, Drehtisch, Kameras
Kunde: auf Anfrage (1026)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible, AnyBus, Kameras
Beschreibung:
Die Maschine dient zum Eindrücken von Gummischeiben in Hartplastikkappen.
Die Scheiben müssen in der Kappe immer in der gleichen Lage positioniert werden.
Die Plastikkappen mit den Gummischeiben sind Verschlüsse von z. B.
Infusionsbeutel/Flaschen.
Gummischeiben und Plastikkappen werden mittels Vibrationsförderern zugeführt.
Liegt beides bereit, wird die Gummischeibe mit einem Schrittmotors in die richtige Position gedreht.
Der Drehwinkel wird von einer Kamera vorgegeben.
Befindet sich die Gummischeibe in Position, wird sie von einer Pneumatikachse angehoben, zur Seite geschwenkt und in die Plastikkappe gedrückt.
Plastikkappe und Gummscheibe werden auf eine Prüfstation transportiert, wo die korrekte Position der Gummscheibe mit einer 2. Kamera überprüft wird.
Liegt die Lage der Gummischeibe außerhalb des Toleranzbereiches, werden Plastikkappe und Gummischeibe als Ausschuß in einen Ausschußkorb geworfen.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:
2 Kamaras über AnyBus (ASCII-Profibus)
2 Vibrationsförderer
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken
Jahr: 2014
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible
Projekt Umbau einer Reststoffdeponie
Jahr: 2014/2015
Projektdauer: gesamt 10 Wochen
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Schweiz
Elemente:
ca. 150 analoge Mess-Stellen, Regelklappen, Kompressoren,Abwasserreinigung, Gasmessungen, Glasfaser, Funkstrecke
Komplexität (1-10): 8
Kunde: auf Anfrage (1014)
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung, Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien:
Siemens S7-300, Siemens Step7, Siemens CFC, WinCC, Profibus, Profinet, Regelungen
Beschreibung:
Eine Reststoffdeponie, mit deren Methanaustoß mehrere Jahre lang Strom erzeugt wurde, wird einem Zustand zugeführt, in dem die innere Zersetzung durch Bakterien beschleunigt wird.
Dazu wird mit einem Großverdichter (Schraubenkompressor) über großvolumige Rohre Luft in die Deponie gefördert, mit einem 2. Verdichter Luft aus der Deponie abgezogen.
Die Luftströme werden mit Luftbefeuchtern befeuchtet.
Mit Regelklappen wird der Strom von Deponiegas und Sauerstoff konstant gehalten.
Insgesamt sind 4 Regelkreise aktiv, die von Luftmengen, Methangaswerten,Feuchtigkeitswerten sowie 33 Temperatur- und Druckmessungen beeinflußt werden.
Bei der Komplexität der Regelanlage muß sichergestellt sein, daß es zu keiner Methanverpuffung kommt und alle beteiligten Elemente störungsfrei arbeiten.
BeiStörungen müssen Anlagenteile gezielt in einen sicheren Zustand gefahren werden.
Umfangreiche Überwachungen von Grenzwerten sichern einen weitgehend störungsfreien Betrieb.
Über das Prozessleitsystem werden alle analogen Meßstellen erfasst, Kurven gebildet und zum Nachweis für das zuständige Umweltamt registriert.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:
2 Kompressoren über AnyBus-Gateway (CAN-Profibus)
Regelklappen
Luftbefeuchter
Gasanalysatoren
Regenmengenmesser
Projekt Schaltplanerstellung
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 1 Monat
Branche: Automotive
Land: Deutschland
Kunde: auf Anfrage (1028)
Komplexität: (1-10) 6
Tätigkeiten im Projekt: Schaltplanerstellung
Eingesetzte Technologien: WSCAD
Projekt Dokumentationserstellung für 3 Produktionslinien
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Polen
Kunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität: (1-10) 7
Tätigkeiten im Projekt:
Erstellung von Risikobeurteilungen
Bedienungsanleitungen
Ermitteln der PerformanceLevel
Zusammenstellung sämtlicher Gerätedokumentationen für insgesamt 18
Maschinen
Eingesetzte Technologien: MS-Office
Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 1 Monat
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland
Komplexität: (1-10) 5
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung mit Step 7 und WinCC flexible
Inbetriebnahme
Projekt Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Deutschland
Komplexität: (1-10) 6
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung mit TIA 13 und WinCC Advanced
Inbetriebnahme
Besonderheiten: 24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen
und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen
Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 2 Wochen
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland
Komplexität (1-10) 4
Tätigkeiten im Projekt: Programmierung mit TIA 13, WinCC Advanced,,
Inbetriebnahme
Projektliste Visual Basic/Visual Studio
Die Nachstehende Liste ist nur ein Auszug. Kleinere Tools oder Programme sind nicht aufgelistet.
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr: 1992
Endkunde: auf Anfrage (1001)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Italienisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 8 Steuerungen über L1- Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Send en von Sollwerten an 8 Steuerungen; Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Konturklebemaschine
Jahr: 1993
Endkunde: auf Anfrage (1015)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Kommunikationsprozessor, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr: 1994
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Englisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;
Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr:1994
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Programmiersprache: Visual Basic 5
Bedienersprachen: Deutsch, Englisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;
Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage
Jahr: 1998
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Handlinganlage
Jahr: 1998
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog inTextbausteinen;
Sprachumschaltung
Projekt: Büroverwaltung
Jahr: 2000
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung; Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner;
Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2002/2006/2009
Endkunde: auf Anfrage (1007)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 14 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage
Jahr: 2002
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2003
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2004
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Access- Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2005
Endkunde auf Anfrage (1019)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Kroatisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Büroverwaltung
Jahr: 2005
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung; Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner; Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen,
Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2006
Endkunde: auf Anfrage (1020)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Flämisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuer ungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie Jahr 2007
Endkunde: auf Anfrage (1021)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Ungarisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzust änden;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Portierung einer Visualisierung einer Produ ktionslinie von MS- Quickbasic auf Visual Basic 6
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1022)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzust änden;
Fehlerlog in Access-Datenbank
Projekt: Programmierung einer Sortier- und Verteilanlage
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1010)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Eingabemaske für Produktionsplan;
Barcode-Lesen;
Zuweisung der Produkte anhand von Barcode und Produktionsplan zu 26 Stapelplätzen;
Meldung von Anlagenzuständen an Bediener über Telefonwählgerät.
Projekt: Programmierung einer Härteprüfmaschine
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1023)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;
Sollwertvorgaben an Maschine;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Ausdruck der Prüfprotokolle
Projekt: Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes
Jahr: 2009
Endkunde: auf Anfrage (1024)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;
Grafische Darstellung der Werte;
Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäramt
Projekt Büroverwaltung
Jahr: 2010
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung;
Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner; Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in SQLite-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Vereinsverwaltung Jahr: 2011 Endkunde: auf Anfrage (1025) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch Funktionen:
Mitgliederverwaltung, Adressverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner;
Erstellen von Schriftverkehr;
alle Daten in SQLite-Datenbank;
Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Programmieren einer Großanzeige in einer Produktionshalle
Jahr: 2012
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Stückzahlen aus Anlagensteuerung;
Statistische Auswertung (Soll/Ist/Fehlstückzahlen; Stück/Stunde);
Anzeige auf Großbildschirm;
Anzeige über Intranet auf Bürorechnern per HTML
Projekt: Tool zum Auslesen von Artikeln aus einem CAD-System
Jahr: 2012
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Generierung von Stücklisten mit kundenspezifischen Artikelnummern
Projekt: Erweiterung Vereinsverwaltung
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1025)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Erweiterung für SEPA-Lastschriftverfahren;
Terminkalender;
Automatisches Übertragen der Termine auf die Vereinshomepage
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in SQLite-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch/Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Auswertung vonStückzahlen;
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.
Projekt: Portierung eines Programmes einer Härteprüfmaschine von VB 6 nach Visual Studio
Jahr: 2014
Endkunde: auf Anfrage (1023)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;
Sollwertvorgaben an Maschine;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Ausdruck der Prüfprotokolle
Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen Jahr: 2014 Endkunde: auf Anfrage (1026) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch/Russisch Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Auswertung von Stückzahlen;
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.
Projekt: Erweiterung Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes
Jahr: 2014
Endkunde: auf Anfrage (1024)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;
Grafische Darstellung der Werte;
Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäram
Projekt Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten aus S7
Auswertung vonStückzahlen
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung
Projekt Programm zur Auswertung und Anzeige von Kamaradaten an einer Schleifanlage
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1029)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Kamaradaten
Diagramm/Kurve Erzeugung und Anzeige
Schreiben der Werte jede Sekunde in eine SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung
Profil hier: [URL auf Anfrage]
Tätigkeitsübersicht
Elektrodokumentation mit WSCAD erstellen
Schaltpläne
Aufbaupläne
Stücklisten
Kabellisten
Klemmenpläne
SPS Programmierung
Siemens S5 (STEP 5)
Siemens S7 (STEP 7, CFC, FUP, KOP, AWL)
Siemens S7 (TIA-Portal)
Siemens S7 (TIA; sichere Steuerung; F-Baugruppen)
HMI Programmierung
WinCC
WinCC flexible
Pro-face
Sütron
auf PC-Basis mit Visual Basic 6 bzw. VB.NET
Programmierung unter Visual Basic 6 bzw. VB.NET
GUI
Standardfunktionen (Dateien speichern, lesen, drucken)
Datenbanken lesen/schreiben/auswerten
Betriebsdatenerfassung/Visualisierung (S5, S7, S7-1200, S7-1500; Daten lesen/schreiben)
Dokumentieren nach CE/Maschinenrichtlinie
Komplettpakete (beinhalten u.a.)
Erstellung von Bedienungsanleitungen
Erstellung von Wartungsanleitungen
Erstellung von Risikobeurteilungen
Ermittlung Performance-Level
Messungen nach VDE mit Prüfprotokoll (Schutzleiterwiderstand/Isolationswiderstand)
Luftschallmessungen mit Prüfprotokoll
Umrüsten Altanlagen S5 nach S7 (Retrofit)
Istzustand erfassen
Sicherheitsstandards ermitteln; ggf. neu ausarbeiten und umsetzen
Sollzustand ausarbeiten; Hardware, Software
Neuprogrammierung
Inbetriebnahme
neue Visualisierung an S5 unter WinCC flexible 2008
Inbetriebnahme
Teilinbetriebnahmen
Komplettinbetriebnahmen
In- und Ausland
Erstellen von Sicherheitskonzepten für Maschinen/Anlagen
Erfassen der Gefahrenstellen
Erarbeiten konstruktiver Lösungen zur Gefahrenminderung
Erarbeiten elektrotechnischer Lösungen zur Gefahrenminderung
Eingesetzte Technologien
Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrementalwertgebern, Absolutwertgebern)
Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler
Regeln: analog, digital
Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet
Barcode lesen und auswerten
Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL-Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio VB.NET, Visual C#)
HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eigenem System auf PC-Basis
Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)
Zusätzliche Kenntnisse
MS Office
Englisch
Ausstattung
Homeoffice mit aktueller Rechner- und Peripherieausstattung
Aktuelle Programmierhardware
Aktuelle Programmiersoftware (Lizensen u.a.: STEP 5, STEP 7, TIA-Portal 13/14/15/16 Prof., TIA-WinCC Advanced, WinCC flexible Advanced, Visual Studio Professional, WSCAD 5.5, WSCAD Suite2015, WSCAD Suite2018)
Realisierte Projekte
Siemens S5-Projekte
Siemens S7-Projekte
HMI-Projekte (Siemens Protool; WinCC, WinCC Flexible; Sütron; Pro-Face)
MS Visual Basic V6 Professional-Projekte
MS Visual Studio NET (VB)-Projekte
Visual C#-Projekte
WSCAD-Projekte
Tätigkeiten in den Projekten
Projektplanung, Entwicklung der Steuerungskonzepte mit dem Kunden
Erstellung von Schaltplan, Stücklisten usw.
PLC/HMI/PC-Programmierung
Projektleitung
Inbetriebnahme
Bedienerschulung/Einweisung
Erstellung von Dokumentationen
Persönliches
Erfahren
Belastbar
Zuverlässig
Strukturiertes Arbeiten
Kostenbewußt
Kreativ
Sicheres Auftreten beim Endkunden
Hand´s on Mentalität
Maschinenbau
Handlinggeräte
Roboterportale
Verpackungsmaschinen
Sondermaschinenbau
Transport- und Lagertechnik
Transport- und Förderanlagen
Staustrecken
Aufzüge
Verteilanlagen
Materialversorgung an Arbeitsplätzen
Getränkeindustrie
Ansatzmischer
Flaschen- und Kartonhandling
Packer
Steinindustrie
Schleifanlagen
Schneideanlagen
Sieb- und Verladeanlagen
Chemische Industrie
Molchanlagen
Tankanlagen
Mischanlagen
Abfüllanlagen
Destillieranlagen
Matratzenindustrie
Klebelinien
Stapelgeräte
Verpackungslinien
Prüfanlagen für Messungen nach DIN/ISO
Detailliertes Profil auf Anfrage.
2022 - 2022: Programm zur Visualisierung von Serienanlagen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Das Programm ersetzt WinCC-HMI. Es werden keine Runtime-Lizensen benötigt.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen
2022 - 2022: Programm zum Parametrieren von S7-Steuerungen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Das Programm ist auf Notebooks von Servicetechnikern installiert und dient zum Parametrieren von Anlagen ohne das eine Programmiersoftware des SPS-Herstellers benötigt wird. Gelesen und geschrieben werden 600 verschiedene Paramter(Bool, Int, Real, String). Parametersätze verschiedener Anlagen können verglichen werden. Alle Parametr aller Anlagen können zentral auf dem Kundenserver verwaltet werden.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen
2022 - 2022: Programm zum Versenden und Auswerten von täglichen Statistikdaten
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werden Statistikdaten aus 70 Anlagen täglich an den Server des Kunden gesendet. Die Daten befinden sich in SQLite-Datenbanken und können an beliebig vielen Arbeitsplätzen des Kunden ausgewertét werden.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2022 - 2022: Programm zum Auswerten von Prozessdaten
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werdebn Prozessdaten aus 70 Anlagen ausgewertet. Feie Auswahl welche Daten einer Anlage zusammen in Kurvendiagrammen angezeigt werden sollen.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2021 - 2021: Programm zum Auslesen von Prozesswerten aus S7-Steuerungen
Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland
Aufgaben:
Es werden jede Sekunde Soll- und Istwerte aus der Steuerung ausgelesen und in einer SQLite-Datenbank gespeichert. Nachts wird eine neue Datenbank angelegt und der Vortag in einem Archive gespeichert. Nach 100 Tagen wird die älteste Datei im Archiv gelöscht.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik
2021 - 2021: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)
Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Kasachstan
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2021 - 2021: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Kunde: Verfahrenstechnik/Mineralölindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, Profinet, ET200SP
Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
2021 - 2021: Programmierung einer automatischen Parkanlage
Kunde: Maschinenbau - Deutschland
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet, IO-Link
Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Logdateien, Userverwaltung
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2020 - 2020: Programmierung einer Industrieofenanlage
Kunde: Industrieofenbau/Automobilindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-300, ET200, Profibus
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2020 - 2020: Schaltplanerstellung und Programmierung Retrofit, Ersatz von 8 HMI-Panels
Kunde: Matratzenindustrie - Polen
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit Auswahl...: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2019 - 2019: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)
Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Finnland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2019 - 2019: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Kunde: Verfahrenstechnik/Chemie - Indonesien
Aufgaben:
24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V13 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-300
Programmierung HMI mit WinCC TIA V13 Advanced PC-Runtime: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Englisch.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
2018 - 2018: Programmierung einer Industrieofenanlage (Kammerofen)
Kunde: Sondermaschinenbau/Metallverarbeitung - Österreich
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
2018 - 2018: Schaltplanerstellung, Programmierung einer Produktionsanlage für Matratzen (Erweiterung)
Kunde: Maschinenbau/Matratzenindustrie - Polen
Aufgaben:
Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2017: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1200, ET200SP, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.
Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.
2017 - 2017: Programmierung Tankanlage (Chemikalienlager)
Kunde: Brauerei - Verfahrenstechnik/Getränkeindustrie - Deutschland
Aufgaben:
Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.
Eingesetzte Hardware: S7-1200, Profinet
Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.
Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (VB.NET): Programmfeatures: GUI, Produktionsstatistik, Auswertungen zur Qualitätskontrolle
Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung
von Abnahmeprotokollen.
Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.
Projektliste: Automatisierungstechnik (Auszug)
Nachstehende Projekte sind nur ein Auszug. Eine Großzahl an Einzelmaschinen ist nicht aufgelistet.
Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen
Jahr: 1992
Projektdauer: 8 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Italien
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1001)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1152 E/A),
Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (10 Achsen),
SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.
Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen
Jahr: 1994
Projektdauer: 7 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Südkorea
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte ( Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 10Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1200 E/A),
Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (12 Achsen),
SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.
Projekt: Verteil- und Sortieranlage für Matratzen
Jahr: 1995
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Mechanische Elemente:
Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken
Endkunde: auf Anfrage (1003)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Progra mmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5 (ca. 600E/A), Siemens OP, SEW-Antriebsumrichter
Projekt: Stapelanlage für Hartschaumstoffplatten
Jahr: 1997
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Chemie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage
Endkunde: auf Anfrage (1004)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, SEW-Antriebsumrichter
Projekt: Tank- und Abfüllanlage für Kunstharze
Jahr: 1998
Projektdauer: 2 Monate
Branche: Chemie (1005)
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage
Endkunde: auf Anfrage
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik
Projekt: Reinigungs- und Abfüllanlage für Bierfässer
Jahr: 2002
Projektdauer: 6 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Förderer, Lagertanks, Pumpen,Schrägsitzventile, Faßreiniger, Faßwender, Palettierer, Durchflußmesser, Differenzdruckmesser
Endkunde: auf Anfrage (1006)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik
Projekt: Packer mit Karton und Flaschenzuführung
Jahr: 2004
Projektdauer: 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente: Hubachsen, Förderstrecken, Flaschenweichen, Kartonweichen
Endkunde: auf Anfrage (1013)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung
Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5, Siemens OP, SEW-Antriebsumrichte
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2002/2006/2009
Projektdauer: gesamt 14 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Frankreich
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte, Staustrecken, Pufferanlagen, Kommisionieranlage
Endkunde: auf Anfrage (1007)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 14 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S5-115U/S7-300, Positionierbaugruppen,Profibus-Absolutwertgeber (18 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, 4x Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2004
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Kanada
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1008)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profi bus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.
Projekt: Verteil- und Kommisionieranlage
Jahr: 2008
Projektdauer: gesamt 6 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Deutschland
Komplexität (1-10): 8
Mechanische Elemente:
Verpackungsmaschine, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1010)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 3 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Profibus-Absolutwertgeber (5Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, WAGO-IO,Barcodeleser, Visualisierung mit eigenem System unter Visual Basic 6
Beschriebung:
Die Anlage dient zum Transportieren, Verpacken und Sortieren von Matratzen auf zuweisbare Stapel für den Versand.
Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuztische etc.) werden die Matratzen einer Verpackungsmaschine zugeführt, dort verpackt und weiter zur Verteilanalge transportiert.
Anhand eines angebrachten Barcodeetikettes und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird eine Matratze auf eine von insgesamt 26 Stapelposit ionen abgelegt.
Der Barcode wird vor der Verpackungsmaschine eingel
esen und die zugehörigen Daten(Tournummer, Breite, Länge, Höhe, usw) mit der Matratze bis zu deren Ablageposition durch die Anlage getaktet.
Das servogeregelte Verteilgerät bekommt seine Sollpositionen über Profibus von der Anlagensteuerung, fährt sein Ziel an und legt die M atratze mittels Hubwerk/Schieber aufihren zugewiesenen Stapel ab.
Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbeitet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.
Die gesamte Strec ke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.
Die Kommunikation zwischen Steuerung, Barcodeleser,mehrere Busknoten,Verpackungsmaschine und Verteilgerät erfolgt über Profibus.
Die Kommunikation zu insgesamt 6 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.
Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.
Bei diversen Störungen und Anlagenzuständen wird der Anlagenbediener über ein Telefonwählgerät auf seinem Firmentelefon angerufen und über den Anlagenzustand informiert.
Das PC-Programm ist eine Eigenentwicklung und beinhaltet folgende Hauptfunktionen:
Eingabe eines Tourplanes zur Zuordnung der Matratzen für die Versandtouren
Anlagenvisualisierung (Darstellung der Transportelemente und Anzeige beim Durchtakten der Barcodeinformationen)
Bedienereingriffe zur Korrektur von Zielpositionen
Störungsanzeige
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Anlagen-PC
2 Matratzenbeziehmaschinen
Verpackungsmaschine
Verteilgerät
Telefonwählgerät
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2009
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Spanien
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1009)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung
(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD,
Siemens S7-300,
Positionierbaugruppen,
Profibus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible
Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2011
Projektdauer: gesamt 5 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Portugal
Mechanische Elemente:
Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1011)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 10
Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (8 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible, Leitsystem unter Visual Basic 6
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken
Jahr:2012
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible
Projekt: Verschweißanlage für Schaumstoffrohlinge
Jahr: 2012
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Transportbänder, posititionierte Verfahrachsen, Schweißschienen mit Steuerung
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Komplexität (1-10): 7
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, WAGO-IO, Siemens S7-300, ProFace HM
Beschreibung:
Die Anlage dient zum Einschweißen von Schaumstoffrohlingen in einen Trikotstoff.
Die Rohlinge werden auf einer Einlaufrollenbahn zugeführt und automatisch vermessen (Höhe, Breite, Länge).
Nach Freiwerden der Folgeposition werden die Maße des Einführungsschachtes auf dieneuen Maße umgestellt.
Anschließend wird der Rohling mittels eines Schiebers in den Einführungsschacht geschoben.
Die dortige Position ist abhängig von der gemessenenBreite des Rohlings.
Danach wird der Rohling soweit aus dem Einführungsschacht geschoben, das am Ende des Rohlings ein Schlitz von 30mm zum Ende des Einführungsschachtes entsteht (derRohling befindet sich jetzt im Trikotbeutel, der auf dem Einführungsschacht aufgezogenist).
Liegt der Rohling in Position, wird der Verschweißvorgang gestartet.
Nach erfolgter Verschweißung des Trikotendes gibt die Verschweißsteuerung eine Fertigmeldung und der verschweißte Block wird abtransportiert.
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Anlage interagieren:
Verschweißsteuerung
Voranlage
Folgeanlage
Trikotaufwickler
Projekt Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Verteilung/Kommissionierung von Schaumstoffrohlingen Jahr: 2012/2013/2014 Projektdauer: gesamt 8 Monate Branche: Schaumstoffindustrie Land: Deutschland Mechanische Elemente:
Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler,Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung für 9 Steuerungen,
Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (10 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, HMI von Sütron und ProFace
Beschreibung:
Die Anlage dient zum Transportieren, Einnähen und Sortieren von Schaumstoffblöcken auf zuweisbare Stapel.
Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuz tische etc.) werden die Matratzen einer Verschweißanlage zugeführt, dort in Trikotstoff eingeschweißt und weiter zur Verteilanlage transportiert.
Anhand eines angebrachten RFID-Etiketts und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird ein Schaumstoffblock zu 5 Stapelgeräten transportiert und von diesen abgelegt.
Das RFID-Etikett wird an mehreren Stellen gelesen und mit den gelesenen Daten Wegentscheidungen getroffen.
Nach Ablage der Blöcke wird an die firmeninterne EDV eine Fertigmeldung generiert.
Zum zentrierten Ablegen der Blöcke werden diese in der Breite vermessen und auf den 5 Abstapelgeräten jeweils zentriert positioniert.
Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbei tet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.
Die gesamte Strecke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.
Die Kommunikation zwischen Steuerung, RFID-Lesern, mehrere Busknoten,Verschweißanlage und den 5 Stapelgeräten erfolgt über Profibus.
Die Kommunikation zu insgesamt 8 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.
Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.
Sicherheitstechnik
mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais
mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Anlagen-PC
Klebemaschine
Vernähanlag
5 Verteilgeräte
Projekt: Ausrüstung einer Fabrik zur Matratzenproduktion
Jahr: 2002/2008/2013
Projektdauer: gesamt 8 Monate
Branche: Matratzenindustrie
Land: Polen
Mechanische Elemente:
Handlinggeräte (Portalroboter)
, Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projek:
Schaltplanerstellung für insgesamt 10 Steuerungen,
Programmierung, Inbetriebnahme, ElektrotechnischeProjektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau,Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, SEW-Antriebsumrichter, Profibus, HMI von Siemens, Sütron undProFace; WAGO-IO, PC-Systeme Eigenentwicklung (VisualBasic; VB.NET)
Beschreibung:
Hierbei handelt es sich um 3 Anlagen zur Herstellung von Matratzen.
Jede Anlage besteht aus mehreren verketteten Maschinen.
Die Maschinen führen Materialien der Montagestation zu (Schaumstoffplatten, Federkerne, Matratzenauflagen wie z.B. Filz, usw.)
Nach erfolgter Montage werden die Matratzenrohlinge abtransportiert um mit einem Bezugversehen zu werden.
Zu schnellen Produktionsumstellungen werden alle Maschinensollwerte am Anlagen-PC zusammengefasst, abgespeichert und bei Bedarf aufgerufen und an die Maschinen gesendet.
Gleichzeitig dient der PC als Visualisierung der Anlage und Störungsanzeige.
Alle Maschinen arbeiten selbstständig und asynchronzur Montage.
Ein nächsterMontageschritt wird erst eingeleitet, wenn das benötigte Material von der entsprechendenMaschine bereitgestellt ist.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:
Schaumaufleger
Federkernaufleger
Filzaufleger
Leimsystem
Beziehmaschine
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kunststoffverschlüsse
Jahr: 2013
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Medizintechnik
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Schrittmotor, Drehtisch, Kameras
Kunde: auf Anfrage (1026)
Komplexität (1-10): 9
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible, AnyBus, Kameras
Beschreibung:
Die Maschine dient zum Eindrücken von Gummischeiben in Hartplastikkappen.
Die Scheiben müssen in der Kappe immer in der gleichen Lage positioniert werden.
Die Plastikkappen mit den Gummischeiben sind Verschlüsse von z. B.
Infusionsbeutel/Flaschen.
Gummischeiben und Plastikkappen werden mittels Vibrationsförderern zugeführt.
Liegt beides bereit, wird die Gummischeibe mit einem Schrittmotors in die richtige Position gedreht.
Der Drehwinkel wird von einer Kamera vorgegeben.
Befindet sich die Gummischeibe in Position, wird sie von einer Pneumatikachse angehoben, zur Seite geschwenkt und in die Plastikkappe gedrückt.
Plastikkappe und Gummscheibe werden auf eine Prüfstation transportiert, wo die korrekte Position der Gummscheibe mit einer 2. Kamera überprüft wird.
Liegt die Lage der Gummischeibe außerhalb des Toleranzbereiches, werden Plastikkappe und Gummischeibe als Ausschuß in einen Ausschußkorb geworfen.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:
2 Kamaras über AnyBus (ASCII-Profibus)
2 Vibrationsförderer
Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken
Jahr: 2014
Projektdauer: gesamt 2 Monate
Branche: Getränkeindustrie
Land: Deutschland
Mechanische Elemente:
Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Tätigkeiten im Projekt:
Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)
Eingesetzte Technologien:
WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible
Projekt Umbau einer Reststoffdeponie
Jahr: 2014/2015
Projektdauer: gesamt 10 Wochen
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Schweiz
Elemente:
ca. 150 analoge Mess-Stellen, Regelklappen, Kompressoren,Abwasserreinigung, Gasmessungen, Glasfaser, Funkstrecke
Komplexität (1-10): 8
Kunde: auf Anfrage (1014)
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung, Inbetriebnahme
Eingesetzte Technologien:
Siemens S7-300, Siemens Step7, Siemens CFC, WinCC, Profibus, Profinet, Regelungen
Beschreibung:
Eine Reststoffdeponie, mit deren Methanaustoß mehrere Jahre lang Strom erzeugt wurde, wird einem Zustand zugeführt, in dem die innere Zersetzung durch Bakterien beschleunigt wird.
Dazu wird mit einem Großverdichter (Schraubenkompressor) über großvolumige Rohre Luft in die Deponie gefördert, mit einem 2. Verdichter Luft aus der Deponie abgezogen.
Die Luftströme werden mit Luftbefeuchtern befeuchtet.
Mit Regelklappen wird der Strom von Deponiegas und Sauerstoff konstant gehalten.
Insgesamt sind 4 Regelkreise aktiv, die von Luftmengen, Methangaswerten,Feuchtigkeitswerten sowie 33 Temperatur- und Druckmessungen beeinflußt werden.
Bei der Komplexität der Regelanlage muß sichergestellt sein, daß es zu keiner Methanverpuffung kommt und alle beteiligten Elemente störungsfrei arbeiten.
BeiStörungen müssen Anlagenteile gezielt in einen sicheren Zustand gefahren werden.
Umfangreiche Überwachungen von Grenzwerten sichern einen weitgehend störungsfreien Betrieb.
Über das Prozessleitsystem werden alle analogen Meßstellen erfasst, Kurven gebildet und zum Nachweis für das zuständige Umweltamt registriert.
Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:
2 Kompressoren über AnyBus-Gateway (CAN-Profibus)
Regelklappen
Luftbefeuchter
Gasanalysatoren
Regenmengenmesser
Projekt Schaltplanerstellung
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 1 Monat
Branche: Automotive
Land: Deutschland
Kunde: auf Anfrage (1028)
Komplexität: (1-10) 6
Tätigkeiten im Projekt: Schaltplanerstellung
Eingesetzte Technologien: WSCAD
Projekt Dokumentationserstellung für 3 Produktionslinien
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Polen
Kunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität: (1-10) 7
Tätigkeiten im Projekt:
Erstellung von Risikobeurteilungen
Bedienungsanleitungen
Ermitteln der PerformanceLevel
Zusammenstellung sämtlicher Gerätedokumentationen für insgesamt 18
Maschinen
Eingesetzte Technologien: MS-Office
Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 1 Monat
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland
Komplexität: (1-10) 5
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung mit Step 7 und WinCC flexible
Inbetriebnahme
Projekt Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Deutschland
Komplexität: (1-10) 6
Tätigkeiten im Projekt:
Programmierung mit TIA 13 und WinCC Advanced
Inbetriebnahme
Besonderheiten: 24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen
und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen
Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 2 Wochen
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland
Komplexität (1-10) 4
Tätigkeiten im Projekt: Programmierung mit TIA 13, WinCC Advanced,,
Inbetriebnahme
Projektliste Visual Basic/Visual Studio
Die Nachstehende Liste ist nur ein Auszug. Kleinere Tools oder Programme sind nicht aufgelistet.
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr: 1992
Endkunde: auf Anfrage (1001)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Italienisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 8 Steuerungen über L1- Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Send en von Sollwerten an 8 Steuerungen; Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Konturklebemaschine
Jahr: 1993
Endkunde: auf Anfrage (1015)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Kommunikationsprozessor, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr: 1994
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS
Bedienersprachen: Deutsch, Englisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;
Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie
Jahr:1994
Endkunde: auf Anfrage (1002)
Programmiersprache: Visual Basic 5
Bedienersprachen: Deutsch, Englisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;
Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage
Jahr: 1998
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Handlinganlage
Jahr: 1998
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog inTextbausteinen;
Sprachumschaltung
Projekt: Büroverwaltung
Jahr: 2000
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung; Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner;
Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2002/2006/2009
Endkunde: auf Anfrage (1007)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 14 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage
Jahr: 2002
Endkunde: auf Anfrage (1016)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2003
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2004
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in Access- Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2005
Endkunde auf Anfrage (1019)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Kroatisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Büroverwaltung
Jahr: 2005
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung; Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner; Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen,
Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2006
Endkunde: auf Anfrage (1020)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Flämisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuer ungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzuständen;
Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie Jahr 2007
Endkunde: auf Anfrage (1021)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch, Ungarisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzust änden;
Fehlerlog in Access-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Portierung einer Visualisierung einer Produ ktionslinie von MS- Quickbasic auf Visual Basic 6
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1022)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet;
Sollwertvorgaben an Steuerungen;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;
Anzeige von Sensorschaltzust änden;
Fehlerlog in Access-Datenbank
Projekt: Programmierung einer Sortier- und Verteilanlage
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1010)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Eingabemaske für Produktionsplan;
Barcode-Lesen;
Zuweisung der Produkte anhand von Barcode und Produktionsplan zu 26 Stapelplätzen;
Meldung von Anlagenzuständen an Bediener über Telefonwählgerät.
Projekt: Programmierung einer Härteprüfmaschine
Jahr: 2008
Endkunde: auf Anfrage (1023)
Programmiersprache: Visual Basic 6
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;
Sollwertvorgaben an Maschine;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Ausdruck der Prüfprotokolle
Projekt: Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes
Jahr: 2009
Endkunde: auf Anfrage (1024)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;
Grafische Darstellung der Werte;
Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäramt
Projekt Büroverwaltung
Jahr: 2010
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Adressverwaltung;
Artikelverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner; Auftragsverwaltung;
Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;
alle Daten in SQLite-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Vereinsverwaltung Jahr: 2011 Endkunde: auf Anfrage (1025) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch Funktionen:
Mitgliederverwaltung, Adressverwaltung;
Buchhaltung;
Terminplaner;
Erstellen von Schriftverkehr;
alle Daten in SQLite-Datenbank;
Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.
Projekt: Programmieren einer Großanzeige in einer Produktionshalle
Jahr: 2012
Endkunde: auf Anfrage (1012)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Stückzahlen aus Anlagensteuerung;
Statistische Auswertung (Soll/Ist/Fehlstückzahlen; Stück/Stunde);
Anzeige auf Großbildschirm;
Anzeige über Intranet auf Bürorechnern per HTML
Projekt: Tool zum Auslesen von Artikeln aus einem CAD-System
Jahr: 2012
Endkunde: auf Anfrage (1017)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Generierung von Stücklisten mit kundenspezifischen Artikelnummern
Projekt: Erweiterung Vereinsverwaltung
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1025)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Erweiterung für SEPA-Lastschriftverfahren;
Terminkalender;
Automatisches Übertragen der Termine auf die Vereinshomepage
Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1018)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;
Senden von Sollwerten an die Steuerung;
Fehlerlog in SQLite-Datenbank;
Sprachumschaltung
Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2013
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch/Französisch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Auswertung vonStückzahlen;
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.
Projekt: Portierung eines Programmes einer Härteprüfmaschine von VB 6 nach Visual Studio
Jahr: 2014
Endkunde: auf Anfrage (1023)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;
Sollwertvorgaben an Maschine;
Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Ausdruck der Prüfprotokolle
Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen Jahr: 2014 Endkunde: auf Anfrage (1026) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch/Russisch Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;
Auswertung von Stückzahlen;
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.
Projekt: Erweiterung Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes
Jahr: 2014
Endkunde: auf Anfrage (1024)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;
Grafische Darstellung der Werte;
Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäram
Projekt Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Maschinendaten aus S7
Auswertung vonStückzahlen
Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung
Projekt Programm zur Auswertung und Anzeige von Kamaradaten an einer Schleifanlage
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1029)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch
Funktionen:
Auslesen von Kamaradaten
Diagramm/Kurve Erzeugung und Anzeige
Schreiben der Werte jede Sekunde in eine SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung
Profil hier: [URL auf Anfrage]
Tätigkeitsübersicht
Elektrodokumentation mit WSCAD erstellen
Schaltpläne
Aufbaupläne
Stücklisten
Kabellisten
Klemmenpläne
SPS Programmierung
Siemens S5 (STEP 5)
Siemens S7 (STEP 7, CFC, FUP, KOP, AWL)
Siemens S7 (TIA-Portal)
Siemens S7 (TIA; sichere Steuerung; F-Baugruppen)
HMI Programmierung
WinCC
WinCC flexible
Pro-face
Sütron
auf PC-Basis mit Visual Basic 6 bzw. VB.NET
Programmierung unter Visual Basic 6 bzw. VB.NET
GUI
Standardfunktionen (Dateien speichern, lesen, drucken)
Datenbanken lesen/schreiben/auswerten
Betriebsdatenerfassung/Visualisierung (S5, S7, S7-1200, S7-1500; Daten lesen/schreiben)
Dokumentieren nach CE/Maschinenrichtlinie
Komplettpakete (beinhalten u.a.)
Erstellung von Bedienungsanleitungen
Erstellung von Wartungsanleitungen
Erstellung von Risikobeurteilungen
Ermittlung Performance-Level
Messungen nach VDE mit Prüfprotokoll (Schutzleiterwiderstand/Isolationswiderstand)
Luftschallmessungen mit Prüfprotokoll
Umrüsten Altanlagen S5 nach S7 (Retrofit)
Istzustand erfassen
Sicherheitsstandards ermitteln; ggf. neu ausarbeiten und umsetzen
Sollzustand ausarbeiten; Hardware, Software
Neuprogrammierung
Inbetriebnahme
neue Visualisierung an S5 unter WinCC flexible 2008
Inbetriebnahme
Teilinbetriebnahmen
Komplettinbetriebnahmen
In- und Ausland
Erstellen von Sicherheitskonzepten für Maschinen/Anlagen
Erfassen der Gefahrenstellen
Erarbeiten konstruktiver Lösungen zur Gefahrenminderung
Erarbeiten elektrotechnischer Lösungen zur Gefahrenminderung
Eingesetzte Technologien
Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrementalwertgebern, Absolutwertgebern)
Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler
Regeln: analog, digital
Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet
Barcode lesen und auswerten
Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL-Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio VB.NET, Visual C#)
HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eigenem System auf PC-Basis
Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)
Zusätzliche Kenntnisse
MS Office
Englisch
Ausstattung
Homeoffice mit aktueller Rechner- und Peripherieausstattung
Aktuelle Programmierhardware
Aktuelle Programmiersoftware (Lizensen u.a.: STEP 5, STEP 7, TIA-Portal 13/14/15/16 Prof., TIA-WinCC Advanced, WinCC flexible Advanced, Visual Studio Professional, WSCAD 5.5, WSCAD Suite2015, WSCAD Suite2018)
Realisierte Projekte
Siemens S5-Projekte
Siemens S7-Projekte
HMI-Projekte (Siemens Protool; WinCC, WinCC Flexible; Sütron; Pro-Face)
MS Visual Basic V6 Professional-Projekte
MS Visual Studio NET (VB)-Projekte
Visual C#-Projekte
WSCAD-Projekte
Tätigkeiten in den Projekten
Projektplanung, Entwicklung der Steuerungskonzepte mit dem Kunden
Erstellung von Schaltplan, Stücklisten usw.
PLC/HMI/PC-Programmierung
Projektleitung
Inbetriebnahme
Bedienerschulung/Einweisung
Erstellung von Dokumentationen
Persönliches
Erfahren
Belastbar
Zuverlässig
Strukturiertes Arbeiten
Kostenbewußt
Kreativ
Sicheres Auftreten beim Endkunden
Hand´s on Mentalität
Maschinenbau
Handlinggeräte
Roboterportale
Verpackungsmaschinen
Sondermaschinenbau
Transport- und Lagertechnik
Transport- und Förderanlagen
Staustrecken
Aufzüge
Verteilanlagen
Materialversorgung an Arbeitsplätzen
Getränkeindustrie
Ansatzmischer
Flaschen- und Kartonhandling
Packer
Steinindustrie
Schleifanlagen
Schneideanlagen
Sieb- und Verladeanlagen
Chemische Industrie
Molchanlagen
Tankanlagen
Mischanlagen
Abfüllanlagen
Destillieranlagen
Matratzenindustrie
Klebelinien
Stapelgeräte
Verpackungslinien
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