S5, S7, CFC, TIA-Portal, WinCC, WinCC flexible, Visual Basic, Visual Basic .NET, Visual Studio, WSCAD, Inbetriebnahme, Dokumentationen, Risikobeurteil
Aktualisiert am 27.05.2022
Profil
Freiberufler / Selbstständiger
Remote-Arbeit
Verfügbar ab: 01.06.2022
Verfügbar zu: 100%
davon vor Ort: 50%
Siemens TIA
WinCC
Visual C#
WSCAD
WinCC flexible
Englisch

Einsatzorte

Einsatzorte

Deutschland, Österreich, Schweiz

Detailliertes Profil auf Anfrage.

möglich

Projekte

Projekte

2022 - 2022: Programm zur Visualisierung von Serienanlagen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Das Programm ersetzt WinCC-HMI. Es werden keine Runtime-Lizensen benötigt.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen


2022 - 2022: Programm zum Parametrieren von S7-Steuerungen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Das Programm ist auf Notebooks von Servicetechnikern installiert und dient zum Parametrieren von Anlagen ohne das eine Programmiersoftware des SPS-Herstellers benötigt wird. Gelesen und geschrieben werden 600 verschiedene Paramter(Bool, Int, Real, String). Parametersätze verschiedener Anlagen können verglichen werden. Alle Parametr aller Anlagen können zentral auf dem Kundenserver verwaltet werden.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen


2022 - 2022: Programm zum Versenden und Auswerten von täglichen Statistikdaten

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werden Statistikdaten aus 70 Anlagen täglich an den Server des Kunden gesendet. Die Daten befinden sich in SQLite-Datenbanken und können an beliebig vielen Arbeitsplätzen des Kunden ausgewertét werden.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2022 - 2022: Programm zum Auswerten von Prozessdaten

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werdebn Prozessdaten aus 70 Anlagen ausgewertet. Feie Auswahl welche Daten einer Anlage zusammen in Kurvendiagrammen angezeigt werden sollen.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2021 - 2021: Programm zum Auslesen von Prozesswerten aus S7-Steuerungen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werden jede Sekunde Soll- und Istwerte aus der Steuerung ausgelesen und in einer SQLite-Datenbank gespeichert. Nachts wird eine neue Datenbank angelegt und der Vortag in einem Archive gespeichert. Nach 100 Tagen wird die älteste Datei im Archiv gelöscht.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2021 - 2021: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)

Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Kasachstan

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2021 - 2021: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage

Kunde: Verfahrenstechnik/Mineralölindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, Profinet, ET200SP

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


2021 - 2021: Programmierung einer automatischen Parkanlage

Kunde: Maschinenbau - Deutschland

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet, IO-Link

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Logdateien, Userverwaltung

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2020 - 2020: Programmierung einer Industrieofenanlage

Kunde: Industrieofenbau/Automobilindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-300, ET200, Profibus

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2020 - 2020: Schaltplanerstellung und Programmierung Retrofit, Ersatz von 8 HMI-Panels

Kunde: Matratzenindustrie - Polen

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit Auswahl...: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2019 - 2019: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)

Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Finnland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2019 - 2019: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage

Kunde: Verfahrenstechnik/Chemie - Indonesien

Aufgaben:

24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V13 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-300

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V13 Advanced PC-Runtime: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Englisch.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2018 - 2018: Programmierung einer Industrieofenanlage (Kammerofen)

Kunde: Sondermaschinenbau/Metallverarbeitung - Österreich

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


2018 - 2018: Schaltplanerstellung, Programmierung einer Produktionsanlage für Matratzen (Erweiterung)

Kunde: Maschinenbau/Matratzenindustrie - Polen

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2017: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1200, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2017 - 2017: Programmierung Tankanlage (Chemikalienlager)

Kunde: Brauerei - Verfahrenstechnik/Getränkeindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1200, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (VB.NET): Programmfeatures: GUI, Produktionsstatistik, Auswertungen zur Qualitätskontrolle

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung

  • von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


Projektliste: Automatisierungstechnik (Auszug)

Nachstehende Projekte sind nur ein Auszug. Eine Großzahl an Einzelmaschinen ist nicht aufgelistet.

Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen

Jahr: 1992

Projektdauer: 8 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Italien

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1001)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1152 E/A),

  • Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (10 Achsen),

  • SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.

Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen

Jahr: 1994

Projektdauer: 7 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Südkorea

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte ( Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 10Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1200 E/A),

  • Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (12 Achsen),

  • SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.

Projekt: Verteil- und Sortieranlage für Matratzen

Jahr: 1995

Projektdauer: 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Mechanische Elemente:

  • Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1003)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Progra mmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5 (ca. 600E/A), Siemens OP, SEW-Antriebsumrichter

Projekt: Stapelanlage für Hartschaumstoffplatten

Jahr: 1997

Projektdauer: 3 Monate

Branche: Chemie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage

Endkunde: auf Anfrage (1004)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, SEW-Antriebsumrichter

Projekt: Tank- und Abfüllanlage für Kunstharze

Jahr: 1998

Projektdauer: 2 Monate

Branche: Chemie (1005)

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage

Endkunde: auf Anfrage

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik

Projekt: Reinigungs- und Abfüllanlage für Bierfässer

Jahr: 2002

Projektdauer: 6 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Förderer, Lagertanks, Pumpen,Schrägsitzventile, Faßreiniger, Faßwender, Palettierer, Durchflußmesser, Differenzdruckmesser

Endkunde: auf Anfrage (1006)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik

Projekt: Packer mit Karton und Flaschenzuführung

Jahr: 2004

Projektdauer: 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Hubachsen, Förderstrecken, Flaschenweichen, Kartonweichen

Endkunde: auf Anfrage (1013)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung

Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Siemens OP, SEW-Antriebsumrichte

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2002/2006/2009

Projektdauer: gesamt 14 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Frankreich

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte, Staustrecken, Pufferanlagen, Kommisionieranlage

Endkunde: auf Anfrage (1007)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 14 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U/S7-300, Positionierbaugruppen,Profibus-Absolutwertgeber (18 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, 4x Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2004

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Kanada

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1008)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profi bus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.

Projekt: Verteil- und Kommisionieranlage

Jahr: 2008

Projektdauer: gesamt 6 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Deutschland

Komplexität (1-10): 8

Mechanische Elemente:

  • Verpackungsmaschine, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1010)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 3 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Profibus-Absolutwertgeber (5Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, WAGO-IO,Barcodeleser, Visualisierung mit eigenem System unter Visual Basic 6

Beschriebung:

  • Die Anlage dient zum Transportieren, Verpacken und Sortieren von Matratzen auf zuweisbare Stapel für den Versand.

  • Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuztische etc.) werden die Matratzen einer Verpackungsmaschine zugeführt, dort verpackt und weiter zur Verteilanalge transportiert.

  • Anhand eines angebrachten Barcodeetikettes und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird eine Matratze auf eine von insgesamt 26 Stapelposit ionen abgelegt.

  • Der Barcode wird vor der Verpackungsmaschine eingel

  • esen und die zugehörigen Daten(Tournummer, Breite, Länge, Höhe, usw) mit der Matratze bis zu deren Ablageposition durch die Anlage getaktet.

  • Das servogeregelte Verteilgerät bekommt seine Sollpositionen über Profibus von der Anlagensteuerung, fährt sein Ziel an und legt die M atratze mittels Hubwerk/Schieber aufihren zugewiesenen Stapel ab.

  • Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbeitet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.

  • Die gesamte Strec ke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.

  • Die Kommunikation zwischen Steuerung, Barcodeleser,mehrere Busknoten,Verpackungsmaschine und Verteilgerät erfolgt über Profibus.

  • Die Kommunikation zu insgesamt 6 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.

  • Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.

  • Bei diversen Störungen und Anlagenzuständen wird der Anlagenbediener über ein Telefonwählgerät auf seinem Firmentelefon angerufen und über den Anlagenzustand informiert.

Das PC-Programm ist eine Eigenentwicklung und beinhaltet folgende Hauptfunktionen:

  • Eingabe eines Tourplanes zur Zuordnung der Matratzen für die Versandtouren

  • Anlagenvisualisierung (Darstellung der Transportelemente und Anzeige beim Durchtakten der Barcodeinformationen)

  • Bedienereingriffe zur Korrektur von Zielpositionen

  • Störungsanzeige

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Anlagen-PC

  • 2 Matratzenbeziehmaschinen

  • Verpackungsmaschine

  • Verteilgerät

  • Telefonwählgerät

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2009

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Spanien

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1009)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung

  • (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD,

  • Siemens S7-300,

  • Positionierbaugruppen,

  • Profibus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2011

Projektdauer: gesamt 5 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Portugal

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1011)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 10

  • Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (8 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible, Leitsystem unter Visual Basic 6

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken

Jahr:2012

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible

Projekt: Verschweißanlage für Schaumstoffrohlinge

Jahr: 2012

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Schaumstoffindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Transportbänder, posititionierte Verfahrachsen, Schweißschienen mit Steuerung

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Komplexität (1-10): 7

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, WAGO-IO, Siemens S7-300, ProFace HM

Beschreibung:

  • Die Anlage dient zum Einschweißen von Schaumstoffrohlingen in einen Trikotstoff.

  • Die Rohlinge werden auf einer Einlaufrollenbahn zugeführt und automatisch vermessen (Höhe, Breite, Länge).

  • Nach Freiwerden der Folgeposition werden die Maße des Einführungsschachtes auf dieneuen Maße umgestellt.

  • Anschließend wird der Rohling mittels eines Schiebers in den Einführungsschacht geschoben.

  • Die dortige Position ist abhängig von der gemessenenBreite des Rohlings.

  • Danach wird der Rohling soweit aus dem Einführungsschacht geschoben, das am Ende des Rohlings ein Schlitz von 30mm zum Ende des Einführungsschachtes entsteht (derRohling befindet sich jetzt im Trikotbeutel, der auf dem Einführungsschacht aufgezogenist).

  • Liegt der Rohling in Position, wird der Verschweißvorgang gestartet.

  • Nach erfolgter Verschweißung des Trikotendes gibt die Verschweißsteuerung eine Fertigmeldung und der verschweißte Block wird abtransportiert.

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

  • mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Anlage interagieren:

  • Verschweißsteuerung

  • Voranlage

  • Folgeanlage

  • Trikotaufwickler

Projekt Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Verteilung/Kommissionierung von Schaumstoffrohlingen Jahr: 2012/2013/2014 Projektdauer: gesamt 8 Monate Branche: Schaumstoffindustrie Land: Deutschland Mechanische Elemente:

  • Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler,Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 9 Steuerungen,

  • Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (10 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, HMI von Sütron und ProFace

Beschreibung:

  • Die Anlage dient zum Transportieren, Einnähen und Sortieren von Schaumstoffblöcken auf zuweisbare Stapel.

  • Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuz tische etc.) werden die Matratzen einer Verschweißanlage zugeführt, dort in Trikotstoff eingeschweißt und weiter zur Verteilanlage transportiert.

  • Anhand eines angebrachten RFID-Etiketts und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird ein Schaumstoffblock zu 5 Stapelgeräten transportiert und von diesen abgelegt.

  • Das RFID-Etikett wird an mehreren Stellen gelesen und mit den gelesenen Daten Wegentscheidungen getroffen.

  • Nach Ablage der Blöcke wird an die firmeninterne EDV eine Fertigmeldung generiert.

  • Zum zentrierten Ablegen der Blöcke werden diese in der Breite vermessen und auf den 5 Abstapelgeräten jeweils zentriert positioniert.

  • Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbei tet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.

  • Die gesamte Strecke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.

  • Die Kommunikation zwischen Steuerung, RFID-Lesern, mehrere Busknoten,Verschweißanlage und den 5 Stapelgeräten erfolgt über Profibus.

  • Die Kommunikation zu insgesamt 8 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.

  • Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

  • mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Anlagen-PC

  • Klebemaschine

  • Vernähanlag

  • 5 Verteilgeräte

Projekt: Ausrüstung einer Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2002/2008/2013

Projektdauer: gesamt 8 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Polen

Mechanische Elemente:

  • Handlinggeräte (Portalroboter)

, Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projek:

  • Schaltplanerstellung für insgesamt 10 Steuerungen,

  • Programmierung, Inbetriebnahme, ElektrotechnischeProjektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau,Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, SEW-Antriebsumrichter, Profibus, HMI von Siemens, Sütron undProFace; WAGO-IO, PC-Systeme Eigenentwicklung (VisualBasic; VB.NET)

Beschreibung:

  • Hierbei handelt es sich um 3 Anlagen zur Herstellung von Matratzen.

  • Jede Anlage besteht aus mehreren verketteten Maschinen.

  • Die Maschinen führen Materialien der Montagestation zu (Schaumstoffplatten, Federkerne, Matratzenauflagen wie z.B. Filz, usw.)

  • Nach erfolgter Montage werden die Matratzenrohlinge abtransportiert um mit einem Bezugversehen zu werden.

  • Zu schnellen Produktionsumstellungen werden alle Maschinensollwerte am Anlagen-PC zusammengefasst, abgespeichert und bei Bedarf aufgerufen und an die Maschinen gesendet.

  • Gleichzeitig dient der PC als Visualisierung der Anlage und Störungsanzeige.

  • Alle Maschinen arbeiten selbstständig und asynchronzur Montage.

  • Ein nächsterMontageschritt wird erst eingeleitet, wenn das benötigte Material von der entsprechendenMaschine bereitgestellt ist.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Schaumaufleger

  • Federkernaufleger

  • Filzaufleger

  • Leimsystem

  • Beziehmaschine

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kunststoffverschlüsse

Jahr: 2013

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Medizintechnik

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Schrittmotor, Drehtisch, Kameras

Kunde: auf Anfrage (1026)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible, AnyBus, Kameras

Beschreibung:

  • Die Maschine dient zum Eindrücken von Gummischeiben in Hartplastikkappen.

  • Die Scheiben müssen in der Kappe immer in der gleichen Lage positioniert werden.

  • Die Plastikkappen mit den Gummischeiben sind Verschlüsse von z. B.

  • Infusionsbeutel/Flaschen.

  • Gummischeiben und Plastikkappen werden mittels Vibrationsförderern zugeführt.

  • Liegt beides bereit, wird die Gummischeibe mit einem Schrittmotors in die richtige Position gedreht.

  • Der Drehwinkel wird von einer Kamera vorgegeben.

  • Befindet sich die Gummischeibe in Position, wird sie von einer Pneumatikachse angehoben, zur Seite geschwenkt und in die Plastikkappe gedrückt.

  • Plastikkappe und Gummscheibe werden auf eine Prüfstation transportiert, wo die korrekte Position der Gummscheibe mit einer 2. Kamera überprüft wird.

  • Liegt die Lage der Gummischeibe außerhalb des Toleranzbereiches, werden Plastikkappe und Gummischeibe als Ausschuß in einen Ausschußkorb geworfen.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:

  • 2 Kamaras über AnyBus (ASCII-Profibus)

  • 2 Vibrationsförderer

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken

Jahr: 2014

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible

Projekt Umbau einer Reststoffdeponie

Jahr: 2014/2015

Projektdauer: gesamt 10 Wochen

Branche: Verfahrenstechnik

Land: Schweiz

Elemente:

  • ca. 150 analoge Mess-Stellen, Regelklappen, Kompressoren,Abwasserreinigung, Gasmessungen, Glasfaser, Funkstrecke

Komplexität (1-10): 8

Kunde: auf Anfrage (1014)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung, Inbetriebnahme

Eingesetzte Technologien:

  • Siemens S7-300, Siemens Step7, Siemens CFC, WinCC, Profibus, Profinet, Regelungen

Beschreibung:

  • Eine Reststoffdeponie, mit deren Methanaustoß mehrere Jahre lang Strom erzeugt wurde, wird einem Zustand zugeführt, in dem die innere Zersetzung durch Bakterien beschleunigt wird.

  • Dazu wird mit einem Großverdichter (Schraubenkompressor) über großvolumige Rohre Luft in die Deponie gefördert, mit einem 2. Verdichter Luft aus der Deponie abgezogen.

  • Die Luftströme werden mit Luftbefeuchtern befeuchtet.

  • Mit Regelklappen wird der Strom von Deponiegas und Sauerstoff konstant gehalten.

  • Insgesamt sind 4 Regelkreise aktiv, die von Luftmengen, Methangaswerten,Feuchtigkeitswerten sowie 33 Temperatur- und Druckmessungen beeinflußt werden.

  • Bei der Komplexität der Regelanlage muß sichergestellt sein, daß es zu keiner Methanverpuffung kommt und alle beteiligten Elemente störungsfrei arbeiten.

  • BeiStörungen müssen Anlagenteile gezielt in einen sicheren Zustand gefahren werden.

  • Umfangreiche Überwachungen von Grenzwerten sichern einen weitgehend störungsfreien Betrieb.

  • Über das Prozessleitsystem werden alle analogen Meßstellen erfasst, Kurven gebildet und zum Nachweis für das zuständige Umweltamt registriert.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:

  • 2 Kompressoren über AnyBus-Gateway (CAN-Profibus)

  • Regelklappen

  • Luftbefeuchter

  • Gasanalysatoren

  • Regenmengenmesser

Projekt Schaltplanerstellung
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 1 Monat
Branche: Automotive
Land: Deutschland


Kunde: auf Anfrage (1028)
Komplexität: (1-10) 6


Tätigkeiten im Projekt: Schaltplanerstellung
Eingesetzte Technologien: WSCAD


Projekt Dokumentationserstellung für 3 Produktionslinien
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Polen


Kunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität: (1-10) 7


Tätigkeiten im Projekt:

  • Erstellung von Risikobeurteilungen

  • Bedienungsanleitungen

  • Ermitteln der PerformanceLevel

  • Zusammenstellung sämtlicher Gerätedokumentationen für insgesamt 18

Maschinen


Eingesetzte Technologien: MS-Office


Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 1 Monat
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland


Komplexität: (1-10) 5


Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung mit Step 7 und WinCC flexible

  • Inbetriebnahme


Projekt Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Deutschland


Komplexität: (1-10) 6


Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung mit TIA 13 und WinCC Advanced

  • Inbetriebnahme

Besonderheiten: 24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen
und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen

Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 2 Wochen
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland


Komplexität (1-10) 4


Tätigkeiten im Projekt: Programmierung mit TIA 13, WinCC Advanced,,
Inbetriebnahme



Projektliste Visual Basic/Visual Studio

Die Nachstehende Liste ist nur ein Auszug. Kleinere Tools oder Programme sind nicht aufgelistet.

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr: 1992

Endkunde: auf Anfrage (1001)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Italienisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 8 Steuerungen über L1- Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Send en von Sollwerten an 8 Steuerungen; Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Konturklebemaschine

Jahr: 1993

Endkunde: auf Anfrage (1015)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Kommunikationsprozessor, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr: 1994

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Englisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;

  • Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr:1994

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Programmiersprache: Visual Basic 5

Bedienersprachen: Deutsch, Englisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;

  • Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage

Jahr: 1998

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Handlinganlage

Jahr: 1998

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog inTextbausteinen;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Büroverwaltung

Jahr: 2000

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung; Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner;

  • Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2002/2006/2009

Endkunde: auf Anfrage (1007)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 14 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage

Jahr: 2002

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2003

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2004

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Access- Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2005

Endkunde auf Anfrage (1019)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Kroatisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Büroverwaltung

Jahr: 2005

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung; Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner; Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen,

  • Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2006

Endkunde: auf Anfrage (1020)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Flämisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuer ungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie Jahr 2007

Endkunde: auf Anfrage (1021)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Ungarisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzust änden;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Portierung einer Visualisierung einer Produ ktionslinie von MS- Quickbasic auf Visual Basic 6

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1022)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzust änden;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank

Projekt: Programmierung einer Sortier- und Verteilanlage

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1010)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Eingabemaske für Produktionsplan;

  • Barcode-Lesen;

  • Zuweisung der Produkte anhand von Barcode und Produktionsplan zu 26 Stapelplätzen;

  • Meldung von Anlagenzuständen an Bediener über Telefonwählgerät.

Projekt: Programmierung einer Härteprüfmaschine

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1023)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;

  • Sollwertvorgaben an Maschine;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Ausdruck der Prüfprotokolle

Projekt: Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes

Jahr: 2009

Endkunde: auf Anfrage (1024)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;

  • Grafische Darstellung der Werte;

  • Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäramt

Projekt Büroverwaltung

Jahr: 2010

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung;

  • Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner; Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in SQLite-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.


Projekt: Vereinsverwaltung Jahr: 2011 Endkunde: auf Anfrage (1025) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch Funktionen:

  • Mitgliederverwaltung, Adressverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner;

  • Erstellen von Schriftverkehr;

  • alle Daten in SQLite-Datenbank;

  • Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Programmieren einer Großanzeige in einer Produktionshalle

Jahr: 2012

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Stückzahlen aus Anlagensteuerung;

  • Statistische Auswertung (Soll/Ist/Fehlstückzahlen; Stück/Stunde);

  • Anzeige auf Großbildschirm;

  • Anzeige über Intranet auf Bürorechnern per HTML

Projekt: Tool zum Auslesen von Artikeln aus einem CAD-System

Jahr: 2012

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Generierung von Stücklisten mit kundenspezifischen Artikelnummern

Projekt: Erweiterung Vereinsverwaltung

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1025)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Erweiterung für SEPA-Lastschriftverfahren;

  • Terminkalender;

  • Automatisches Übertragen der Termine auf die Vereinshomepage

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in SQLite-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch/Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Auswertung vonStückzahlen;

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.

Projekt: Portierung eines Programmes einer Härteprüfmaschine von VB 6 nach Visual Studio

Jahr: 2014

Endkunde: auf Anfrage (1023)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;

  • Sollwertvorgaben an Maschine;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Ausdruck der Prüfprotokolle


Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen Jahr: 2014 Endkunde: auf Anfrage (1026) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch/Russisch Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Auswertung von Stückzahlen;

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.

Projekt: Erweiterung Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes

Jahr: 2014

Endkunde: auf Anfrage (1024)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;

  • Grafische Darstellung der Werte;

  • Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäram

Projekt Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch


Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten aus S7

  • Auswertung vonStückzahlen

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung

Projekt Programm zur Auswertung und Anzeige von Kamaradaten an einer Schleifanlage
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1029)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch


Funktionen:

  • Auslesen von Kamaradaten

  • Diagramm/Kurve Erzeugung und Anzeige

  • Schreiben der Werte jede Sekunde in eine SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung

Position

Position

Profil hier: [URL auf Anfrage]

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Siemens TIA WinCC Visual C# WSCAD WinCC flexible

Schwerpunkte

Funktionsplan(FUP)
AWL
Bedienerschulung
CFC
Erstellung von Dokumentationen,
Inbetriebnahme
Kon taktplan (KOP)
ProFace-Panels
Profibus
ProfiNet
Programmierung S5, S7
Projektleitung
Risikobeurteilungen
VB.NET
Visual B asic 6
Visual Studio
WinCC
WinCC flexible
WSCAD

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler
Barcode lesen und auswerten
Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet
Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)
HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eig enem System auf PC-Basis
Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL -Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio V B.NET)
MS Office
Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrement alwertgebern, Absolutwertgebern)
Regeln: analog, digital

Tätigkeitsübersicht

Elektrodokumentation mit WSCAD erstellen

  • Schaltpläne

  • Aufbaupläne

  • Stücklisten

  • Kabellisten

  • Klemmenpläne

 

SPS Programmierung

  • Siemens S5 (STEP 5)

  • Siemens S7 (STEP 7, CFC, FUP, KOP, AWL)

  • Siemens S7 (TIA-Portal)

  • Siemens S7 (TIA; sichere Steuerung; F-Baugruppen)

 

HMI Programmierung

  • WinCC

  • WinCC flexible

  • Pro-face

  • Sütron

  • auf PC-Basis mit Visual Basic 6 bzw. VB.NET

 

Programmierung unter Visual Basic 6 bzw. VB.NET

  • GUI

  • Standardfunktionen (Dateien speichern, lesen, drucken)

  • Datenbanken lesen/schreiben/auswerten

  • Betriebsdatenerfassung/Visualisierung (S5, S7, S7-1200, S7-1500; Daten lesen/schreiben)

 

Dokumentieren nach CE/Maschinenrichtlinie

Komplettpakete (beinhalten u.a.)

  • Erstellung von Bedienungsanleitungen

  • Erstellung von Wartungsanleitungen

  • Erstellung von Risikobeurteilungen

  • Ermittlung Performance-Level

  • Messungen nach VDE mit Prüfprotokoll (Schutzleiterwiderstand/Isolationswiderstand)

  • Luftschallmessungen mit Prüfprotokoll

Umrüsten Altanlagen S5 nach S7 (Retrofit)

  • Istzustand erfassen

  • Sicherheitsstandards ermitteln; ggf. neu ausarbeiten und umsetzen

  • Sollzustand ausarbeiten; Hardware, Software

  • Neuprogrammierung

  • Inbetriebnahme

  • neue Visualisierung an S5 unter WinCC flexible 2008

 

Inbetriebnahme

  • Teilinbetriebnahmen

  • Komplettinbetriebnahmen

  • In- und Ausland

 

Erstellen von Sicherheitskonzepten für Maschinen/Anlagen

  • Erfassen der Gefahrenstellen

  • Erarbeiten konstruktiver Lösungen zur Gefahrenminderung

  • Erarbeiten elektrotechnischer Lösungen zur Gefahrenminderung

Eingesetzte Technologien

  • Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrementalwertgebern, Absolutwertgebern)

  • Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler

  • Regeln: analog, digital

  • Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet

  • Barcode lesen und auswerten

  • Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL-Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio VB.NET, Visual C#)

  • HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eigenem System auf PC-Basis

  • Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)

Zusätzliche Kenntnisse

  • MS Office

  • Englisch

Ausstattung

  • Homeoffice mit aktueller Rechner- und Peripherieausstattung

  • Aktuelle Programmierhardware

  • Aktuelle Programmiersoftware (Lizensen u.a.: STEP 5, STEP 7, TIA-Portal 13/14/15/16 Prof., TIA-WinCC Advanced, WinCC flexible Advanced, Visual Studio Professional, WSCAD 5.5, WSCAD Suite2015, WSCAD Suite2018)

Realisierte Projekte

  • Siemens S5-Projekte

  • Siemens S7-Projekte

  • HMI-Projekte (Siemens Protool; WinCC, WinCC Flexible; Sütron; Pro-Face)

  • MS Visual Basic V6 Professional-Projekte

  • MS Visual Studio NET (VB)-Projekte

  • Visual C#-Projekte

  • WSCAD-Projekte

 

Tätigkeiten in den Projekten

  • Projektplanung, Entwicklung der Steuerungskonzepte mit dem Kunden

  • Erstellung von Schaltplan, Stücklisten usw.

  • PLC/HMI/PC-Programmierung

  • Projektleitung

  • Inbetriebnahme

  • Bedienerschulung/Einweisung

  • Erstellung von Dokumentationen

Persönliches

  • Erfahren

  • Belastbar

  • Zuverlässig

  • Strukturiertes Arbeiten

  • Kostenbewußt

  • Kreativ

  • Sicheres Auftreten beim Endkunden

  • Hand´s on Mentalität

Programmiersprachen

S5, S7, TIA, WinCC, WinCC flexible, CFC, Visual Basic, VB.NET

Datenbanken

ACCESS, SQLite

Design / Entwicklung / Konstruktion

WSCAD

Branchen

Branchen

  • Maschinenbau

    • Handlinggeräte

    • Roboterportale

    • Verpackungsmaschinen

    • Sondermaschinenbau

  • Transport- und Lagertechnik

    • Transport- und Förderanlagen

    • Staustrecken

    • Aufzüge

    • Verteilanlagen

    • Materialversorgung an Arbeitsplätzen

  • Getränkeindustrie

    • Ansatzmischer

    • Flaschen- und Kartonhandling

    • Packer

  • Steinindustrie

    • Schleifanlagen

    • Schneideanlagen

    • Sieb- und Verladeanlagen

  • Chemische Industrie

    • Molchanlagen

    • Tankanlagen

    • Mischanlagen

    • Abfüllanlagen

    • Destillieranlagen

  • Matratzenindustrie

    • Klebelinien

    • Stapelgeräte

    • Verpackungslinien

    • Prüfanlagen für Messungen nach DIN/ISO

Einsatzorte

Einsatzorte

Deutschland, Österreich, Schweiz

Detailliertes Profil auf Anfrage.

möglich

Projekte

Projekte

2022 - 2022: Programm zur Visualisierung von Serienanlagen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Das Programm ersetzt WinCC-HMI. Es werden keine Runtime-Lizensen benötigt.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen


2022 - 2022: Programm zum Parametrieren von S7-Steuerungen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Das Programm ist auf Notebooks von Servicetechnikern installiert und dient zum Parametrieren von Anlagen ohne das eine Programmiersoftware des SPS-Herstellers benötigt wird. Gelesen und geschrieben werden 600 verschiedene Paramter(Bool, Int, Real, String). Parametersätze verschiedener Anlagen können verglichen werden. Alle Parametr aller Anlagen können zentral auf dem Kundenserver verwaltet werden.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen


2022 - 2022: Programm zum Versenden und Auswerten von täglichen Statistikdaten

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werden Statistikdaten aus 70 Anlagen täglich an den Server des Kunden gesendet. Die Daten befinden sich in SQLite-Datenbanken und können an beliebig vielen Arbeitsplätzen des Kunden ausgewertét werden.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2022 - 2022: Programm zum Auswerten von Prozessdaten

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werdebn Prozessdaten aus 70 Anlagen ausgewertet. Feie Auswahl welche Daten einer Anlage zusammen in Kurvendiagrammen angezeigt werden sollen.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2021 - 2021: Programm zum Auslesen von Prozesswerten aus S7-Steuerungen

Kunde: Verfahrenstechnik/Biogas - Deutschland

Aufgaben:

Es werden jede Sekunde Soll- und Istwerte aus der Steuerung ausgelesen und in einer SQLite-Datenbank gespeichert. Nachts wird eine neue Datenbank angelegt und der Vortag in einem Archive gespeichert. Nach 100 Tagen wird die älteste Datei im Archiv gelöscht.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Diagramme/Kurven für Soll/Istwerte generieren, Produktionsstatistik, Automatisierter Mailversand, Produktionsparamter lesen/schreiben in Steuerungen, Auswertungen Statistik


2021 - 2021: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)

Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Kasachstan

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2021 - 2021: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage

Kunde: Verfahrenstechnik/Mineralölindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, Profinet, ET200SP

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


2021 - 2021: Programmierung einer automatischen Parkanlage

Kunde: Maschinenbau - Deutschland

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V16 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet, IO-Link

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V16 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (Visual C#): Programmfeatures: GUI, Datenbank SQLite lesen/schreiben, Logdateien, Userverwaltung

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2020 - 2020: Programmierung einer Industrieofenanlage

Kunde: Industrieofenbau/Automobilindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2018: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-300, ET200, Profibus

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2020 - 2020: Schaltplanerstellung und Programmierung Retrofit, Ersatz von 8 HMI-Panels

Kunde: Matratzenindustrie - Polen

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit Auswahl...: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2019 - 2019: Programmierung einer Industrieofenanlage (Drehrohrofen)

Kunde: Maschinenbau/Glasfaserverarbeitung - Finnland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2019 - 2019: Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage

Kunde: Verfahrenstechnik/Chemie - Indonesien

Aufgaben:

24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V13 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-300

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V13 Advanced PC-Runtime: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Englisch.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.


2018 - 2018: Programmierung einer Industrieofenanlage (Kammerofen)

Kunde: Sondermaschinenbau/Metallverarbeitung - Österreich

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1500, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


2018 - 2018: Schaltplanerstellung, Programmierung einer Produktionsanlage für Matratzen (Erweiterung)

Kunde: Maschinenbau/Matratzenindustrie - Polen

Aufgaben:

  • Erstellung von Schaltplänen mit WSCAD Suite 2017: Schaltplanerstellung, Klemmenpläne, Materiallisten.

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP, SCL je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1200, ET200SP, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive. Darstellung in Landessprache des Endkunden.

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals in Englisch.

  • Projektleitung: Projektleitung für Schaltschrankbau, Elektroinstallation und Inbetriebnahme.


2017 - 2017: Programmierung Tankanlage (Chemikalienlager)

Kunde: Brauerei - Verfahrenstechnik/Getränkeindustrie - Deutschland

Aufgaben:

  • Programmierung der Anlagenfunktionen mit Siemens TIA V14 Professional: SPS-Programm: Programmiersprachen AWL, KOP je nach Anforderung an die Anlagenfunktion.

  • Eingesetzte Hardware: S7-1200, Profinet

  • Programmierung HMI mit WinCC TIA V14 Advanced: Grafische Darstellung der Anlage. Anzeige aller Betriebs- und Störzustände. Meldearchive.

  • Windows PC-Programm mit Visual Studio Professional (VB.NET): Programmfeatures: GUI, Produktionsstatistik, Auswertungen zur Qualitätskontrolle

  • Inbetriebnahme: Komplette Inbetriebnahme mit E/A-Tests, Funktionsprüfungen und anschließende Abnahme. Erstellung

  • von Abnahmeprotokollen.

  • Unterweisung Bedienpersonal: Einweisung des Bedienpersonals.


Projektliste: Automatisierungstechnik (Auszug)

Nachstehende Projekte sind nur ein Auszug. Eine Großzahl an Einzelmaschinen ist nicht aufgelistet.

Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen

Jahr: 1992

Projektdauer: 8 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Italien

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1001)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1152 E/A),

  • Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (10 Achsen),

  • SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.

Projekt: Vollautomatische Produktionsline für Matratzen

Jahr: 1994

Projektdauer: 7 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Südkorea

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte ( Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 10Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U (gesamt 1200 E/A),

  • Positionierbaugruppen, SSI-Absolutwertgeber (12 Achsen),

  • SEW-Antriebsumrichter, Siemens L1-Bus, Visualisierung mit eigenem System unter Quick-Basic.

Projekt: Verteil- und Sortieranlage für Matratzen

Jahr: 1995

Projektdauer: 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Mechanische Elemente:

  • Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte, Staustrecken

Endkunde: auf Anfrage (1003)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Progra mmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5 (ca. 600E/A), Siemens OP, SEW-Antriebsumrichter

Projekt: Stapelanlage für Hartschaumstoffplatten

Jahr: 1997

Projektdauer: 3 Monate

Branche: Chemie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage

Endkunde: auf Anfrage (1004)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, SEW-Antriebsumrichter

Projekt: Tank- und Abfüllanlage für Kunstharze

Jahr: 1998

Projektdauer: 2 Monate

Branche: Chemie (1005)

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Lagertanks, Pumpen, Schrägsitzventile, Abfüllwaage

Endkunde: auf Anfrage

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik

Projekt: Reinigungs- und Abfüllanlage für Bierfässer

Jahr: 2002

Projektdauer: 6 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Förderer, Lagertanks, Pumpen,Schrägsitzventile, Faßreiniger, Faßwender, Palettierer, Durchflußmesser, Differenzdruckmesser

Endkunde: auf Anfrage (1006)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 8 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Wiegetechnik

Projekt: Packer mit Karton und Flaschenzuführung

Jahr: 2004

Projektdauer: 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente: Hubachsen, Förderstrecken, Flaschenweichen, Kartonweichen

Endkunde: auf Anfrage (1013)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung

Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5, Siemens OP, SEW-Antriebsumrichte

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2002/2006/2009

Projektdauer: gesamt 14 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Frankreich

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte, Staustrecken, Pufferanlagen, Kommisionieranlage

Endkunde: auf Anfrage (1007)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 14 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S5-115U/S7-300, Positionierbaugruppen,Profibus-Absolutwertgeber (18 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, 4x Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2004

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Kanada

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1008)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profi bus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, Visualisierungen mit eigenem System unter Visual Basic 6.

Projekt: Verteil- und Kommisionieranlage

Jahr: 2008

Projektdauer: gesamt 6 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Deutschland

Komplexität (1-10): 8

Mechanische Elemente:

  • Verpackungsmaschine, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1010)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 3 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Profibus-Absolutwertgeber (5Achsen), SEW-Antriebsumrichter, SEW-Servoumrichter, Profibus, WAGO-IO,Barcodeleser, Visualisierung mit eigenem System unter Visual Basic 6

Beschriebung:

  • Die Anlage dient zum Transportieren, Verpacken und Sortieren von Matratzen auf zuweisbare Stapel für den Versand.

  • Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuztische etc.) werden die Matratzen einer Verpackungsmaschine zugeführt, dort verpackt und weiter zur Verteilanalge transportiert.

  • Anhand eines angebrachten Barcodeetikettes und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird eine Matratze auf eine von insgesamt 26 Stapelposit ionen abgelegt.

  • Der Barcode wird vor der Verpackungsmaschine eingel

  • esen und die zugehörigen Daten(Tournummer, Breite, Länge, Höhe, usw) mit der Matratze bis zu deren Ablageposition durch die Anlage getaktet.

  • Das servogeregelte Verteilgerät bekommt seine Sollpositionen über Profibus von der Anlagensteuerung, fährt sein Ziel an und legt die M atratze mittels Hubwerk/Schieber aufihren zugewiesenen Stapel ab.

  • Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbeitet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.

  • Die gesamte Strec ke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.

  • Die Kommunikation zwischen Steuerung, Barcodeleser,mehrere Busknoten,Verpackungsmaschine und Verteilgerät erfolgt über Profibus.

  • Die Kommunikation zu insgesamt 6 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.

  • Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.

  • Bei diversen Störungen und Anlagenzuständen wird der Anlagenbediener über ein Telefonwählgerät auf seinem Firmentelefon angerufen und über den Anlagenzustand informiert.

Das PC-Programm ist eine Eigenentwicklung und beinhaltet folgende Hauptfunktionen:

  • Eingabe eines Tourplanes zur Zuordnung der Matratzen für die Versandtouren

  • Anlagenvisualisierung (Darstellung der Transportelemente und Anzeige beim Durchtakten der Barcodeinformationen)

  • Bedienereingriffe zur Korrektur von Zielpositionen

  • Störungsanzeige

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Anlagen-PC

  • 2 Matratzenbeziehmaschinen

  • Verpackungsmaschine

  • Verteilgerät

  • Telefonwählgerät

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2009

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Spanien

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1009)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 6 Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung

  • (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD,

  • Siemens S7-300,

  • Positionierbaugruppen,

  • Profibus-Absolutwertgeber (6 Achsen), SEW-Antriebsumrichter, Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible

Projekt: Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2011

Projektdauer: gesamt 5 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Portugal

Mechanische Elemente:

  • Klebeanlagen, Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler,Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische,Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1011)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 10

  • Steuerungen, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (8 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, WinCC flexible, Leitsystem unter Visual Basic 6

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken

Jahr:2012

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (KoordinierungSchaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible

Projekt: Verschweißanlage für Schaumstoffrohlinge

Jahr: 2012

Projektdauer: gesamt 3 Monate

Branche: Schaumstoffindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Transportbänder, posititionierte Verfahrachsen, Schweißschienen mit Steuerung

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Komplexität (1-10): 7

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, WAGO-IO, Siemens S7-300, ProFace HM

Beschreibung:

  • Die Anlage dient zum Einschweißen von Schaumstoffrohlingen in einen Trikotstoff.

  • Die Rohlinge werden auf einer Einlaufrollenbahn zugeführt und automatisch vermessen (Höhe, Breite, Länge).

  • Nach Freiwerden der Folgeposition werden die Maße des Einführungsschachtes auf dieneuen Maße umgestellt.

  • Anschließend wird der Rohling mittels eines Schiebers in den Einführungsschacht geschoben.

  • Die dortige Position ist abhängig von der gemessenenBreite des Rohlings.

  • Danach wird der Rohling soweit aus dem Einführungsschacht geschoben, das am Ende des Rohlings ein Schlitz von 30mm zum Ende des Einführungsschachtes entsteht (derRohling befindet sich jetzt im Trikotbeutel, der auf dem Einführungsschacht aufgezogenist).

  • Liegt der Rohling in Position, wird der Verschweißvorgang gestartet.

  • Nach erfolgter Verschweißung des Trikotendes gibt die Verschweißsteuerung eine Fertigmeldung und der verschweißte Block wird abtransportiert.

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

  • mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Anlage interagieren:

  • Verschweißsteuerung

  • Voranlage

  • Folgeanlage

  • Trikotaufwickler

Projekt Ausrüstung einer neuen Fabrik zur Verteilung/Kommissionierung von Schaumstoffrohlingen Jahr: 2012/2013/2014 Projektdauer: gesamt 8 Monate Branche: Schaumstoffindustrie Land: Deutschland Mechanische Elemente:

  • Handlinggeräte (Portalroboter), Aufstapler, Abstapler,Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung für 9 Steuerungen,

  • Programmierung,Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung(Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, Profibus-Absolutwertgeber (10 Achsen), SEW-Antriebsumrichter,Profibus, WAGO-IO, HMI von Sütron und ProFace

Beschreibung:

  • Die Anlage dient zum Transportieren, Einnähen und Sortieren von Schaumstoffblöcken auf zuweisbare Stapel.

  • Über Transportelemente (Rollenbahnen, Bänder, Kreuz tische etc.) werden die Matratzen einer Verschweißanlage zugeführt, dort in Trikotstoff eingeschweißt und weiter zur Verteilanlage transportiert.

  • Anhand eines angebrachten RFID-Etiketts und den Vorgaben des Anlagen-PCs wird ein Schaumstoffblock zu 5 Stapelgeräten transportiert und von diesen abgelegt.

  • Das RFID-Etikett wird an mehreren Stellen gelesen und mit den gelesenen Daten Wegentscheidungen getroffen.

  • Nach Ablage der Blöcke wird an die firmeninterne EDV eine Fertigmeldung generiert.

  • Zum zentrierten Ablegen der Blöcke werden diese in der Breite vermessen und auf den 5 Abstapelgeräten jeweils zentriert positioniert.

  • Alle Funktionen werden parallel, asyncron abgearbei tet und richten sich nach Belegung der einzelnen Anlagenkomponenten.

  • Die gesamte Strecke staut sich selbst auf und gibt erst ein Freigabesignal an eine Vorstation, wenn eine Bearbeitungsstation wieder frei ist und ihre Arbeitsschritte abgearbeitet hat.

  • Die Kommunikation zwischen Steuerung, RFID-Lesern, mehrere Busknoten,Verschweißanlage und den 5 Stapelgeräten erfolgt über Profibus.

  • Die Kommunikation zu insgesamt 8 Bedienterminals erfolgt über MPI-Bus.

  • Der PC zur Datenverwaltung und Anlagenvisualiesierung kommuniziert über Ethernet mit der Steuerung.

Sicherheitstechnik

  • mehrere Leuze Sicherheitslichtschranken und zugehörige Sicherheitsrelais

  • mehrere Schutzbereich mit Schutztürüberwachungen und zugehörige Sicherheitsrelais

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Anlagen-PC

  • Klebemaschine

  • Vernähanlag

  • 5 Verteilgeräte

Projekt: Ausrüstung einer Fabrik zur Matratzenproduktion

Jahr: 2002/2008/2013

Projektdauer: gesamt 8 Monate

Branche: Matratzenindustrie

Land: Polen

Mechanische Elemente:

  • Handlinggeräte (Portalroboter)

, Aufstapler, Abstapler, Rollenbahnen, Transportbänder, Kreuztische, Hubgeräte

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projek:

  • Schaltplanerstellung für insgesamt 10 Steuerungen,

  • Programmierung, Inbetriebnahme, ElektrotechnischeProjektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau,Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, Positionierbaugruppen, SEW-Antriebsumrichter, Profibus, HMI von Siemens, Sütron undProFace; WAGO-IO, PC-Systeme Eigenentwicklung (VisualBasic; VB.NET)

Beschreibung:

  • Hierbei handelt es sich um 3 Anlagen zur Herstellung von Matratzen.

  • Jede Anlage besteht aus mehreren verketteten Maschinen.

  • Die Maschinen führen Materialien der Montagestation zu (Schaumstoffplatten, Federkerne, Matratzenauflagen wie z.B. Filz, usw.)

  • Nach erfolgter Montage werden die Matratzenrohlinge abtransportiert um mit einem Bezugversehen zu werden.

  • Zu schnellen Produktionsumstellungen werden alle Maschinensollwerte am Anlagen-PC zusammengefasst, abgespeichert und bei Bedarf aufgerufen und an die Maschinen gesendet.

  • Gleichzeitig dient der PC als Visualisierung der Anlage und Störungsanzeige.

  • Alle Maschinen arbeiten selbstständig und asynchronzur Montage.

  • Ein nächsterMontageschritt wird erst eingeleitet, wenn das benötigte Material von der entsprechendenMaschine bereitgestellt ist.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Zentralsteuerung interagieren:

  • Schaumaufleger

  • Federkernaufleger

  • Filzaufleger

  • Leimsystem

  • Beziehmaschine

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kunststoffverschlüsse

Jahr: 2013

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Medizintechnik

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Schrittmotor, Drehtisch, Kameras

Kunde: auf Anfrage (1026)

Komplexität (1-10): 9

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme,Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible, AnyBus, Kameras

Beschreibung:

  • Die Maschine dient zum Eindrücken von Gummischeiben in Hartplastikkappen.

  • Die Scheiben müssen in der Kappe immer in der gleichen Lage positioniert werden.

  • Die Plastikkappen mit den Gummischeiben sind Verschlüsse von z. B.

  • Infusionsbeutel/Flaschen.

  • Gummischeiben und Plastikkappen werden mittels Vibrationsförderern zugeführt.

  • Liegt beides bereit, wird die Gummischeibe mit einem Schrittmotors in die richtige Position gedreht.

  • Der Drehwinkel wird von einer Kamera vorgegeben.

  • Befindet sich die Gummischeibe in Position, wird sie von einer Pneumatikachse angehoben, zur Seite geschwenkt und in die Plastikkappe gedrückt.

  • Plastikkappe und Gummscheibe werden auf eine Prüfstation transportiert, wo die korrekte Position der Gummscheibe mit einer 2. Kamera überprüft wird.

  • Liegt die Lage der Gummischeibe außerhalb des Toleranzbereiches, werden Plastikkappe und Gummischeibe als Ausschuß in einen Ausschußkorb geworfen.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:

  • 2 Kamaras über AnyBus (ASCII-Profibus)

  • 2 Vibrationsförderer

Projekt: Sortier- und Zuführanlage für Kronkorken

Jahr: 2014

Projektdauer: gesamt 2 Monate

Branche: Getränkeindustrie

Land: Deutschland

Mechanische Elemente:

  • Vibrationsförderer, Pneumatikaktoren, Drehtisch

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Schaltplanerstellung, Programmierung, Inbetriebnahme, Elektrotechnische Projektleitung (Koordinierung Schaltschrankbau, Elektroinstallation, Termine)

Eingesetzte Technologien:

  • WSCAD, Siemens S7-300, WinCC flexible

Projekt Umbau einer Reststoffdeponie

Jahr: 2014/2015

Projektdauer: gesamt 10 Wochen

Branche: Verfahrenstechnik

Land: Schweiz

Elemente:

  • ca. 150 analoge Mess-Stellen, Regelklappen, Kompressoren,Abwasserreinigung, Gasmessungen, Glasfaser, Funkstrecke

Komplexität (1-10): 8

Kunde: auf Anfrage (1014)

Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung, Inbetriebnahme

Eingesetzte Technologien:

  • Siemens S7-300, Siemens Step7, Siemens CFC, WinCC, Profibus, Profinet, Regelungen

Beschreibung:

  • Eine Reststoffdeponie, mit deren Methanaustoß mehrere Jahre lang Strom erzeugt wurde, wird einem Zustand zugeführt, in dem die innere Zersetzung durch Bakterien beschleunigt wird.

  • Dazu wird mit einem Großverdichter (Schraubenkompressor) über großvolumige Rohre Luft in die Deponie gefördert, mit einem 2. Verdichter Luft aus der Deponie abgezogen.

  • Die Luftströme werden mit Luftbefeuchtern befeuchtet.

  • Mit Regelklappen wird der Strom von Deponiegas und Sauerstoff konstant gehalten.

  • Insgesamt sind 4 Regelkreise aktiv, die von Luftmengen, Methangaswerten,Feuchtigkeitswerten sowie 33 Temperatur- und Druckmessungen beeinflußt werden.

  • Bei der Komplexität der Regelanlage muß sichergestellt sein, daß es zu keiner Methanverpuffung kommt und alle beteiligten Elemente störungsfrei arbeiten.

  • BeiStörungen müssen Anlagenteile gezielt in einen sicheren Zustand gefahren werden.

  • Umfangreiche Überwachungen von Grenzwerten sichern einen weitgehend störungsfreien Betrieb.

  • Über das Prozessleitsystem werden alle analogen Meßstellen erfasst, Kurven gebildet und zum Nachweis für das zuständige Umweltamt registriert.

Eigenständige Anlagenkomponenten die mit der Steuerung interagieren:

  • 2 Kompressoren über AnyBus-Gateway (CAN-Profibus)

  • Regelklappen

  • Luftbefeuchter

  • Gasanalysatoren

  • Regenmengenmesser

Projekt Schaltplanerstellung
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 1 Monat
Branche: Automotive
Land: Deutschland


Kunde: auf Anfrage (1028)
Komplexität: (1-10) 6


Tätigkeiten im Projekt: Schaltplanerstellung
Eingesetzte Technologien: WSCAD


Projekt Dokumentationserstellung für 3 Produktionslinien
Jahr: 2015
Projektdauer: gesamt 3 Monate
Branche: Schaumstoffindustrie
Land: Polen


Kunde: auf Anfrage (1018)
Komplexität: (1-10) 7


Tätigkeiten im Projekt:

  • Erstellung von Risikobeurteilungen

  • Bedienungsanleitungen

  • Ermitteln der PerformanceLevel

  • Zusammenstellung sämtlicher Gerätedokumentationen für insgesamt 18

Maschinen


Eingesetzte Technologien: MS-Office


Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 1 Monat
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland


Komplexität: (1-10) 5


Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung mit Step 7 und WinCC flexible

  • Inbetriebnahme


Projekt Programmierung einer verfahrenstechnischen Anlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 3 Monate
Branche: Verfahrenstechnik
Land: Deutschland


Komplexität: (1-10) 6


Tätigkeiten im Projekt:

  • Programmierung mit TIA 13 und WinCC Advanced

  • Inbetriebnahme

Besonderheiten: 24 Regelkreise, Splitregelungen, 35 Pumpen, 45 Klappen
und Kugelhähne, 9 Frequenzumrichter für geregelte Pumpen

Projekt Programmierung einer Oberflächenbehandlungsanlage
Jahr: 2015
Projektdauer: 2 Wochen
Branche: Maschinenbau
Land: Deutschland


Komplexität (1-10) 4


Tätigkeiten im Projekt: Programmierung mit TIA 13, WinCC Advanced,,
Inbetriebnahme



Projektliste Visual Basic/Visual Studio

Die Nachstehende Liste ist nur ein Auszug. Kleinere Tools oder Programme sind nicht aufgelistet.

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr: 1992

Endkunde: auf Anfrage (1001)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Italienisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 8 Steuerungen über L1- Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Send en von Sollwerten an 8 Steuerungen; Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Konturklebemaschine

Jahr: 1993

Endkunde: auf Anfrage (1015)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Kommunikationsprozessor, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr: 1994

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Programmiersprache: Visual Basic für MS-DOS

Bedienersprachen: Deutsch, Englisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;

  • Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Produktionslinie

Jahr:1994

Endkunde: auf Anfrage (1002)

Programmiersprache: Visual Basic 5

Bedienersprachen: Deutsch, Englisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 10 Steuerungen über L1-Bus, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an 10 Steuerungen;

  • Fehlerlog in Textbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage

Jahr: 1998

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog inTextbausteinen; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Handlinganlage

Jahr: 1998

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog inTextbausteinen;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Büroverwaltung

Jahr: 2000

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung; Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner;

  • Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2002/2006/2009

Endkunde: auf Anfrage (1007)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 14 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung, Bedienung einer Verleimanlage

Jahr: 2002

Endkunde: auf Anfrage (1016)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2003

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2004

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über PG-Schnittstelle mittels Treiber-DLL, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in Access- Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2005

Endkunde auf Anfrage (1019)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Kroatisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Büroverwaltung

Jahr: 2005

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung; Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner; Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen,

  • Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in Access-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2006

Endkunde: auf Anfrage (1020)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Flämisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuer ungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzuständen;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank; Sprachumschaltung

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie Jahr 2007

Endkunde: auf Anfrage (1021)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch, Ungarisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 2 Steuerungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzust änden;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Portierung einer Visualisierung einer Produ ktionslinie von MS- Quickbasic auf Visual Basic 6

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1022)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten von 3 Steuerungen über Ethernet;

  • Sollwertvorgaben an Steuerungen;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Grafische Darstellung von Maschinen und Anlagen;

  • Anzeige von Sensorschaltzust änden;

  • Fehlerlog in Access-Datenbank

Projekt: Programmierung einer Sortier- und Verteilanlage

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1010)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Eingabemaske für Produktionsplan;

  • Barcode-Lesen;

  • Zuweisung der Produkte anhand von Barcode und Produktionsplan zu 26 Stapelplätzen;

  • Meldung von Anlagenzuständen an Bediener über Telefonwählgerät.

Projekt: Programmierung einer Härteprüfmaschine

Jahr: 2008

Endkunde: auf Anfrage (1023)

Programmiersprache: Visual Basic 6

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;

  • Sollwertvorgaben an Maschine;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Ausdruck der Prüfprotokolle

Projekt: Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes

Jahr: 2009

Endkunde: auf Anfrage (1024)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;

  • Grafische Darstellung der Werte;

  • Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäramt

Projekt Büroverwaltung

Jahr: 2010

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Adressverwaltung;

  • Artikelverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner; Auftragsverwaltung;

  • Erstellen von Schriftverkehr, Angeboten, Kalkulationen, Auftragsbestätigungen, Rechnungen, Lieferscheinen;

  • alle Daten in SQLite-Datenbank; Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.


Projekt: Vereinsverwaltung Jahr: 2011 Endkunde: auf Anfrage (1025) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch Funktionen:

  • Mitgliederverwaltung, Adressverwaltung;

  • Buchhaltung;

  • Terminplaner;

  • Erstellen von Schriftverkehr;

  • alle Daten in SQLite-Datenbank;

  • Schnittstelle zu MS-Office für Dokumentenvorlagen.

Projekt: Programmieren einer Großanzeige in einer Produktionshalle

Jahr: 2012

Endkunde: auf Anfrage (1012)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Stückzahlen aus Anlagensteuerung;

  • Statistische Auswertung (Soll/Ist/Fehlstückzahlen; Stück/Stunde);

  • Anzeige auf Großbildschirm;

  • Anzeige über Intranet auf Bürorechnern per HTML

Projekt: Tool zum Auslesen von Artikeln aus einem CAD-System

Jahr: 2012

Endkunde: auf Anfrage (1017)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Generierung von Stücklisten mit kundenspezifischen Artikelnummern

Projekt: Erweiterung Vereinsverwaltung

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1025)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Erweiterung für SEPA-Lastschriftverfahren;

  • Terminkalender;

  • Automatisches Übertragen der Termine auf die Vereinshomepage

Projekt: Visualisierung einer Produktionslinie

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1018)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch, Polnisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet, Auswertung von Störmeldungen und Anzeige;

  • Senden von Sollwerten an die Steuerung;

  • Fehlerlog in SQLite-Datenbank;

  • Sprachumschaltung

Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen

Jahr: 2013

Endkunde: auf Anfrage (1026)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch/Französisch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Auswertung vonStückzahlen;

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.

Projekt: Portierung eines Programmes einer Härteprüfmaschine von VB 6 nach Visual Studio

Jahr: 2014

Endkunde: auf Anfrage (1023)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Grafische Auswertung von Härtewerten während des Prüfablaufes;

  • Sollwertvorgaben an Maschine;

  • Auswertung von Störmeldungen und Anzeige; Ausdruck der Prüfprotokolle


Projekt: Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen Jahr: 2014 Endkunde: auf Anfrage (1026) Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET) Bedienersprachen: Deutsch/Russisch Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten über Ethernet;

  • Auswertung von Stückzahlen;

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung.

Projekt: Erweiterung Auswerteprogramm für 22 Kühlzonen eines Schlachthofes

Jahr: 2014

Endkunde: auf Anfrage (1024)

Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)

Bedienersprachen: Deutsch

Funktionen:

  • Auslesen von Temperatursollwerte und Istwerte;

  • Grafische Darstellung der Werte;

  • Ausdruck der Protokolle zur Archivierung für das Veterinäram

Projekt Programm zur statistischen Auswertung von Produktionszahlen
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1026)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch


Funktionen:

  • Auslesen von Maschinendaten aus S7

  • Auswertung vonStückzahlen

  • Speichern von Produktionszahlen in SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung

Projekt Programm zur Auswertung und Anzeige von Kamaradaten an einer Schleifanlage
Jahr: 2015
Endkunde: auf Anfrage (1029)
Programmiersprache: Visual Studio (VB.NET)
Bedienersprachen: Deutsch


Funktionen:

  • Auslesen von Kamaradaten

  • Diagramm/Kurve Erzeugung und Anzeige

  • Schreiben der Werte jede Sekunde in eine SQLite-Datenbank zur Archivierung und Auswertung

Position

Position

Profil hier: [URL auf Anfrage]

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Siemens TIA WinCC Visual C# WSCAD WinCC flexible

Schwerpunkte

Funktionsplan(FUP)
AWL
Bedienerschulung
CFC
Erstellung von Dokumentationen,
Inbetriebnahme
Kon taktplan (KOP)
ProFace-Panels
Profibus
ProfiNet
Programmierung S5, S7
Projektleitung
Risikobeurteilungen
VB.NET
Visual B asic 6
Visual Studio
WinCC
WinCC flexible
WSCAD

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler
Barcode lesen und auswerten
Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet
Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)
HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eig enem System auf PC-Basis
Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL -Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio V B.NET)
MS Office
Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrement alwertgebern, Absolutwertgebern)
Regeln: analog, digital

Tätigkeitsübersicht

Elektrodokumentation mit WSCAD erstellen

  • Schaltpläne

  • Aufbaupläne

  • Stücklisten

  • Kabellisten

  • Klemmenpläne

 

SPS Programmierung

  • Siemens S5 (STEP 5)

  • Siemens S7 (STEP 7, CFC, FUP, KOP, AWL)

  • Siemens S7 (TIA-Portal)

  • Siemens S7 (TIA; sichere Steuerung; F-Baugruppen)

 

HMI Programmierung

  • WinCC

  • WinCC flexible

  • Pro-face

  • Sütron

  • auf PC-Basis mit Visual Basic 6 bzw. VB.NET

 

Programmierung unter Visual Basic 6 bzw. VB.NET

  • GUI

  • Standardfunktionen (Dateien speichern, lesen, drucken)

  • Datenbanken lesen/schreiben/auswerten

  • Betriebsdatenerfassung/Visualisierung (S5, S7, S7-1200, S7-1500; Daten lesen/schreiben)

 

Dokumentieren nach CE/Maschinenrichtlinie

Komplettpakete (beinhalten u.a.)

  • Erstellung von Bedienungsanleitungen

  • Erstellung von Wartungsanleitungen

  • Erstellung von Risikobeurteilungen

  • Ermittlung Performance-Level

  • Messungen nach VDE mit Prüfprotokoll (Schutzleiterwiderstand/Isolationswiderstand)

  • Luftschallmessungen mit Prüfprotokoll

Umrüsten Altanlagen S5 nach S7 (Retrofit)

  • Istzustand erfassen

  • Sicherheitsstandards ermitteln; ggf. neu ausarbeiten und umsetzen

  • Sollzustand ausarbeiten; Hardware, Software

  • Neuprogrammierung

  • Inbetriebnahme

  • neue Visualisierung an S5 unter WinCC flexible 2008

 

Inbetriebnahme

  • Teilinbetriebnahmen

  • Komplettinbetriebnahmen

  • In- und Ausland

 

Erstellen von Sicherheitskonzepten für Maschinen/Anlagen

  • Erfassen der Gefahrenstellen

  • Erarbeiten konstruktiver Lösungen zur Gefahrenminderung

  • Erarbeiten elektrotechnischer Lösungen zur Gefahrenminderung

Eingesetzte Technologien

  • Positionieren (mit SPS und/oder CNC), mit Inkrementalwertgebern, Absolutwertgebern)

  • Antriebstechnik: Frequenzumrichter, Servoregler

  • Regeln: analog, digital

  • Bussysteme: Profibus, ProfiNet, Ethernet

  • Barcode lesen und auswerten

  • Messen, Betriebsdatenerfassung mit Anbindung an SQL-Datenbanken und Auswertung; auf PC-Basis (VB6.0, MS Visual Studio VB.NET, Visual C#)

  • HMI; mit Systemen verschiedener Hersteller; mit eigenem System auf PC-Basis

  • Fernwartung: für S7-Systeme über Internet (VPN)

Zusätzliche Kenntnisse

  • MS Office

  • Englisch

Ausstattung

  • Homeoffice mit aktueller Rechner- und Peripherieausstattung

  • Aktuelle Programmierhardware

  • Aktuelle Programmiersoftware (Lizensen u.a.: STEP 5, STEP 7, TIA-Portal 13/14/15/16 Prof., TIA-WinCC Advanced, WinCC flexible Advanced, Visual Studio Professional, WSCAD 5.5, WSCAD Suite2015, WSCAD Suite2018)

Realisierte Projekte

  • Siemens S5-Projekte

  • Siemens S7-Projekte

  • HMI-Projekte (Siemens Protool; WinCC, WinCC Flexible; Sütron; Pro-Face)

  • MS Visual Basic V6 Professional-Projekte

  • MS Visual Studio NET (VB)-Projekte

  • Visual C#-Projekte

  • WSCAD-Projekte

 

Tätigkeiten in den Projekten

  • Projektplanung, Entwicklung der Steuerungskonzepte mit dem Kunden

  • Erstellung von Schaltplan, Stücklisten usw.

  • PLC/HMI/PC-Programmierung

  • Projektleitung

  • Inbetriebnahme

  • Bedienerschulung/Einweisung

  • Erstellung von Dokumentationen

Persönliches

  • Erfahren

  • Belastbar

  • Zuverlässig

  • Strukturiertes Arbeiten

  • Kostenbewußt

  • Kreativ

  • Sicheres Auftreten beim Endkunden

  • Hand´s on Mentalität

Programmiersprachen

S5, S7, TIA, WinCC, WinCC flexible, CFC, Visual Basic, VB.NET

Datenbanken

ACCESS, SQLite

Design / Entwicklung / Konstruktion

WSCAD

Branchen

Branchen

  • Maschinenbau

    • Handlinggeräte

    • Roboterportale

    • Verpackungsmaschinen

    • Sondermaschinenbau

  • Transport- und Lagertechnik

    • Transport- und Förderanlagen

    • Staustrecken

    • Aufzüge

    • Verteilanlagen

    • Materialversorgung an Arbeitsplätzen

  • Getränkeindustrie

    • Ansatzmischer

    • Flaschen- und Kartonhandling

    • Packer

  • Steinindustrie

    • Schleifanlagen

    • Schneideanlagen

    • Sieb- und Verladeanlagen

  • Chemische Industrie

    • Molchanlagen

    • Tankanlagen

    • Mischanlagen

    • Abfüllanlagen

    • Destillieranlagen

  • Matratzenindustrie

    • Klebelinien

    • Stapelgeräte

    • Verpackungslinien

    • Prüfanlagen für Messungen nach DIN/ISO

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