Planen und Erstellen eins Prozessleitsystems für ein Lackieranlage. incl. Materialflussverfolgung, Auftragsmanagement, Ereigniserfassung, Meldesystem
Intouch-Applikation von Version 10.1 auf aktuellste Version 2020 migrieren. Zusätzliche Veränderungen einbauen, die sich aufgrund der Umstellung von S5 auf S7 ergeben haben
Upgrade Intouch-Applikation auf aktuellste Version incl. Windows-Update
Imprägnierkanal ausrüsten mit MES-System ASC und ASCO. Technologieverständnis erarbeiten für Maschinendatensätze (Rezepturen) Schnittstellen schaffen zu Steuerungen Siemens und RS Logix 5000. Integration von Visualisierungen FactoryTalkView und WinCC. Datenbankschnittstellen zu MS-SQL-Server schaffen
Siempelkamp-MES-Software ProdIQ wurde an Standorten in der Holzwerkstoffindustrie implementiert. Die Software musste inbetrieb genommen werden. Anlagenkenntnisse und Technologiekenntnisse des Prozesses waren erforderlich, sowie die fachlichen Kenntnisse der Steuerungssysteme und OPC-Servern.
Erstellen einer Maschinenvisualisierung mit Wonderware Intouch verbunden an einen Rockwell Steuerung RS Logix 5000
Neugestalltung einer Auftragsabwicklungssoftware mit ASCO. MES-Programmierung mit Anbindungen an SAP und Hydra. Integration Steuerungssoftware Siemens S7. Datenbankanwendungen DB2, Integration der Visualisierungssysteme PcVue und FactoryTalkView
An einer Anlage zur Beschichtung von Holzwerkstoffen war eine Software (FactoryLink) im Einsatz, welche sich um eine komplexe Ablaufsteuerung kümmerte. Datenbanktransaktionen mussten mit Steuerungsinformationen gekoppelt werden. Daten aus der Datenbank wurden in die SPSen geladen und dort von Steuerung zu Steuerung geschoben, ergänzt und am Ende wieder an die Datenbank zurück gegeben. FactoryLink musste abgelöst werden (Support ausgelaufen). Die Funktionalität wurde durch die ASC-Softwaresuite (Ingenieubüro [Name auf Anfrage]). Auch die ASCOVisu kam zum Einsatz, weil Datenbankinformation und Steuerungsinformationen optimal dargestellt und gesteuert werden konnten. Die ASCOVisu wurde erstmals als ClientServer Visu (4 User) eingesetzt. Am Ende des Projekts konnte das FactoryLinksystem abgeschaltet werden
Die Software ProdIQ des Herstellers Siempelkamp wurde an einer neuen Spanplattenanlage (Holzwerkstoffindustrie) eingebaut. Die Datenerfassung und Auswertung musste parametriert und in Betrieb genommen werden. Die Mitarbeiter des Unternehmens wurden geschult und eingewiesen.
Die SCADA-Software FactoryLink zeichnete sich dadurch aus, dass sie OT (Operation Technologie) und IT (Information Technologie) über Datenbankschnittstellen und Schnittstellen zu Steuerungskomponenten optimal unterstützte. FactoryLink leider nicht mehr auf aktuellen Betriebssystemen installierbar (Support ist abgelaufen), weshalb sich die Betreiber um Ablösung bemühen. Bei diesem Projekt wurde für Oberflächen, welche sehr viele Datenbanktransaktionen steuern von FactoryLink in die ASCOVisu (Ingenieurbüro Andreas Schlipf) konvertiert. Die Maschine an der die Software in Einsatz ist, hat eine Schnittstelle zum ERP-System und steuert aus den Auftragsdaten die Maschinensollwerte der Anlage. Datenbanktransaktionen werden durch Benutzer oder durch Signale aus dem Prozess ausgeführt. FactoryLink konnte am Ende des Projektes komplett abgeschaltet werden.
Die HMI-Software FactoryLink wird nicht mehr supportet. Aufgrund dessen wurde entschieden, die Software zu konvertieren. Am kostengünstigsten war die Konvertierung zum Produkt PcVue der Firma ARC Informatique. Bei diesem Projektabschnitt wurden zwei unterschiedliche ClientServer Applikationen (1 Server und 4 User, 1 Server und 5 User) auf die neue PcVue Anwendung (ebenfalls ClientServer) konvertiert. Die Datenbank-Abfragen und Logs wurden sowohl mit PcVue vorallem aber mit der ASC-Softwaresuite des Ingenieurbüros Andreas Schlipf realisiert. Dabei kamen die Windows-Service zum Einsatz, welche Hauptlast der Datenbanktransaktionen ausführen.
Entwicklung eines Datenaustausch-Moduls zwischen SPS’en und Datenbanken. Unter Verwendung von OPC-UA-Servern. Schaffung von Redundanz durch die Verwendung von zwei Systemen.
Neuerstellung einer Visualisierung für eine Holzwerkstoffproduktionsanlage
Industrie 4.0 Erweiterung Leitsystem Datenstruktur hinzufügen einer Teilanlagen
Optimierung MES-System Auswertungen und Reports erstellen
Optimierung MES-System Hinzufügen eines Trending- und Exporting Systems
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11/08 - 12/09, Holzwerkstoffindustrie
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07/08 - 10/08, Holzwerkstoffindustrie
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09/07 - 06/08, Holzwerkstoffindustrie
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04/07 - 08/07, Maschinenbau Stahlindustrie
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01/07 - 03/07, Halbleiterhersteller
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10/06 - 12/06, Holzwerkstoffindustrie
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08/06 - 09/06, Holzwerkstoffindustrie
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08/06 - 09/06, Holzwerkstoffindustrie
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06/06 - 07/06, Halbleiterhersteller
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02/06 - 05/06, Holzwerkstoffmaschinen- und Anlagenbau
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01/06 - 02/06, Reinigunstechnik
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12/05 - 01/06, Holzwerkstoffindustrie
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10/05 - 12/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
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07/05 - 09/05, Holzwerkstoffindustrie
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12/04 - 06/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
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12/04 - 05/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
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11/04 - 02/05, Holzwerkstoffindustrie
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Aufgaben:
09/04 - 12/04, Holzwerkstoffindustrie
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06/04 - 08/04, Holzwerkstoffindustrie
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01/04 - 03/04, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
Aufgabenbeschreibung:
10/03 - 02/04, Maschinenbau für Tabakindustrie
Aufgabenbeschreibung:
01/03 ? 05/03, Tabakindustrie
Aufgabe:
Aufgabendetails:
Tools:
06/03 - 10/03, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
11/02 - 05/03, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
10/02 ? 12/02, Verkehrsleittechnik
Aufgabe:
Software:
08/02 - 10/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
03/02 - 10/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabe:
Aufgabenbeschreibung:
06/02 - 07/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
04/00 - 05/02, Maschinenbau / Möbelindustrie
Aufgaben:
Details:
Software:
Zertifikate:
DB2 Visual Explain;
DB2 9 Fundamentals Kurs 730;
Invensys Wonderware System Integrator;
Steuerungssoftware:
S7, CoDeSys, Rockwell Automation
Planen und Erstellen eins Prozessleitsystems für ein Lackieranlage. incl. Materialflussverfolgung, Auftragsmanagement, Ereigniserfassung, Meldesystem
Intouch-Applikation von Version 10.1 auf aktuellste Version 2020 migrieren. Zusätzliche Veränderungen einbauen, die sich aufgrund der Umstellung von S5 auf S7 ergeben haben
Upgrade Intouch-Applikation auf aktuellste Version incl. Windows-Update
Imprägnierkanal ausrüsten mit MES-System ASC und ASCO. Technologieverständnis erarbeiten für Maschinendatensätze (Rezepturen) Schnittstellen schaffen zu Steuerungen Siemens und RS Logix 5000. Integration von Visualisierungen FactoryTalkView und WinCC. Datenbankschnittstellen zu MS-SQL-Server schaffen
Siempelkamp-MES-Software ProdIQ wurde an Standorten in der Holzwerkstoffindustrie implementiert. Die Software musste inbetrieb genommen werden. Anlagenkenntnisse und Technologiekenntnisse des Prozesses waren erforderlich, sowie die fachlichen Kenntnisse der Steuerungssysteme und OPC-Servern.
Erstellen einer Maschinenvisualisierung mit Wonderware Intouch verbunden an einen Rockwell Steuerung RS Logix 5000
Neugestalltung einer Auftragsabwicklungssoftware mit ASCO. MES-Programmierung mit Anbindungen an SAP und Hydra. Integration Steuerungssoftware Siemens S7. Datenbankanwendungen DB2, Integration der Visualisierungssysteme PcVue und FactoryTalkView
An einer Anlage zur Beschichtung von Holzwerkstoffen war eine Software (FactoryLink) im Einsatz, welche sich um eine komplexe Ablaufsteuerung kümmerte. Datenbanktransaktionen mussten mit Steuerungsinformationen gekoppelt werden. Daten aus der Datenbank wurden in die SPSen geladen und dort von Steuerung zu Steuerung geschoben, ergänzt und am Ende wieder an die Datenbank zurück gegeben. FactoryLink musste abgelöst werden (Support ausgelaufen). Die Funktionalität wurde durch die ASC-Softwaresuite (Ingenieubüro [Name auf Anfrage]). Auch die ASCOVisu kam zum Einsatz, weil Datenbankinformation und Steuerungsinformationen optimal dargestellt und gesteuert werden konnten. Die ASCOVisu wurde erstmals als ClientServer Visu (4 User) eingesetzt. Am Ende des Projekts konnte das FactoryLinksystem abgeschaltet werden
Die Software ProdIQ des Herstellers Siempelkamp wurde an einer neuen Spanplattenanlage (Holzwerkstoffindustrie) eingebaut. Die Datenerfassung und Auswertung musste parametriert und in Betrieb genommen werden. Die Mitarbeiter des Unternehmens wurden geschult und eingewiesen.
Die SCADA-Software FactoryLink zeichnete sich dadurch aus, dass sie OT (Operation Technologie) und IT (Information Technologie) über Datenbankschnittstellen und Schnittstellen zu Steuerungskomponenten optimal unterstützte. FactoryLink leider nicht mehr auf aktuellen Betriebssystemen installierbar (Support ist abgelaufen), weshalb sich die Betreiber um Ablösung bemühen. Bei diesem Projekt wurde für Oberflächen, welche sehr viele Datenbanktransaktionen steuern von FactoryLink in die ASCOVisu (Ingenieurbüro Andreas Schlipf) konvertiert. Die Maschine an der die Software in Einsatz ist, hat eine Schnittstelle zum ERP-System und steuert aus den Auftragsdaten die Maschinensollwerte der Anlage. Datenbanktransaktionen werden durch Benutzer oder durch Signale aus dem Prozess ausgeführt. FactoryLink konnte am Ende des Projektes komplett abgeschaltet werden.
Die HMI-Software FactoryLink wird nicht mehr supportet. Aufgrund dessen wurde entschieden, die Software zu konvertieren. Am kostengünstigsten war die Konvertierung zum Produkt PcVue der Firma ARC Informatique. Bei diesem Projektabschnitt wurden zwei unterschiedliche ClientServer Applikationen (1 Server und 4 User, 1 Server und 5 User) auf die neue PcVue Anwendung (ebenfalls ClientServer) konvertiert. Die Datenbank-Abfragen und Logs wurden sowohl mit PcVue vorallem aber mit der ASC-Softwaresuite des Ingenieurbüros Andreas Schlipf realisiert. Dabei kamen die Windows-Service zum Einsatz, welche Hauptlast der Datenbanktransaktionen ausführen.
Entwicklung eines Datenaustausch-Moduls zwischen SPS’en und Datenbanken. Unter Verwendung von OPC-UA-Servern. Schaffung von Redundanz durch die Verwendung von zwei Systemen.
Neuerstellung einer Visualisierung für eine Holzwerkstoffproduktionsanlage
Industrie 4.0 Erweiterung Leitsystem Datenstruktur hinzufügen einer Teilanlagen
Optimierung MES-System Auswertungen und Reports erstellen
Optimierung MES-System Hinzufügen eines Trending- und Exporting Systems
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Projektumfang:
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11/08 - 12/09, Holzwerkstoffindustrie
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07/08 - 10/08, Holzwerkstoffindustrie
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09/07 - 06/08, Holzwerkstoffindustrie
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Software:
04/07 - 08/07, Maschinenbau Stahlindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
01/07 - 03/07, Halbleiterhersteller
Aufgabenbeschreibung:
Software:
10/06 - 12/06, Holzwerkstoffindustrie
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Software:
08/06 - 09/06, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
08/06 - 09/06, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
06/06 - 07/06, Halbleiterhersteller
Aufgabenbeschreibung:
Software:
02/06 - 05/06, Holzwerkstoffmaschinen- und Anlagenbau
Aufgabenbeschreibung:
Software:
01/06 - 02/06, Reinigunstechnik
Aufgabenbeschreibung:
Software:
12/05 - 01/06, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
10/05 - 12/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
Aufgabenbeschreibung:
Software:
07/05 - 09/05, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
12/04 - 06/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
Aufgabenbeschreibung:
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12/04 - 05/05, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
Aufgabenbeschreibung:
11/04 - 02/05, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Aufgaben:
09/04 - 12/04, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
06/04 - 08/04, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Aufgaben:
01/04 - 03/04, Plasma-Beschichtung Automobilzulieferer
Aufgabenbeschreibung:
10/03 - 02/04, Maschinenbau für Tabakindustrie
Aufgabenbeschreibung:
01/03 ? 05/03, Tabakindustrie
Aufgabe:
Aufgabendetails:
Tools:
06/03 - 10/03, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
11/02 - 05/03, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
10/02 ? 12/02, Verkehrsleittechnik
Aufgabe:
Software:
08/02 - 10/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
03/02 - 10/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabe:
Aufgabenbeschreibung:
06/02 - 07/02, Holzwerkstoffindustrie
Aufgabenbeschreibung:
Software:
04/00 - 05/02, Maschinenbau / Möbelindustrie
Aufgaben:
Details:
Software:
Zertifikate:
DB2 Visual Explain;
DB2 9 Fundamentals Kurs 730;
Invensys Wonderware System Integrator;
Steuerungssoftware:
S7, CoDeSys, Rockwell Automation
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