1993 - 1995: Beratung und Industrie-Planung | Krisenmanagement | Industrial Engineering

Einsatzort: Starnberg

Rolle: Freier Mitarbeiter

Kunde: Unternehmensberatung Haube + Partner GmbH

Schwerpunkte:

• Mittelstandsunternehmen
• Krisenmanagement als Technischer GF im Bereich Produktion
  Industrial Engineering, Betriebsorganisation, Produktionsrationalisierung, Fertigungs- und Montageoptimierung
• Arbeitsgestaltung, Entlohnungssysteme

Projekt-Beispiele:

• Interims-Management
  • Fa. Mahr Metalltechnik Nürnberg über 6 Monate
  • Einsatz als technischer Geschäftsführer für die Sanierung
  • Optimierung der gesamten Produktion inkl. Instandhaltung
  • Schneiden, Stanzen, Umformung, Fügetechnik
  • Pressenleistung von 10 ? 200 to
  • Produktion von Blechformteilen, Blechgehäusen, Schaltkontakten, Waffenteilen
• Optimierungs-Projekt:
  • Fa. PEMA-Vollkornspezialitäten
  • Heinrich Leupold KG in Weißenstadt / Saale
  • Fertigungsoptimierung, Leistungslohn im Fertigungsbereich

1995 - 1999: Beratung und Industrie-Planung | Industrial Engineering

Einsatzort: Starnberg

Rolle: Selbständiger Unternehmensberater und freier Mitarbeiter
Kunde: RKW Bayern und der Unternehmensberatung Haube + Partner GmbH

Schwerpunkte:

• Klein- und Mittelstandsunternehmen
• Industrial Engineering, Betriebsorganisation, MTM-Anwendungen
• Produktionsrationalisierung, Fertigungs- und Montageoptimierung
• Arbeitsgestaltung, Entlohnungssysteme Prozesskostenrechnung in Klein- und Mittelstandsunternehmen

Beispiele typischer Projekte:

• Optimierungs-Projekt bei Fa. Hatz Diesel in Ruhsdorf
  • Einsatz über 4 Jahre beim weltweit agierenden mittelständischen
  • Hersteller von Dieselmotoren und Motoren-Komponenten für die Automobilindustrie
  • Optimierung und Abtaktung der gesamten Motoren-Montagelinien mit MTM-UAS, Lackierung, Prüffeld
  • Kundespezifischer Anbaumontagen
  • Mechanische Fertigung
  • Arbeitsplatzgestaltung mit MTM, Planung einer neuen Montagelinie für eine Neuentwicklung und Begleitung bei der Umsetzung
• MTM-Optimierungs-Projekt bei EINHELL / ISC Landau / Isar
  • Team-Mitarbeit beim Aufbau der Prozesskostenrechnung in einem internationalen Großhandels- Unternehmen mit eigener Reparatur- und Fertigung.
• MTM-Optimierungs-Projekt bei FLOTTWEG in Vilsbiburg
  • Optimierung Montagelinien mit MTM im mittelständischen Industriebetrieb für Groß-Zentrifugen und Sondermaschinen
• Optimierungs-Projekt bei ES-Plastic in Hutthurm
  
  • Hersteller von Lebensmittelverpackungen wie Joghurtbecher, Chips-Sortimente u.ä.
  • Optimierung der gesamten Fertigung

2000 - 2018: Projektleitung und Interims-Management, Krisenmanagement

Einsatzort: Heidenheim

Rolle: Selbständiger Unternehmensberater und freier Mitarbeiter
Kunde: Unternehmensberatung LEGROS in Düsseldorf und der Industrieplanung RUNGE GmbH

Schwerpunkte:

• Mittelstands- und Konzern-Unternehmen
• Projektleitung und Interims-Management, Krisenmanagement, Industrial Engineering, Betriebsorganisation, MTM-Anwendungen
• Aufbau von Zeitwirtschaft-Daten und -Systemen
• Produktionsrationalisierung, Fertigungs- und Montageoptimierung
• Planung und Gestaltung Montage-Linien und Fabrikplanung
• Arbeitsgestaltung, Entlohnungssysteme, Wertstrom-Analyse und Wertstrom-Design
• Anwendung von TPS, Total-Lean-Konzepte und Six Sigma

Beispiele typischer Projekte:

• Pilot-Projekt in einem Instandsetzungs-Werk der DB Regio
  • Einführung von MTM und CAPP Knowledge im Bereich Instandsetzung und Aufarbeitung von Diesel-Motoren und Komponenten für Reisezugwagen, Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale und Unterstützung bei der Realisierung, insbesondere bei der Umsetzung von neuen Arbeitsmethoden.
• MTM-Optimierungs-Projekte bei Schmitz Cargo Bull
  • Kühlfahrzeuge, Anhänger, Auflieger, Nutzfahrzeuge in Altenberge und Vreden über 10 Monate in einem Fabrikplanungs-Projekt
  • Bewertung und Simulation der Lösungsalternativen mit MTM in den Bereichen Vormontage, Montage Prüffeld, Endmontage, interne Logistik.
  • Abtaktung der Vormontage- und Montagelinien
  • Vergleich der Arbeitsmethoden und Bewertung der Übertragbarkeit der Lösungen auf andere Standorte.
• Projekt in einem Instandsetzungs-Werk der DB in Nürnberg für ICE1 und ICE2
  • Bewertung und Optimierung der Instandsetzungs- und Redesign-Arbeiten von Zugverbänden ICE1 und ICE2, Projektleitung und Koordination der internen und externen Projekt-Mitarbeiter.
  • Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale und Unterstützung der Werkleitung bei der Realisierung.
• Einsatz über 5 Jahre in deutschlandweiten Projekten in den Instandsetzungs-Werken der DB für Reisezugwagen.
  • Einführung von MTM und Capp Knowledge für die vorbeugende Instandhaltung für Personaleinsatzplanung zur Minimierung der Standzeiten von Zugverbänden und Ermittlung der Wirtschaftlichkeit der vorbeugenden Instandhaltung
  • Aufbau von Planungs-Daten für geplante Inspektion und Wartung, und geplante und ungeplante Instandsetzung Abtaktung der Instandhaltungsarbeiten von Zugverbänden.
• Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale und Unterstützung bei der Realisierung, insbesondere bei der Umsetzung von neuen Abtaktungen und Arbeitsmethoden.
• Projekte im BOSCH-Konzern:
  • Entwicklung und Durchführung von Seminaren und Schulungen zum Thema ?MTM für Planung und Prozessgestaltung? in Fertigung, Montage, Logistik
• Instruktor und Trainer für MTM1- Grundausbildung für die Planung und Gestaltung von Montagelinien bei Großkunden 
• MTM-Ratio-Projekte in internationalen Produktionswerken der Bosch-Group:
  • Projektleitung des externen Ratio-Teams
  • Team-Mitarbeit in Fabrikplanungs-Projekten
  • Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale von bestehenden Produktionen in den Bereichen Fertigung, Montage, Logistik, Prüffeld, Versand.
  • Optimierung der Abtaktung von Montagelinien, Steigerung der Maschinennutzung durch intensive
    Mehrmaschinenbedienung, Verbesserung von Arbeitsmethoden und Ergonomie
  • Planung von neuen Fertigungen und Montagen
• ROHR Kühlfahrzeuge und Spezialfahrzeuge:
  • Fabrikplanungs-Projekt bei einem Nutzfahrzeughersteller für Spezial- LKWs und Tankfahrzeuge
  • Ausarbeitung und Bewertung der Lösungsalternativen in den Bereichen Montage, Endmontage und interne Logistik für Kühlfahrzeuge.
  • Optimierung der Fertigungs- und Montageabläufe von Tankfahrzeugen
• Interims-Management bei PARAT Austria in Steyr Österreich über 15 Monate
  • Sanierung des mittelständischen, kunststoffverarbeitenden Unternehmens.
  • Zulieferer der Caravan-, Nutzfahrzeuge- und Landmaschinen-Industrie mit 70 Produktions-Mitarbeitern
  • Optimierung der Produktionsorganisation, Fertigungstechnik und Instandhaltung, Hydraulik-Pressen bis 200 to Zuhaltekraft
  • Stabilisierung der Prozesse, Verbesserung der Produktionsmethoden, Optimierung der Maschinen, Formen und Werkzeuge
  • Konzipierung und Realisierung der Instandhaltungsstrategie
  • Planung und Realisierung Konzept Schnellrüsten und Reduktion der Durchlaufzeiten
  • Einführung einer Kapazitätsplanung für Mensch und Maschine unterstützt mit einem selbst entwickelten MS-Access-Tool mit Leitstand und Auftragsreihenfolgeplanung
• Ratio-Projekt bei CM und MHZ in Stuttgart
  • Begleitung und Teil-Projektleitung bei der Restrukturierung und Reorganisation des mittelständischen Fertigungs-Unternehmens
  • Zusammenlegung von Produktionswerken zu einem Fertigungsverbund
  • Gestaltung der Fertigungs-Layouts und Design der Prozesse
  • Auftragsabwicklung und Fertigung
• Sanierungs-Projekt bei Metz, einem mittelständischen Hersteller von TV-Geräten und elektronischen Geräten für Digital-Fotografie sowie Automotive- Fertigung, Oberflächenveredelung und Montagen in den Bereichen Kunststoffspritzgießen und Lackieren sowie der Logistik.
  
  • Stabilisierung der Prozesse, Verbesserung der Produktionsmethoden, Optimierung der Ablauf-Organisation
  • Erarbeitung eines Konzepts zum Schnellrüsten der Spritzgießmaschinen bis 3000 to Zuhaltekraft und der Lackierstraßen zur Reduktion der Durchlaufzeiten
• Modine Europe in Wien
  • Anlaufunterstützung eines neu erbauten Werks für Kühlsysteme der Modine-Group in Österreich
  • Planung und Optimierung der Produktionsbereiche mit MTM
  • Fertigung, Montage, Logistik, Prüffeld
  • Optimierung der Abtaktung von Montagelinien, Steigerung der Kapazitäten und Maschinennutzung
  • Verbesserung von Arbeitsmethoden und Ergonomie
  • Planung von zukünftigen Fertigungen und Montagen
• MTM-Ratio-Projekte in internationalen Produktionswerken der INA Schaeffler-Group in Deutschland, Ungarn, Slowakei, Frankreich, USA, Mexico
  
  • Projektleitung der internen Ratio-Teams
  • Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale von geplanten und bestehenden Produktionen in den Bereichen Fertigung, Montage, Logistik, Prüffeld, Versand.
  • Optimierung der Abtaktung von Montagelinien, Verbesserung von Arbeitsmethoden und Ergonomie
  • Planung von neuen Fertigungen und Montagen
  • Unterstützung bei der Realisierung
• Fabrikplanungs-Projekte beim internationalen Pharma-Konzern ROCHE Diagnostic an 2 Standorten in Penzberg und Mannheim nach der Total-Lean-Philosophie
  • Ziele: Sicherstellung der Produkt-Qualität, Optimierung ? Reduktion der Produktkosten, Platzbedarfe, Durchlaufzeiten, Machbarkeitsstudien, Kostenvergleiche, terminierte
    Umsetzungsplanungen und ?vergleiche, Layout-Planungen der Produktionsstätten und Fertigungsanlagen
  • Abstimmung der Planungen mit Architekt und interner Bau-Abteilung und Architekt
  • Planung und Vorbereitung von Lösungsvarianten für die
    Investitionsentscheidung
• MTM-Ratio-Projekte im Produktionswerk der ZF-Group in Schweinfurt
  
  • Unterstützung des internen Ratio-Teams
  • Analyse und Darstellung der Ratio-Potenziale von bestehenden
  • Produktionen in den Bereichen Fertigung, Montage, Logistik, Versand.
  • Optimierung der Abtaktung von Montagelinien, Verbesserung von Arbeitsmethoden und Ergonomie
  • Planung von neuen Fertigungen und Montagen