2009 - 2013: Aufbau einer globalen Qualitätsorganisation

Kunde: SIG Combibloc Group, Neuhausen, Schweiz

Rolle: Head of Global System Quality Management

Aufgaben

• mit Berichtslinie CEO
  • Aufbau einer globalen Qualitätsorganisation als Matrixstruktur mit Zuständigkeit für ca. 150
    Mitarbeiter der weltweiten Q-Organisationen
  • Neudefinition und Implementierung einer Qualitätsstrategie
  • Optimierung des Verpackungssystems bestehend aus Füllmaschine, Packstoff, Verschluss und Sekundärverpackung
  • Signifikante Reduzierung der Nicht-Qualitätskosten bei gleichzeitiger Optimierung des Materialeinsatzes und der Maschinenkosten
  • Sicherstellung des mittelfristigen Wachstumsplans durch operative Qualitätsmaßnahmen zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit
  • Leitung wichtiger Verbesserungsprojekte mit Einführung von Six Sigma & Prozessmanagement
• Signifikante Erhöhung der Systemqualität, der Kundenzufriedenheit und Reduzierung der
  ?Total Cost of Ownership? für SIG und Kunden

2007 -2009: Unternehmensprojekt ?Quality & Integral Efficiency? zur Kostenreduktion

Kunde: ASML Netherlands B.V., Veldhoven, Niederlande

Rolle: Vice President Corporate Quality Management

Aufgaben

• mit Berichtslinie COO / CEO
  • Unternehmensprojekt ?Quality & Integral Efficiency? zur Kostenreduktion
    von ca. 100 Mio. ? p.a. und gleichzeitiger signifikanter Qualitätserhöhung
  • Etablierung fundamentaler Qualitätsprinzipien in allen Unternehmensteilen
    als strategische Führungsaufgabe zur Ergebnis- und Zukunftssicherung
  • Mitverantwortung für die Einführung des ASML Projekt- und Prozessmanagements
  • Personalverantwortung für 20 hochqualifizierte Mitarbeiter in 3 Gruppen
  • Leitung von 4 Qualitätsinitiativen in den Bereichen Engineering, Einkauf, Produktion, Service
• Profitabler Ausbau der Weltmarktführerschaft durch signifikante Erhöhung der Kundenzufriedenheit und der Prozess-Effizienz mit Einsparungen in Millionenhöhe

2001 - 2007: Strategische Neuausrichtung des Qualitätsmanagements

Kunde: SCHOTT-Rohrglas GmbH, Mitterteich, Bayern

Rolle: Bereichsleiter Qualitätsmanagement

Aufgaben

• mit Budget-/ Ergebnisverantwortung - 32 Mio. ? und Berichtslinie GF
  • Übernahme von Sonderaufgaben für den Vorstand
    (im Rahmen des Global-Competitiveness Projekts, Einsparvolumen - 50 Mio.?)
  • Sicherung / Ausweitung der Qualitätsstandards trotz Personalreduktionen
  • Profitable Umsatzsteigerung durch strateg. Key Account Management
  • Senkung der Ausschusskosten um - 6 Mio.? (2004 - 2006)
  • Einführung und Durchsetzung von GMP (Good Manufacturing Practices) mit weltweiter Pilotfunktion im Rohrglasbereich
  • Innovationscontrolling für Entwicklungsprojekte (Produkte und Prozesse)
  • Strategische Neuausrichtung des Qualitätsmanagements (Werkerselbstprüfung, Einführung innovativer Qualitätswerkzeuge und Audittechniken)
  • Globale Ausrichtung auf Business Excellence (nach dem EFQM-Modell) und Prozessoptimierung durch Six Sigma-Projekte
  • Allgemeine Einführung des Geschäftsprozess-Managements in der Gruppe
    einschl. Auswahl der Tools und Erstellung der Prozesslandkarte
• Profitabler und nachhaltiger Ausbau der Weltmarktführerschaft durch Erhöhung der
  Wertschöpfung

1995 - 2001: Einführung eines integrierten Managementsystems zur Gewährleistung der Qualität

Kunde: BARTEC Componenten und Systeme GmbH, Bad Mergentheim

Rolle: Geschäftsbereichsleiter Qualitätsmanagement / Technischer Leiter

Aufgaben

• mit Budgetverantwortung - 12 Mio. DM und Berichtslinie CEO
  • Einführung eines integrierten Managementsystems zur Gewährleistung der Qualität,
    der Arbeitssicherheit, und des Umweltschutzes (mit Realisierung aller ISO-Zertifizierungen und SCC für relevante BARTEC-Einheiten)
  • Termingerechte Produktionsverlagerung des umsatzstärksten Produkts (mit Kostenreduktion in 2-stelliger Millionenhöhe)
  • IT-Umstellung auf SAP (mit Anpassung der elektronischen Archivierung und des CAQ-Systems)
  • Planung und Controlling von Organisationsprojekten in Millionenhöhe
• Zukunftssicherung des Geschäftsbereiches durch profitables Outsourcing, effizientes Facility Management und gruppenweite IT-Integration

1992 - 1995: Sanierung und profitable Umsatzsteigerung

Kunde: auf Anfrage

Rolle: Alleingeschäftsführer

Aufgaben

• Sanierung und profitable Umsatzsteigerung (um 97% in 2 Jahren) durch Straffung der Organisation und Akquisition profitabler Neukunden
• Ausbau des Produktportfolios und der Marktdurchdringung in Europa mit deutlicher Steigerung des Bekanntheitsgrades
• Kontinuierliche Verbesserung von Produktivität, Liefertreue und Qualität
• Strategische und operative Zielsetzung mit stringenter Umsetzungskontrolle

1991 - 1992: Leitung der Transformatorenfertigung

Kunde: Philips Deutschland, Apparatefabrik Wetzlar

Rolle: Fertigungsleiter (in Personalunion)

Aufgaben

• Leitung der Transformatorenfertigung (ca. 70 Mitarbeiter)
• Sicherstellung der Großserienfertigung trotz Bereichsauflösung
• Steuerung der gesamten Fertigungsverlagerung nach Portugal

1988 - 1991: Implementierung eines Qualitätssicherungssystems

Kunde: Philips Deutschland, Apparatefabrik Wetzlar

Rolle: Abteilungsleiter Qualitätssicherung

Aufgaben

• Reduktion von Ausschuss (> 60%) und Reklamationen (> 70%)
• Implementierung eines Qualitätssicherungssystems (DIN ISO 9001)
• Laufende Bewertung der Produktqualität mit kontinuierlicher Verbesserung im ppm-Bereich

1985 - 1988: Prüfplanung und ?dokumentation

Kunde: Philips Deutschland, Apparatefabrik Wetzlar

Rolle: Qualitätsingenieur

Aufgaben

• Produktprüfungen und ?freigaben im Entwicklungsbereich für die weltweite Business Unit
• Prüfplanung und ?dokumentation