Ziel war es, die bestehende Produktpalette zu standardisieren und hierbei auch die einzelnen Stationen Kosten zu optimieren.

• Konstruktion mehrere voll und teilautomatischen Stationen mittels Inventor
• Erstellung der 2D Zeichnungen (Fertigungszeichnung, Schweißzeichnung und Montagezeichnung)
• Erstellung von Stücklisten im ERP
• Abstimmung mit dem Kunden
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
• Erstellung von Dokumentationen

• Aufgaben Verteilung auf die internen und externen Konstrukteure
• Baugruppen Packaging
• Abstimmung mit Projektleitung und Lieferanten
• Erstellung von Gießereilayout inkl. Rohrleitung, Kabelkanäle und Automation
• Sonstige Schnittstellenarbeiten zwischen verschiedenen Abteilungen bzw. Gewerken

• Betreuung von verschiedenen Projekten
• Erstellung von internen Lastenheften anhand Kundenvorgaben
• Erstellung von FMEAs (Projekt & Design)
• Erstellung von Gießereilayouts inkl. Rohrleitung, Kabelkanäle und Automation
• Schnittstellenarbeiten zwischen verschiedenen Abteilungen bzw. Gewerken
• Unterstützung bei der Entwicklung eines neuartigen Metall 3D Druckers

• Konstruktion des kompletten Containers gemäß Lastenheft mittels SolidWorks
• Erstellung der 2D Zeichnungen (Fertigungszeichnung, Schweißzeichnung und Montagezeichnung)
• Erstellung von Stücklisten in Excel
• Abstimmung mit dem Kunden
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
• Erstellung von Dokumentationen

• Konstruktion zwei unterschiedliche Gehäusetypen / Varianten mit SolidWorks
• Erstellung der 2D Zeichnungen
• Abstimmung und Beratung des Kunden
• Übersendung der 3D Druckfähigen 3D Daten an den Kunden
• Lieferung von einem 3D gedruckten Prototyp Gehäuse

• Konstruktion des kompletten Containers gemäß Lastenheft mittels SolidWorks
  Beinhaltet auch eine Pumpe zur Druckerhöhung und diverse Rohrleitungen
• Erstellung der 2D Zeichnungen (Fertigungszeichnung, Schweißzeichnung und Montagezeichnung)
• Erstellung von Stücklisten in Excel
• Abstimmung mit dem Kunden
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
• Erstellung von Dokumentationen

• Konstruktion der Halle und inkl. Fundament und Platzierung aller Maschinen und Anlage in dieser mittels SolidWorks
• Erstellung der 2D Zeichnungen für andere Gewerke und für den Statiker
• Abstimmung und Beratung des Kunden
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System

• Konstruktion der Basisbaugruppe mit verschiedenen hinterlegten Formeln, Skizzen und Features mittels SolidWorks
• Erstellung der 2D Zeichnungen anhand von Vorlagen
• Erstellung der Parameter
• Erstellung von Excelvorlagen für verschiedene Ein- und Ausgabemöglichkeiten wie Stücklisten
• Abstimmung und Beratung des Kunden
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
• Erstellung von Dokumentationen

• CAD-Konstruktion SolidWorks
• Zeichnungserstellung

Ziel war es für den Kunden von Belcan Engineering Services Germany GmbH mehrere mobile Tankcontainer in England zu konstruieren und die komplette Dokumentation, Montage und Fertigungszeichnungen zu erstellen. Ich fungierte hierbei als Schnittstelle zwischen deutschem Kunde und Belcan UK. Daher war dieses Projekt ein Projekt welches nahezu komplett auf Englisch stattgefunden hatte, da die Konstruktion von Belcan in UK sitzt.

Meine Aufgaben hierbei waren:

• Erstellen von Arbeitspaketen anhand des Lastenheftes für die Konstruktion
• Erstellung von Projektplänen zusammen mit dem Projektmanager
• Abstimmung mit Kunden von Belcan Engineering Services Germany GmbH
• Abstimmung mit Lieferanten und klären von technischen Details
• Betreuung von englischen Konstrukteuren
• Erstellung von Entwürfen von einzelnen Baugruppen mittels SolidWorks
• Erstellung von einzelnen Konstruktionen (Baugruppen, Bauteile, Fertigungs- und Montagezeichnungen) mittels SolidWorks
• Datenaustauschkontrolle zwischen Kunde Deutschland und Konstruktionsbüro Belcan UK
• Kontrollieren der Konstruktionsdaten
• Einpflegen der Konstruktionsdaten ins Kundenseitige PLM System
• Erstellen von Stücklisten
• Erstellung von Dokumentationen

Konstruktion von einer Hubstation um Bosch Förderbandtrays auf eine andere Ebene zu heben.

Wird für Spiegelmontagelinie für Magna benötigt.

Taktzeit 18 Sekunden, Hub ca. 2000mm

Tätigkeiten:

- Konzepterstellung

- CAD Konstruktion

- Zeichnungserstellung

Entwicklung und Konstruktion eines 2 Tonnen Elektroschiebers für den Maschinenbau

- CAD-Konstruktion

- Zeichnungserstellung

Konstruktion von einer vollautomatischen Montagestation für die Spiegelmontagelinie für Magna.

- Konzepterstellen

- CAD Konstruktion

- Zeichnungserstellung

• Entwicklung & Konstruktion von einem Gewindeprüfgerät.
• Projektmanagement, Kundenbetreuung, Mitarbeiterführung Abstimmung mit Lieferanten, Erstellung von Lastenheften und CAD Modellen mit SolidWorks, Erstellung von Fertigungszeichnungen, Dokumentationen, Betriebsanleitungen und Risikobeurteilungen.
• Layouten von elektrotechnischen Platinen für das Gewindeprüfgerät
• Programmieren von Microcontroller STM32 mit C.
• Programmieren von einfachen Windows Programmen mit C#

• Konstruktion von Prüf- und Messmittel, Prüf und Messautomaten.
• Erstellung von CAD Modellen mit SolidWorks, Erstellung von Fertigungszeichnungen, Dokumentationen, Betriebsanleitungen, Risikobeurteilungen.
• Programmieren von Siemens S7 Steuerung mit TIA Portal
• Abstimmung von Projekten mit namhaften Kunden.

• Konstruktion von Komponenten im CAD,
• Erstellen von Baugruppen im CAD,
• Erstellen von Fertigungs-, und Montagezeichnungen,
• Erstellung von Stücklisten in SAP,
• Erstellung von E-Plänen Fluid (Hydraulik, Pneumatik, Kühlung),
• Erstellung von Risikobeurteilungen
• Berechnung von wichtigen Bauteilstrukturen

• Projektierung einer BMW-Motorblockgießerei für BMW China bei Kurtz Holding GmbH & Co,
  Hierbei:
  
  • Erstellung von Hallenlayouts mit integrierten Maschinen und Automationsanlagen im 3D
  • Planen und Einzeichnen von Rohrleitungen im 3D
  • Planen und Einzeichnen von Kabeltrassen im 3D
  • Erstellung von Blueprints
  • Abstimmung mit Kunden und internationalen Lieferanten
  • Planen und Einzeichnen von Stromschienen für die Stromversorgung der Anlage in Zusammenarbeit mit Siemens
• zeitweises betreuen der Baustelle in China (3x 3 Wochen)