Vakanzüberbrückung: Head of Qualitymanagement

• Auftragsinhalt:
  • Führung der Qualitätsabteilung
  • Re-Zertifizierung ISO 9001/2015
  • Projektunterstützung und Integration diverser internationaler Normen (IATF 16949, TISAX/ISO 27001, ASpice/ISO 26262, ISO 14001 und ISO 45001)
  • Kundenvorgaben analysieren
• Maßnahmen:
  • Aufbau und Führung einer effizienten QM-Abteilung
  • Head Count 2020 und für neue Projekte
  • Umsetzung der Core Tools in allen internen/externen Projekte
• Erfolge:
  • Erfolgreiche Re-Zertifizierung ISO 9001/2015
  • Aufrechterhaltung der effiziente QM-Abteilung inkl. Umsetzung von Normen und Kundenvorgaben
• Besondere Herausforderung:
  • Keine Struktur der QM-Abteilung
  • Führung von 3 Freelancern plus 1 Angestellter bis 12/2019
  • Wissenstransfer zu Qualitätsanforderungen in der Automotive-Industrie (OEM und Tier 1-2) an das Management

Umsatzzahl:

40 Mio. CHF

Mitarbeiterzahl:

160 MA Schweiz

Qualitätsprojektteammitglied (QPTM) - Front End Modul Mercedes C-Klasse

• Auftragsinhalt:
  • Qualitätsverantwortung im Projekt Front End Montage C-Klasse
  • SOP-Koordination im Werk Bremen
  • Interne/ Externe Q-Abstimmung
• Maßnahmen:
  • Unterstützende Koordination Start SOP
  • "End of line" Kamerasystem-, und Prozessprüfkonzepte
  • Interne/Externe Kommunikation
• Erfolge:
  • Erfolgreicher Start SOP
  • Umsetzung „End of line" Kamerasystem-Konzept und in Prozess- und Prüfprüfkonzepte inkl. Messsysteme
• Besondere Herausforderung:
  • Sehr Zeitkritisch
  • Ablösung der Eigenproduktion Mercedes
  • Keine definierten Kundenvorgaben
  • Produktionsanlagen nicht mit Q-Anforderungen abgestimmt

Umsatzzahl:

4,7 Mrd. weltweit

Mitarbeiterzahl:

ca. 115.000 MA weltweit

Situation:

Keine Internes Fachpersonal verfügbar

APQO für Power Train Module

• Auftragsinhalt:
  • Qualitätsvorrausplanung (APQP) für Power Train Module für die VW-Gruppe und Mercedes
  • Implementierung von Lehren-und Messkonzepte
• Maßnahmen:
  • Qualitätsunterstützung (PLP, FMEA, EMBP etc.) in den Projekten inkl. Pflege der Kunden Portale (One, Convisint)
  • Benchmark von Messmittel Lieferanten u. Mess-Dienstleister
• Erfolge:
  • Abgestimmte Anforderungen Kunden-Lieferant
  • Erweiterung der Q-Prozesse inkl. Einsatz der Core Tools
• Besondere Herausforderung:
  • Sehr zeitkritisch
  • Ablösung der Eigenproduktion Mercedes
  • Keine definierten Kundenvorgaben
  • Produktionsanlagen nicht mit Q-Anforderungen abgestimmt

Umsatzzahl:

4,7 Mrd. weltweit

Mitarbeiterzahl:

ca. 500 MA

Situation:

Personalengpass in der Q-Abteilung

Senior Processplanerin für 5er Leuchtenpaket

• Auftragsinhalt:
  • Produktions- und Prozess-Festlegung
  • Lieferanten Benchmark Betriebsmittel und Produktionspartner
• Maßnahmen:
  • Prozessbeschreibung inkl. Benchmark Produktionspartnern
  • Lastenhefte für die Betriebsmittel (inkl. Spitzgusswerkzeuge, Produktionsmittel und Messsysteme) und Angebotseinholung
  • Benchmark bei Lieferanten von Betriebsmitteln und Produktionspartnern
• Erfolge:
  • Klarheit zu den Anforderungen für Prozess- und Produktionsmittel
• Besondere Herausforderung:
  • Unstrukturiertes Unternehmen/Team
  • Keine klaren Kundenvorgaben
  • Projekt zu 80% mit Freelancern besetzt

Mitarbeiterzahl:

100 MA

Situation:

Fehlende Fachkompetenz

APQP für Leuchtturmprojekt - Montage Cockpit Porsche Tycan

• Auftragsinhalt:
  • Know-how Transfer und Umsetzung der Qualität- und Kundenvorgaben
  • Montage-, Prüf- und Messkonzepte inkl. Ableitung der Lastenheft
  • Mitarbeit in den Kunden-/ Lieferantengremien
• Maßnahmen:
  • Robustes Qualitäts- und Montagekonzept
  • Enge Abstimmung mit den Kunden- und Lieferantengremien
  • Montage-, Prüf- und Messkonzepte
  • Umsetzung der Kundenvorgaben aus Formel Q Konkret
• Erfolge:
  • Erstes Messkonzept/-system bei HBPO mit GOM Atos 5 scanBox
  • Transparenter und offener Kommunikationsaustausch mit dem Kunden und Lieferanten
• Besondere Herausforderung
  • Leuchtturmprojekt - Erste Beauftragung für eine Cockpit Module-Montage
  • Vorausgewählte Lieferanten (Setzteile) durch den Kunden

Umsatzzahl:

2 Mrd. weltweit

Mitarbeiterzahl:

2400 MA weltweit

Situation:

• Fehlende Fachkompetenz
• Know-how Transfer

Product Engineer „Ready-to-use packaging “ for syringe systems and glas vials

• Aufgabe:
  • Projektteammitglied „Ready-to-use packaging“ für Produkt und Prozess
  • Produktanforderungen an/von Abfüllanlagen Hersteller und Kunden abgleichen – Benchmark

APQP für Airbag-Entwicklung - BMW Kopf-/Seitenairbag und Mercedes Fahrerairbag

• Auftragsinhalt:
  • Entwicklungsprojekte als APQP betreuen
  • Umsetzung der Kundenvorgaben und VDA 6.3 und IATF 16949
  • Pflege des BMW Portales IPQ
• Maßnahmen:
  • Analyse der Prüfmerkmale und Festlegung des Produktionslenkungsplanes (PLP)
  • Koordination und Begleitung der Bemusterungen inkl. der Dokumentation
  • Fehleranalyse und Abstellmassnahmen implementiert
  • Umsetzung der Core-tools, Normen, regulatorischen und Kundenanforderungen in Entwicklungsprojekten
• Erfolge:
  • Professioneller Kontakt zu den Kunden
  • Interne hohe Anerkennung für APQP für Entwicklungsprojekte
• Besondere Herausforderung:
  • Keine Erfahrung mit Airbag
  • Kundenbindung (BMW) im Qualitätsbereich

• Auftragsinhalt
  • Umsetzung kundenspezifischer, normativer und regulatorischer Anforderungen in Produktanforderungen und - eigenschaften
  • Dokumentation der Entwicklungsschritte gemäß der Vorgaben des Entwicklungsablaufes und der pharmazeutischen Anforderungen (Design Control)
  • Erstellung von Risikoanalysen (D-FMEA) und Testpläne zur Design Verifizierung
  • Optimierung von Komponenten und Verpackungen
• Maßnahmen:
  • Organisation der Prüfergebnisse
  • Analyse der Komponenten und Verpackungen, inkl. Design/Material Change Vorschläge
• Erfolge:
  • Erfolgreicher Abschluss von Kunden Design Qualifikationen inkl. der Dokumentation
  • Umsetzbare Design/Material-Vorschläge bei Komponenten und Verpackungen
• Besondere Herausforderung:
  • Kundenspezifischen, normative und regulatorische Dokumentation (GMP/FDA, ISO 13485 und 21 CRF 4 folgende

Umsatzzahl:

1.87 Mrd. € weltweit (2013/2014)

Mitarbeiterzahl:

• 1.540 MA weltweit (2013/2014)
• 500 MA Schweiz (2013/2014)

Situation:

• Personalengpass
• Product Engineering

APQP für Leuchtturmprojekt Montage MiKo (Mittelkonsole) AUDI Q5

• Auftragsinhalt:
  • Know-how Transfer und Umsetzung der Qualität- und Kundenvorgaben
  • Vormontagekonzept für die Serienproduktion umsetzten
  • Prüf- und Messkonzepte inkl. Ableitung der Lastenheft
  • Mitarbeit in den Kunden-/Lieferantengremien
• Maßnahmen:
  • Robustes Qualitäts- und Montagekonzept für die Serie in Mexiko
  • Enge Abstimmung mit den Kunden- und Lieferantengremien
  • Meisterbock Betreuung inkl. Maßnahmenableitung
  • Montage-, Prüf- und Messkonzepte
  • Umsetzung der Kundenvorgaben aus Formel Q Konkret
• Erfolge:
  • Erstes Messkonzept/-system bei HBPO mit GOM Atos scanBox
  • Transparenter und offener Kommunikationsaustausch mit dem Kunden und Lieferanten
  • Problemloser Start SOP in Mexiko
• Besondere Herausforderung:
  • Leuchtturmprojekt - Erste Beauftragung für eine MiKo Module-Montage
  • Vorausgewählte Lieferanten (Setzteile) durch den Kunden

Umsatzzahl:

2 Mrd. weltweit

Mitarbeiterzahl:

2400 MA weltweit

Situation:

• Fehlende Fachkompetenz
• Know-how Transfer

Project consultant Pharma-Entwicklung Mehrteiliges Verschlusssystem = „LyoSeal“

• Auftragsinhalt:
  • Projektteam Management
  • Pharma konforme Materialumstellung für das patentierte „LyoSeal“ Mehrkomponenten Verschlusssystem
• Maßnahmen:
  • Analyse der verfügbaren Pharma konforme Kunststoffen mit Zulassung
  • Analyse der FEM Berechnung, Maßnahmen dazu abgeleitet und implementier
  • Erarbeitung der Lasten-/Pflichtenhefte, Prüf- und Bemusterungskonzepte erstellt und implementiert
  • Definitation und Koordination der Bemusterungen, Vermessung und Tests (Change Process)
  • Konformitätsprüfung
  • Erstellung und Pflege des Design-Historie-Files
• Erfolge:
  • Bemusterung, Tests und Design Qualifikation mit neuen zertifizierten Pharma konforme Kunststoff
• Besondere Herausforderung:
  • Umstellung zu zertifizierten Pharma konforme Kunststoff für das patentierte Produkt „LyoSeal“ unter Einhaltung der produktspezifischen Anforderungen

Umsatzzahl:

1.4 Mrd. US-Dollar weltweit

Mitarbeiterzahl:

• 7.300 weltweit
• 900 Deutschland

Situation:

Personalengpass im Projekt „LyoSeal“

LED Ein- und Mehrfunktionsleuchten - Kennzeichenleuchte VW/ Audi/ LED Kennzeichenleuchte für alle Fahrzeuge von VW/Audi Zusatzblinkleuchte für VW Golf 7, Audi A3, und SEAT

• Auftragsinhalt:
  • Fertigungsprozesse. (Spritzguss, Bedampfung, VIB-und USSchweissen, Montage-Fügetechnik, vollautomtische Fertigungsanlage inkl. Verpackung) analysieren und koordinieren
  • Normvorgabe VDA 6.3 und TS 6949 umsetzen/einhalten
  • Umsetzung der Kundenvorgaben aus Formel Q Konkret
• Maßnahmen:
  • Robustes Fertigungskonzept erstellt
    • Fertigungsstruktur-Analyse
    • Optimierung des Prozesses und des Montagekonzeptes
    • Prozessablauf,Serienprozess Layout und Kostenbewertung
    • Festlegung der Montage- Prüf-und Einstellprozesss, sowie der notwendigen Anlagen und Betriebsmittel und deren Beschaffung
    • Definition der erforderlichen Qualitätsregelkreis
    • Projektbegleitung und -umsetzung bis zur Abnahme
  • Koordination der Betriebsmittel (Spritzgusswerkzeuge, Schweisswerkzeuge und Montageanlagen) Anmusterungen und Produktion (im Hella Werk Banovce-Slowakei)
• Erfolge:
  • Robustes Fertigungskonzept umgesetzt
• Besondere Herausforderung:
  • Mengen und Zeitkritisches Projekt
  • Neuer Prozesse US-Schweissen, Vollautomatische Fertigung
  • Produktion im Hella Werk Banovce-Slowaikei)

Umsatzzahl:

4.4 Mrd. Euro weltweit (2012)

Mitarbeiterzahl:

29.000 MA weltweit (2012)

Situation:

Personalengpass

Anlaufmanagement Kaufteile Porsche Cayenne NF (E2) Kaufteile Qualitätsplanerin

• Auftragsinhalt:
  • Anlaufmanagement Kaufteil von Cockpit, Mittelkonsole, Türverkleidungen und Colormatching
  • Qualifizierung nach VDA 6.3 und TS 16949
  • Vertretung in den Gremien in Rahmen des Serienstarts
• Maßnahmen:
  • Koordination der Fahrzeuge in VW-Werk für Übungs-Serien, Sonderfahrzeuge (Messe/Presse) PVs und 0-Serie
  • Begleitung der Fehleranalyse und Abstimmung (Meisterbock/ Cubing) der Bauteile
  • Rückmeldung der Fehler inkl. Fehleranalyse an die PAG Qualitätsplaner und die Lieferanten
  • Überwachung der Abstellmassnahmen und Rückmeldung der eingeleiteten Korrekturmassnahmen im VW-Werk und beiLieferanten
  • Überwachung/Durchführung von Sondermassnahmen (Sortieraktionen, Nacharbeit, Sonderprüfungen) im Werk und bei Lieferanten
  • Abstimmung mit allen PAG-Abteilungen: Entwicklung, Einkauf, Projektmanagement, sowie im VW Werk mit Produktion, Einkauf und Qualitätssicherung
  • Koordination des Colormatching mit den Fachabteilungen und Lieferanten
  • Überwachung bei Abweichungen und Sicherstellung der Abstellmassnahmen
  • Einhaltung der Kundenvorgaben aus Formel Q Konkret
• Erfolge:
  • Colormatching für alle verantwortlichen Baugruppen erfüllt
  • Kaufteilequalität für die verantwortlichen Baugruppen nach VDA 6.3. und TS 16949 umgesetzt
• Besondere Herausforderung:
  • Koordination der Lieferanten
  • Sicherstellung der Kaufteilequalität

Umsatzzahl:

Porsche AG 9.232 Mio. Euro

Mitarbeiterzahl:

• Porsche AG 15.000 MA (2010)
• VW Werk ca. 8.000 MA (2010)

Situation:

• Projekt 1: Personalengpass
• Projekt 2: Mein Know-how

Prozessplanerin - LED-Einfunktionsleuchten (Blinker für SAAB und AUDI)/ LED Zusatzblinkleuchten Audi (A1, A3, A4, A6 und Q7) Blinkleuchte/Attrappe für SAAB

• Auftragsinhalt:
  • Fertigungsprozesse(Spritzguss, Bedampfung, VIB-Schweissen, Montage-Fügetechnik) analysieren und koordinieren
  • Normvorgabe VDA 6.3und TS 6949 umsetzen/einhalten
• Maßnahmen:
  • Robustes Fertigungskonzept erstellt
  • Fertigungsstruktur-Analyse
  • Optimierung des Prozesses und des Montagekonzeptes
  • Festlegung der Montage- Prüf-und Einstellprozesss, sowie der notwendigen Anlagen und Betriebsmittel und deren Beschaffung
  • Definition der erforderlichen Quaöitätsregelkreise
  • Projektbegleitung und -umsetzung bis zur Abnahme
• Erfolge:
  • Vor- und Serienroduktion nach Vorgaben erfüllt
  • Prozessoptimierungen effizient umgesetzt
• Besondere Herausforderung:
  • Neuer Prozesse VIB-Schweissen
  • Keine Erfahrung im Bereich Leuchtensysteme

Umsatzzahl:

4.4 Mrd. Euro weltweit (2012)

Mitarbeiterzahl:

29.000 MA weltweit (2012)

Situation:

Personalengpass

• Ausbau und Pflege des Q-Systems nach ISO 9001/2000
• Aktualisierung, Pflege und Weiterentwicklung des Managementsystems auf Basis von ISO 15378/2006
• Aktive Mitarbeit bei der Umsetzung und Einhaltung der Forderungen GMP-Leitfaden und Themenkreises „Sicherheit“
• GMP-Konformität in Projekten sicherstellen
• Durchführung und Betreuung von Kunden, Lieferanten und interen/extrnen Audits
• Organisation und Durchführung von QA-Schulungen
• Sicherstellung der Q-Prüfungen an Rohstoffen und Zukaufteile
• Zwischen- und Endprodukten Kundenbetreuung im Bezug auf QS-Fragen
• Bearbeitung von Reklamationen (Kunden/ Lieferanten) und Überwachung von festgelegten Korrektur- und Vorbeugemassnahmen
• Sicherstellung der bereichsübergreifenden Zusammenarbeit der Qualitätssicherung
• Budgetverantwortung der QM-Abteilung
• Führung von 14 Mitarbeiter/innen der Abteilungen Quality Assurance und Quality Control

Erfolge:

• Zertifizierung ISO 15378/2006 „Anforderung an Primärverpackung für Arzneimittel“ als erstes Primärpackmittelhersteller der Schweiz.
• Effiziente Koordination von Kunden (Kosmetik/Pharma), Lieferanten und Norm-Gremien

Mitarbeiterzahl:

200 MA Schweiz

Situation:

Neubesetzung der Position Head of Qualitymanagement

• Aufgabe Geschäftsführerin QIC
  • Steuerung der GmbH, inkl.monatliches Jour fixes mit alle 8 GF der verbundenen Firmen
  • Steuerung gemeinsamer Schulungen
  • Projektmanagerin für übergreifende Projekte (min. 2-3 Firmen involviert) koordinieren
• Erfolge:
  • Akquise namhafter Automotive OEM´s für Verbundprojekte
  • Etablierung der QIC national und international
• Besondere Herausforderung:
  • Koordination von 9 verbundenen Firmen (8 GF) mit sehr unterschiedlichen Charakteren und Geschäftsmodellen
  • Steuerung der übergreifenden Projekten
• Aufgabe Projektmanagerin "Leichtbaustossfängersysteme vorne/hinten für BMW M 3
  • Koordination der Projektfirmen – AC.S Advanced Composite Systems GmbH (Halbzeuge aus Thermoplast), das Ingenieurbüro com_posite consultants von Dr. Börger (Engineering), Firma Jacob Composite GmbH (Fügen und Umformen) mit dem Kunden und Lieferanten
  • Effiziente Teamleitung und –meetings
  • Abstimmung mit dem Kunden BMW M
  • Analyse der FEM-Berechnungen zum Organoblech
  • Gewichtseinsparung von min. 20%
  • Steuerung der Entwicklung und Bemusterungen
  • Serienreife Umsetzung des Projektes
• Erfolge:
  • Projekte für die Serienproduktion vorbereitet
  • Crashtest mit Erfolg abgeschlossen
  • Kommerzielle Herausforderung gemeistert (Zielpreis erreicht)
  • Gewichtseinsparung von über 20% erfolgreich umgesetzt
• Besondere Herausforderung:
  • Koordination der beteiligten Firmen, des Kunden und er Lieferanten
  • Neues Material/Technologie für Automotive in die Serie bringen und alle Anforderungen zu erfüllen (Gewicht, Festigkeit, Sicherheit, Preis, Qualität)

Mitarbeiterzahl:

5 MA (300 MA Verbund)

Situation:

Suche nach Geschäftsführer/in