Auftraggeber: Atreus GmbH München

Einsatz bei Firma: Pfeifer Holding GmbH & Co. KG Memmingen Deutschland

Pfeifer Structures ist ein preisgekröntes Design-Build-Unternehmen.

Das Unternehmen hat sich auf die Konstruktion und den Bau von kundenspezifischen Leichtbaustrukturen spezialisiert. Es ist ein mittelständisches Unternehmen in Deutschland

Pfeifer Group: Division Structures Unternehmensdetails

• Spezialgebiete: Konstruktion und den Bau von kundenspezifischen Leichtbaustrukturen.
• Projekt Übersicht und Referenzen (URL auf Anfrage)

Situation und Herausforderung

• Ab Mai 2022 Analyse des IST-Zustandes von Pfeifer Structures GmbH
• Ab Juni 2022 Einsatz als Experte und Qualitätsmanager Membrandacherneuerung HBF-Dresden
• Internationale Qualitätskontrollen bei div. Lieferanten für div. Großprojekte der Pfeifer Structures

Zielsetzung und Aufgabenstellung

• Optimierung des Qualitätsmanagements: Umsetzung Analyse des Soll-IST Zustands
• Verbesserung der allgemeinen Qualitätssituation und den damit generierten Problemen
• Überwachung der Beauftragten Lieferanten für diversen Membranherstellung und Stahlbau

Maßnahmen und Vorgehensweise

• Vor Ort Einsätze im Ausland zur Lieferantenüberwachung, Endabnahmen und Troubleshooting
• Beaufsichtigung und Umsetzung der geforderten Normen nach DIN EN 1090-2, EXC2 - EXC3
• Project Procurement Expediting: Unterstützung der Lieferanten bei der Fertigungsausführung

Ergebnisse und Erfolge

• Die neu gestellten Qualitätsanforderungen an die Lieferanten wurden sichergestellt und erreicht
• Weniger Qualitätsprobleme durch permanente Überwachung der geforderten Leistungen
• Zusammenarbeit mit dem Lieferanten: Überwachung und Umsetzung finale Enddokumentation

• Bauüberwacher Freelancer, Freelance Fertigungsüberwachung-Stahlbau, Freiberuflicher Fertigungsüberwacher, Freiberufliche Fertigungsüberwachung, Bauüberwacher, Freiberufliche Bauüberwachung, Freiberuflicher Bauüberwacher, Freelance Site Manager, Freelancer Project Manager, QA/QC, Freelance Quality Manager, Quality Engineer, Inspector, Expeditor, Auditor, always open for new challenges, with hands-on ability for the Oil & Gas Industries. Freelance, Freiberuflich, Site Manager, Project Manager, Inspector, Inspection, Inspection Monitoring Worldwide. Welding Inspector, SFI, IWE, (CSWIP 3.1 & NDT 2) Pipeline, Pipes, Safety QHSE, HSE Audits, FPSO & FLNG, Superintendent & Supervision, Production Monitoring or Inspection for Rig & Platform. Available

• Freiberufliche Fertigungsüberwachung-Stahlbau | Bauüberwachung | Internationale Fertigungsüberwachung: Qualitätsmanagement, Qualitätskontrolle, Inspektor Stahlbau; Schweißfachingenieur, Maschinenbauer, elektrotechnische Anlagen, Rotating Equipment, VSD, VFD, Piping, Valves, Pumps, Pump Skids, Projektmanagement, Troubleshooting und Inbetriebnahme, Oil, Gas. Verfügbar
  

• Review & witness of a material testing and mill certificates.

• Material inspection, heat treatment chart review.

• W.P.S & P.Q.R review, welder & welding operator test, prepare of WPQR & WPS and welder qualification test, welding procedure qualification tests.

• Visual inspection of welding & dimension during fabrication and installation.

• Visual inspections, dimensional inspection, assembly inspection.

• NDT (RT, UT, MT, PT & VT)

• Witnessing of hydrostatic pressure tests.

• FAT´s factory acceptance tests, functional and performance tests, mechanical running tests, commissioning, field Installation and maintenance inspections.

• Review of contract & job specification

• Supervisory activities & expedition for shop fabrication and on-site erection

• Prüfung der Ausführungspläne

• Überprüfung der Materialbescheinigungen

• Überwachung des Zuschnitts mit den Schweißnahtvorbereitungen

• Überwachung von Vormontagen und des Zusammenbaus

• Maßkontrollen

• ZfP - NDT Kontrollen

• HSE-Standortanweisung an Subunternehmer übermittelt, Toolbox-Meetings, Überwachung und Einhaltung der HSE-Sicherheitsbestimmungen gemäß den

• König-HSE-Richtlinien der Fertigungsstätte;

• Umsetzung von Qualitätssicherungsmaßnahmen;

• Ständige Präsenz vor Ort;

• Überwachung der von König beauftragten Subunternehmer und Montageunternehmen gemäß den Reparaturspezifikationen;

• Anleitung und tägliche Dokumentation der einzelnen Montage- und Reparaturschritte;

• Überwachung des Materialflusses / Materialmanagements und der Logistik;

• Kontaktperson / Schnittstelle zum Global Entrade, Italien & TechnipFMC, Frankreich (Hauptsitz).

Die HUGO PETERSEN GmbH, Wiesbaden, Deutschland lieferte eine neue SO2-Anlage mit allen Anlagenkomponenten, Druckbehältern, Dampftrommel, Eco-mizer, Kühler, Wärmetauscher, Brenner & Brennkammer, Heizkesselauskleidung, Kesselisolierung, Filtersysteme, Absperrventile, gem. der Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramme (P & ID), Sekundärstahlgewerke, wie (Geländer und Treppen) alle Rohrleitungsarbeiten, vorgefertigten Rohrleitungskomponenten. Das gesamte Rohrleitungssystem wurde in den Abmessungen DN 15 bis DN 180 ausgeführt.

Aufgabenstellung:

• Erstellung von Freihandskizzen / abändern von Rohrleitungsisometrie für Änderungsarbeiten vor Ort im Projekt, Update von Bestandszeichnungen sowie absprach mit Designern und Umsetzung für das 3D-Modell;

• Lösungsfindung- und Umsetzung vor Ort.

• HSE-Standortanweisung an Subunternehmer übermittelt, Toolbox-Meetings, Überwachung und Einhaltung der HSE-Sicherheitsbestimmungen gemäß den

• Sitech-HSE-Richtlinien des Chemiestandorts Geleen Niederlande;

• Umsetzung von Qualitätssicherungsmaßnahmen;

• Ständige Präsenz vor Ort;

• Anwesenheit von täglichen und wöchentlichen;

• Überwachung der von Hugo Peterson beauftragten Subunternehmer und Montageunternehmen gemäß den Installationsspezifikationen und den entsprechenden Rohrleitungsisometrie;

• Anleitung und tägliche Dokumentation der einzelnen Montage- und Produktionsabschnitte;

• Überwachung des Materialflusses / Materialmanagements und der Logistik;

• Kontaktperson / Schnittstelle zum Hugo Petersen Projektmanager in Wiesbaden (Hauptsitz).

Meine Qualifikationen:

• Identifizieren von Schwachstellen in der Fertigung und Korrekturmaßnahmen definieren

• Strukturierter und lösungsorientierter Ansatz kombiniert mit einer proaktiven

• Arbeitsweise und einer praxisnahen Mentalität

• Kommunikationsstärke und ein selbstbewusstes, professionelles Auftreten

• Coaching bzw. beratende Tätigkeit im Bereich Schweiß-, Prüf- und Fertigungstechnik

• In der Fertigung wurden die Details mit dem PL (Projektleiter) des TÜV Rheinland vor Ort abgestimmt

• Unterstützung und Zuarbeit zu den Berichten, die der lokale Projektleiter erstellt hat

• Die Fertigung erfolgt nach ZTV-ING, DIN EN 1090-1 EXC 3, DIN EN 1090-2

• Kooperation mit den Fertigungsüberwachern (EDI) des AG Straßen/NRW

• Teilnahme an Meetings

• Erstellung von NCR?s soweit notwendig

Meine Qualifikationen:

• Identifizieren der Schwachstellen vor Ort auf der Baustelle und Korrekturmaßnahmen festlegen und einleiten

• Strukturierter und lösungsorientierter Ansatz kombiniert mit einer proaktiven             Arbeitsweise und einer praxisnahen Mentalität

• Kommunikationsstark und professionelles Auftreten

• Qualitätsprüfung der Bauteile nach Konstruktionsunterlagen
• Fehlerdokumentation (Englisch) und Produktionskontrolle (Französisch)
• Unterstützungsmaßnahmen für Abhilfemaßnahmen die Bearbeitung priorisierter Teile in der Produktion vorantreiben

• Analyse fehlender Teile
• Identifizieren Sie Schwachstellen in der Fertigung und definieren Sie Korrekturmaßnahmen

• Moderate Qualitätsmanagement-Tools wie 8-D
• Unterlieferantengesteuerte Überwachung von Schwachstellen in der Qualität der gelieferten Teile

Verantwortungsgebiet:

• Umgang mit metallischen Teilen und Baugruppen
• Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen (Galvanik)
• TSA-Eloxal und Wasserlack für Teile bis 7200 x 3650 x 700 mm

Meine Qualifikationen:

• Erfahrung im Verantwortungsbereich
• Gute Englisch- und Französischkenntnisse
• Strukturierter und lösungsorientierter Ansatz kombiniert mit einer proaktiven Arbeitsweise und einer praxisnahen Mentalität

• Hohe Kundenorientierung sowie starke Kommunikationsstärke und ein selbstbewusstes, professionelles Auftreten

• Supervisor für das Kühlsystem des Motorumrichters. Neubau
• Umrichterstation 1000MW 400kV AC, + 320kV DC durch die Siemens AG bei
• Eleclink Ltd. in Peulingues Frankreich/ Cheriton UK
• Überwachung, Verfolgung und Dokumentation
• Liefer- und Leistungsgrenzen der Projektbeteiligten
• Dokumentenkontrolle, Konzeptkontrolle und Kontrolle von Maßtoleranzen
• Stundenerfassung, Bautagebuch und "Montage-Checklisten" Siemens
• Logistikkonzept, Liefertermine
• Lösungsfindung für Fortschrittsprobleme im Projekt
• Detaillierte Planung und Besprechungen
• Überwachung, Verfolgung und Dokumentationskontrolle nach dem Installationshandbuch "Montageanleitung" der Engie Germany GmbH

• Projekt NSP2 - NORD STREAM 2 - NEAR SHORE AND POMERANIAN BAY - LANDFALL GERMANY/RUSSIA für ein Erdgaspipeline-Projekt. Termingerechte Einhaltung der Qualitätsstandards und Liefertermine der bestellten Geräte z.B. (Rohr-TEEs verriegelt & TEEs geschmiedet, Isolierflansche und Ankerflansche in verschiedenen Größen von 48" bis 2" Zoll). Verantwortlich für die Gesamtqualität der von der Firma RMA-Kehl/Deutschland freigegebenen Produkte. Durchführung von Tests zur Überprüfung der Produktqualität.
• Prozesskontrolle von Aufträgen durch Desktop Expediting sowie Field Expediting;
• Koordination von Inspektionsbesuchen bei verschiedenen europäischen Herstellern von Armaturen, Rohren und anderen Ausrüstungen für die Gasindustrie.
• Teilnahme an Endabnahmen, Factory Acceptance Tests (FAT) und Resident Expediting bei RMA-Kehl Lieferanten und Sub-supplier´s Seiten;
• Einleitung von Maßnahmen zur Beschleunigung der Produktion des Herstellers bzw. zur Verkürzung der Lieferverzögerung;
• Tracking, Erstellung von Expediting-Visit-Reports, Vendor-Investigation-Reports und täglichen oder wöchentlichen Fortschrittsberichten;
• Bewertung und Auswahl der europäischen Lieferanten;
• Zur Beschleunigung der laufenden RMA-Kehl-Produktion von Rohr-TEEs mit Stangen- und TEE-Schmiedeteilen, Isolierflanschen und Ankerflanschen mit unterschiedlichen Abmessungen von 48" bis 2" (Zoll)

• Verantwortlich für die Gesamtqualität der vom Unternehmen freigegebenen Produkte. Durchführung von Tests zur Überprüfung der Produktqualität für 31 Stück Monopiles, 31 Stück Übergangsstücke, OSS-Umspannwerk mit Hilfsaggregat Typ MHI-Vestas V164 8,4 MW und (2) zwei Prototypen Offshore-Windkraftanlagen mit Saugnäpfen.
• Überwachung der Produktionsanlagen und Durchführung regelmäßiger Qualitätskontrollen an Produktionsstätten in Deutschland, Spanien, Frankreich, den Niederlanden, Schweden und Dänemark
• Implementierung von Verbesserungen in den Produktionsprozessen, die zu einer allgemeinen Steigerung der Produktqualität führen
• Zusammenarbeit mit Projektleitern zur Diskussion von Lösungen für das Qualitätsmanagement
• Erfüllung der Kundenerwartungen an die Qualität der Geräte
• Planung von Projektplänen zusammen mit dem DeBu Stakeholder-Team zur Einhaltung der Projekttermine
• Erstellung von Berichten, um den Qualitätsstatus der Geräte in allen Phasen zu überprüfen und den Rest des DeBu-Projektteams zu informieren
• Erfüllt die Normen ISO, EN 1090-2, DNV-GL Wind 2012, VBG, BSH und Akkreditierungsanforderungen
• Auditierung der Produktionsanlagen von Lieferanten und Unterlieferanten
• zur Qualitätssicherung vor Produktionsbeginn
• Beurteilung der Qualität von Ausrüstung, Hilfs- und Maschinen durch Prüfung auf eine Reihe von Merkmalen wie Endkontrolle, FAT, HAT- und SAT-Test
• Ursachen von Qualitätsproblemen untersuchen und Lösungen vorschlagen
• Schulung neuer Inspektoren und Mitarbeiter der Qualitätskontrolle
• Ständige Weiterbildung zu neu entwickelten Qualitätskontrolltechniken
• Fähigkeiten und Qualifikationen: Management, Teamarbeit, Führung, Auge fürs Detail, Gründlichkeit, Reporting, Qualitätskontrolle (QC), Qualitätssicherung (QA), Arbeiten nach Vorgaben und Schemata, kühl unter Druck, Konfliktlösung, Problemlösung, Multitasking, Inspektion, Beschleunigung, Audit, Maschinenbau & Elektrotechnik, Pünktlichkeit, Terminplanung, Mitarbeiterausbildung/Schulung, Geräte- und Maschinenprüfung, Kommunikation, Innovation.

• NEAR SHORE AND POMERANIAN BAY DREDGING - LANDFALL GERMANY einer Erdgaspipeline-Projekt
• Sicherstellung der QA/QC-Ebene für den Kunden
• Durchführung und Überwachung der Risikoanalyse
• Präventivmaßnahmen für das NSP2-Projekt
• Informations- und Aktionsmanagement
• Umsetzung der QS/QC-Pläne vor Ort und weitere Unterstützung durch Inspektionen
• Überwachungs- und QA/QC-Management-Aktivitäten
• Verfolgung der Unterlagen und Bereitstellung der QS/QC-bezogenen
• Dokumentation
• Berichterstattung an den QHSE-Manager

• Hauptaufgaben als Kundenvertreter für OSS-Topside & Transition Pieces TP´s 66 Stk., 66 Stk. GE Haliade 150-6MW Windturbinen & E-Stacks als Qualitätsingenieur, Standortleiter, Produktion für Merkur Offshore GmbH (Windparkprojekt), Produktionsüberwachung / Supervision bei Smulders /Engie Fabricom, Hoboken, Belgien. Besuche in Deutschland, den Niederlanden, Frankreich & sechs (6) Monate bei IDESA, WINDAR plus 18 Unterlieferanteneinrichtungen in Spanien.
• Vertragsaufgaben: QA Inspection & Expediting, FFI-Audit´s, FAT´s (Factory Acceptance Tests), Performance Tests, HAT´s (Harbor Acceptance Tests) & MOK-Up Test nach MOP Spezifikationen von: OSS - Offshore Umspannwerk -Hilfseinrichtungen. (Kraftstofftank- und Sumpftanksysteme, Kühler, Klimaanlagen, HLK-Panel, luftgekühlte Kondensatoren, Gebläsekonvektoren, Brandschutzklappen, Notstromaggregate 1& 2, Notstromaggregate, Leistungstransformatoren & Oberdeckkrane.
• OSS Topside & OSS Jacket Engineering, Dokumentationskontrolle, Überprüfung des Genehmigungsstatus
• Fertigungsüberwachung, Schweißprozessüberwachung und Prüfungen der Rohrschüsse / Can´s Schwarzabnahme (auch Teilbereiche, BG 3.0, BG 2.0 & BG 1.0) hinsichtlich: Frästiefe, Vorwärmung, Biegen/Walzen, Rekalibrierung, Außenumfang, Innendurchmesser, Maßhaltigkeit, Unrundheit, NDT-Prüfung UT/MT/PT/VT Prüfstufe II, Endkontrolle von Fertigteilen
• Anwendbares Regelwerk und zu verwendende Normen/Normen (GL Wind 2012 & DIN EN 1090-2, 10-2011, Erforderliche Dokumentation für BSH und Zertifizierung nach BoP-Awaro, Norsok M-501 etc.);
• Qualifikationsanforderungen an Lieferanten und Unterlieferanten prüfen

• Bauliche und mechanische Inspektions- und Überwachungsarbeiten
• Tiefbauarbeiten, Inspektion und Überwachung von Ausgrabungen, Straßen, Betonarbeiten, Fassadenverkleidungen. Überwachung und Inspektion von Stahlkonstruktionen und Rohrleitungen im Kesselhaus: Überwachung von Rohrschweißungen an Pumpen, Turbinensystemen, Kühl- und Rückkühlwassersystemen usw., Druckprüfungen, Schweißprüfungen
• Überwachung und Inspektion von Feuerlöschanlagen & Feuerlöschanlagen, Montage und Lackierung
• Durchführung von Vor-Ort-Inspektionen (Fremdhersteller) Wärmebehandlung, Bearbeitungen, Maßprüfung Gewindeprüfung, mechanische Prüfung, Härteprüfung, NDT-Prüfung UT/MT/PT/VT Prüfstufe II. und Dokumentation nach DIN EN 1090-2, 2011, Überprüfung von Paketen vieler Gerätetypen

• VMOP (OSS) Offshore-Umspannwerk - Prüfstellen sind Deutschland, Niederlande, Belgien und Großbritannien
• FFI-Audit´s, (FAT´s) Werksabnahmeprüfungen, Leistungstests & (HAT´s) Hafenabnahmeprüfungen gemäß VMOP-Spezifikationen von:
  • Inbetriebnahme Überwachung
  • Kraftstoffsystem, Drainagesystem & Ölabscheidungssystem
  • HVAC-System, LV-HV-Systeme, USV-System & SCADA-System
  • Feuerlöchanlage und Klappensystem
  • Notfall-Generator-System
  • Inner Array Unterwasserkabel Audit und FAT´s bei JDR Cable Systems Ltd., Hartlepool Dock´s, UK

• Durchführung von Vor-Ort-Inspektionen (Drittanbieter) einschließlich Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitungen, Gewindeinspektion, mechanische Prüfung, Härteprüfung, beschleunigte Prüfung FAT, zerstörungsfreie zerstörfreie Prüfung UT/MT/PT/VT Inspektion Stufe II und Dokumentationsüberprüfungspakete für viele Arten von Geräten

• Produktionsüberwachung von zwanzig (20) Stück. Monopiles insgesamt gebaut bei Ambau GmbH Cuxhaven und BV Anlagenbau GmbH Salzbergen Produktionsüberwachung von 54 Hauptbühne. Schweißüberwachung und Schwarzprüfung (auch Teilbereiche, BG 3.0, BG 2.0 & BG 1.0) bezüglich:
  • Schweißen von Rundnähten (innen/außen) und Längsnähten (innen/außen) von Schwarzabnahme Rohrschüssen (Can´s)
  • Frästiefe, Vorwärmung, Biegen/Walzen, Rekalibrierung, Außenumfang, Innendurchmesser, Maßhaltigkeit, Unrundheit, zerstörungsfreie Prüfung UT/MT/PT/VT Prüfstufe II, Endkontrolle von Fertigteilen
  • Dokumentation und Prüfzeugnisse werden überprüft, alle Arbeitsschritte in der Fertigungsmusterprüfung

• Mobile Mobile Offshore Application Barge (MOAB) für einen Offshore Windpark in der deutschen Ausschließlichen Wirtschaftszone in der Nordsee. Ein Konsortium aus Alstom Power AG & AREVA Energietechnik GmbH bei Keppel Verolme B.V., Rotterdam, Niederlande.
• Produktionsüberwachung und Überwachung des Offshore-Umspannwerkes OSS mit Unterbringung, Montage der mechanischen und elektrischen Anlagensteuerung, Elektroinstallation von Schaltschränken, Schaltanlagen, Schalttafeln Niederspannung (400V), Hochspannung (33 kV/155kV), Transformator, Kompressor und Brandschutzsystem. Unterlieferanten sind SIAG, EEW und Weser Wind, BiFab, Stornoway (Zentralrohre), Schottland, SIAG El Sewedy Towers S.A.E., Ägypten (Pfähle) und EEW, Malaysia (Pfahlführungen und Pfähle für 40 Stative).
  • Schweißen von Rund- und Längsnähten (innen/außen von Rohren), Schwarzprüfung;
  • Frästiefe, Vorwärmung, Biegen/Walzen, Rekalibrierung, Außenumfang, Innendurchmesser; Maßhaltigkeit, Unrundheit, NDT-Prüfung RT/UT/MT/PT/VT Prüfstufe II, Endkontrolle der Fertigteile geprüft;
  • Überprüfte Dokumentation und Prüfzeugnisse, Arbeitsschritte bei der Fertigungskontrolle

• EON - Windpark Amrumbank West GmbH - Smulders Projects Hoboken Belgien, ITP Workshop Korrosionsschutz-Meeting in Antwerpen bei Smulders Werft.
• Der Leistungsumfang bei Arendonk / Belgien:
  • Leistungsumfang in Hoboken, Belgien - QS-Dokumentation, technische Aspekte
  • Alle Vorbedingungen identifiziert und geklärt
  • Anwendbares Regelwerk und zu verwendende Normen/Normen

• Ecovix / Petrobras Brasilien, Lieferant: Scana Offshore Vestby Norway, Unterlieferant: Western Construction Shipyard Klaipeda, Litauen Ausrüstungsentladesysteme für die FPSO-Rümpfe P-66 bis P-73 insgesamt acht (8) Schiffssätze. Die FAT (Factory Acceptance Test) eines Schiffssatzes P-66 bis P-73 Entladesystem A/B gemäß (ITP) Inspection & Test Plan und FAT-Verfahren für mechanische Ausrüstungen/System A/B
• Getestete Geräte:
  • Schlauchtrommel & Hawser Winde, Schlauchtrommel und Aufrollmechanismus
  • Schlauchtrommelhydraulik, Trossenwindenhydraulik, Schlauchtrommeln zum Entladen und Spülen von Rohren
  • Lasttest, Geschwindigkeitstest, Notfalltest, Lauftest für HPU´s und PCP-Panels

• Natriumbisulfit B790 Industriepark Frankfurt/Main | Grillo-Werke AG
• Schwefelsäureanlage G351 Industriepark Frankfurt/Main | Grillo-Werke AG
• Bisulfite Plant G320 Industrial Park Höchst Frankfurt/Main | Grillo-Werke AG