Leitung Entwicklung, Produktion, Prozesse als Senior Projektleiter im Bereich der Pharma- Medicalbranche, Automotive, Elektronik, Sondermaschinenbau.
Aktualisiert am 24.10.2025
Profil
Freiberufler / Selbstständiger
Verfügbar ab: 01.11.2025
Verfügbar zu: 100%
davon vor Ort: 100%
Problemlösungskompetenz:
Teamfähigkeit und Führung:
Organisation und Zeitmanagement
MS Office 95 ? 25 (Word
MS Project
Visio
Explorer etc. Programmiersprachen: Basic
Turbo Pascal
C++
PCS7 FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA
IDEAS Betriebssysteme: Dos
NT 4.0
Vista Automationsprogramme: BDE
Automation Wille
IBM AS 400
Dataflow Maschinenprogramme: CNC
EPL2
ERP Systeme: Windchill11
PDN
SAP P70
SAP H01
SAP/R3 Module PM-CO Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx
BDT Methoden: Lean Production
Deutsch
Muttersprache
Englisch
verhandlungssicher - in Wort und Schrift, Telc. B1-2008
Französisch
Grundkenntnisse

Einsatzorte

Einsatzorte

Deutschland, Österreich, Schweiz
nicht möglich

Projekte

Projekte

11 Monate
2025-01 - heute

API´S QC Lab und Automation Brownfield Projekt

Consultant
Consultant
  • Erstellung von Budget-, Kosten- und Zeitplänen für den Aufbau eines GMP QC Lab und Lager sowie die BMS, EMS Automation (DeltaV Emerson, Siemens PCS7) für API´s.
  • Durchführung der fortlaufenden Forecast Planung für Anlagen und Gebäude
  • Vorbereitung und Führen von Verhandlungen mit den entsprechenden Lieferanten
  • Verhandlungen von Mängel- und Gewährleistungsmanagement mit Lieferanten
  • Professionelles Stakeholder-Management über den gesamten Projektablauf
  • Claim und Eskalationsmanagement bei Abweichungen vom Termin- und Kostenplan im Projekt
  • ISO 9001/FDA/GMP
  • Technisch- und kaufm. Projektabwicklung (GxP):
  • Erstellung interner Dokumentation, (URSen, SOPs, etc.) zum späteren Betrieb der Anlage und Überprüfung mitgelieferter Dokumentation
  • Unterstützung des Qualifizierungsteams bei der Erstqualifizierung der Anlagen
  • Selbstständige Projekt-Koordination abteilungsübergreifender Teams (Projektteams wie QA, Engineering, Procurement, Produktion, SCM, Legal, externen, Lieferanten, SMEs, etc.)
  • Konzeptionierung und Strategieentwicklung für den Standort im Bereich Maintenance
  • Teamleitung interner und externer Mitarbeitenden
  • Time und Budget Verantwortung
  • Unterstützte Ausrüstung: GLT, EMS, BMS-Systeme, Ellab, Elpro, Siemens Desigo, Kalibrierungssensoren Mettler
Pharma
25 Jahre 11 Monate
2000-01 - heute

Lehrauftrag

Dozent OWL
Dozent OWL
  • Seminare, Vorlesungen, Workshops, Trainings, sowie Fachvorträge im Bereich Maschinenbau, Verfahrenstechnik und Betriebswirte
  • Betriebs- und Fertigungsverfahren Maschinenbau und Automatisierung, Logistik
  • 10 Jahre im Prüfungsausschuss in der Verfahrenstechnik
Akademie für Technik und Wirtschaft, Bielefeld
1 Jahr 1 Monat
2023-12 - 2024-12

Pharma Projekt

Contract Manager Maintenance und Produktion
Contract Manager Maintenance und Produktion
  • Aufbau und Planung des Service Level Lieferantenmanagements im Pharma Bereich
  • Planung und Beschaffung der LLIs (Long Lead Items) wie Autoklaven, Fermenter, Abfüllmaschinen Gefriertrockener)
  • Koordinierung und gemeinsame Erstellung der URS´en für die Bereiche Produktion, QA, Instandhaltung, Construction sowie PLS, DCS-Automation, EMS, BMS, Engineering, Clean and Black Utilities, Prozess QC und QS.
  • Führen von Verhandlungen mit TOP Lieferanten
  • Prüfen und Aufsetzen der Service Level Lieferanten Verträge aus kommerzieller und technischer Sicht
  • Zeit und Kostenverfolgung
  • ISO 9001/FDA/GMP
  • Budgetverantwortlich und Capex Verantwortlich
  • Teamleitung
  • Konzeptionierung und Strategieentwicklung für den Standort im Bereich Maintenance
  • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen (B&S), Isolatoren (SKAN), Kühltürme,
  • Druckluft, Verpackungsmaschinen, Sichtprüfung, Energiezentrale, Gefriertrockner, Steuerungspanels, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhprüfgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, VHP-Schleusen, Magnetrührer, Filtertestgeräte, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren
Pharma
3 Jahre 1 Monat
2020-12 - 2023-12

verschiedenes

Gesamt Projektmanager
Gesamt Projektmanager
  • Gesamt-Projektmanager für die Bereiche Construction Management sowie PLS, DCS-Automation, EMS, BMS, Engineering, Clean and Black Utilities, Prozess USP, MSP, DSP, QC und QS
  • Aufbau und Planung des Conceptual Design, Basic/Detail Engineering, Construction für den Neubau eines Multi Produktionsgebäudes mit QC Laboren und Lager sowie eines Bürogebäudes und einer Energiezentrale im Bio Pharma Bereich
  • Planung und Beschaffung der LLIs (Long Lead Items) wie Autoklaven, Fermenter, Washer, Inspektionsmaschinen, Warehouse Equipment, QC Lab
  • Führen von Verhandlungen mit Lieferanten und Behörden
  • Auswahl und Koordination des Generalunternehmers GP
  • Identifikation und Planung der benötigten Rollen/Ressourcen
  • Kontrolle, Dokumentation und Kommunikation der Ausgabe von Investitionsmittel und Projektkosten, Monthly Time and Cost Report an das Steering Board und die GL
  • Design Review, 3-D Review der LOD Dokumente
  • Erstellung und Einreichung der erforderlichen Bau-Genehmigungsunterlagen bzw. -Anträgen
  • ISO 9001/FDA/GMP
  • Begleitung des Genehmigungsverfahrens nach BImSchG
  • Bewertung von Claims und Change Order Requests
  • Bewertung von Behinderungs- und Verzugsanzeigen
  • Gesamtverantwortlicher Projektmanager für CAPEX und Timeline
  • Terminplankoordinierung von allen Disziplinen
  • Führen der Pendenzenlisten und laufendes Monitoring und Tracking des internen- und externen Teams sowie des Construction Managements.
  • Aufbau und Leitung eines Kunden Projektteams vor Ort
  • Aufbau einer Projektorganisation PMO beim Kunden
  • Zeit und Kostenverfolgung
  • Budgetverantwortlich
  • Capex Verantwortlich
  • Teamleitung
  • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Kühltürme, Druckluft, Verpackungsmaschinen, Mischer, Sichtprüfungsanlagen VI, Container, Energiezentralen, Bürogebäude, Mehrzweckproduktionsgebäude, Gefriertrockner, Fermenter, WFI-Tanks, QC-Labs, Hepa-Filter, CIP, SIP, PLS Siemens und Emerson DeltaV, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren
Bio Pharma Neubau Greenfield
2 Jahre
2019-01 - 2020-12

Engineering für die Prozessleitsysteme (PLS)

Projektleiter - Automation
Projektleiter - Automation
  • Planung Basic und Detail Engineering für die Prozessleitsysteme (PLS) und Monitoring Systeme (EMS, BMS) für den Bestands- und Neubau (Green-/Brownfield) eines Bio Pharma Forschungs- und Entwicklungswerkes Biological Development Center am Standort Deutschland und Österreich auf Lieferantenseite
  • Bewertung von Change Order Requests
  • Bewertung von Behinderungs- und Verzugsanzeigen
  • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
  • Terminplankoordinierung Automatisierung und Prozess sowie Utilities
  • Führen der Pendenzlisten und laufendes Tracking
  • Technische Betreuung bei FAT Läufen der Prozessleitsysteme
  • Erstellung des ?Monthly Cost Reports? sowie der Statusberichte
  • Koordination der PLS Lieferanten
  • Unterstützung bei Verhandlungen mit Lieferanten und Kunden bei PU Lieferanten, Fedegari, Bosch, GEA, USF, Behälterbau etc.
  • Monitoring der Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle im Projekt
  • Change und Claim Management
  • Koordination der Anlageneinbringung und Aufstellung in Abstimmung mit den Fachprojektleitern
  • Prüfung der Montage vor Ort gemäß der 3D-Planung
  • Mitglied im Steering Committee ext.
  • Überwachung der Lieferung und des Aufbaus von Gebäuden und Fertigungseinrichtungen unter Beachtung der Organisationsrichtlinien, insbesondere der Regeln für dortige Projekte, Investitionen und Einkauf
  • Ausarbeitung von technischen Vorgaben und Planung für die ausführenden Firmen
  • Mitwirkung bei Vergabeverhandlungen
  • Steuerung und Überwachung von Fremdfirmen
  • Projektarbeit in abteilungsübergreifenden Teams
  • Budgetverantwortlich
  • Capex Verantwortlich
  • Projektleitung > 45 Mitarbeiter
  • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Pulverhomogenisierung, Verpackungsmaschinen, Aktoren und Sensoren, Bedienfelder, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren, Siemens und Emerson DeltaV und Honeywell
Bio Pharma Konzern
3 Jahre 5 Monate
2015-08 - 2018-12

Bau und Optimierung von neuen Voll- und Teilautomatisierten Prozess- und Fertigungslinien

Senior Projektleiter
Senior Projektleiter
  • Bau und Optimierung von neuen Voll- und Teilautomatisierten Prozess- und Fertigungslinien sowie Montage Anlagen
  • Transfer der Medical Produktionslinien von Deutschland
  • Verantwortung für die Entwicklungs-, Industrialisierungs- und Serienphase von vollautomatisierten Fertigungsanlagen und Peripherieanlagen für die Produktion
  • Erstellen von URS, Werkzeugspezifikationen wie Lastenhefte und Vertragswesen
  • Capex Planung und Budgetierung
  • Entwicklung von PoP (proof of principle) Testläufen für die Spezifikationen
  • Mitwirkung bei der Durchführung von Qualifizierungen, sowie bei der Validierung von Prozess-und technischen Einrichtungen
  • Ausarbeitung von technischen Vorgaben und Planung für die ausführenden Firmen
  • Mitwirkung bei Vergabeverhandlungen mit Lieferanten
  • Steuerung und Überwachung von Fremdfirmen
  • Projektarbeit in abteilungsübergreifenden sowie internationalen Teams
  • Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll und Teilautomatisierte Anlagen
  • Technische Betreuung und Abnahme FAT, SAT, der Anlagen und Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer im Life Cycle
  • Monitoring der Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle
  • Definition und Umsetzung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, wie Kostenanalyseprojekte
  • Aufstellung und Auswertung von DoE Versuchsplänen für die gesamte Prozesskette
  • Mitglied im Change Board und im CAPA Board
  • IQ, DQ, OQ und PQ sowie FAT und SAT Abnahme von Produktionsanlagen und Werkzeugen bei Lieferanten und Zulieferfirmen
  • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
  • Aufbau der Produktionskapazitäten bei ausgewählten industriellen Partnern,
  • Planung und Koordination der relevanten Aktivitäten zur Sicherstellung des zeitgerechten Produktionsstarts
  • Leitung der cross-funktionalen Industrialisierungsteams inklusive industrieller Partner und Verantwortung für die Konzepterstellung und Investplanung im Industrialisierungsprojekt
  • Bewertung und Auswahl externer industrieller Partner sowie die Auswahl und das Management von Schlüssellieferanten (Materialien, Kaufteile, Werkzeuge, Produktionsanlagen, Testequipment)
  • Entwicklung und Einführung geeigneter Herstellprozesse bis zur erfolgreichen Validierung in Zusammenarbeit mit den industriellen Partnern
  • Spezifikation, Installation und Qualifizierung von Produktionsanlagen
  • Interface zum Entwicklungsprojekt inklusive Fertigungsaspekte, DFMEA-Analysen und KFMEA, PFMEA
  • Dokumentation der Arbeitsergebnisse und Anwendung des Qualitätsmanagementsystems zur Einhaltung der relevanten GMP-Richtlinien Vorbereitung und Teilnahme an Audits
  • Budgetverantwortlich
  • Projektleitung
  • Unterstützte Ausrüstung: Montagelinien, Verpackungsmaschinen, GLT-, EMS-, BMS-Sensoren, visuelle Inspektionsmaschine
Medical Konzern - Werk Deutschland
8 Monate
2015-01 - 2015-08

Opex und Capex Planung und Budgetierung

Site Head of Engineering
Site Head of Engineering
  • Projektleitung für Planung, Entwicklung, Einführung und Standardisierung von 40 Fette Tablettenpressen, Containment, Coater, Wirbelmischer, Galenik, Labor, Bulk, Packaging sowie Sondermaschinen und Anlagen für 2 Werke
  • Opex und Capex Planung und Budgetierung für 2 Werke > 50 Mio. ?
  • Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll- und Teilautomatisierte Anlagen in den Produktionen
  • Gesamtkostenstellen Leiter für 2 Pharmawerke, Tabletten und Hormonproduktion
  • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >100 Mitarbeitern
  • Fachleiter für Six Sigma und Leanmanagement und deren Projekte im Bereich
  • 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (Ishikawa-Diagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8D-Regel
  • Leiter Total Productive Maintenance
  • Leiter Qualifizierung und Validierung
  • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
  • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Erstellung von Userspezifikationen
  • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
  • Bewertung von Angeboten
  • Inbetriebnahme der Anlage
  • Zeit und Kostenverfolgung
  • Budgetverantwortlich
  • Opex und Capex Verantwortlich
  • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
  • Unterstützte Ausrüstung: Tablettenpressen und Containment Solutions, Abfüllmaschinen, Mischlinien, Pulverhomogenisierung, Verpackungsmaschinen, Siemens und Emerson DeltaV, GLT, EMS, BMS-Sensoren, visuelle Inspektionsmaschine, Autoklav
Interim Pharma Konzern
7 Monate
2014-06 - 2014-12

verschiedenes

Head Manufacturing Mechanical Medical
Head Manufacturing Mechanical Medical
  • Planung, Entwicklung, Einführung und Standardisierung von Medical Components Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll- und Teilautomatisierte Anlagen wie Dreh- und Fräszentren
  • Gesamtkostenstellen Leiter
  • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >1oo Mitarbeitern
  • Durchführung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen und Projektkalkulationen
  • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
  • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
  • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
  • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der LEAN Methode
  • Erhöhung der Line Efficiency
  • GMP, SOP, FDA, GAMP 5, Part 11
  • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
  • Reduzierung der Werkzeugkosten nach Lean Methoden
  • Reduzierung der Rohmaterialien nach Lean Methoden
  • Aufbau eines TPS Systems
  • Just-in-Time (JIT) und Just in Sequence? (JIS) für Rohstoffe
  • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
  • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Koordination des Generalunternehmers bei TGA Planungen
  • Erstellung von Userspezifikationen
  • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
  • Bewertung von Angeboten
  • Lieferantenauswahl und Bewertung
  • Inbetriebnahme der Anlage
  • Zeit und Kostenverfolgung
  • Budgetverantwortlich
  • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
  • Termin und Qualitätsverantwortlich
  • Unterstützte Ausrüstung: Werkzeuge und Maschinen für Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen für die Bearbeitung von Edelmetallen für Herzschrittmacher
Interim Medical Konzern
Hessen
2 Jahre 1 Monat
2012-06 - 2014-06

PLANUNG, ENTWICKLUNG, EINFÜHRUNG UND STANDARDISIERUNG VON LOGISTIKPROJEKTEN

PROZESSPLANUNG UND LOGISTIKENTWICKLUNG
PROZESSPLANUNG UND LOGISTIKENTWICKLUNG
  • Aufbau eines Kanban Behältermanagements.
  • Entwicklung von Kunststoff Werkzeugen bis in die Serienreife von Primär- und Sekundärverpackungen für Voll- und Teilautomatisierte Liniensysteme für hochbeanspruchte optische Linsensysteme sowie für elektromechanische Baugruppen für den innerbetrieblichen Werksverkehr sowie für externe Werke und Zulieferer.
  • Durchführung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen und Projektkalkulationen
  • Qualifizierung, Inbetriebnahme, Dokumentation sowie Abnahme der Werkzeuge in der Produktion
  • Ständige Optimierung aller qualitäts- und ergebnisorientierter Prozesse im Ablauf der Projekte entsprechend den gestellten Aufgaben und Kunden-Anforderungen
  • EMPB,PDCA,DMAIC,LEAN Methoden wie Just-in-Time (JIT), Just in Sequence“ (JIS),
  • 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (Ishikawa-Diagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8D-Report
  • Ansprechpartner für Zulieferer, Kunden und Werke in der Planung und entwicklung und im Einkauf
  • Ausarbeitung von Materialempfehlungen Analyse und Auswertung von Simulationen
  • Durchführung von Prozessanalysen
  • Konzeptionierung, Aufbau und Schulung im Umgang mit Spezialpackmittel für automatisierte Prozesse
  • Lieferantenauswahl Aufbau und Bewertung  in Zusammenarbeit mit dem Einkauf
  • Projektleitung und Koordination von neuen Werkzeugen bis in die Serienreife für nationale und internationale Standorte
  • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen im Bereich der Montage, Spritzguss und Verpackung.
  • Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Kunststoff Prozesskette
  • Unterstützung der Einkaufsleitung vor Ort und bei den Lieferanten
AUTOMOTIVE KONZERN
NORDRHEIN WESTFALEN
1 Jahr 1 Monat
2011-05 - 2012-05

Transfer der Medical Device Produktionslinien

Globaler Projektleiter Transfer
Globaler Projektleiter Transfer
  • Transfer der Medical Device Produktionslinien von Deutschland nach China und Rumänien
  • Prozessverlagerungen von Deutschland nach Rumänien und China
  • Analyse und Optimierung der Prozesse
  • Abnahme der Anlagen und Werkzeuge in China und Rumänien
  • Kalkulation von Anlagen und Werkzeugen
  • Projektleitung und Koordination von Werkzeugen bis in die Serienreife für nationale und internationale Standorte
  • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen
  • Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Prozesskette
  • Unterstützung der Werksleitung vor Ort in China, Rumänien und Deutschland bei der Abnahme von Werkzeugen
  • Verantwortliche Planung und Umsetzung der Unternehmens-Strategie im Bereich der Produktion sowie Budgetierung, Kostenstellenplanung und Überwachung der jährlichen Investitionen
  • Monitoring und Planung der laufenden Produktion sowie der Wartung und Instandhaltung
  • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
  • Erstellung eines 10- Stufen Schulungskonzeptes und deren Umsetzung für die chinesischen Mitarbeiter vor Ort
  • Durchführung von Workshops, Moderation interner-/externer Audits
  • Erstellung von Machbarkeit-Analysen, FMEA, Lean Production, 5S Prüfung, Bewertung und Umsetzung von KVP Maßnahmen
  • Auswahl und Betreuung der Lieferanten und Zulieferer
  • Technische Beratung und Unterstützung der internen sowie externen Kunden
  • Erstellung eines internationalen Werkzeugbeschaffungskonzeptes im Change-Management für die Werke in China und Rumänien
  • Budgetverantwortlich
  • Capex Verantwortlich
  • Projektleitung
  • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen im Bereich der Montage, Spritzguss und Verpackung. Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Kunststoff-Prozesskette. Unterstützung der Einkaufsleitung vor Ort und bei den Lieferanten.
Medical-Konzern
Werk China und Rumänien
1 Jahr 10 Monate
2009-08 - 2011-05

Technische Leitung für 2 Werke der Aseptik und Verpackung

Leiter Technik und Engineering
Leiter Technik und Engineering
  • Technische Leitung für 2 Werke der Aseptik und Verpackung
  • Projektleiter für Planung und Aufbau einer neuen aseptischen Pharma Steril Fabrik, Greenfield
  • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >100 Mitarbeitern
  • Planung und Aufbau einer neuen Aseptik und Verpackungsfabrik für aseptische Abfüllung von Liquida als Leiter Technik und Engineering
  • Projektleiter für den Transfer von Abfüllanlagen Vials und Ampullen mit Bosch, Bausch und Ströbel
  • Reduzierung der Ausgaben der verantwortlichen Kostenstellen >800.000? im GJ
  • Einführung neuer TPS Methoden
  • Konzeptionierung und Umsetzung einer neuen Aufbau- und Ablauforganisation im Bereich
  • Engineering und Technik
  • Projektierung neuer Verpackungsanlagen
  • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der LEAN Methode
  • Erhöhung der Line Efficiency
  • GMP, SOP, FDA, GAMP 5, Part 11
  • ISO 9001/FDA/GMP
  • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
  • Bewertung, Bearbeitung und Umsetzung von KVP Verbesserungsvorschläge
  • Investitions- und Kostenstellenplanung und Verantwortung Jahresbudgetierung
  • Firmenschulungen und Seminare in Theorie und Praxis
  • Repräsentation des Unternehmens bei Kunden, Lieferanten, Behörden, Berufs- und Fachverbänden und wissenschaftlichen Einrichtungen
  • Leitung der Abteilungen Projektengineering, Verfahrenstechnik, Wartung und Instandhaltung, Qualifizierung, Facilitymanagement, Grundversorgungssysteme, Klimatechnik sowie technische Dokumentation
  • Erstellung und regelmäßige Aktualisierung sowie Monitoring des Kostenstellenbudgets für die Abteilungen Technik und Qualifizierung
  • Erstellung, regelmäßige Revision sowie Schulung von AVA's und GMP- Dokumenten
  • Disziplinarische und fachliche Führung und Organisation des Bereiches
  • Erstellung eines transparenten Berichtswesens, technisch und kaufmännisch
  • Budgetierung und Personalplanung Forecastberechnungen
  • Arbeitsmittel-, Entwicklungs- und Organisationsplanung des Arbeitsbereiches
  • Sicherheit, Dokumentation und Schulung der Mitarbeiter
  • Planung und Steuerung der Instandhaltungsaufgaben an den Versorgungseinrichtungen des Steril Bereiches
  • Anlage und Kontrolle der erforderlichen Dokumentation
  • Planung und Steuerung der Instandhaltungsaufgaben an den Sicherheitseinrichtungen (wie Brandschutz, Geländesicherung), Anlage und Kontrolle der erforderlichen Dokumentation
  • Personaleinsatzplanung und Personalbedarfsermittlung
  • Ausarbeitung, Durchführung und Dokumentation von Design-, Installations- und Funktionsqualifizierungen der Produktionsanlagen, Grundversorgungssysteme und Räumlichkeiten.
  • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
  • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
  • Erstellung von Qualifizierungsplänen und Prüfplänen
  • Koordination und Durchführung von Qualifizierungsprüfungen
  • Dokumentation und Bewertung von Prüfergebnissen und Rohdaten
  • Erstellung von Qualifizierungsberichten
  • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
  • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
  • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Koordination des Generalunternehmers
  • Erstellung von Userspezifikationen
  • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
  • Bewertung von Angeboten
  • Lieferantenbewertung
  • Inbetriebnahme der Anlage
  • Zeit und Kostenverfolgung
  • Budgetverantwortlich
  • Opex und Capex Verantwortlich
  • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
  • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Isolatoren, Kühltürme, Druckluft, Verpackungsmaschinen, Mischer, Sichtprüfung, Kessel, Energiezentrale, Gefriertrockner, Bedienfelder, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhtestgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, Schleusen, RABS-System, Filtertestgeräte, Reinraum, Hepa-Filter.
Pharma
3 Jahre 8 Monate
2006-01 - 2009-08

Planung und Aufbau eines neuen Produktionswerkes

Globaler Projektleiter
Globaler Projektleiter
  • Planung und Aufbau eines neuen Produktionswerkes für Medical Devices
  • Verantwortung für die Industrialisierungs- und Serienphase von Anlagen, Werkzeugen und Peripherieanlagen
  • Transfer der Medical Produktionslinien von Deutschland nach Malaysia
  • Erstellen von Werkzeug- und Anlagenspezifikationen, URS,TS
  • Technische Betreuung der Anlagen und Werkzeuge im Life Cycle Management
  • Erstellung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen
  • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
  • Enge Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, z. B. Kostenanalyseprojekte, 6 S Projekte
  • Inbetriebnahme neuer Anlagen für die Verfahrenstechnik
  • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Auswahl von Lieferanten und Sublieferanten
  • Koordination des Generalunternehmers
  • Erstellung von Userspezifikationen, Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s,
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
  • Projektleitung
  • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
  • Herstellkostenreduzierung > 25% der Produktion
  • Nach Methoden der Kaizen wie 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (IshikawaDiagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8V-Regel
  • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der Lean Production Methode
  • Erhöhung der Line Efficiency von 40% auf 80% der gesamten Infusionsfabrik
  • GMP, SOP, FDA, GAMP 4, Part 11
  • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
  • Durchführung der Gefährdungsbeurteilung Explosionsschutz und Erstellung des Explosionsschutzdokuments für ein Gefahrstofflager im Rahmen der Erweiterungsgenehmigung zur Lagerung brennbarer wassergefährdender Stoffe
  • Ausarbeitung, Durchführung und Dokumentation von Design-, Installations- und Funktionsqualifizierungen der Produktionsanlagen, Grundversorgungssysteme und Räumlichkeiten.
  • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
  • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
  • Erstellung von Qualifizierungsplänen und Prüfplänen
  • Koordination und Durchführung von Qualifizierungsprüfungen
  • Dokumentation und Bewertung von Prüfergebnissen und Rohdaten
  • Erstellung von Qualifizierungsberichten
  • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
  • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Koordination des Generalunternehmers
  • Erstellung von Userspezifikationen
  • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
  • Bewertung von Angeboten
  • Lieferantenbewertung
  • Inbetriebnahme der Pharma Anlagen und Peripherie
  • Terminplanung und Kostenverfolgung
  • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Isolatoren, Verpackungsmaschinen, Sichtprüfung, Gefriertrockner, Panels, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhprüfgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, Schleusen, Magnetrührer, RABS-Systeme, Filtertestgeräte
Medical
Werk Deutschland und Malaysia (CDA) Bauherrenseite
6 Jahre
2000-01 - 2005-12

Neubau eines Produktionswerkes

Technischer Leiter - Verfahrenstechnik
Technischer Leiter - Verfahrenstechnik
  • Neubau eines Produktionswerkes und Leitung des Prozess Technikums für IDS Medical Devices
  • Verantwortung für die Industrialisierungs- und Serienphase von Werkzeugen und Peripherieanlagen
  • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
  • Erstellen von Werkzeugspezifikationen, URS
  • Begleitung von Entwicklungsprojekten im Bereich Medical Devices
  • Umsetzung und Implementierung von technischen Änderungen, Produktvarianten und Produktverbesserungsprojekten im Bereich Medical Devices
  • Review der technischen Dokumentation, PoP, SOP, FS, URS
  • Technische Betreuung der Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer hinweg
  • Erstellung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
  • Begleitung von Entwicklungsprojekten
  • Review der technischen Dokumentation
  • Erstellung von Risikoanalysen
  • Kontinuierlicher Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems
  • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
  • Enge Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Erarbeitung von Werkzeugstrategien und Konzepten im Verantwortungsbereich
  • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, z. B. Kostenanalyseprojekte, 6 S Projekte
  • Inbetriebnahme neuer Anlagen für die Verfahrenstechnik
  • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
  • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
  • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
  • Koordination des Generalunternehmers
  • Erstellung von Userspezifikationen, Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s,
  • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen und Lieferantenbewertung
  • Budgetverantwortlich
  • Capex Verantwortlich
  • Projekt-und Teamleitung
Medical
Werk Deutschland (CDA)

Aus- und Weiterbildung

Aus- und Weiterbildung

  • Dipl. Ing. Maschinenbau/ Kunststofftechnik
  • M.Sc. (Univ.) Production Engineering
  • Verfahrensmechaniker
  • Staatlich gepr. Techniker Maschinenbau
  • Staatlich gepr. Ausbilder, gewerblich- technisch
  • Industrial Engineer in Lean Production
  • Lean Expert
  • EUP Person (TÜV)

Position

Position

Certified Project Manager (PRINCE2)

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Problemlösungskompetenz: Teamfähigkeit und Führung: Organisation und Zeitmanagement MS Office 95 ? 25 (Word MS Project Visio Explorer etc. Programmiersprachen: Basic Turbo Pascal C++ PCS7 FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA IDEAS Betriebssysteme: Dos NT 4.0 Vista Automationsprogramme: BDE Automation Wille IBM AS 400 Dataflow Maschinenprogramme: CNC EPL2 ERP Systeme: Windchill11 PDN SAP P70 SAP H01 SAP/R3 Module PM-CO Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx BDT Methoden: Lean Production

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

Kurzprofil
  • Dipl. Ing. Maschinenbau/Verfahrenstechnik
  • Master of Science (Univ.) Production/ Industrial Engineering
  • State-certified construction technician
  • Staatlich gepr. Ausbilder, gewerblich- technisch
  • Industrial Engineer in Lean Production
  • Lean Expert/ 6 Sigma Expert
  • Certified Project Manager
  • PRINCE2/PMI Expert, Member of Project Management Institute Chapter Germany
  • Project/Change/CAPA/Capex Manager

Auslandserfahrungen
  • In Asien mehrere Projekte für 36 Monate in Malaysia, Penang, China, Zhuhai
  • In Rumänien, Österreich, Tschechien mehrere Projekte für 36 Monate
  • weitere Projekte in der Schweiz, Frankreich und Ungarn sowie im europäischen Raum

Aufgaben
  • ad Interim Werksleiter Produktion, Technik und Engineering Werksleitung, Projektleitung, Teil-Projektleitung, SME
  • Projektleitung Entwicklung, Produktion, Prozesse
  • Bereich der Pharma/Medical, Automatisierung, Elektronik, Ventiltechnik und Verpackung
  • Ad Interim Projekt Manager, Lean Manager, Claim Manager, Change und Capa Manager und Capex Manager

Betriebssysteme

  • MS Office 95 - 2018 (Word, Excel, MS Project, Visio, Power Point, etc.)
  • Internet ? Intranet: Novell Client 6.5, Explorer etc.
  • Programmiersprachen: Basic, Turbo Pascal, C++
  • FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA,MPI, IDEAS
  • Betriebssysteme: Dos, XP, Windows 95 ? 2018, NT 4.0,Vista, Win 7/8
  • Automationsprogramme: BDE, Automation Wille, IBM AS 400, Dataflow
  • Maschinenprogramme: CNC, EPL2, SL, SPS Step 5
  • Konstruktionsprogramme: AutoCAD 14 ? 2014, ME 10, CATIA V4/V5, Solid Edge/Works
  • Optimierungsprogramme: Fuzzy Logic , HP, Multi Simplex, MPX,
  • Qualitätsprogramme: DoE- SPC, QS-Stat, SCIO-FMEA, Dr. Doc
  • Datenbanken: Access, Campus
  • ERP Systeme: SAP/R3 Module PM-CO, BAAN AS 400
  • Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx, BDT
  • Methoden: Lean Production, 5S, TPM, QFD, Wertstrom, LPMS etc.

Programmiersprachen

Basic, Turbo Pascal, C++

    Datenbanken

    • Access, Campus
    • ERP Systeme: SAP/R3 Module, BAAN

    Datenkommunikation

    Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx, BDT

      Hardware

      Optimierungsprogramme: Fuzzy Logic , HP, Multi Simplex, MPX

        Berechnung / Simulation / Versuch / Validierung

        • Spritzguss Kunststoff-Simulation und Entwicklung FEM Moldflow
        • Prozess- und Fertigungsoptimierungen
        • Lean Optimierungen, 5 S, TQM, Wertstrom
        • Validierung und Qualifizierung Produkt- und Prozesse DQ,IQ,OQ,PQ

        Design / Entwicklung / Konstruktion

        • D-FMEA, P-FMEA, K-FMEA
        • Konstruktion
        • Produkt
        • Prozesse
        • AutoCAD 14 ? 2018, ME 10, CATIA V4/V5, Solid Edge/Works
        • FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA,MPI, IDEAS
        • Maschinenprogramme: CNC, EPL2, SL, SPS Step 5
        • 8- D Report
        • APQP
        • PPAP, PPF
        • EMPB
        • CAQ
        • DOM
        • DOE

        Branchen

        Branchen

        • Pharma
        • Medical
        • Automation
        • Elektrotechnik
        • Automotive
        • Elektronik
        • Ventiltechnik
        • Verpackung
        • Maschinenbau
        • Sondermaschinenbau
        • Kunststoffverarbeitung

        Einsatzorte

        Einsatzorte

        Deutschland, Österreich, Schweiz
        nicht möglich

        Projekte

        Projekte

        11 Monate
        2025-01 - heute

        API´S QC Lab und Automation Brownfield Projekt

        Consultant
        Consultant
        • Erstellung von Budget-, Kosten- und Zeitplänen für den Aufbau eines GMP QC Lab und Lager sowie die BMS, EMS Automation (DeltaV Emerson, Siemens PCS7) für API´s.
        • Durchführung der fortlaufenden Forecast Planung für Anlagen und Gebäude
        • Vorbereitung und Führen von Verhandlungen mit den entsprechenden Lieferanten
        • Verhandlungen von Mängel- und Gewährleistungsmanagement mit Lieferanten
        • Professionelles Stakeholder-Management über den gesamten Projektablauf
        • Claim und Eskalationsmanagement bei Abweichungen vom Termin- und Kostenplan im Projekt
        • ISO 9001/FDA/GMP
        • Technisch- und kaufm. Projektabwicklung (GxP):
        • Erstellung interner Dokumentation, (URSen, SOPs, etc.) zum späteren Betrieb der Anlage und Überprüfung mitgelieferter Dokumentation
        • Unterstützung des Qualifizierungsteams bei der Erstqualifizierung der Anlagen
        • Selbstständige Projekt-Koordination abteilungsübergreifender Teams (Projektteams wie QA, Engineering, Procurement, Produktion, SCM, Legal, externen, Lieferanten, SMEs, etc.)
        • Konzeptionierung und Strategieentwicklung für den Standort im Bereich Maintenance
        • Teamleitung interner und externer Mitarbeitenden
        • Time und Budget Verantwortung
        • Unterstützte Ausrüstung: GLT, EMS, BMS-Systeme, Ellab, Elpro, Siemens Desigo, Kalibrierungssensoren Mettler
        Pharma
        25 Jahre 11 Monate
        2000-01 - heute

        Lehrauftrag

        Dozent OWL
        Dozent OWL
        • Seminare, Vorlesungen, Workshops, Trainings, sowie Fachvorträge im Bereich Maschinenbau, Verfahrenstechnik und Betriebswirte
        • Betriebs- und Fertigungsverfahren Maschinenbau und Automatisierung, Logistik
        • 10 Jahre im Prüfungsausschuss in der Verfahrenstechnik
        Akademie für Technik und Wirtschaft, Bielefeld
        1 Jahr 1 Monat
        2023-12 - 2024-12

        Pharma Projekt

        Contract Manager Maintenance und Produktion
        Contract Manager Maintenance und Produktion
        • Aufbau und Planung des Service Level Lieferantenmanagements im Pharma Bereich
        • Planung und Beschaffung der LLIs (Long Lead Items) wie Autoklaven, Fermenter, Abfüllmaschinen Gefriertrockener)
        • Koordinierung und gemeinsame Erstellung der URS´en für die Bereiche Produktion, QA, Instandhaltung, Construction sowie PLS, DCS-Automation, EMS, BMS, Engineering, Clean and Black Utilities, Prozess QC und QS.
        • Führen von Verhandlungen mit TOP Lieferanten
        • Prüfen und Aufsetzen der Service Level Lieferanten Verträge aus kommerzieller und technischer Sicht
        • Zeit und Kostenverfolgung
        • ISO 9001/FDA/GMP
        • Budgetverantwortlich und Capex Verantwortlich
        • Teamleitung
        • Konzeptionierung und Strategieentwicklung für den Standort im Bereich Maintenance
        • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen (B&S), Isolatoren (SKAN), Kühltürme,
        • Druckluft, Verpackungsmaschinen, Sichtprüfung, Energiezentrale, Gefriertrockner, Steuerungspanels, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhprüfgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, VHP-Schleusen, Magnetrührer, Filtertestgeräte, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren
        Pharma
        3 Jahre 1 Monat
        2020-12 - 2023-12

        verschiedenes

        Gesamt Projektmanager
        Gesamt Projektmanager
        • Gesamt-Projektmanager für die Bereiche Construction Management sowie PLS, DCS-Automation, EMS, BMS, Engineering, Clean and Black Utilities, Prozess USP, MSP, DSP, QC und QS
        • Aufbau und Planung des Conceptual Design, Basic/Detail Engineering, Construction für den Neubau eines Multi Produktionsgebäudes mit QC Laboren und Lager sowie eines Bürogebäudes und einer Energiezentrale im Bio Pharma Bereich
        • Planung und Beschaffung der LLIs (Long Lead Items) wie Autoklaven, Fermenter, Washer, Inspektionsmaschinen, Warehouse Equipment, QC Lab
        • Führen von Verhandlungen mit Lieferanten und Behörden
        • Auswahl und Koordination des Generalunternehmers GP
        • Identifikation und Planung der benötigten Rollen/Ressourcen
        • Kontrolle, Dokumentation und Kommunikation der Ausgabe von Investitionsmittel und Projektkosten, Monthly Time and Cost Report an das Steering Board und die GL
        • Design Review, 3-D Review der LOD Dokumente
        • Erstellung und Einreichung der erforderlichen Bau-Genehmigungsunterlagen bzw. -Anträgen
        • ISO 9001/FDA/GMP
        • Begleitung des Genehmigungsverfahrens nach BImSchG
        • Bewertung von Claims und Change Order Requests
        • Bewertung von Behinderungs- und Verzugsanzeigen
        • Gesamtverantwortlicher Projektmanager für CAPEX und Timeline
        • Terminplankoordinierung von allen Disziplinen
        • Führen der Pendenzenlisten und laufendes Monitoring und Tracking des internen- und externen Teams sowie des Construction Managements.
        • Aufbau und Leitung eines Kunden Projektteams vor Ort
        • Aufbau einer Projektorganisation PMO beim Kunden
        • Zeit und Kostenverfolgung
        • Budgetverantwortlich
        • Capex Verantwortlich
        • Teamleitung
        • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Kühltürme, Druckluft, Verpackungsmaschinen, Mischer, Sichtprüfungsanlagen VI, Container, Energiezentralen, Bürogebäude, Mehrzweckproduktionsgebäude, Gefriertrockner, Fermenter, WFI-Tanks, QC-Labs, Hepa-Filter, CIP, SIP, PLS Siemens und Emerson DeltaV, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren
        Bio Pharma Neubau Greenfield
        2 Jahre
        2019-01 - 2020-12

        Engineering für die Prozessleitsysteme (PLS)

        Projektleiter - Automation
        Projektleiter - Automation
        • Planung Basic und Detail Engineering für die Prozessleitsysteme (PLS) und Monitoring Systeme (EMS, BMS) für den Bestands- und Neubau (Green-/Brownfield) eines Bio Pharma Forschungs- und Entwicklungswerkes Biological Development Center am Standort Deutschland und Österreich auf Lieferantenseite
        • Bewertung von Change Order Requests
        • Bewertung von Behinderungs- und Verzugsanzeigen
        • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
        • Terminplankoordinierung Automatisierung und Prozess sowie Utilities
        • Führen der Pendenzlisten und laufendes Tracking
        • Technische Betreuung bei FAT Läufen der Prozessleitsysteme
        • Erstellung des ?Monthly Cost Reports? sowie der Statusberichte
        • Koordination der PLS Lieferanten
        • Unterstützung bei Verhandlungen mit Lieferanten und Kunden bei PU Lieferanten, Fedegari, Bosch, GEA, USF, Behälterbau etc.
        • Monitoring der Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle im Projekt
        • Change und Claim Management
        • Koordination der Anlageneinbringung und Aufstellung in Abstimmung mit den Fachprojektleitern
        • Prüfung der Montage vor Ort gemäß der 3D-Planung
        • Mitglied im Steering Committee ext.
        • Überwachung der Lieferung und des Aufbaus von Gebäuden und Fertigungseinrichtungen unter Beachtung der Organisationsrichtlinien, insbesondere der Regeln für dortige Projekte, Investitionen und Einkauf
        • Ausarbeitung von technischen Vorgaben und Planung für die ausführenden Firmen
        • Mitwirkung bei Vergabeverhandlungen
        • Steuerung und Überwachung von Fremdfirmen
        • Projektarbeit in abteilungsübergreifenden Teams
        • Budgetverantwortlich
        • Capex Verantwortlich
        • Projektleitung > 45 Mitarbeiter
        • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Pulverhomogenisierung, Verpackungsmaschinen, Aktoren und Sensoren, Bedienfelder, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, GLT, EMS, BMS-Sensoren, Kalibrierungssensoren, Siemens und Emerson DeltaV und Honeywell
        Bio Pharma Konzern
        3 Jahre 5 Monate
        2015-08 - 2018-12

        Bau und Optimierung von neuen Voll- und Teilautomatisierten Prozess- und Fertigungslinien

        Senior Projektleiter
        Senior Projektleiter
        • Bau und Optimierung von neuen Voll- und Teilautomatisierten Prozess- und Fertigungslinien sowie Montage Anlagen
        • Transfer der Medical Produktionslinien von Deutschland
        • Verantwortung für die Entwicklungs-, Industrialisierungs- und Serienphase von vollautomatisierten Fertigungsanlagen und Peripherieanlagen für die Produktion
        • Erstellen von URS, Werkzeugspezifikationen wie Lastenhefte und Vertragswesen
        • Capex Planung und Budgetierung
        • Entwicklung von PoP (proof of principle) Testläufen für die Spezifikationen
        • Mitwirkung bei der Durchführung von Qualifizierungen, sowie bei der Validierung von Prozess-und technischen Einrichtungen
        • Ausarbeitung von technischen Vorgaben und Planung für die ausführenden Firmen
        • Mitwirkung bei Vergabeverhandlungen mit Lieferanten
        • Steuerung und Überwachung von Fremdfirmen
        • Projektarbeit in abteilungsübergreifenden sowie internationalen Teams
        • Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll und Teilautomatisierte Anlagen
        • Technische Betreuung und Abnahme FAT, SAT, der Anlagen und Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer im Life Cycle
        • Monitoring der Termin-, Kosten- und Qualitätskontrolle
        • Definition und Umsetzung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, wie Kostenanalyseprojekte
        • Aufstellung und Auswertung von DoE Versuchsplänen für die gesamte Prozesskette
        • Mitglied im Change Board und im CAPA Board
        • IQ, DQ, OQ und PQ sowie FAT und SAT Abnahme von Produktionsanlagen und Werkzeugen bei Lieferanten und Zulieferfirmen
        • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
        • Aufbau der Produktionskapazitäten bei ausgewählten industriellen Partnern,
        • Planung und Koordination der relevanten Aktivitäten zur Sicherstellung des zeitgerechten Produktionsstarts
        • Leitung der cross-funktionalen Industrialisierungsteams inklusive industrieller Partner und Verantwortung für die Konzepterstellung und Investplanung im Industrialisierungsprojekt
        • Bewertung und Auswahl externer industrieller Partner sowie die Auswahl und das Management von Schlüssellieferanten (Materialien, Kaufteile, Werkzeuge, Produktionsanlagen, Testequipment)
        • Entwicklung und Einführung geeigneter Herstellprozesse bis zur erfolgreichen Validierung in Zusammenarbeit mit den industriellen Partnern
        • Spezifikation, Installation und Qualifizierung von Produktionsanlagen
        • Interface zum Entwicklungsprojekt inklusive Fertigungsaspekte, DFMEA-Analysen und KFMEA, PFMEA
        • Dokumentation der Arbeitsergebnisse und Anwendung des Qualitätsmanagementsystems zur Einhaltung der relevanten GMP-Richtlinien Vorbereitung und Teilnahme an Audits
        • Budgetverantwortlich
        • Projektleitung
        • Unterstützte Ausrüstung: Montagelinien, Verpackungsmaschinen, GLT-, EMS-, BMS-Sensoren, visuelle Inspektionsmaschine
        Medical Konzern - Werk Deutschland
        8 Monate
        2015-01 - 2015-08

        Opex und Capex Planung und Budgetierung

        Site Head of Engineering
        Site Head of Engineering
        • Projektleitung für Planung, Entwicklung, Einführung und Standardisierung von 40 Fette Tablettenpressen, Containment, Coater, Wirbelmischer, Galenik, Labor, Bulk, Packaging sowie Sondermaschinen und Anlagen für 2 Werke
        • Opex und Capex Planung und Budgetierung für 2 Werke > 50 Mio. ?
        • Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll- und Teilautomatisierte Anlagen in den Produktionen
        • Gesamtkostenstellen Leiter für 2 Pharmawerke, Tabletten und Hormonproduktion
        • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >100 Mitarbeitern
        • Fachleiter für Six Sigma und Leanmanagement und deren Projekte im Bereich
        • 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (Ishikawa-Diagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8D-Regel
        • Leiter Total Productive Maintenance
        • Leiter Qualifizierung und Validierung
        • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
        • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Erstellung von Userspezifikationen
        • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
        • Bewertung von Angeboten
        • Inbetriebnahme der Anlage
        • Zeit und Kostenverfolgung
        • Budgetverantwortlich
        • Opex und Capex Verantwortlich
        • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
        • Unterstützte Ausrüstung: Tablettenpressen und Containment Solutions, Abfüllmaschinen, Mischlinien, Pulverhomogenisierung, Verpackungsmaschinen, Siemens und Emerson DeltaV, GLT, EMS, BMS-Sensoren, visuelle Inspektionsmaschine, Autoklav
        Interim Pharma Konzern
        7 Monate
        2014-06 - 2014-12

        verschiedenes

        Head Manufacturing Mechanical Medical
        Head Manufacturing Mechanical Medical
        • Planung, Entwicklung, Einführung und Standardisierung von Medical Components Gesamtprojektleitung bis zur Serienreife von Primär- und Sekundär Prozesse für Voll- und Teilautomatisierte Anlagen wie Dreh- und Fräszentren
        • Gesamtkostenstellen Leiter
        • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >1oo Mitarbeitern
        • Durchführung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen und Projektkalkulationen
        • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
        • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
        • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
        • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der LEAN Methode
        • Erhöhung der Line Efficiency
        • GMP, SOP, FDA, GAMP 5, Part 11
        • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
        • Reduzierung der Werkzeugkosten nach Lean Methoden
        • Reduzierung der Rohmaterialien nach Lean Methoden
        • Aufbau eines TPS Systems
        • Just-in-Time (JIT) und Just in Sequence? (JIS) für Rohstoffe
        • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
        • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Koordination des Generalunternehmers bei TGA Planungen
        • Erstellung von Userspezifikationen
        • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
        • Bewertung von Angeboten
        • Lieferantenauswahl und Bewertung
        • Inbetriebnahme der Anlage
        • Zeit und Kostenverfolgung
        • Budgetverantwortlich
        • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
        • Termin und Qualitätsverantwortlich
        • Unterstützte Ausrüstung: Werkzeuge und Maschinen für Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen für die Bearbeitung von Edelmetallen für Herzschrittmacher
        Interim Medical Konzern
        Hessen
        2 Jahre 1 Monat
        2012-06 - 2014-06

        PLANUNG, ENTWICKLUNG, EINFÜHRUNG UND STANDARDISIERUNG VON LOGISTIKPROJEKTEN

        PROZESSPLANUNG UND LOGISTIKENTWICKLUNG
        PROZESSPLANUNG UND LOGISTIKENTWICKLUNG
        • Aufbau eines Kanban Behältermanagements.
        • Entwicklung von Kunststoff Werkzeugen bis in die Serienreife von Primär- und Sekundärverpackungen für Voll- und Teilautomatisierte Liniensysteme für hochbeanspruchte optische Linsensysteme sowie für elektromechanische Baugruppen für den innerbetrieblichen Werksverkehr sowie für externe Werke und Zulieferer.
        • Durchführung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen und Projektkalkulationen
        • Qualifizierung, Inbetriebnahme, Dokumentation sowie Abnahme der Werkzeuge in der Produktion
        • Ständige Optimierung aller qualitäts- und ergebnisorientierter Prozesse im Ablauf der Projekte entsprechend den gestellten Aufgaben und Kunden-Anforderungen
        • EMPB,PDCA,DMAIC,LEAN Methoden wie Just-in-Time (JIT), Just in Sequence“ (JIS),
        • 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (Ishikawa-Diagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8D-Report
        • Ansprechpartner für Zulieferer, Kunden und Werke in der Planung und entwicklung und im Einkauf
        • Ausarbeitung von Materialempfehlungen Analyse und Auswertung von Simulationen
        • Durchführung von Prozessanalysen
        • Konzeptionierung, Aufbau und Schulung im Umgang mit Spezialpackmittel für automatisierte Prozesse
        • Lieferantenauswahl Aufbau und Bewertung  in Zusammenarbeit mit dem Einkauf
        • Projektleitung und Koordination von neuen Werkzeugen bis in die Serienreife für nationale und internationale Standorte
        • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen im Bereich der Montage, Spritzguss und Verpackung.
        • Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Kunststoff Prozesskette
        • Unterstützung der Einkaufsleitung vor Ort und bei den Lieferanten
        AUTOMOTIVE KONZERN
        NORDRHEIN WESTFALEN
        1 Jahr 1 Monat
        2011-05 - 2012-05

        Transfer der Medical Device Produktionslinien

        Globaler Projektleiter Transfer
        Globaler Projektleiter Transfer
        • Transfer der Medical Device Produktionslinien von Deutschland nach China und Rumänien
        • Prozessverlagerungen von Deutschland nach Rumänien und China
        • Analyse und Optimierung der Prozesse
        • Abnahme der Anlagen und Werkzeuge in China und Rumänien
        • Kalkulation von Anlagen und Werkzeugen
        • Projektleitung und Koordination von Werkzeugen bis in die Serienreife für nationale und internationale Standorte
        • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen
        • Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Prozesskette
        • Unterstützung der Werksleitung vor Ort in China, Rumänien und Deutschland bei der Abnahme von Werkzeugen
        • Verantwortliche Planung und Umsetzung der Unternehmens-Strategie im Bereich der Produktion sowie Budgetierung, Kostenstellenplanung und Überwachung der jährlichen Investitionen
        • Monitoring und Planung der laufenden Produktion sowie der Wartung und Instandhaltung
        • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
        • Erstellung eines 10- Stufen Schulungskonzeptes und deren Umsetzung für die chinesischen Mitarbeiter vor Ort
        • Durchführung von Workshops, Moderation interner-/externer Audits
        • Erstellung von Machbarkeit-Analysen, FMEA, Lean Production, 5S Prüfung, Bewertung und Umsetzung von KVP Maßnahmen
        • Auswahl und Betreuung der Lieferanten und Zulieferer
        • Technische Beratung und Unterstützung der internen sowie externen Kunden
        • Erstellung eines internationalen Werkzeugbeschaffungskonzeptes im Change-Management für die Werke in China und Rumänien
        • Budgetverantwortlich
        • Capex Verantwortlich
        • Projektleitung
        • Unterstützung bei neuen und bestehenden Fertigungsanlagen im Bereich der Montage, Spritzguss und Verpackung. Verbesserung der Produktionsprozesse bei der Aufbereitung, Verarbeitung und Kühlung entlang der Kunststoff-Prozesskette. Unterstützung der Einkaufsleitung vor Ort und bei den Lieferanten.
        Medical-Konzern
        Werk China und Rumänien
        1 Jahr 10 Monate
        2009-08 - 2011-05

        Technische Leitung für 2 Werke der Aseptik und Verpackung

        Leiter Technik und Engineering
        Leiter Technik und Engineering
        • Technische Leitung für 2 Werke der Aseptik und Verpackung
        • Projektleiter für Planung und Aufbau einer neuen aseptischen Pharma Steril Fabrik, Greenfield
        • Fachliche und disziplinarische Personal- und Mitarbeiterführung >100 Mitarbeitern
        • Planung und Aufbau einer neuen Aseptik und Verpackungsfabrik für aseptische Abfüllung von Liquida als Leiter Technik und Engineering
        • Projektleiter für den Transfer von Abfüllanlagen Vials und Ampullen mit Bosch, Bausch und Ströbel
        • Reduzierung der Ausgaben der verantwortlichen Kostenstellen >800.000? im GJ
        • Einführung neuer TPS Methoden
        • Konzeptionierung und Umsetzung einer neuen Aufbau- und Ablauforganisation im Bereich
        • Engineering und Technik
        • Projektierung neuer Verpackungsanlagen
        • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der LEAN Methode
        • Erhöhung der Line Efficiency
        • GMP, SOP, FDA, GAMP 5, Part 11
        • ISO 9001/FDA/GMP
        • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
        • Bewertung, Bearbeitung und Umsetzung von KVP Verbesserungsvorschläge
        • Investitions- und Kostenstellenplanung und Verantwortung Jahresbudgetierung
        • Firmenschulungen und Seminare in Theorie und Praxis
        • Repräsentation des Unternehmens bei Kunden, Lieferanten, Behörden, Berufs- und Fachverbänden und wissenschaftlichen Einrichtungen
        • Leitung der Abteilungen Projektengineering, Verfahrenstechnik, Wartung und Instandhaltung, Qualifizierung, Facilitymanagement, Grundversorgungssysteme, Klimatechnik sowie technische Dokumentation
        • Erstellung und regelmäßige Aktualisierung sowie Monitoring des Kostenstellenbudgets für die Abteilungen Technik und Qualifizierung
        • Erstellung, regelmäßige Revision sowie Schulung von AVA's und GMP- Dokumenten
        • Disziplinarische und fachliche Führung und Organisation des Bereiches
        • Erstellung eines transparenten Berichtswesens, technisch und kaufmännisch
        • Budgetierung und Personalplanung Forecastberechnungen
        • Arbeitsmittel-, Entwicklungs- und Organisationsplanung des Arbeitsbereiches
        • Sicherheit, Dokumentation und Schulung der Mitarbeiter
        • Planung und Steuerung der Instandhaltungsaufgaben an den Versorgungseinrichtungen des Steril Bereiches
        • Anlage und Kontrolle der erforderlichen Dokumentation
        • Planung und Steuerung der Instandhaltungsaufgaben an den Sicherheitseinrichtungen (wie Brandschutz, Geländesicherung), Anlage und Kontrolle der erforderlichen Dokumentation
        • Personaleinsatzplanung und Personalbedarfsermittlung
        • Ausarbeitung, Durchführung und Dokumentation von Design-, Installations- und Funktionsqualifizierungen der Produktionsanlagen, Grundversorgungssysteme und Räumlichkeiten.
        • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
        • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
        • Erstellung von Qualifizierungsplänen und Prüfplänen
        • Koordination und Durchführung von Qualifizierungsprüfungen
        • Dokumentation und Bewertung von Prüfergebnissen und Rohdaten
        • Erstellung von Qualifizierungsberichten
        • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
        • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
        • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Koordination des Generalunternehmers
        • Erstellung von Userspezifikationen
        • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
        • Bewertung von Angeboten
        • Lieferantenbewertung
        • Inbetriebnahme der Anlage
        • Zeit und Kostenverfolgung
        • Budgetverantwortlich
        • Opex und Capex Verantwortlich
        • Teamleitung > 100 Mitarbeiter
        • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Isolatoren, Kühltürme, Druckluft, Verpackungsmaschinen, Mischer, Sichtprüfung, Kessel, Energiezentrale, Gefriertrockner, Bedienfelder, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhtestgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, Schleusen, RABS-System, Filtertestgeräte, Reinraum, Hepa-Filter.
        Pharma
        3 Jahre 8 Monate
        2006-01 - 2009-08

        Planung und Aufbau eines neuen Produktionswerkes

        Globaler Projektleiter
        Globaler Projektleiter
        • Planung und Aufbau eines neuen Produktionswerkes für Medical Devices
        • Verantwortung für die Industrialisierungs- und Serienphase von Anlagen, Werkzeugen und Peripherieanlagen
        • Transfer der Medical Produktionslinien von Deutschland nach Malaysia
        • Erstellen von Werkzeug- und Anlagenspezifikationen, URS,TS
        • Technische Betreuung der Anlagen und Werkzeuge im Life Cycle Management
        • Erstellung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen
        • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
        • Enge Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, z. B. Kostenanalyseprojekte, 6 S Projekte
        • Inbetriebnahme neuer Anlagen für die Verfahrenstechnik
        • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Auswahl von Lieferanten und Sublieferanten
        • Koordination des Generalunternehmers
        • Erstellung von Userspezifikationen, Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s,
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
        • Projektleitung
        • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
        • Herstellkostenreduzierung > 25% der Produktion
        • Nach Methoden der Kaizen wie 5S-Bewegungen, 7M-Checkliste (IshikawaDiagramm), 7-W-Checkliste, 3-Mu-Checkliste, 8V-Regel
        • Produktions- und Fertigungsoptimierung nach der Lean Production Methode
        • Erhöhung der Line Efficiency von 40% auf 80% der gesamten Infusionsfabrik
        • GMP, SOP, FDA, GAMP 4, Part 11
        • Projektmanagement und technisches/kaufm. Controlling
        • Durchführung der Gefährdungsbeurteilung Explosionsschutz und Erstellung des Explosionsschutzdokuments für ein Gefahrstofflager im Rahmen der Erweiterungsgenehmigung zur Lagerung brennbarer wassergefährdender Stoffe
        • Ausarbeitung, Durchführung und Dokumentation von Design-, Installations- und Funktionsqualifizierungen der Produktionsanlagen, Grundversorgungssysteme und Räumlichkeiten.
        • Administration des technischen Change- Control- Managements im Rahmen der bearbeiteten Projekte
        • Durchführung von GMP-Risikoanalysen
        • Erstellung von Qualifizierungsplänen und Prüfplänen
        • Koordination und Durchführung von Qualifizierungsprüfungen
        • Dokumentation und Bewertung von Prüfergebnissen und Rohdaten
        • Erstellung von Qualifizierungsberichten
        • Überwachung der Maßnahmen zu festgestellten Abweichungen
        • Definition von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Koordination des Generalunternehmers
        • Erstellung von Userspezifikationen
        • Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s, VA, WI
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen
        • Bewertung von Angeboten
        • Lieferantenbewertung
        • Inbetriebnahme der Pharma Anlagen und Peripherie
        • Terminplanung und Kostenverfolgung
        • Unterstützte Ausrüstung: Abfüllmaschinen, Isolatoren, Verpackungsmaschinen, Sichtprüfung, Gefriertrockner, Panels, HMI, Fermenter, WFI-Tanks, Handschuhprüfgerät, Plug-Behandlungsmaschine, Waschmaschine, CIP, SIP, Bördelmaschine, Autoklav, Schleusen, Magnetrührer, RABS-Systeme, Filtertestgeräte
        Medical
        Werk Deutschland und Malaysia (CDA) Bauherrenseite
        6 Jahre
        2000-01 - 2005-12

        Neubau eines Produktionswerkes

        Technischer Leiter - Verfahrenstechnik
        Technischer Leiter - Verfahrenstechnik
        • Neubau eines Produktionswerkes und Leitung des Prozess Technikums für IDS Medical Devices
        • Verantwortung für die Industrialisierungs- und Serienphase von Werkzeugen und Peripherieanlagen
        • ISO 9001/FDA/GMP/MDR
        • Erstellen von Werkzeugspezifikationen, URS
        • Begleitung von Entwicklungsprojekten im Bereich Medical Devices
        • Umsetzung und Implementierung von technischen Änderungen, Produktvarianten und Produktverbesserungsprojekten im Bereich Medical Devices
        • Review der technischen Dokumentation, PoP, SOP, FS, URS
        • Technische Betreuung der Werkzeuge über die gesamte Lebensdauer hinweg
        • Erstellung von Maßnahmenkatalogen im Rahmen von Investitionen und Instandhaltungen, inklusive Budgetverantwortung
        • Begleitung von Entwicklungsprojekten
        • Review der technischen Dokumentation
        • Erstellung von Risikoanalysen
        • Kontinuierlicher Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems
        • Innovationsmanagement rund um den Einsatz neuer Materialien und Verfahren
        • Enge Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Erarbeitung von Werkzeugstrategien und Konzepten im Verantwortungsbereich
        • Leitung von bereichsspezifischen Projekten, z. B. Kostenanalyseprojekte, 6 S Projekte
        • Inbetriebnahme neuer Anlagen für die Verfahrenstechnik
        • Kontinuierliche Material- und Prozessoptimierung im Bereich Pharma Produktion
        • Zusammenarbeit mit internen Schnittstellen und externen Lieferanten
        • Führung und Verhandlung mit Lieferanten und Behörden
        • Koordination des Generalunternehmers
        • Erstellung von Userspezifikationen, Prüfung und Freigabe von Dokumenten, SOP´s,
        • Erstellung von Ausschreibungsunterlangen und Lieferantenbewertung
        • Budgetverantwortlich
        • Capex Verantwortlich
        • Projekt-und Teamleitung
        Medical
        Werk Deutschland (CDA)

        Aus- und Weiterbildung

        Aus- und Weiterbildung

        • Dipl. Ing. Maschinenbau/ Kunststofftechnik
        • M.Sc. (Univ.) Production Engineering
        • Verfahrensmechaniker
        • Staatlich gepr. Techniker Maschinenbau
        • Staatlich gepr. Ausbilder, gewerblich- technisch
        • Industrial Engineer in Lean Production
        • Lean Expert
        • EUP Person (TÜV)

        Position

        Position

        Certified Project Manager (PRINCE2)

        Kompetenzen

        Kompetenzen

        Top-Skills

        Problemlösungskompetenz: Teamfähigkeit und Führung: Organisation und Zeitmanagement MS Office 95 ? 25 (Word MS Project Visio Explorer etc. Programmiersprachen: Basic Turbo Pascal C++ PCS7 FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA IDEAS Betriebssysteme: Dos NT 4.0 Vista Automationsprogramme: BDE Automation Wille IBM AS 400 Dataflow Maschinenprogramme: CNC EPL2 ERP Systeme: Windchill11 PDN SAP P70 SAP H01 SAP/R3 Module PM-CO Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx BDT Methoden: Lean Production

        Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

        Kurzprofil
        • Dipl. Ing. Maschinenbau/Verfahrenstechnik
        • Master of Science (Univ.) Production/ Industrial Engineering
        • State-certified construction technician
        • Staatlich gepr. Ausbilder, gewerblich- technisch
        • Industrial Engineer in Lean Production
        • Lean Expert/ 6 Sigma Expert
        • Certified Project Manager
        • PRINCE2/PMI Expert, Member of Project Management Institute Chapter Germany
        • Project/Change/CAPA/Capex Manager

        Auslandserfahrungen
        • In Asien mehrere Projekte für 36 Monate in Malaysia, Penang, China, Zhuhai
        • In Rumänien, Österreich, Tschechien mehrere Projekte für 36 Monate
        • weitere Projekte in der Schweiz, Frankreich und Ungarn sowie im europäischen Raum

        Aufgaben
        • ad Interim Werksleiter Produktion, Technik und Engineering Werksleitung, Projektleitung, Teil-Projektleitung, SME
        • Projektleitung Entwicklung, Produktion, Prozesse
        • Bereich der Pharma/Medical, Automatisierung, Elektronik, Ventiltechnik und Verpackung
        • Ad Interim Projekt Manager, Lean Manager, Claim Manager, Change und Capa Manager und Capex Manager

        Betriebssysteme

        • MS Office 95 - 2018 (Word, Excel, MS Project, Visio, Power Point, etc.)
        • Internet ? Intranet: Novell Client 6.5, Explorer etc.
        • Programmiersprachen: Basic, Turbo Pascal, C++
        • FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA,MPI, IDEAS
        • Betriebssysteme: Dos, XP, Windows 95 ? 2018, NT 4.0,Vista, Win 7/8
        • Automationsprogramme: BDE, Automation Wille, IBM AS 400, Dataflow
        • Maschinenprogramme: CNC, EPL2, SL, SPS Step 5
        • Konstruktionsprogramme: AutoCAD 14 ? 2014, ME 10, CATIA V4/V5, Solid Edge/Works
        • Optimierungsprogramme: Fuzzy Logic , HP, Multi Simplex, MPX,
        • Qualitätsprogramme: DoE- SPC, QS-Stat, SCIO-FMEA, Dr. Doc
        • Datenbanken: Access, Campus
        • ERP Systeme: SAP/R3 Module PM-CO, BAAN AS 400
        • Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx, BDT
        • Methoden: Lean Production, 5S, TPM, QFD, Wertstrom, LPMS etc.

        Programmiersprachen

        Basic, Turbo Pascal, C++

          Datenbanken

          • Access, Campus
          • ERP Systeme: SAP/R3 Module, BAAN

          Datenkommunikation

          Prozess-/Unternehmenssimulationsprogramme: iGraphx, BDT

            Hardware

            Optimierungsprogramme: Fuzzy Logic , HP, Multi Simplex, MPX

              Berechnung / Simulation / Versuch / Validierung

              • Spritzguss Kunststoff-Simulation und Entwicklung FEM Moldflow
              • Prozess- und Fertigungsoptimierungen
              • Lean Optimierungen, 5 S, TQM, Wertstrom
              • Validierung und Qualifizierung Produkt- und Prozesse DQ,IQ,OQ,PQ

              Design / Entwicklung / Konstruktion

              • D-FMEA, P-FMEA, K-FMEA
              • Konstruktion
              • Produkt
              • Prozesse
              • AutoCAD 14 ? 2018, ME 10, CATIA V4/V5, Solid Edge/Works
              • FEM Simulationsprogramme: Moldflow MPA,MPI, IDEAS
              • Maschinenprogramme: CNC, EPL2, SL, SPS Step 5
              • 8- D Report
              • APQP
              • PPAP, PPF
              • EMPB
              • CAQ
              • DOM
              • DOE

              Branchen

              Branchen

              • Pharma
              • Medical
              • Automation
              • Elektrotechnik
              • Automotive
              • Elektronik
              • Ventiltechnik
              • Verpackung
              • Maschinenbau
              • Sondermaschinenbau
              • Kunststoffverarbeitung

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              Im Bereich Arbeitnehmerüberlassung / Personalvermittlung

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