• Freiberuflich tätig in Interim Management und Beratung 

Das Projekt wurde aufgrund von Komplikationen betreffend die erneute Einreise in die USA unter den lokalen COVID-19 Maßnahmen nicht verlängert. 

• Berichtet an Leiter Werkslogistik und Werkleitung
• Entwicklung und Implementierung des Materialflusses durch die komplette Fertigungstiefe (Rohmaterial, Komponenten, Montage) 
• Planung und Konzeption von state-of-the-art Anlagen für Lagerlogistik und innerbetrieblichem Transport mit externen Anbietern
• Kurzfristige Anpassung von Logistikabläufen, wenn erforderlich (z.B. bedingt durch kurzfristige Änderungen im Produktionsfortschritt oder den Qualitätsanforderungen) 

Das Projekt wurde aufgrund der Auswirkungen der beginnenden COVID-19 Pandemie auf die Automobilzulieferindustrie beendet

• Berichtet an President Europe
• Stabilisierung der operativen Abläufe zwischen Stammwerk und Logistikdienstleistern, sowie kommerzielle Neuauflage
• (Wieder-)Einführung von Standardprozessen im Stammwerk zur Erreichung der IATF-Zertifizierung
• Anpassung der Logistikorganisation Europa, Aufbau einer regionalen Logistik 

Projekt Stabilisierung Carcoustics Mexico, San Miguel de Allende

• Berichtet an Operations Manager Werk San Miguel, Mexiko
• Stabilisierung der Supply Chain/Engpassmanagement
• Projekt „Interne Logistik“: Planung und Umsetzung optimiertes Lagerlayout und Materialfluss
• Lead für Vorbereitungen Kundenaudits, insb. Audi und Mercedes-Benz; Ergebnis: bestandene Audits Audi, BMW, Mercedes-Benz, Ford

Projekt Luftfracht Carcoustics Mexico - BMW Spartanburg

• Berichtet an Director Sales BMW/Audi/Porsche
• Analyse Ursachen und Ausführung der Luftfrachten Sept-Nov 2018
• Aufbereitung Daten und Kundenpräsentation
• Teilnehmer an Kundenverhandlungen als Logistik-Experte

• Berichtet an COO Seating & Interiors
• Führung Zentrallogistik ISRI (18 Angestellte) und Fehrer (9 Angestellte)
• Logistik Lead Produktionsanlauf MB VS30 Komplettsitz

• Berichtet an VP & GM Products and Distribution EMEA
• Führung von 69 FTE’s, davon 8 direkt unterstellt (59 Deutschland, 10 Italien)
• P&L Verantwortung für das Distribution Center und die Factory
• Umsatz 63M€ p.a.
• Pflege der Kundenbeziehungen zur Verbesserung von Liefertreue und Vorschaugenauigkeit
• Leitung der Läger sowie Fracht von Lieferanten zu Kunden in EU und ca. 80 nicht-EU Ländern über das Lager oder direkt
• Leitung der Make-to-Order Fertigung für Ventile, Ventilantriebe und elektronische Komponenten
• Leitung der Materialplanung und Bestandsführung
• Leitung Strategischer Einkauf für den Komponentenumfang, 43M€ Einkaufsvolumen p.a. (24M€ Europa, 19M€ N.Amerika/Übersee)
• Vorantreiben von Initiativen zur Kostenreduzierung, Maximierung des EBIT und zur Erhöhung der Wettbewerbsfähigkeit der Produkte
• Zusammenarbeit mit dem Product Management zur Koordination von Produkteinführung und -aussteuerung
• Entwickeln von Vision und Strategie für den Standort
• Sicherstellung der Mitarbeiterentwicklung
• Verbesserung des Mitarbeiterengagements und der Effizienz der Führungskräfte

• Berichtet an GM Johnson Controls Daimler Business Unit Interiors
• Koordination der Logistikplanung weltweit für das Programm Mercedes-Benz BR205 (C-Klasse Nachfolger) für Türverkleidungen, Instrumententafel/Cockpit und Dachhimmel
• Sicherstellung der Anlaufbereitschaft der Logistikbereiche in den am BR205 Programm beteiligten Standorten (Prozesse, Verpackung, ERP Systeme)
• Schnittstelle zum Kunden in allen kommerziellen Aspekten des BR205 Programms betreffend die Logistik
• Konzeption, Angebotsabwicklung und Implementierung einer 3PL geführten CKD Logistik für eine stabile und kosteneffiziente Konsolidierung von Lieferanten, Lagerung und Versand von Komponenten aus Europa in die Überseestandorte (China, Südafrika, USA)
• Pflege und Anpassung der Logistikkosten in Business Cases des BR205 Programms weltweit und Führen eines Logistik-Maßnahmenplans zur Verbesserung der Profitabilität des Programms

• Berichtet an VP & GM Johnson Controls South Africa
• Führung der Logistik und des Supply Chain Managements der Region mit 5 Fertigungsstandorten
• Führung von 6 Angestellten (Senior Logistics Manager, Bill of Material Administrators, Cost Analyst, Material Planner)    
• Konzeption und Umsetzung einer effektiven Struktur für Transport und Bestandsführung basierend auf wöchentlichen und monatlichen Kennzahlen und Maßnahmenplan
• Anpassungen in der Logistikorganisation in der Region
• Prüfung und Anpassung der Mitarbeiterentwicklung in der Logistikorganisation in den Standorten und der regionalen Funktionen zur Verbesserung der Prozesskenntnisse
• Steuerung der regionalen 3PL Logistikdienstleister und Optimierung der Service Agreements
• Vorantreiben von Initiativen zur Einführung bzw. Wiederherstellung von Johnson Controls Standardprozeduren (BOS) und Sicherstellung der Einhaltung durch Audit
• Einführung der ‘Logistic Matrix’ als Planungsinstrument für Transport und Bestände mit Schwerpunkt auf Run Rate und Optimierung der Logistikkosten und Materialfluss
• Zeitlich begrenzt, acting Logistikleiter East London Interiors Plant (Mär - Aug 2012) 

Ergebnisse

• Verbesserung der Fähigkeiten in den Werken durch Coaching und Aufgabenzuweisung nach individueller Stärke
• Effektives Logistikmanagement (Transportkosten, Bestände) durch Einführung eines Kennzahlensystems, regelmäßiger Reviews und Maßnahmenplänen 

• Berichtet an Director Supply Chain Management Europe
• Führung von 3 Angestellten (Costing Specialists)
• Berechnung von Logistikkosten in der Programmakquise
• Koordination der Logistikplanung mit den Kunden während der Programmakquise und frühen Anlaufphase
• Berechnung von Logistik Business Cases zur Unterstützung von Standortentscheidungen und Angebotsabwicklung für Logistikdienstleistungen
• Beratung von Simultaneous Development Teams (SDT) in allen Logistikaspekten während des Produktanlaufs
• Review und Übergabe der Planungsaktivitäten an SCM Operations
• Unterstützung des Einkaufs / Sourcing Board mit Kalkulation von Landed Cost
• Unterstützung im Aufbau einer 4PL Transportplanung
• Logistik Training für Program und Launch Manager (Program Management University)

Ergebnisse

• Erstmaliger Aufbau einer Organisation und Entwicklung Methoden zur Kostenkalkulation von komplexen Logistikszenarien
• Entwicklung und Einführung standardisiertes Logistik Costing
• Etablierung von Logistik Costing in der strategischen Planung
• ‘Logistic Matrix’ entwickelt als weltweit etabliertes Logistik Costing Template (2009) und als Basis für Business Integration Methoden zur Verarbeitung von Daten für den 4PL Transport Desk
• Gestalten einer Logistikplanung zur Sicherstellung von Durchführbarkeit, Profitabilität und Vergleichbarkeit in Programmakquise und Logistikstrategie

• Berichtet an den Werkleiter
• Führung von 39 Mitarbeitern (davon 9 direkt unterstellt)
• Leitung der Materialplanung, Werkslogistik und Transport
• Budgetverantwortung für Ein- und Ausgangsfrachten
• Leitung des internen Lagers und eines 3PL Logistikdienstleisters
• Bestandsführung
• Identifizieren und Implementieren von Potentialen zur Verbesserung von Prozessen durch Kaizen und Six Sigma Methoden 
• Einführen/Umsetzen von Johnson Controls Standardprozeduren (BOS) im Verantwortungsbereich
• Verbindung zum Kunden zu Planungs- und Anlieferprozessen
• Überwachen und Verbesserung der Lieferantenleistung
• Kontrollierte Einführung von Produktänderungen unter Vermeidung von Überhangmaterial
• Coaching und Weiterentwicklung der Mitarbeiter

Ergebnisse

• Stabilisierung des Teams und der Logistikabläufe nach kritischem Produktanlauf
• Reduzierung der Frachtkosten um 41%
• Reduzierung der Materialbestände um 49%
• Reduzierung der Organisation basierend auf Volumenanpassung um 50% (76 Mitarbeiter 10/2001, 39 Mitarbeiter 08/2003) 

• Programm Volkswagen Phaeton Sitze und Dachhimmel 

• Programme Volkswagen Golf I, Golf IV, Polo und Multivan Sitze