• Komponentenmanager Kinem. mech./ Entwicklung Komponenten
• Elektr. Komponenten (Projektleiter)
• Verantw., Komp. Manager E-Mobility 48 Volt Bordnetz für Leichtbaulösungen im gesamten Fahrzeug.
• Serienproduktion (Wirtschaftlichkeit, Termintreue, Qualität Produktergebnisse beim Kunden und Geschäftsleitung
• Eigenverantwortliche, Fachliche Führung von Bereichsübergreifenden Projektteams, Schnittstellenkoordination
• Terminverfolgung, Projektmanagement Tooling, VE – bis SOP begleitende Serienprozesse.
• Ansprechpartner für alle Projektrelevanten Fragen
• Abstimmungen konstruktiver Alternativen,
• Hybridkomponenten-Management/Entwicklung
• Fachbereichsentwicklung

Auslandsprojekt

Fortatech Schweiz Brugg AG (DRX Group/Fortatech)

Projektleitung:

Mechchanik und Elektronik Cabrio Dach

• für die Verseilung von Cabrio Dächern.
• Entwicklung kinematisch u. mech. Komponenten
• Verseilung mit den Kundenspez. Spezifikation QS/QM
• Abstimmung und Tryouts im intern. Markt.
• Produktentwicklungsprozesse.
• Termine und Kosten Cost Reduction Six Sigmar
• Prototypenentw.,Tryouts beim Kunden.
• Kostenplanung/Kostenanalysen
• Machbarkeitsanalysen
• Prozessentwicklung, Modflow, FMEA, FEM
• IMDS / EMPB

Marktführer für Produktionsequipment im Bereich der Klein-
/Mittel-Serienfertigung und Prototyp für die Verarbeitung von
Leiterplatten basierend auf der Surface Mount Technology
(SMT)

TPL-Konstruktion

• Konstruktion von
• Positioniertowern,
• Pick- und Place-Maschinen, 3DSpindelportioniererFeeder u. Kleinteilen, Entwicklung komplex. Prototypen
• Konstruktion u Auslegung von Kunststoffkomponenten.
• Durchführung Projektmeetings Konstruktion
• Durchführung von FEM / FMEA
• Kostenanalyse Cost reduction process

• Sicherstellung, (Tüllen, Kabelkanäle, Klipse) alle notwendigen qualifizierten IVED Daten, 3D, 48 Volt System Abst. Kunden
• Komponentenbezeichnungen Opelsystem Spezific. in die Organisation und Pflege der Datenbanken
• Untersuchungen und Entwicklung des Portfolios der GM Gruppe bei der Entwicklung von neuen Komponenten.
• Durchführung von Modelljahresänderungen der Komponenten für laufende Projekte
• Abstimmung mit den Lieferanten für die Erstellung der PPAP Unterlagen Interne Qualitätsaudits und Präsentationen bei Meetings, (Qualitäts- und Umweltrichtlinien, Qualitätsdokumente inkl. statistischer Auswertungen) Kundenspezifikation GME
• Analysieren und Bearbeitung von Reklamationen
  Erstbemusterungen Audits, Analysen Produktanalysen der Prototypen- und Serienteile, Tryout Prüfungen in den Kundenwerken Europaweit.
• Abstimmen der OEM`s und dem Lieferanten im gesamten Entwicklungsprozess bis zum Serienstart der Produkte
• Cost-Reduction Projekt GM/ Europe

• Konstruktive Ausarbeitung von Motor-Kabelsatz Routing und allen dazugehörigen Befestigungselementen (Halter, Kabelkanäle, Klipse, u.ä.) Wasserbehältnisse, Tankflächenanpassung Karosserie.
• Klärung aller offenen Punkte die zur Serienfreigabe, Kundenfachabteilungen in Abstimmung mit der Abteilung PE-Elektrik
• Dokumentation der gestellten Anfragen sowie aller kritischen Punkteüber den kompletten Projektverlauf
• Durchführung von FEM- und FMEA-Analysen Abstimmung nach DIN ISO 9000 und 16949 Bearbeitung der Produkte nach Six-Sigma Richtlinien
• Meetings Leitung und Vorausentwicklung in den Problembereichen Karosserie / Klima / Getriebe und Motorperipherie
• Erstellung von Konstruktionsmitteilungen sowie von Versuchsstücklisten und deren Meldung entsprechend der Bauphase
• Unterstützung beim Aufbau von Hardware beim Kunden Abstimmung der Kontaktelemente für den Kabelsatz Body und dessen Funktionen
• Verschaltung einzelner Komponenten wie UEC und REC

Abteilungen:

• Elektrik, Klima und Karosserie,
• (Türen u. Beschläge) Komponenten Exterieur.

• Konstruktionsarbeiten für den Kunden Opel Elektronikverlegung Motorkabelbaum und Klimaanlage Komponenten Entwicklung Exterieur.
• Meetings Abstimmungen mit Opel-Fachabteilungen und den
  Lieferanten