• Neuentwicklung des HMI - vom Pflichtenheft über Bedien- und Softwarekonzept bis zur ausgelieferten Maschine
• Parametrierbare Anlagenkonfiguration: eine Softwarebasis für alle Maschinenvarianten
• Entwicklung der zugehörigen SPS-Bausteine in Abstimmung mit der Konstruktion
• Abstimmung von Bedienabläufen und Visualisierung mit Bedienpersonal und Endkunden
• SQL-basierte Rezept- und Auftragsverwaltung mit Versionierung
• Koordination internationaler HMI-Entwickler in der Hauptentwicklungsphase
• Drei Inbetriebnahmen vor Ort in den USA, über zehn weitere remote
• Remote-Betreuung der ausgelieferten Anlagen im Produktionsbetrieb: Störungsanalyse, Fehlerbehebung, Updates

• Konzeption, Entwicklung und Verdrahtung eines Prototyps für den Panelbau
• Vollständige Entwicklung, Test und iterative Optimierung der SPS-Software in der Simulation
• Abstimmung des Anlagen- und Zellenkonzepts mit Zulieferern und Roboterherstellern
• Technische Konstruktionsentwürfe für Baugruppenträger und Schaltschränke, Werkstoffauswahl sowie Auslegung der Schalt- und Regeltechnik
• Überschlagsberechnungen zur Dimensionierung von Reglern, Messfühlern und weiteren MSR-Baugruppen

• Steuerungsseitige Konzeption, Koordination und Betreuung der gesamten Endmontagelinie
• Technische Klärung der Software-Erstellung mit Kunde, Endkünde und Subunternehmern
• Eigenständige Entwicklung und Inbetriebnahme von zwei Stationen (SPS, HMI, Antriebe) - darunter eine Kamera-Prüfstation mit dynamisch konfigurierbaren Prüfmerkmalen
• MES-Anbindung und Chargenüberprüfung aller Stationen nach Produktionsstandard des Endkunden
• Baustellenkoordination bei der Software- Inbetriebnahme mit international aufgestelltem Team
• Begleitung sämtlicher Abnahmen (FAT/SAT)
• Einarbeitung von Mitarbeitern mit weniger Berufserfahrung - Wissensweitergabe im Team

• SPS-Softwareentwicklung und Inbetriebnahme
• Konzeptionierung und Implementierung eines Datenmodells (Traceability)
• Bausteinentwicklung/Standardisierung
• Schnittstellenentwicklung (zu HVPrüfständen)
• Projekt- bzw. Kundenabsprachen

• Konzeption und Erstellung von SPS-Programmen und Visualisierungen nach kundenspezifischen Anforderungen
• Durchgängige Verantwortung für die Traceability: Konzeption, Programmierung, Test und Inbetriebnahme - SQL-Datenmodell für lückenlose Chargen-Rückverfolgung, SPS-Bausteine, Windows- Service
• Bausteinentwicklung und Standardisierung in SCLfür Projekt- und kundenspezifische Anforderungen
• Inbetriebnahme der offline vorbereiteten Programme - Bus-, Sicherheits- und Antriebstechnik sowie Schnittstellen; darunter ein Multi-Carrier-System mit Servo-Antrieben
• Schnittstellen- und Kommunikationsentwicklung mit Kunden und Lieferanten - u. a. zu mehreren HV- Prüfständen
• Entwicklung, Implementierung und Visualisierung der An lagen rezepturverwaltung
• Erfassung und Auswertung von Prozess-, Mess- und Maschinendaten mittels SQL-Datenbank
• Technische Projektabsprachen, Begleitung der Abnahmen beim Kunden sowie Schulungen und Einweisungen des Produktionspersonals

Karosseriefertigung -Automotive-OEM (Rohbau Schweden)

• Produktionsbegleitung vor Ort im laufenden Serienbetrieb
• Taktzeitoptimierung: Analyse der Zykluszeiten einzelner Stationen und Anpassung der Abläufe im laufenden Betrieb
• Fehlerbeseitigung: Störungsanalyse an Steuerung, Robotern und Feldebene, Behebung direkt an der Linie

• Produktionsbegleitung

• Analyse technischer Störungen, Reproduktion und Test gemeldeter Softwarefehler
• Übergangslösungen für den laufenden Betrieb, dauerhafte Abhilfe in Abstimmung mit den Kunden
• Termingerechte Bearbeitung von Service Requests an der HMI-Hotline für SIMATIC WinCC und das TIA Portal