verschiedene Projekte

Kunde: auf Anfrage

Aufgaben:

• Interim Manager in einer deutschen KMU, Leitung der Konstruktionsabteilung und Überbrückung der Vakanz ?Konstruktionsleiter?.
  • Unterstützung der GF bei der Personalauswahl
  • Einarbeitung mit anschließendem Coaching des neuen Stelleninhabers
• Prozess- und Strukturoptimierung der Konstruktionsabteilung einer deutschen KMU.
  • Präsenzphase zum Kennenlernen der Abläufe, Interviews der Mitarbeiter, Teilnahme an Besprechungen.
  • Handlungsfelder aufgezeigt; Maßnahmen mit der GF und den Mitarbeitern erarbeitet.
• Prozess- und Strukturoptimierung des technischen Bereiches einer deutschen KMU mit dem Ziel der Einführung einer 2. Führungsebene.
  • Definition von Aufgaben, Verantwortungsbereichen und Rollen
  • Definition der Kommunikation innerhalb der neuen Strukturen
  • Konzept zur Einführung der Strukturoptimierung inklusive der erforderlichen begleitenden Maßnahmen
• Produktentwicklung für eine niederländische KMU, das sein Maschinenprogramm durch eine neue zusätzliche Produktlinie ergänzt. Vertrieb und Marketing agieren von den Niederlanden aus, Entwicklung und Produktion befinden sich in China.
  • Ermittlung der Anforderungen, Definition von USP?s und ausarbeiten der Spezifikation sowie die Weiterentwicklung der vorhandenen Projektmanagement Tools.
  • Aufzeigen möglicher technischer Lösungswege; Rolle des ?Chief Engineers?
• Variantenentwicklung für eine niederländische KMU mit einem interdisziplinarischen und internationalen Entwicklerteam
  • Das Produkt wird in Italien produziert, Konstruktion in Italien, Belgien und China
  • Rolle des ?Chief Engineers ?, Projektleitung
• Entwicklung eines Funktionsmusters einer autonomen Reinigungsmaschine für eine niederländische KMU mit einem interdisziplinarischen und internationalen Entwicklerteam basierend auf einer automatischen Scheuersaugmaschine.
  • Rolle: Lead Engineer für die ?Definition der funktionalen und sicherheitstechnischen Anforderungen?
  • Organisation eines Workshops mit TÜV Rheinland zur ?Funktionalen Sicherheit? (Din EN 12100, DIN EN 13849)
  • Konzept zur Umsetzung der normativen Sicherheitsanforderungen für die Hinderniserkennung
  • Koordinierung der Entwicklungsaktivitäten der Schnittstelle zwischen Maschinensteuerung und Navigations- und Sicherheitssteuerung
• Entwicklung einer autonomen Reinigungsmaschine für eine niederländische KMU mit einem interdisziplinarischen und internationalen Entwicklerteam
• • Rolle als Senior-Engineer ?Mechanic?
  • verantwortlich für Konstrukteure in Italien und China, Projektleitung für den ?Maschinenbau?
  • Testplanung auf Basis der gültigen Normen ausgearbeitet und teilweise durchgeführt
  • Übertragung der steuerungstechnischen Anforderungen in mechanische Lösungskonzepte

Produktentwicklungen

Kunde: Kärcher

Aufgaben:

• Neuentwicklung einer Plattform für mittelgroße hydraulische Kehrmaschinen, die verbrennungsmotorisch (B, LPG, D) oder batterieelektrisch angetrieben sind. Die Module der Plattform sind konfigurierbar ausgeführt. Mittels des SAP Variantenkonfigurators kann der Vertrieb die Maschine kundenspezifische gestalten.
  • Einführung einfacher Methoden zum besseren Verständnis der Komplexität der Plattform. Diese wurden später durch die Systems Modeling Language (SysML) abgelöst.
  • Einführung eines ?Chief Engineers? zur technischen Führung der unterschiedlichen Fachdisziplinen.
  • Wertanalytische Betrachtung der Maschinen führte zur 10% Reduzierung der Herstellkosten. Im Rahmen der Wertanalyse wurde ein Mitarbeiter zum ?Wertanalytiker VDI? ausgebildet.
  • Erprobungsplanung, die die normativen und gesetzlichen Anforderungen beinhaltet und die Anforderungen der Kunden berücksichtigt eingeführt. Dies vermeidet doppelt ausgeführte Versuche, führt zur Reduzierung des Erprobungsaufwandes und verkürzt den Zeitaufwand für die im Hause übliche Prüfung durch den TÜV.
• Variantenentwicklung auf Basis einer bestehenden Kehrmaschine, Behebung technischer Defizite bei gleichzeitiger funktionaler Aufwertung.
  • Analyse der Rückmeldungen der Kunden und darauf basierend Konzepte zur Verbesserung der Kundenzufriedenheit entwickelt.
  • Sehr effektive Filterreinigung übernommen und damit ein Alleinstellungsmerkmal in dieser Maschinenklasse generiert.
• Übernahme einer bestehenden Produktrange von Industriekehrmaschinen eines italienischen Mitbewerbers (ISAL s.r.l.)
  • Technische Überarbeitung der Maschinen zwecks Differenzierung am Markt und Verbesserung der Produktqualität. Der Qualitätsindex sank von >300 auf <150 bezogen auf das Vorgängermodell.
  • Die konstruktiven Tätigkeiten führte die ISAL-Entwicklung aus, die Erprobung der Maschinen wurde im Stammhaus vorgenommen.
  • Die Produktrange trug wesentlich zur 10% Wachstumssteigerung des Produktbereiches und der Erschließung neuer Märkte z.B.: Japan bei.
• Grundsätzliche Themen wie Schallreduzierung von Verbrennungsmotoren, Quantitative und Qualitative Analyse von Staubpartikeln im Kehrgut, Topologieoptimierungen von Bauteilen oder der Entwurf von Produktvarianten sind im Rahmen von Abschlussarbeiten untersucht und für zukünftige Produktentwicklungen aufbereitet.

Organisationsentwicklung

Kunde: Kärcher

Aufgaben:

• Identifizierung von Qualitätsthemen durch regelmäßige Analyse des Ersatzteilabflusses und der Garantieaufwendungen. Zeitnahe und kontinuierliche Bearbeitung führten zur Unterschreitung der Qualitätsindexziele je Produktgruppe.
• Restrukturierung der Abteilung zur Steigerung der Effektivität und Effizienz. Einführung der ?Chief Engineer? Rolle und Spezialisten für ?Hydraulik und Verbrennungsmotoren? und ?Lieferantenbetreuung?. Intensive Vorbereitung durch Workshops und Begleitung der Mitarbeiter in ihrem neuen Aufgabengebiet.

Produktentwicklungen

Kunde: Hako-Werke

Aufgaben:

• Entwicklung einer Plattform für handgeführte Scheuersaugmaschinen. Gliederung der Gesamtmaschine in Funktionsbaugruppen und Ableitung unterschiedlicher Lösungen je Funktion mit der Ausprägung von einfach bis Comfort.
  • Ausgehend von der Überlegung, dass eine Plattform aus Gleichteilen, Baureihen und Konstruktionsprinzipien besteht wurden die Maschinen Hakomatic B 70 und B 90 mit 2 Steuerungen, 2 Behältervolumen, 2 Ladegeräten, 2 Anzeigen, 3 Bedienkonzepten, 5 Bürstenköpfen und 3 Saugfüssen entwickelt.
  • Die Herstellkosten sind bis zu 27%, bezogen auf die Vorgängermaschine, reduziert.
  • Verwendung von Kunststoffspritzguss und Aludruckguss ermöglichen eine integrale Konstruktion und Verringerung der Anzahl der Bauteile und Montagezeit.
  • Entwicklung der Zulieferer vom Teilelieferanten zu Systemlieferanten
• Bsp.: Kunststoffverarbeiter montiert eine LCD-Anzeige, Mikroschalter und nimmt die Verdrahtung und Kalibrierung vor. Die Baugruppe wird geprüft im KANBAN Verfahren geliefert.
  • Zulieferer aus Deutschland (Kunststoffspritzgussteile, Steuerungen, Batterieladegeräte), China (Aludruckgussteile, Blech-Schweißbaugruppen) und den USA (Elektromotoren mit Getriebe)
  • Die Hakomatic B 70 wird in Deutschland und als Minuteman E 24 in den USA gefertigt.
  • Darstellung und Übersicht der Funktionsbaugruppen und des Beziehungswissens in einem Morphologischen Kasten, was die Ableitung von Varianten deutlich vereinfacht.
• Die Erweiterung der Plattform um die Hakomatic B 120 konnte auf Grund der Plattformstrategie durch ein externes Konstruktionsbüro vorgenommen werden.
• Erweiterung der Plattform durch die Entwicklung der kleinen handgeführten Scheuersaugmaschine Hakomatic B 45
  • Konzept für die Maschine mit Minuteman Intl. USA ausgearbeitet
  • Fortsetzung der Plattformlogik
• Gestaltungsprinzip für die Behälter übernommen
• Gleichteile für Bedienungselemente übernommen und weiterentwickelt
• Bürstenköpfe neu entwickelt
• Die Hakomatic B30 erweiterte die Plattform. Die Entwicklung der Variante führte das Joint Venture Roots Multiclean, Indien Coimbatore durch. Die Maschinen aus dieser Plattform sind bis heute in der Produktion, werden jedoch unter einem anderen Produktnamen vertrieben.
• Entwicklung der Hakomatic E10 mit dem Joint Venture Roots Multiclean in Indien, Coimbatore.
  • Konzept Erstellung und konstruktive Ausarbeitung durch Roots Multiclean
  • Erprobung in enger Abstimmung in beiden Häusern, Feldversuche und Drittprüfung durch den VDE in Deutschland.
• Entwicklung eines Reinigungsroboters im EU gefördertes Projekt ?ESPRIT EP 6051 Autonomous Cleaning Robot with Task Level Programming? (ACRO). ACRO steht für die Entwicklung eines Reinigungsroboters mit Konsortialpartnern aus Frankreich, Dänemark, Groß Britannien und Deutschland.
  • Erstellen von Markt- und Anforderungsanalysen und Entwurf des Maschinenkonzeptes. Das Maschinenkonzept beinhaltete die Reinigungstechnik, die Sensorik für Hinderniserkennung und Lokalisation, Fahr- und Lenkantrieb incl. Regler und die Reinigungsprozesssteuerung
  • Mit Funktionsmustern und Prototypen wurden Feldversuche z.B.: bei British Rail in London, auf den Flughäfen Schiphol, Amsterdam und Manchester Airport, Manchester durchgeführt.
  • Für die Systemintegration wurden alle Funktionsmodule durch die Konsortialpartner gemeinsam validiert und abgestuft auf der Maschine in Betrieb genommen.
  • Präsentation eines Prototyps auf dem Messestand ?Serviceroboter? der Fraunhofer-Gesellschaft während der Hannover Messe Industrie
  • Der Projektfortschritt war regelmäßig durch Projektreviews und -reports den EU-Repräsentanten aufzuzeigen. Die Präsentation an den Prototypen war selbstverständlich und führte oft zu Detaildiskussionen mit den EU-Repräsentanten.