Projekt: Überbrückung einer Vakanz als Operation Manager und Fertigungsleiter

Leitung Schweißerei, Montage, Schaltschrankbau, elektrische Vorinstallation, Arbeitsvorbereitung, Lager und Logistik. Optimierung interner Abläufe; Verantwortung mehrerer Standortumzüge; Einführung Lean Management; Aufbau QS-System

Automobilzulieferer mit mechanischer Bearbeitung von Stahl und Messing.

Einführung: Shopfloor - Management, Ermittlung/Einführung KPI; Unterstützung einzelner Fertigungsleiter; Coaching

Übernahmen Gesamtverantwortung für Entwicklungs- und Produktionsstandort. Schwerpunkt: Stabilisierung Prozesse; Einhaltung Liefertermine; Oraganisationsoptimierung...

• Überbrückung einer Vakanz als Produktionsleiter, sowie Unterstützung beim Aufbau einer systematischen Produktionsplanung und Integration eines Problemlösungsprozesses
• nochmaliger Einsatz nahe Nürnberg - wie 2020; Überbrückung Krankheitsfall

• Überbrückung einer Vakanz als Produktionsleiter, sowie Unterstützung beim Aufbau einer systematischen Produktionsplanung und Integration eines Problemlösungsprozesses

• Überbrückung einer Vakanz als Produktionsleiter mit Focus auf Produktivitätssteigerung und Kapazitätserweiterung/-verdoppelung.

• Verlustanalyse mit anschließender Optimierung KPI`s -  Durchlaufzeiten, Liefertreue, Produktivität, Q-Kosten, Coaching von Führungskräften, etc.

• Übernahme der Verantwortung für kompletten Produktionsprozess von der Beschaffung, Herstellung, Qualität und Kosten bis zur termingerechten Lieferung an verschiedene OEM`s.
• Optimierung Produktionsprozesse; Budgetplanung; Kulturänderung

• Optimierung Fertigungssteuerung und Logistikabläufe, operative Führung des Planungsteams, JIS Planung, Erstellung Arbeitsanweisungen, Einführung KVP, Sicherstellung Kundenversorgung, Optimierung Kommunikation zum Kunden

• Sicherstellung der Lieferabrufe und Qualität, Optimierung interner Abläufe, Einführung Kennzahlen, Aufbau eines Lean Management Systems, Integration KVP Methodik

• Überbrückung einer Vakanz, sowie zur Unterstützung und Optimierung von mehreren Fertigungsabteilungen - Pressen, Kalibrieren, Sintern, Schleifen und Dreherei, Reduzierung Rückstände auf `0` aufgrund vorausschauender Planung und Steuerung der Bearbeitungsmaschinen

• Aufbau Kontrolle und Verpackung, mechanische Bearbeitung, Löt und Schweißtechnik; Neumaschinenbeschaffung zur Fräsbearbeitung. Optimierung der Mechanischen Bearbeitung sowie interner Abläufe - Fertigungssteuerung und Planung

• Führungsverantwortung für > 100 Mitarbeiter disziplinarisch und fachlich
• Budget-, Termin und Qualitätsverantwortung
• Monatliches Reporting
• Prozessoptimierung
• Verlagerungskonzepte

Erfolge

• Steigerung Produktivität bis 40% im Montageprozess
• Organisationsanpassung – Ablaufoptimierung
• Teambildung durch Organisationsanpassung und Selektierung
• Steigerung Kundenzufriedenheit und Reduzierung Qualitätskosten um 11%
• Erstellung Verlagerungskonzept ins Osteuropäische Ausland

Wechselmotivation:

mangelnde Entwicklungsmöglichkeiten, Planung zur Verlagerung der Bearbeitung ins osteuropäische Ausland

• Führungsverantwortung für > 100 Mitarbeiter disziplinarisch und fachlich
• Budget-, Termin und Qualitätsverantwortung
• Verlagerung der Produktionseinheit von Eckernförde nach Isny
• Prozessoptimierung direkt an den Bearbeitungsprozesses
• Aufbau Produktionseinheit in Isny nach Automobilstandards

Erfolge

• Reduzierung Qualitätskosten um 10%
• Steigerung Produktivität bis 20% innerhalb 3 Monaten
• Erstellung Verlagerungskonzept und planmäßige Umsetzung
• Verlagerung einer Produktionseinheit während laufender Produktion mit späteren Aufbau in Isny ohne Verzögerung innerhalb 6 Wochen
• Aufbau einer Ablauforganisation nach Automobilstandards in Isny

Wechselmotivation:

kurzfristige Schließung des Produktionsstandortes in Eckernförde und dem damit verbundenen Wegfall der vereinbarten Leitungsverantwortung

• Führungsverantwortung für > 100 Mitarbeiter disziplinarisch und fachlich
• Budget-, Termin und Qualitätsverantwortung
• Monatliches Reporting an GF
• Prozessoptimierung - Turnaround
• Optimierung Produktionseinheit nach Automobilstandards

Erfolge

• Umsetzung Turnaround innerhalb 6 Monaten
• Teambildung
• Reduzierung Qualitätskosten um 5%
• Steigerung Produktivität bis 15%
• Abbau Rückstände um 80%
• Neumaschinenbeschaffung von Doppelplanschleifmaschinen sowie Sondermaschinen
• Einführung KVP-Methodik nach Lean Prinzipien

Wechselmotivation:

Optimierung abgeschlossen, Suche nach neuer Herausforderung

• Projekte zur Neumaschinebeschaffung, sowie Überbrückung Vakanzen im Automobilsektor

Wechselmotivation:

nicht ausgelastete Auftragssituation

• Führungsverantwortung für > 250 Mitarbeiter disziplinarisch und fachlich aus
  Produktion, Produktmanagement und Produktbetreuung
• Budget-, Termin und Qualitätsverantwortung
• Prozessoptimierung - Turnaround

Erfolge

• Begonnen als Fertigungsleiter eines Produktionsbereiches und spätere Übernahme von zwei weiteren Produktionsbereichen, sowie des Produktmanagements und der Produktbetreuung
• Umsetzung Turnaround in allen drei Produktionsbereichen innerhalb weniger Monate
• Teambildung
• Steigerung Produktivität bis 20%
• Erstellung Konzept für Organisationsanpassung mit späterer termingerechten Umsetzung

Wechselmotivation:

Optimierung abgeschlossen, Suche nach neuer Herausforderung als selbstständiger Interim Manager zur Konzentration auf Optimierungsaufgaben

• Segmentverantwortung bzgl. Arbeitsvorbereitung innerhalb der Hinterachsfertigung
• Projektleitung zur Neumaschinenbeschaffung
• Mitarbeit zur Optimierung von Produktionsabläufe

Erfolge

• Optimierung von Produktionsabläufen
• Neumaschinenbeschaffung von Gegenspindeldrehautomaten und Fräsmaschinen

Wechselmotivation:

zu schleppende Umsetzungs- / Veränderungsbereitschaft von MAN

• Führungsverantwortung für > 70 Mitarbeiter disziplinarisch und fachlich
• Budget-, Termin und Qualitätsverantwortung
• Ablaufoptimierung
• Aufbau eines Produktionsplanungssystems

Erfolge

• Persönliche Weiterentwicklung vom Maschineneinrichter über Vorarbeiter zum Fertigungsleiter
• Steigerung Produktivität bis 20%
• Optimierung Prozessabläufe nach Wertstromanalyse
• Neumaschinenbeschaffung von konventionellen und CNC- gesteuerten Bearbeitungsmaschinen

Wechselmotivation:

suche nach Herausforderung in Projektarbeit für Neumaschinenbeschaffung sowie für Ablaufoptimierung