• Sozialplan, Interessenausgleich mit IG Metall und Betriebsrat
• Verlagerung der Anlagen in deutsche und französische Werke
• Leistungssteigerung vor Werkschließung um 25%

• Restrukturierung, Geschäftsführung/CRM

Erfolge:

• Steigerung der Effizienz um 60%
• Personalabbau um 25% incl. Sozialplan mit türkischen Gewerkschaften und Betriebsrat

• Führungsverantwortung 700 Mitarbeiter

Erfolge:

• Steigerung der Effizienz um 30%

• Schließung Standort Duisburg, Abschluss Sozialplan, Interessenausgleich
• Leistungssteigerung vor Werkschließung um 30%

• Restrukturierung, Führungsverantwortung 450 Mitarbeiter

Erfolge

• Erhöhung der Produktivität um 35%
• Erhöhung der Lieferzuverlässigkeit von 50 auf 95% durch Einführung einer SAP-PPkompatiblen Software
• Produktwechsel von ca. 70% des Gesamtumsatzes incl. Engineering und Produktionsanläufe der Neuprodukte (Schwerpunkt Elektromobilität)

• Einführung eines kennzahlenbasierten Shopfloor Managements
• Personalkostenreduktion durch Kurzarbeit

• Führungsverantwortung 200 Mitarbeiter
• Koordination von 6 Zulieferwerken in China und Osteuropa
• weltweite Logistik incl. europäisches Logistikzentrum
• Eigenproduktion
• Qualitätsmanagement
• Einkauf
• Entwicklung
• Vertriebsinnendienst

Erfolge

• Reduktion der Herstellkosten um ca. 30% durch Verlagerung der Eigenproduktion nach China und Osteuropa
• Reduktion der Logistikkosten um 20% durch Reduktion der Anzahl der Logistikdienstleister, sowie durch Schließung von Satellitenlägern in Mitteleuropa
• Reduktion der Reklamationsquote um ca. 30% durch Aufbau von Qualitätsteams bei Hauptzulieferern
• Lieferzuverlässigkeit nahe 100% durch Einführung einer Vertriebsforecast-Software

• Führungsverantwortung 200 Mitarbeiter, Produktion, Qualitätsmanagement, Industrial Engineering/Instandhaltung, Logistik, Einkauf, Entwicklung, Controlling, HR, IT

Erfolge

• Umsatzsteigerungen um ca. 15% durch den Relaunch vieler Produktlinien mit Fokus auf Design und Kostensenkung mittels Standardisierung nach dem Baukastensystem
• Personalkostensenkung mit Lean Management Tools (Kaizenprojekte, Value Stream Mapping, Shop Floor Management, statistische Prozeßkontrolle)

• Führungsverantwortung 500 Mitarbeiter in 2 Werken, Produktion, Qualitätsmanagement, Industrial Engineering, Logistik, Einkauf/Lieferantenmanagement, Controlling, HR

Erfolge

• Leistungssteigerung in der Produktion um 20%
• Rückführung in die Gewinnzone durch
  
  • Restrukturierung der beiden Standorte mit Zusammenfassung der Produktionen in einem Werk einschließlich Verschlankung der Organisation
  • Teilweises Outsourcen aufgrund von Make or Buy Analysen

• Führungsverantwortung 400 Mitarbeiter, Logistik, Produktion, Qualitätsmanagement, Industrial Engineering/ Instandhaltung, Einkauf/Lieferantenmanagement, Entwicklung, Controlling, HR, IT

Erfolge

• Reduktion der Kosten in der Produktion um ca. 20% durch Senkung des Materialeinsatzes mit Hilfe des Aufbaus von Holzrecyclinganlagen
• Kostenreduktion in der Logistik um ca. 25% durch Auflösung von Satellitenlägern, Routenoptimierungen
• Personalkostenreduktion durch Einführung von Lean Management Tools (Kanban, Kaizen, TPM, statistische Prozeßkontrolle, Gruppenarbeit mit Werkerschulungen)

• Führungsverantwortung 300 Mitarbeiter, Produktion, Qualitätsmanagement, Industrial Engineering/Instandhaltung, Logistik, Einkauf, Entwicklung

Erfolge

• Erhöhung des Umsatzes um 15% durch die Entwicklung innovativer Textilien
• Substantielle Erhöhung der Produktivität durch Lean Management Tools (Kaizen, Gruppenarbeit mit Werkerschulungen, TPM, SMED, statistische Prozeßkontrolle)

• Führungsverantwortung 300 Mitarbeiter

Erfolge

• Personalkostensenkung von ca. 30% sowie Senkung des Ausschusses um ca. 50% durch Einführung von Lean Management Tools (Gruppenarbeit mit Werkerschulungen, SMED, Kanban)