Gesamtverantwortung für Operations und Wertschöpfungskette
COO
COO
Gesamtverantwortung für Operations und Wertschöpfungskette über 4 operative Gesellschaften
Steuerung der gruppenweiten Wertschöpfungskette nach Effizienz, Skalierbarkeit und Liefertreue
Entwicklung und Implementierung einer einheitlichen Operations-Strategie auf Gruppenebene
Reorganisation und Qualifizierung der operativen Führungsstruktur an allen Standorten
Initiierung und Steuerung bereichsübergreifender Transformationsprogramme zu Lean, Digitalisierung und Automatisierung
Harmonisierung von Prozessen, Strukturen und Standards sowie Einführung eines gruppenweiten KPI-Systems
Neuausrichtung des Reklamationsprozesses
Aufbau einer strukturierten Shopfloor-Kommunikation
Reorganisation der operativen Führungsebene mit nachhaltiger Personalkostensenkung
Identifikation eines Einkaufseinsparpotentials von 10?15% über alle Standorte
Einführung gruppenweiter Qualitätsprüfungen und Neuausrichtung des Reklamationsprozesses
Steigerung der Prozessleistung durch systematische Engpassanalysen und gezielte Maßnahmen
Metallverarbeitung und Schmiedetechnik für die Agrartechnik beziehungsweise Landmaschinenindustrie, Herstellung von Verschleißteilen und Komponenten für die Agrartechnik
Umsatzverantwortung 50 bis 100 Mio. EUR
Kosten und Einkaufsbudgetverantw. 5 bis 20 Mio. EUR
Strategische und operative Gesamtverantwortung für den Operations-Bereich
Operations Director
Operations Director
Strategische und operative Gesamtverantwortung für den Operations-Bereich mit mehreren Standorten und Führungsteams
Entwicklung und Umsetzung operativer Strategien zur nachhaltigen Steigerung von Effizienz, Produktivität und Qualität
Aufbau und Weiterentwicklung leistungsstarker Führungsstrukturen und -kulturen
Steuerung und Optimierung prozessrelevanter KPIs sowie Sicherstellung stabiler Abläufe und hoher Ergebnisqualität
Leitung und Steuerung von Transformations- und Optimierungsprojekten
Etablierung einer Safety-First-Kultur und zielgerichteter Kommunikationsstrukturen
Teilprojektleitung eines Transformationsprojekts
Mitglied des Steering Committee
Entwicklung und Einführung eines Mitarbeiter-Performance-Rating
Herstellung von pharmazeutischen SekundärpackmittelnFaltschachtelnPackungsbeilagenHaftetikettenKombinationsprodukte
Faller Packaging
Waldkirch bei Freiburg, Deutschland
6 Jahre 1 Monat
2018-10 - 2024-10
Gesamtverantwortung für die Produktion mit mehreren Units, Instandhaltung und Pilotbetrieb
Produktionsleiter
Produktionsleiter
Gesamtverantwortung für die Produktion mit mehreren Units, Instandhaltung und Pilotbetrieb ? inklusive Führung und Entwicklung der operativen Führungskräfte
Steigerung / Stabilisierung von Output, Effizienz und Qualität durch Lean, Six Sigma, 5S und TPM
Skalierung von Strukturen, Kapazitäten und Prozessen in einem stark wachsenden Produktionsumfeld
Steuerung komplexer Produktionsverlagerungen und Transformationsprojekte
Konzeption und Einführung maßgeschneiderter KPI-Systeme
Einführung von KVP-Prozessen und Strukturen
Konzeption und Einführung von Assistenzlösungen zur nachhaltigen Prozessverbesserung
Erfolgreiche Steuerung und Umsetzung der Produktionsverlagerung
Aufbau und Weiterentwicklung einer leistungsstarken operativen Führungsstruktur
Skalierung von Strukturen, Prozessen und Qualifikationen zur Bewältigung eines durchschnittlichen Produktionswachstums von 30% p.a.
Reduzierung der Nacharbeit um 20% und der Fehleranzahl um 29%
Konzeption und produktionsweite Implementierung eines unternehmensspezifischen 5S- und TPM-Systems
Einführung eines Werker-Assistenzsystems zur fehlerfreien Kommissionierung ? mit dem Ergebnis kürzerer Anlernzeiten und signifikant reduzierter Fehlerquote
Entwicklung und Ums?etzung einer Kapazitätsstrategie zur Sicherstellung der Lieferfähigkeit in der Corona-Hochphase
Fahrradindustrie / Premium-E-Bike-Herstellung, E-Mobility und nachhaltige urbane Mobilität
Leitung der zentralisierten Produktions- und Kapazitätsplanung
Key Account Manager
Key Account Manager
Leitung der zentralisierten Produktions- und Kapazitätsplanung für drei Standorte
Auftragskoordination zwischen Verkauf, Produktion, Lieferanten und internationalen Großkunden
Aufbau von Planungsstrukturen an neuen Standorten
Optimierung von Durchlaufzeiten und Kostenstrukturen
Erfolgreiche Verlagerung der Auftragsplanung an den slowakischen Standort
Reduzierung von Durchlaufzeiten und Kosten bei Serienaufträgen durch gezielte Prozessanpassung
Industrielle Druckproduktion für internationale Geschäftskunden, insbesondere hochwertige Großauflagen für die Automobil- und Unternehmenskommunikation
Jahresumsatz: bis 50 Mio. EUR
Anzahl der Mitarbeiter: 200 bis 500
Eigentümerstruktur: Familienunternehmen
Berichtend an (Position) Managing Diretor
Kernkompetenzen Prozessoptimierung, Customer Service / Customer Care, After Sales Service
Auslandserfahrung
Luxemburg
Slowakei
?Art des Auslandseinsatzes
regelmäßige Besuche
gelegentliche Besuche
Qatena Synchroprint
Leudelange, Luxemburg
Aus- und Weiterbildung
Aus- und Weiterbildung
1 Jahr 11 Monate
2002-09 - 2004-07
Techniker Ausbildung
staatl. gepr. Techniker, ADS - Fachschule für Drucktechnik, Deutschland, Düsseldorf
staatl. gepr. Techniker
ADS - Fachschule für Drucktechnik, Deutschland, Düsseldorf
3 Jahre
1996-09 - 1999-08
Ausbildung zum Offsetdrucker, duales System
Offsetdrucker, TGBBZ Saarbrücken, Hager Papprint - Kirkel, Deutschland
Offsetdrucker
TGBBZ Saarbrücken, Hager Papprint - Kirkel, Deutschland
Weiterbildungen und Zertifikate:
Lean Six Sigma Green & Black Belt, Firebrand Training, Deutschland, Prozessoptimierung
Produktivitätssteigerung mit OEE, REFA GmbH, Deutschland, OEE zur Produktionsoptimierug
Produktionsleiter 4.0, Forum für Führungskräfte, Deutschland, Lean, KPI Systeme, Prozesse analysieren und optimieren, Instandhaltung
Kompetenzen
Kompetenzen
Top-Skills
Operational ExcellenceRestrukturierungVerlagerungChangemanagementProzessoptimierungVerschwendungsanalyseIndustrialisierungSix Sigma Black BeltSix Sigma Green BeltEngpassanalyseLean ManagementShopfloormanagementTeamleadingProduktionsleitungOperationsleitungBetriebsleitungReorganisationProzessleistungCoachingMitarbeiterführung
Operative Führung in produzierenden Unternehmen: Abteilungsleitung, Produktionsleitung, Werkleitung, Betriebsleitung
5S, KVP, TPM, Shopfloor Management, Engpassanalyse und Verschwendungsreduktion
KPI´s: Aufbau / Optimierung von Kennzahlensystemen, Dashboards, Shopfloor-Kennzahlen und PerformanceReviews
Reorganisation, Prozessharmonisierung und Effizienzsteigerung in Produktion und Operations
Aufbau und Sta?ndardisierung von Prozessen, Kennzahlen, Shopfloor- und Führungsroutinen
Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden
Managementstil/ arbeitsweise:
Hands-on, präsent und umsetzungsorientiert ? Führung nah an Shopfloor, Prozessen und Kennzahlen mit dem Anspruch nachhaltiger Wirkung
Schnelle Analyse operativer Situationen, Identifikation von Engpässen und klare Priorisierung von Maßnahmen im laufenden Betrieb
Klare Kommunikation ? von Shopfloor bis Geschäftsführung; Transparenz über Ziele, Status und Verantwortlichkeiten
Steuerung über KPI-Systeme, Shopfloor Management und konsequente Performance-Reviews
Wertschätzend und partizipativ in der Führung ? konsequent in Erwartungshaltung, Eigenverantwortung und Maßnahmenverfolgung
Methodisch fundiert: Lean, Six Sigma, Engpassanalysen und pragmatische Umsetzungsstärke im Tagesgeschäft
Ausgeprägte Schnittstellenkompetenz ? effektive Zusammenarbeit und klare Abstimmung zwischen Produktion, Technik, Qualität, Supply Chain und Management
Erfahren in Aufbau, Qualifizierung und Weiterentwicklung von Führungsstrukturen auf allen Ebenen
Veränderungsstark: Mitarbeitende einbinden, Akzeptanz für Veränderungen schaffen und Transformationen operativ verankern
Profil:
Langjährige operative Führungserfahrung in produzierenden Unternehmen ? vom Shopfloor über Produktions- und Werkleitung bis zur Verantwortung als COO
Erfahren in anspruchsvollen Situationen wie operativer Instabilität, Performance-Problemen, Restrukturierungen und Veränderungsprozessen ? u.a. Produktionsverlagerung termingerecht umgesetzt und Lieferfähigkeit in der CoronaHochphase vollständig gesichert
Führung von Werken und Mehrstandortstrukturen im industriellen Mittelstand in unterschiedlichen Fertigungsumfeldern
Stabilisierung von Lieferfähigkeit, Qualität und Produktivität ? belegt durch Produktionssteigerungen von 30 % p.a., Fehlerreduzierung um 29 % und Reduzierung von Mehrarbeitskosten um bis zu 80 %
Fundierte Expertise in Operational Excellence und Lean Six Sigma ? u.a. Prozesszeitersparnis von 45% durch Kombination gezielter Technologieauswahl und Prozessoptimierung
Hands-on und umsetzungsorientiert ? klare Kommunikation von Shopfloor bis Geschäftsführung, kennzahlenbasierte Steuerung und konsequente Maßnahmenverfolgung
Führungsstil: wertschätzend und partizipativ ? mit klarer Erwartungshaltung, Eigenverantwortung und verbindlicher Maßnahmenverfolgung
Setzt auch unter Zeit-, Kosten- und Veränderungsdruck klare Prioritäten, Verantwortlichkeiten und belastbare Umsetzungsstrukturen
IT-Skills:
Windows, SAP, Sonstige ERP-Systeme
diverse ERP Systeme (SAP/R3, TimeLine, Multipresse, IFS,..)
MS Office (Excel, Visio, PowerPoint)
Branchen
Branchen
Metallverarbeitung und Schmiedetechnik
Druck-, Verpackungs- und Pharma-Packaging-Industrie
Gesamtverantwortung für Operations und Wertschöpfungskette
COO
COO
Gesamtverantwortung für Operations und Wertschöpfungskette über 4 operative Gesellschaften
Steuerung der gruppenweiten Wertschöpfungskette nach Effizienz, Skalierbarkeit und Liefertreue
Entwicklung und Implementierung einer einheitlichen Operations-Strategie auf Gruppenebene
Reorganisation und Qualifizierung der operativen Führungsstruktur an allen Standorten
Initiierung und Steuerung bereichsübergreifender Transformationsprogramme zu Lean, Digitalisierung und Automatisierung
Harmonisierung von Prozessen, Strukturen und Standards sowie Einführung eines gruppenweiten KPI-Systems
Neuausrichtung des Reklamationsprozesses
Aufbau einer strukturierten Shopfloor-Kommunikation
Reorganisation der operativen Führungsebene mit nachhaltiger Personalkostensenkung
Identifikation eines Einkaufseinsparpotentials von 10?15% über alle Standorte
Einführung gruppenweiter Qualitätsprüfungen und Neuausrichtung des Reklamationsprozesses
Steigerung der Prozessleistung durch systematische Engpassanalysen und gezielte Maßnahmen
Metallverarbeitung und Schmiedetechnik für die Agrartechnik beziehungsweise Landmaschinenindustrie, Herstellung von Verschleißteilen und Komponenten für die Agrartechnik
Umsatzverantwortung 50 bis 100 Mio. EUR
Kosten und Einkaufsbudgetverantw. 5 bis 20 Mio. EUR
Strategische und operative Gesamtverantwortung für den Operations-Bereich
Operations Director
Operations Director
Strategische und operative Gesamtverantwortung für den Operations-Bereich mit mehreren Standorten und Führungsteams
Entwicklung und Umsetzung operativer Strategien zur nachhaltigen Steigerung von Effizienz, Produktivität und Qualität
Aufbau und Weiterentwicklung leistungsstarker Führungsstrukturen und -kulturen
Steuerung und Optimierung prozessrelevanter KPIs sowie Sicherstellung stabiler Abläufe und hoher Ergebnisqualität
Leitung und Steuerung von Transformations- und Optimierungsprojekten
Etablierung einer Safety-First-Kultur und zielgerichteter Kommunikationsstrukturen
Teilprojektleitung eines Transformationsprojekts
Mitglied des Steering Committee
Entwicklung und Einführung eines Mitarbeiter-Performance-Rating
Herstellung von pharmazeutischen SekundärpackmittelnFaltschachtelnPackungsbeilagenHaftetikettenKombinationsprodukte
Faller Packaging
Waldkirch bei Freiburg, Deutschland
6 Jahre 1 Monat
2018-10 - 2024-10
Gesamtverantwortung für die Produktion mit mehreren Units, Instandhaltung und Pilotbetrieb
Produktionsleiter
Produktionsleiter
Gesamtverantwortung für die Produktion mit mehreren Units, Instandhaltung und Pilotbetrieb ? inklusive Führung und Entwicklung der operativen Führungskräfte
Steigerung / Stabilisierung von Output, Effizienz und Qualität durch Lean, Six Sigma, 5S und TPM
Skalierung von Strukturen, Kapazitäten und Prozessen in einem stark wachsenden Produktionsumfeld
Steuerung komplexer Produktionsverlagerungen und Transformationsprojekte
Konzeption und Einführung maßgeschneiderter KPI-Systeme
Einführung von KVP-Prozessen und Strukturen
Konzeption und Einführung von Assistenzlösungen zur nachhaltigen Prozessverbesserung
Erfolgreiche Steuerung und Umsetzung der Produktionsverlagerung
Aufbau und Weiterentwicklung einer leistungsstarken operativen Führungsstruktur
Skalierung von Strukturen, Prozessen und Qualifikationen zur Bewältigung eines durchschnittlichen Produktionswachstums von 30% p.a.
Reduzierung der Nacharbeit um 20% und der Fehleranzahl um 29%
Konzeption und produktionsweite Implementierung eines unternehmensspezifischen 5S- und TPM-Systems
Einführung eines Werker-Assistenzsystems zur fehlerfreien Kommissionierung ? mit dem Ergebnis kürzerer Anlernzeiten und signifikant reduzierter Fehlerquote
Entwicklung und Ums?etzung einer Kapazitätsstrategie zur Sicherstellung der Lieferfähigkeit in der Corona-Hochphase
Fahrradindustrie / Premium-E-Bike-Herstellung, E-Mobility und nachhaltige urbane Mobilität
Leitung der zentralisierten Produktions- und Kapazitätsplanung
Key Account Manager
Key Account Manager
Leitung der zentralisierten Produktions- und Kapazitätsplanung für drei Standorte
Auftragskoordination zwischen Verkauf, Produktion, Lieferanten und internationalen Großkunden
Aufbau von Planungsstrukturen an neuen Standorten
Optimierung von Durchlaufzeiten und Kostenstrukturen
Erfolgreiche Verlagerung der Auftragsplanung an den slowakischen Standort
Reduzierung von Durchlaufzeiten und Kosten bei Serienaufträgen durch gezielte Prozessanpassung
Industrielle Druckproduktion für internationale Geschäftskunden, insbesondere hochwertige Großauflagen für die Automobil- und Unternehmenskommunikation
Jahresumsatz: bis 50 Mio. EUR
Anzahl der Mitarbeiter: 200 bis 500
Eigentümerstruktur: Familienunternehmen
Berichtend an (Position) Managing Diretor
Kernkompetenzen Prozessoptimierung, Customer Service / Customer Care, After Sales Service
Auslandserfahrung
Luxemburg
Slowakei
?Art des Auslandseinsatzes
regelmäßige Besuche
gelegentliche Besuche
Qatena Synchroprint
Leudelange, Luxemburg
Aus- und Weiterbildung
Aus- und Weiterbildung
1 Jahr 11 Monate
2002-09 - 2004-07
Techniker Ausbildung
staatl. gepr. Techniker, ADS - Fachschule für Drucktechnik, Deutschland, Düsseldorf
staatl. gepr. Techniker
ADS - Fachschule für Drucktechnik, Deutschland, Düsseldorf
3 Jahre
1996-09 - 1999-08
Ausbildung zum Offsetdrucker, duales System
Offsetdrucker, TGBBZ Saarbrücken, Hager Papprint - Kirkel, Deutschland
Offsetdrucker
TGBBZ Saarbrücken, Hager Papprint - Kirkel, Deutschland
Weiterbildungen und Zertifikate:
Lean Six Sigma Green & Black Belt, Firebrand Training, Deutschland, Prozessoptimierung
Produktivitätssteigerung mit OEE, REFA GmbH, Deutschland, OEE zur Produktionsoptimierug
Produktionsleiter 4.0, Forum für Führungskräfte, Deutschland, Lean, KPI Systeme, Prozesse analysieren und optimieren, Instandhaltung
Kompetenzen
Kompetenzen
Top-Skills
Operational ExcellenceRestrukturierungVerlagerungChangemanagementProzessoptimierungVerschwendungsanalyseIndustrialisierungSix Sigma Black BeltSix Sigma Green BeltEngpassanalyseLean ManagementShopfloormanagementTeamleadingProduktionsleitungOperationsleitungBetriebsleitungReorganisationProzessleistungCoachingMitarbeiterführung
Operative Führung in produzierenden Unternehmen: Abteilungsleitung, Produktionsleitung, Werkleitung, Betriebsleitung
5S, KVP, TPM, Shopfloor Management, Engpassanalyse und Verschwendungsreduktion
KPI´s: Aufbau / Optimierung von Kennzahlensystemen, Dashboards, Shopfloor-Kennzahlen und PerformanceReviews
Reorganisation, Prozessharmonisierung und Effizienzsteigerung in Produktion und Operations
Aufbau und Sta?ndardisierung von Prozessen, Kennzahlen, Shopfloor- und Führungsroutinen
Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden
Managementstil/ arbeitsweise:
Hands-on, präsent und umsetzungsorientiert ? Führung nah an Shopfloor, Prozessen und Kennzahlen mit dem Anspruch nachhaltiger Wirkung
Schnelle Analyse operativer Situationen, Identifikation von Engpässen und klare Priorisierung von Maßnahmen im laufenden Betrieb
Klare Kommunikation ? von Shopfloor bis Geschäftsführung; Transparenz über Ziele, Status und Verantwortlichkeiten
Steuerung über KPI-Systeme, Shopfloor Management und konsequente Performance-Reviews
Wertschätzend und partizipativ in der Führung ? konsequent in Erwartungshaltung, Eigenverantwortung und Maßnahmenverfolgung
Methodisch fundiert: Lean, Six Sigma, Engpassanalysen und pragmatische Umsetzungsstärke im Tagesgeschäft
Ausgeprägte Schnittstellenkompetenz ? effektive Zusammenarbeit und klare Abstimmung zwischen Produktion, Technik, Qualität, Supply Chain und Management
Erfahren in Aufbau, Qualifizierung und Weiterentwicklung von Führungsstrukturen auf allen Ebenen
Veränderungsstark: Mitarbeitende einbinden, Akzeptanz für Veränderungen schaffen und Transformationen operativ verankern
Profil:
Langjährige operative Führungserfahrung in produzierenden Unternehmen ? vom Shopfloor über Produktions- und Werkleitung bis zur Verantwortung als COO
Erfahren in anspruchsvollen Situationen wie operativer Instabilität, Performance-Problemen, Restrukturierungen und Veränderungsprozessen ? u.a. Produktionsverlagerung termingerecht umgesetzt und Lieferfähigkeit in der CoronaHochphase vollständig gesichert
Führung von Werken und Mehrstandortstrukturen im industriellen Mittelstand in unterschiedlichen Fertigungsumfeldern
Stabilisierung von Lieferfähigkeit, Qualität und Produktivität ? belegt durch Produktionssteigerungen von 30 % p.a., Fehlerreduzierung um 29 % und Reduzierung von Mehrarbeitskosten um bis zu 80 %
Fundierte Expertise in Operational Excellence und Lean Six Sigma ? u.a. Prozesszeitersparnis von 45% durch Kombination gezielter Technologieauswahl und Prozessoptimierung
Hands-on und umsetzungsorientiert ? klare Kommunikation von Shopfloor bis Geschäftsführung, kennzahlenbasierte Steuerung und konsequente Maßnahmenverfolgung
Führungsstil: wertschätzend und partizipativ ? mit klarer Erwartungshaltung, Eigenverantwortung und verbindlicher Maßnahmenverfolgung
Setzt auch unter Zeit-, Kosten- und Veränderungsdruck klare Prioritäten, Verantwortlichkeiten und belastbare Umsetzungsstrukturen
IT-Skills:
Windows, SAP, Sonstige ERP-Systeme
diverse ERP Systeme (SAP/R3, TimeLine, Multipresse, IFS,..)
MS Office (Excel, Visio, PowerPoint)
Branchen
Branchen
Metallverarbeitung und Schmiedetechnik
Druck-, Verpackungs- und Pharma-Packaging-Industrie