Hersteller von Glasverpackungen für die Lebensmittel- und Getränkeindust-rie, Serienfertigung, Prozessindustrie, 425 Mitarbeiter im Werk

• Erfolgreiche Inbetriebnahme von Produktionsanlagen (Invest 25 Mio. €)
• Implementieren von Programmen zur Kosten- und Bestandsreduzierung
• Durchführung von Kunden-, Zertifizierungs- und Konzern-Audits
• Strukturieren und Verschlanken von betrieblichen Abläufen

• Restrukturierung des Unternehmens
• Nutzen der Synergien zum Schwesterwerk in den Niederlanden und der französischen Zentrale
• Integration von Investitionen in Automatisierungstechnik
• Revitalisierung der Marke Omniplast durch Vertriebsinitiative
• Reduzierung des Working Capital
• Senken der Personalkosten in der Fertigung um 13%
• Erhöhung des Produktionsleistung um 15%
• Senken der Logistikkosten um 12%

• Nano-Beschichtung von Kunststoff und Glas, 4 Mio. € Umsatz, 40 MA
• Reorganisation der betrieblichen Abläufe und Verantwortlichkeiten
• Leitung von 2 Projekten für Tier-2-Kfz-Zulieferer
• Effizienzsteigerung in der Serienfertigung um 18%

• Herstellung exklusiver Holzprodukte, 8 Mio. € Umsatz, 85 Mitarbeiter
• Analyse von Kapazität und Auslastung in der Fertigung
• Ableiten von Möglichkeiten zur Effizienzsteigung unter Einbindung der Mitarbeiter

• Alleinverantwortung für die Restrukturierung des Unternehmens nach Herauslösen der Gesellschaft aus einem Konzernverbund
• Neuaufbau der Bereiche Finanzwesen, Einkauf und IT
• Aufbau einer neuen Führungsmannschaft mit 8 Direct Reports
• Neuausrichtung der Herstellungs- und Vertriebsaktivitäten
• Schaffung von Differenzierungsmerkmalen zum Wettbewerb
• Aktivierung der Bestandskunden und Aufbau einer Neukundenstrategie
• Neuaufstellung der Lieferanten und Dienstleister
• Erfolgreiches Zusammenführen beider Werke und Nutzen der Synergien
• Initiieren und Führen eines nachhaltigen Veränderungsprozesses

Erfolge

• Umsatzwachstum um 17% gegenüber dem Vorjahr auf € 19,8 Mio.
• Entwickeln neuer Produktlinien und 450 neuer Artikel
• Ausweitung des Umsatzanteils technischer margenstärkerer Produkte
• Integration von Bio-Kunststoffen in die Serienfertigung
• Senkung des Umlaufvermögens um T€ 950 (35%) durch verbesserte Verknüpfung von Absatz- und Produktionsplanung
• Nachhaltige Kostensenkungen über T€ 550 p.a. in sämtlichen Unternehmensbereichen durch mitarbeiterorientierte Prozessoptimierung
• Implementieren einer werksübergreifenden ERP-Software
• Verhandeln von Sondertarifverträgen mit der IG Metall über Einsparungen von T€ 895 in drei Jahren

• Neukundenakquisition und Bestandskundenpflege
• Trainingskonzeption und Co-Referent

Veredelung von Flachglas zu hochwertigen Verglasungsprodukten, Einzel- und Kleinserienfertigung, Teil einer Gruppe mit 11 produzierenden Werken in Deutschland, Österreich und Frankreich mit 1.150 Mitarbeitern

Aufgaben

• Verantwortlich für Produktion, Arbeitsvorbereitung, Qualität, Einkauf, In-standhaltung und Logistik
• Integration neuer Anlagen und Erweiterung der Produktpalette
• Betreuung internationaler Kunden in Deutsch und Englisch
• Operative Führung der Mitarbeiter mit Zielvereinbarungsgesprächen

Erfolge

• Optimierung von Lieferzuverlässigkeit (OTIF +3%), Qualität (externe Reklamationskosten – 22%) und Produktivität (Zuschnitt/Linie +20%)
• Ausweitung und Intensivierung der Nutzung der ERP-Software
• Termin- und kostengerechte Investitionsprojekte über € 1,8 Mio.
• Bestes Jahresergebnis des Werkes im Jahr 2008

• Verantwortlich für Schmelzbetrieb, Produktion und Werkstätten
• Technische und betriebswirtschaftliche Planung und Durchführung von komplexen Projekten in Zeit- und Kostenbudget (ca. € 45 Mio.)
• Verantwortlich für die Implementierung von TPM, 5s und SMED
• Hauptansprechpartner des Betriebsrates sowie Verhandeln und Gestalten eine Sozialplans

Erfolge

• Verringerung von Ausfall-, Stillstands- sowie Umrüstzeiten um 20%
• Reduzierung der Instandhaltungskosten um 15%
• Lean-Six-Sigma-Auditor der 13 europäischen Standorte
• Interne Weiterentwicklung der eingesetzten Technik durch KVP

• Verpackungsmittelkonzern in 25 Ländern
• Herstellung von Behälterglas
• Serienfertigung der Prozessindustrie
• Behälterglasproduktion europaweit in 13 Standorten mit ca. 5000 Mitarbeitern

• Verantwortlich für Elektro- und Energietechnik, Mechanische Instandhaltung sowie Werkssicherheit und Brandschutz
• Unterstützung des Betriebsleiters bei Budget- und Strategieplanung

Erfolge

• Erfolgreiche Einführung des SAP PM Moduls für sämtliche
  7 europäischen Standorte
• Energieeinsparungen in den Versorgungsmedien nach vor Ort Analysen
• Inbetriebnahme eines integralen Systems zur Nutzung von Restwärme und Reduzierung von Emissionen