• Aufbau und Gestaltung eines Projektkostenverfolgungsbericht
• Koordination und Beauftragung zur Erstellung des Berichts
  (Schnittstelle IT)
• Einführung in die Abteilung „Betriebsmanagement Maschinentechnik“
• Aufbau der betrieblichen Kostenverfolung und des internen
  Reportings (Schnittstellen)

• Bewertung der Technologien und Erprobung am Roboterbearbeitungszentrum
• Koordination und Beauftragung externer Leistungen für Weiterentwicklungsthemen am Zentrum
• Einbindung des Roboterbearbeitungszentrum in die Prozesskette des Werkzeugbaus
• Einbindung in das Planungssystem
• Einführung eines Offline-Programmiersystems
• Feinplanung der nächsten Schritte je nach Bedarf und Übergabe von Arbeitspaketen an Projektteam

Unter besonderer Herausforderung der COVID-19-Pandemie hat Lisa Dilg eine Produktionsanlage für COVID-19-relevante PCR-Test-Verbrauchsmaterialien in weit unterdurchschnittlicher Zeit konzeptioniert, internationale Lieferanten und Fachabteilungen koordiniert sowie Anlagen qualifiziert. Sie konnte damit einen wichtigen Beitrag für die Eindämmung der Pandemie leisten.

·         Definition, Planung und Durchführung von globalen Projekten zur Kapazitätserweiterung und Industrialisierung von Verbrauchsmaterialien im Anwendungsbereich molekulare Diagnostik

·         Leitung von Projekten für die Beschaffung von komplexen Produktionslinien zur Assemblierung, Abfüllung und Verpackung von Verbrauchsmaterialien im GMP-regulierten Bereich

·         Ausarbeitung von Strategien zur Industrialisierung von Produkten, Konzeptionierung und Entwicklung von Produktionsprozessen und -technologien

·         Qualifizierung von Anlagen nach risikobasiertem Ansatz im V-Model zur teil- sowie vollautomatisierten Produktion unter extremen Anforderungen an die Vermeidung von Kontamination

·         Ausführung und Review technische Dokumentation und Qualifizierungsunterlagen (DQ/ FDS/ SDS/ HDS/ FMEA/ IQ/ OQ/ PQ).

·         Führung und Leitung von internationalen Projektteams aus internen sowie externen Mitarbeitern, Koordination der Stakeholder und Koordinierung aller Projektschnittstellen

·         Erstellung und Implementierung von Standards und Werkzeugen im globalen Engineering zur Sicherstellung und Verbesserung von Qualitätsstandards in der technischen Ausarbeitung und Projektführung

Softwaresysteme:

• SAP, MS Project, MS Office

Aufgaben:

• Projektleitung zum Aufbau der automatisierten Produktions- linie zur Fertigung des Lithium-Ionen-Batteriesystem des Mercedes Benz SUV
• Eigenverantwortliche Projektdurchführung inkl. Kunden- betreuung vor Ort, Planung, Koordination und Steuerung des Projekts bis zur Inbetriebnahme und betrieblichen Übernahme des Kunden
• Sicherstellung und kontinuierliche Überwachung der termin-, kosten- und qualitätsgerechten Realisierung
• Definition und Erstellung von Kennzahlensystemen zum Messen des Projektfortschritts
• Koordination und Steuerung der internen Projektmitglieder und externen SUB-Unternehmer
• Änderungs- und Claimmanagement
• Koordination der Einbringung der internen und externen Änderungen
• Sicherstellung des Informationsflusses und direkter Ansprech- partner des Kunden
• Strategische Unterstützung der Geschäftsführung von ThyssenKrupp System Engineering
• Regelmäßiges internes und externes Projekt-Reporting

Softwaresysteme:

• PSI PENTA, Cubeware, Tableu, MS Project, Mind Manager

Aufgaben:

• Ganzheitliche Koordination von Engineering Projekten
• Fachliche Leitung interdisziplinärer Projektteams
• Sicherstellung der termin-, kosten- und qualitätsgerechten Realisierung der Projektziele
• Erstellung von Projektplänen inkl. der Festlegung von Meilen- steinen und Verantwortlichkeiten sowie der Delegation und Steuerung von Arbeitspaketen
• Kontinuierliche Überwachung des Projektfortschritts sowie rechtzeitige Einleitung von Lösungsmaßnahmen bei potentiel- len Planabweichungen
• Sicherstellung des Informationsflusses innerhalb der internen, sowie externen Gewerke und SUB-Unternehmen
• Regelmäßiges internes und externes Projekt-Reporting
• Schwerpunkt: Einbindung Automatisierung, Digitalisierung, Robotik und neue Technologien in die vorhandene Prozesskette
• Konzernbeauftrage für Automatisierung und Lasertechnik in Werkzeugbauten
• Fertigungsplanung, Prozessanalyse und -optimierung
• Aufnahme, Analyse und Darstellung von Arbeitsabläufen, Ressourcen
• Wirtschaftlichkeitsbetrachtung, sowie Konzeption und Durch- führung von Machbarkeitsstudien und Risikobewertung
• Strategische Beratung des Management zur Effizienzstei- gerung der internen Prozesskette

• Organisation und Durchführung eines standortübergreifenden Konzern Benchmark von CAD/ CAM Softwareanbietern
• Erstellung der Bewertungsunterlagen und Bewertung der Anbieter
• Einführung des Offline-Programmiersystems an den Robotikanlagen im Werkzeugbau der AUDI AG
• Prüfen der Angebote und Durchführung von Bestellungen, Rechnungsanerkennung
• Beauftragung und Organisation der Aufqualifizierungsmaßnahmen der Mitarbeiter
• Ansprechpartner für Key User während der Testphase
• Validierung der Software

„Strategische Planung und Umsetzung des Prozess zur Fremdvergabe und Qualitätssicherung von Bauteilen zur mechanischen Bearbeitung bei externen Firmen“

• Aufnahme des IST-Zustands
• Anleitung des Workshops zur Definition möglicher SOLL-Prozesse
• Bewertung und Visualisierung der SOLL-Prozesse
• Präsentation und Beratende Funktion für Einführung neuen
  SOLL-Prozess
• Konzeption, Entwicklung sowie Umsetzung von Prozessstrategien

• Technische Bewertung und Einführung des Systems in die Fertigung
• Durchführung und Betreuung zu Technologietestläufen bei externen Lieferanten und Intern
• Modifizierung des Offline-Systems auf das Modul MIG/MAG Schweißen
• Beauftragung und Koordination der Leistungserbringung in allen zum Projekt gehörenden Arbeitspaketen inkl. externer Leistungen
• Gestaltung der Prozesseinbindung
• Gestaltung der zukünftigen Prozessdarstellung und eines
  Auswahlportfolios der vorhandene Technologien zum Reparaturund Änderungschweißen
• Fachliche Kommunikation und Steuerung der Projektbeteiligten
• Regelmäßiges Projektfortschrittsreporting

• Ganzheitliches Projektmanagement
• Koordination der Termine mit externen Dienstleistern
• Aufgabenkoordination und Prüfung der Leistungserbringung in allen zum Projekt gehörenden Arbeitspaketen
• Bereitstellung der zu analysierenden Daten
• Projektfortschrittsreporting ggü. Auftraggeber

• Situationsanalyse vor Ort
• Benchmark der Lieferanten
• Beauftragung und Koordination der Leistungserbringung in allen zum Projekt gehörenden Arbeitspaketen inkl. externer Leistungen
• Einführung der Hard- und Software
• Gestaltung der Prozesseinbindung
• Fachliche Kommunikation und Steuerung der Projektbeteiligten
• Regelmäßiges Projektfortschrittsreporting

• Planung, Durchführung, Auswertung der Projekte
• Technische Bewertung und Durchführung in allen Projektthemen rund um den Anfertigungsprozess
• Bewertung und Beratung zur weiteren Umsetzung von manuellen zu automatisierten Prozessschritten

• Ganzheitliches Projektmanagement von der Entscheidung bis hin zur Einführung vor Ort
• Planung und Durchführung von Parametertests, anschließende Bewertung und Planung der weiteren SchritteDurchführung und Bewertung von Testaufbauten intern und bei externen Partnerfirmen
• Beauftragung und Koordination aller Maßnahmen zur Umsetzung der Technologie am Laserzentrum der AUDI AG Werkzeugbau
• Koordination gemeinsames Projekt zum Generativen Auftragen einer Warmumformkomponente mit Fa. Gefertec
• Regelmäßiges Projektfortschrittsreporting
• Austausch zum Thema „Generatives Auftragen“ mit internen und externen Experten

• Aufbau und Gestaltung eines Projektkostenverfolgungsbericht
• Koordination und Beauftragung zur Erstellung des Berichts
  (Schnittstelle IT)
• Einführung in die Abteilung „Betriebsmanagement Maschinentechnik“
• Aufbau der betrieblichen Kostenverfolung und des internen
  Reportings (Schnittstellen)

• Wöchentliches Aufbereiten der Projektkosten laufender Fahrzeugprojekte
• Präsentation an leitende Vorgesetzte
• Beratung der einzelnen Gewerke zur Verbesserung der Kosten und des internen Ablaufs
• Erstellung des Commitment vor Projektstart

• Ganzheitliche Projektleitung von der Entscheidung bis hin zur Einführung vor Ort
• Feinplanung der nächsten Schritte je nach Projektfortschritt
• Organisation von Meetings zu Schnittstellen und externen Lieferanten
• Koordination der Leistungserbringung in allen zum Projekt
  gehörenden Arbeitspaketen inkl. externer Leistungen
• Übergabe von Arbeitspaketen an Projektteam und Anlagenmitarbeiter
• Ermittlung und Beauftragung der Qualifizierungsmaßnahmen
• Regelmäßiges Projektfortschrittsreporting ggü. Auftraggeber