- QMB
- Terminplanung
- Rezertifizierung nach ISO 9001
- Erstzertifizierung nach WHG
- Einführung von Kaizen-Methoden in die Produktion
- Projektsteuerung und Planung unter Beachtung der Kosten-, Termin- und Qualitätsziele
- Bewertung und Abnahme von Batteriebau-Konzepten
- Bedarfsanalyse
- Projektplanung
- Technische Machbarkeitsbewertungen
- Bewertung und Abschätzung von Produkt- und Projektkosten sowie Einkaufs- oder Verkaufspreisen
- Kostenverwaltung
- Erstellung eines Projektreportings
- Erstellung von Statusberichten und Präsentationen
- Erstellung des Projektplans
- Angebotserstellung
- Schnittstellenmanagement mit allen Stakeholdern
- Lieferantenmanagement
- Erstellung und Auswertung von KPI´s
- Durchführung von IRIS/ISO 22163 Audit
- Einrichtung eines Produktionsprozesses
- Projektkommunikation
- Prozessoptimierung und Beratung
- Implementierung einer Laser-Schweiss-Anlage in den Produktionsprozess
- Durchführung von IRIS/ISO 22163 Audits
- Implementierung einer Laser-Schweiss-Anlage in den Produktionsprozess
- Terminplanung
- Verantwortlich für die termingerechte JIT/JIS Lieferung zur Optimierung der Produktionskette
- Projektleitung von diversen Projekten mit Fokus auf Budget, Qualität und Zeit
- Terminplanung- Optimierung der Effektivität zur Herstellung von Rotorblättern
- Implementierung von Digitalisierung und Traceability in die Produktionsprozesse
- Durchführung von Audits nach ISO9001 und ISO14001 an untersch. Internationalen Standorten
- Effizienzsteigerung durch die Einführung von 5S-Methoden und KVP
- Tätigkeit als Produktionsleiter
- Einführung von 5S-Methoden
- Qualitätsoptimierung
- Projektmanagement in Entwicklungsphasen
- Reporting
- Terminplanabstimmung und Verfolgung
- Budgetcontrolling
- Änderungsmanagement
- Logistikabstimmung
- Kontrolle der termingerechten Auslieferung
- Multinationale Teamführung
- Schulung von Mitarbeitern
- Leitung der termingerechten Fertigstellung von komplexen Industrieanlagen
- Industrialisierungsleiter für Neuanlagen
- Durchführung des Ramp-Up für die automatisierte Herstellung von Keramikplatten
- Inbetriebnahme und Ramp Up einer textilvervarbeitenden Produktion zur Herstellung des Grundmaterials für Einmalhandtüchern (Bsp. Kandoo); Benejama, Spanien; multinationales Team
- Produktionsanlauf und Optimierung der Verfahrensschritte zur Erhöhung der Produktion und Produkt-Qualität,
- Produktionssteigerung zur Verminderung der Kosten und Zeiten,
- Einbringen und testen von technischen Veränderungen an den unterschiedlichen Produktionsschritten zur Erhöhung der Sicherheit und Produktivität (DVP&R)
- Montage und Inbetriebnahme der Keramiklinie; Novelda, Spanien
- Planung und Umsetzung der erforderlichen Montageabschnitte (Rohmaterial, Vorfertigung, Herstellung und Nachbearbeitung),
- Teamaufbau und Schulung der Mitarbeiter, Training on the Job, Erstellung der Arbeitsanweisungen,
- Produktionsoptimierung und Eliminierung von Fehlern und Störungen an der Produktionslinie,
- Durchführung der Abnahmeproduktion und Freigabeprozesse gegenüber den Lieferanten und interner Anforderungen
- Installation und Inbetriebnahme, inklusive legaler Abnahmen, der LaserSchweissAnlage u.a. zur Schweissung auf Batteriepolen
- Umstellung von Single Work Center auf U-Shape Arbeitsplätze
-
Interim Leiter
Projektleiter klassisch und agil
Qualitätsmanager
Produktionsleiter
Senior Consultant
Microsoft Office Paket, Teams
Jira, SAP, SAGE, PDM, MS-Project, Primavera
Allg. Kenntnisse: ISO 9001, IATF 16949, ISO 22163
Lean Management, SIX-Sigma, Lean Management
Kaizen, 8D-Methoden, FMEA
Automotive
Bahn
Batterie
Anlagenbau
Windenergie
- QMB
- Terminplanung
- Rezertifizierung nach ISO 9001
- Erstzertifizierung nach WHG
- Einführung von Kaizen-Methoden in die Produktion
- Projektsteuerung und Planung unter Beachtung der Kosten-, Termin- und Qualitätsziele
- Bewertung und Abnahme von Batteriebau-Konzepten
- Bedarfsanalyse
- Projektplanung
- Technische Machbarkeitsbewertungen
- Bewertung und Abschätzung von Produkt- und Projektkosten sowie Einkaufs- oder Verkaufspreisen
- Kostenverwaltung
- Erstellung eines Projektreportings
- Erstellung von Statusberichten und Präsentationen
- Erstellung des Projektplans
- Angebotserstellung
- Schnittstellenmanagement mit allen Stakeholdern
- Lieferantenmanagement
- Erstellung und Auswertung von KPI´s
- Durchführung von IRIS/ISO 22163 Audit
- Einrichtung eines Produktionsprozesses
- Projektkommunikation
- Prozessoptimierung und Beratung
- Implementierung einer Laser-Schweiss-Anlage in den Produktionsprozess
- Durchführung von IRIS/ISO 22163 Audits
- Implementierung einer Laser-Schweiss-Anlage in den Produktionsprozess
- Terminplanung
- Verantwortlich für die termingerechte JIT/JIS Lieferung zur Optimierung der Produktionskette
- Projektleitung von diversen Projekten mit Fokus auf Budget, Qualität und Zeit
- Terminplanung- Optimierung der Effektivität zur Herstellung von Rotorblättern
- Implementierung von Digitalisierung und Traceability in die Produktionsprozesse
- Durchführung von Audits nach ISO9001 und ISO14001 an untersch. Internationalen Standorten
- Effizienzsteigerung durch die Einführung von 5S-Methoden und KVP
- Tätigkeit als Produktionsleiter
- Einführung von 5S-Methoden
- Qualitätsoptimierung
- Projektmanagement in Entwicklungsphasen
- Reporting
- Terminplanabstimmung und Verfolgung
- Budgetcontrolling
- Änderungsmanagement
- Logistikabstimmung
- Kontrolle der termingerechten Auslieferung
- Multinationale Teamführung
- Schulung von Mitarbeitern
- Leitung der termingerechten Fertigstellung von komplexen Industrieanlagen
- Industrialisierungsleiter für Neuanlagen
- Durchführung des Ramp-Up für die automatisierte Herstellung von Keramikplatten
- Inbetriebnahme und Ramp Up einer textilvervarbeitenden Produktion zur Herstellung des Grundmaterials für Einmalhandtüchern (Bsp. Kandoo); Benejama, Spanien; multinationales Team
- Produktionsanlauf und Optimierung der Verfahrensschritte zur Erhöhung der Produktion und Produkt-Qualität,
- Produktionssteigerung zur Verminderung der Kosten und Zeiten,
- Einbringen und testen von technischen Veränderungen an den unterschiedlichen Produktionsschritten zur Erhöhung der Sicherheit und Produktivität (DVP&R)
- Montage und Inbetriebnahme der Keramiklinie; Novelda, Spanien
- Planung und Umsetzung der erforderlichen Montageabschnitte (Rohmaterial, Vorfertigung, Herstellung und Nachbearbeitung),
- Teamaufbau und Schulung der Mitarbeiter, Training on the Job, Erstellung der Arbeitsanweisungen,
- Produktionsoptimierung und Eliminierung von Fehlern und Störungen an der Produktionslinie,
- Durchführung der Abnahmeproduktion und Freigabeprozesse gegenüber den Lieferanten und interner Anforderungen
- Installation und Inbetriebnahme, inklusive legaler Abnahmen, der LaserSchweissAnlage u.a. zur Schweissung auf Batteriepolen
- Umstellung von Single Work Center auf U-Shape Arbeitsplätze
-
Interim Leiter
Projektleiter klassisch und agil
Qualitätsmanager
Produktionsleiter
Senior Consultant
Microsoft Office Paket, Teams
Jira, SAP, SAGE, PDM, MS-Project, Primavera
Allg. Kenntnisse: ISO 9001, IATF 16949, ISO 22163
Lean Management, SIX-Sigma, Lean Management
Kaizen, 8D-Methoden, FMEA
Automotive
Bahn
Batterie
Anlagenbau
Windenergie