• Analyse Produktions- und Logistikverlagerung nach Polen
• Entwicklung Maßnahmenplan
• Prozessanalyse Logistik

• Analyse und Aufbau der europäischen Supply Chain für EMEA
• Überarbeitung Distributionsnetzwerk mit Schließung von Außenläger, Bestandsabbau
• Einarbeitung des neuen Supply Chain Direktors

• Einkauf, Disposition, Produktionsplanung, Logistik, inner- und außerbetriebliche Logistik für die Standorte in Deutschland und Tschechien, S&OP
• Mitglied des Management Teams (Mitarbeiter Logistik: 17 Angestellte/ 21 gewerbliche MA)

• Disposition, Produktionsplanung und Steuerung
• inner- und außerbetriebliche Logistik
• Masterplanung
• SAP Admin 
• Mitarbeiter Logistik: 58 Angestellte/ 122 gewerbliche MA

• Lager, Fertigungslogistik, Produktionsplanung und Disposition;
• Projektleiter Für die Projekte Materialfluss und Outsourcing Handelswarenlager 120 Mitarbeiter

• Verantwortlich für:  Lager Kamp Lintfort und Pfungstadt sowie die Eigenfertigung, Logistikplanung, Qualitäts- und Umweltmanagement; 200 Mitarbeiter

• Verantwortlich für: S&O Europa, Sourcing, Disposition, Produktionsplanung, Logistik, Stammdaten und Zoll
• Projektleiter für: Outsourcing europäisches Zentrallager und Aufbau der Logistikabteilung

• Einführung des neuen PPS Systems (CBS))
• Kapazitätsplanung und Kapazitätsauslastung für alle Produktionslinien
• Steigerung der Effizienz und Kapazität
• Bestandsabbau
• Aufbau und Steigerung des Team- Bewusstseins

• Optimierung der Produktionsplanung
• Aufbau einer EDV gestützten Kapazitätsplanung und Kapazitätsauslastung für alle Produktionslinien
• Soll/Ist Vergleich Personaleinsatzplanung für die Produktion (wöchentlich, monatlich, quartalsweise)
• Aufbau und Steigerung des Team- Bewusstseins
• Verbesserung der internen Kommunikation der Standorte Arzberg, Starnberg und Glonn
• Managementberatung der Bereichsleiter Produktion
• Aufbau des neuen Planungsleiters
• Personalverantwortung für 5 MA

• Leitung Logistik (Greenfield Projekt, SOP 01.09.2014)
• Einarbeitung des neuen Leiter Logistik
• Personalverantwortung für 70 MA

• Abbau des Lieferrückstandes
• Sicherstellung der Auslieferung Sitzbezüge für den SOP BMW 2 Coupe
• Kontrolle und Steuerung des Lieferanten Johnson Controls
  Lieferantenverhandlungen (Stoff und Leder)
• Aufbau einer Task Force Logistik
• Abstimmung mit dem Kunden BMW

Verantwortlich für:

• Disposition, Fertigungsplanung,
• Customer Service, Logistik /  Produktionslogistik , 70 MA
• Restrukturierung der Supply Chain,
• Abbau der Backorder (von 7 auf 2 Tage) durch Lieferantenmanagement und  Veränderung der Losgrößen in der Produktion,
• Projekt Bestandreduzierung,
• Verantwortlich für den Erhalt der ISO/ TS 16949 Zertifizierung im Bereich der Supply Chain,
• Effizienzverbesserung der Mitarbeiter (Durchführung von Workshops mit Festlegung des Maßnahmenplans,
• Einteilung in kleine Projekte),
• Logistische Verantwortung für Produktionsverlagerung einiger Produkte nach Ungarn,
• Produktionsplanung (aller Vorfertigungsstufen und Endfertigung) und Kontrolle

• Überarbeitung der Logistik für den Online Shop – mit dem Schwerpunkt: Neugestaltung des Warenwirtschaftssystems, Erstellung eines Lastenheftes Erfassung/Verbesserung sämtlicher Prozessschritte in der Logistik für den internationalen Onlineshop (Auslieferung bis komplexes Retouren-Management des Onlineshops) Integration der Prozesse in das neue Warenwirtschaftssystem
• Abstimmung mit dem Logistikdienstleister (Verhandlung der logistischen Rahmendaten), Regelmäßige internationale Workshops

• Unterstützung der Disposition/Logistik sämtlicher PC, Laptops, Smart Cards, Ländertastatur
• Steuerung der internationalen An- und Auslieferung der Hardware
• Abstimmung mit dem Rollout Team und dem Vertriebsteam Bistro sowie mit dem externen Dienstleister
• Erfassung sämtlicher PC Seriennummer
• Steuerung internationaler Kundenwünsche

• Leitung der Logistik (Kundenservice, Disposition, Distributionscenter)
• Führung der gekündigten Mitarbeiter
• Verantwortlich für den Bestandsabbau im alten Werk Immenstetten/ Bestandsaufbau im neuen Schmölln bei konstanter JIS Auslieferung (2 Tage Vorlaufzeit) an die Kunden BMW, VW (plus Untermarken), Abstimmung mit der Produktion über die Auslastung der Kapazitäten und entsprechende Steuerung, Verbesserung der Auslieferung in Qualität und Quantität
• Verantwortlich für die Logistikverlagerung bei konstanter JIS Lieferung an BMW (2 Tage Vorlaufzeit), Planung der Logistik am neuen Standort
• Internationale Abstimmung mit den Kunden und Lieferanten
• Lieferantenmanagement / Lieferantensteuerung)
• Durchführung von Workshops im Rahmen der Qualitätsverbesserung

• Verantwortlich für die weltweite Disposition, Produktionsplanung und Logistik  der gepanzerten AHSVS LKW´s  (Armoured Heavy Support Vehicle System) für die kanadische Armee / Einsatzort Afghanistan                    
• AHSVS: Projekt für den neuen Einstieg ins Militärgeschäft, hohe Prio für Mercedes,
• Besonderheit: Sehr kurze Entwicklung- und Produktionszeit
• Überwachung und Einhaltung des Daimler Qualitätsstandards
• Auslieferung der Fahrzeuge (Sondertransporte, Beladung der 25 Antonow Flüge)
• Kurzfristige Ersatzbeschaffungen, Internationale Koordination des Materialflusses und Informationsflusses, kurzfristige Realisierung der technischen Kunden-Änderungswünsche
• (Einzelfertigung) mit der Abt. Entwicklung,  Absprache mit dem deutschen Zoll für die Einführung von Rüstungsgütern,  Ansprechpartner für ausländische Kunden (gemeinsam mit dem Vertrieb), Internationales Berichtswesen

• Verantwortlich für die Warenbeschaffung Bereich Sitzbezüge  
• Projektleitung: Aufbau eines neuen Sitzbezüge-Lieferanten in Rumänien
• Produktionsplanung und Steuerung der internationalen Lieferanten
• Kapazitätsüberprüfungen aller Lieferanten vor Ort, Entwicklung von Maßnahmen für die Kapazitätserweiterung, Aufbau eines Lieferanten in Rumänien (Vorstudie, Analyse, Auswahl, Vertragsverhandlungen), Einführung des Qualitätsstandards der Recaro Gruppe beim neuen Lieferanten sowie der Überwachung/Kontrolle der Qualität in der Produktion, Verantwortlich für die termingerechte Auslieferung
• Planung und Durchführung des Transportmanagements, Auswahl von Logistikdienstleistern, Schulung der rumänischen Mitarbeiter für sämtliche neuen Produktanläufe, Durchführung von Workshops in Deutschland und Rumänien
• Abstimmung der Lieferanten mit den internationalen Sicherheitsbestimmungen der Luftfahrtindustrie

• Aufbau der Sicherheitsbestände im neuen Multi User Warehouse, Abbau der Bestände im Zentrallager in Hamburg, Bestandsverlagerung und Minimierung der Transportkosten, Abstimmung mit dem Logistikdienstleister DHL,
• Erfassung der Logistikprozesse und Schnittstellenabstimmung mit dem Logistikdienstleiter, Festlegung der logistischen Rahmenbedingungen mit dem Dienstleiter, Koordination in regelmäßigen internationalen Meetings, Abstimmung mit dem europäischen Headquarter Colgate / Steering Committee