FEM-Erfahrung
Simulation: Autodesk Moldflow Insight
Berufspraxis
12/2000 ? 12/2002
Rolle: Maschineneinrichter und Schichtführer
Kunde: Geyer AG in Nürnberg
Aufgaben:
- Auf- und Abrüsten von Spritzgießwerkzeugen
- Einstellen der Spritzgießmaschinen
- Qualitätsüberwachung
- Schichtführung
- Prozessoptimierungen
09/2005 ? 04/2006
Rolle: staatl. geprüfter Kunststofftechniker (IMD-Techniker)
Kunde: Leonhard Kurz GmbH & Co. KG in Fürth
Aufgaben:
- technische Beurteilung der Spritzgießwerkzeuggestaltung
- Unterstützung bei der technischen Überwachung von IMD-Spritzgießwerkzeugen, die zur Endverarbeitung erstellt werden
- Fortschrittskontrolle der unter LK-Regie gefertigten Spritzgusswerkzeuge
- Werkzeugtests und Folientests (und ggfs. Tests von Folienperipheriegeräten) im IMD-Technikum und bei Kunden
- Durchführung und Überwachung von 0-Serien im IMD-Technikum bis hin zum Verarbeiter
- Durchführung von Spritzgießtestreihen im IMD-Technikum
- anwendungstechnische Unterstützung der Entwicklungsabteilung, Produktion, Produktmanagement IMD und Automotiv
- Unterstützung bei Projektbetreuung für Komplettlösungen
- Beurteilung von Kundenteilen auf deren IMD-Machbarkeit
- Unterstützung bei der Ausarbeitung von Lösungsvorschlägen oder auch Teileänderungen für eine IMD-gerechte Verarbeitung
- Tages- und Wochenplanung der Maschinen- und Personalressourcen auf Basis der Aufgabenstellungen seitens Entwicklung, Produktion, Produktmanagement IMD und Automotiv
- Unterstützung und Durchführung spritzgießtechnischer Anlagen während Fachmessen
04/2006 ? 10/2006
Rolle: staatl. geprüfter Kunststofftechniker
Kunde: Wilisch & Sohn GmbH in Ansbach
Aufgaben:
- Abmusterungen von komplexen Spritzgießwerkzeugen unter qualitativen und wirtschaftlichen Aspekten auf Spritzgießmaschinen von 20 bis 800t Zuhaltekraft
- Sicherstellung sowohl der Werkzeugfunktion und der Teilequalität
- Festlegung der optimalen Zykluszeit für das Spritzgießwerkzeug, so wie die Einstellung der zugehörigen Spritzgießanweisungen auf Datenträger und Formular
- Festlegung der notwendigen Peripherie
- Erstellung eines Werkzeugfunktionsberichtes
- Prozessoptimierungen
05/2007 ? 11/2008
Rolle: Werkstudent
Kunde: Rogg Polycell Kunststofftechnik GmbH in Fürth
Aufgaben:
- Optimierung von Spritzprozessen
- Beseitigung von Spritzfehlern
- Kunststofftechnische Beratung in Sonderfällen
- technische Unterstützung der Spritzgussabteilung sowie der QS-Abteilung
- Betreuung der Praktikanten (Studiengang Kunststofftechnik)
- Projektbetreuung
06/2009 ? 07/2010
Rolle: Nebentätigkeit als Dozent
Kunde: Berufsförderungszentrum (bfz) Nürnberg
Aufgaben:
- Schulung ?Einführung in die Kunststofftechnik?
- Praxisunterweisungen an der Spritzgießmaschine
- Einführungskurs an der Spritzgießmaschine
- Richtiges Werkzeug rüsten
- Optimale Prozesseinstellung und Optimierung
- Fehlervermeidung beim Spritzgießen
- Einführung ?Spritzgießwerkzeuge?
- Grundlagen der Metallbearbeitung
08/2010 ? 08/2013
Rolle: Prozess- und Entwicklungsingenieur
Kunde: Gentner GmbH
Aufgaben:
- Projektleiter im Bereich Automotive
- Prozessentwicklung und Optimierung
- Simulationstechnik (CAE) mit Autodesk Moldflow Insight
Einzelaufgaben als Projektleiter:
- Absprache mit Kunden bzgl. technischer und terminlicher Machbarkeit von Neuprojekten und Änderungen
- Projektbezogene Termine, Kontakte zu Kunden, Lieferanten und Dienstleistern
- Interne Koordination mit einzelnen Fachabteilungen, z.B. zur Herstellung von Musterteilen
- Prüfmittelplanung
- Messen/Prüfen von Teilen in der Entwicklungsphase
- Durchführung von Erstbemusterungen, Erstellen von PPAP-Unterlagen
- Erstellen der projektbezogenen Dokumentation, z.B. Terminpläne, Prüfpläne, Arbeitsanweisungen
- FMEA-Bearbeitung im Team
- Terminverfolgung
- Mitwirken bei der Erstellung von Angeboten
- Koordination von Änderungsabläufen mit Werkzeugbau, Produktion, Disposition und QS-Abteilung
- Veranlassen und Mitwirkung am APQP-Prozess
- Erstellen der PPAP-Unterlagen
- Veranlassen von Bauteilprüfungen
- Veranlassen und überprüfen von SPC-Dokumentation
- Unterstützung bei 8D-Reporten
- Vorbereitung und Teilnahme bei Kundenaudits
Einzelaufgabe Prozessentwicklung und Optimierung:
- Prozessanalysen und Bewertungen
- statistische Versuchsplanung (DoE)
- Spritzgießwerkzeugabmusterungen durchführen und koordinieren
- Thermografie-Analysen
- Abmusterungsdokumentation
- spritzgießtechnische Beratung
- kunststoffgerechte Produktgestaltung
- Optimierung von Spritzprozessen
- Untersuchung der Maschinenfähigkeit
- Unterstützung der QS-Abteilung in Sonderfällen
- Bauteilbegutachtung und Bewertung bei Reklamations- bzw. Schadensfällen
- Energieeffizienz beim Spritzgieß (F&E)
Einzelaufgabe Simulationstechnik (CAE):
- Rheologische Auslegungen (Füll- und Nachdruckphase):
- Untersuchung der Füllbarkeit des Bauteils
- Dimensionierung und Balancierung des Angussbzw. Verteilersystems von Kalt- und Heißkanalwerkzeugen
- Optimierung der Anschnittlage
- Ermittlung von möglichen Füllproblemen, Bindenähten und Lufteinschlüssen
- Kühlzeitkalkulation
- Faserorientierung bei verstärkten Kunststoffen
- Thermische Werkzeugauslegungen:
- Optimierung des Temperiersystems
- Berechnung der Werkzeugwandtemperatur und des Temperier-Mediums
- Untersuchung und Abschätzung des Druckverlustes im Temperiersystem
- Schwindung und Verzugsanalysen
- Prognosen von Schwindung und Verzug am Bauteil
- Untersuchung und Bewertung der Hauptursachen für den berechneten Verzug
- Sonderverfahren:
- Berechnung von 2K-Bauteilen
- Kaskadenspritzguss
- Ergebnisdarstellung, Ergebnisinterpretation der Simulationsergebnisse
09/2013 ? heute
Rolle: freiberuflich selbständig
Kunde: auf Anfrage
Aufgaben:
- ganzheitliche technische Unternehmensberatung
- Optimierung
- Schulungen
- Simulation mit Moldflow Insight
06/2016 ? heute
Rolle: Geschäftsführender Gesellschafter
Kunde: auf Anfrage
Aufgaben:
- ganzheitliche technische Unternehmensberatung
- Optimierung
- Schulungen/Wissensmanagement
- Entwicklung/ Vertrieb von Anwendungssoftware
- Interim- und Projektunterstützung
- Forschung- und Entwicklung (F&E)