ifm syntron GmbH – Projektleiter Qualität für 3 Porsche Projekte
Das Projekt beinhaltet die Qualitätsplanung von 3 unterschiedlichen Kapazitiven Sensoren zur Erfassung einer Handannäherung.
Sensoren für Türgriffe, Ladeklappenöffnungen und Öffnen des Bug- und Heckteils

 Ansprechpartner bei dem Kunden Porsche in allen Qualitätsfragen
Bemusterung in BEON, APQP

FMEA Moderation 

Bestücken von Leiterplatten 

Laserlöten von Kabelsätzen an Leiterplatten 
Einarbeitung eines neuen Q-Planers
Unterstützung in der Produktion
Verantwortlich für die Prozessabnahmen
Zielfahrzeuge: 992 Carrera, Turbo, Targa, Taykan

Entwicklung, Aufbau, Implementierung sowie Qualifizierung und Validierung einer spezifischen Produktionszelle für CCO  Behälter bestehend aus:

• Das Projekt besteht aus 10 Teilprojekten
• Aufbau einer Fertigungszelle mit Reinraum
• Spezifischen Materialversorgunganlage
• Spezifische Co-Extrusionsblasmaschinen
• Spezifische DC Finishing-Maschine
• Qualifizierung von neuen Mitarbeitern

Der Bereich Projektleiter beinhaltet folgen Aufgaben:

• Überwachen und steuern des Budget
• Terminplanung führen und gewährleisten das die Termine eingehalten werden
• Sicherstellen der Projektziele – Kosten / Termine / Qualität / Motivation
• Aufrechterhaltung des Informationsflusses zum Kunden sowie intern zum Management und der Projektmitglieder
• Leitung der internen Statusbesprechungen
• Bericht an das Management
• Vorbereitung des Lenkungskreises

Teilprojektleiter Qualität und Logistik & Supply für die Installation einer Fertigungszelle von CCO Behältern.

Der Bereich Teilprojektleiter Qualität beinhaltet folgen Aufgaben:

• Qualitätsplanung von CCO Behältern unter Reinraum Bedienungen
• Ansprechpartner zum Kunden in allen Qualitätsfragen
• Implementieren eines IPC Prüfprozess
• Aufbau eines Prüflabors
• Mitwirkung und Beratung bei dem Bau der Fertigungszelle

Der Bereich Teilprojektleiter Logistik und Supply beinhaltet folgen Aufgaben:

• Aufbau des Serien -Supply-Chain für den CCO Behälter inkl. aller Logistikpartner Rohstoff- und Verpackungslieferanten.
• Definition der Kommunikationswege für den Supply Chain zwischen HPT und Boehringer.
• Implementierung des spezifischen KPI-Systems.

Das Projekt beinhaltete die Qualitätsplanung für das Projekt Audi Q2. Des weiteren Schulung und Moderation der P – FMEA in Produktionswerken.

• Aktives Mitglied des Programmentwicklungsteam
• Ansprechpartner des Kunden in allen Qualitätsfragen
• Koordination und Moderation der Design – FMEA
• Verantwortlich für die Erstellung des Validierungsplan und Auswertung der Ergebnisse
• Mitwirkung bei der Toleranzkettenuntersuchung

Qualitätsleitung für die Bereiche vollautomatische highspeed Montage und Spritzguss von Insulin-Injektionsspritzen unter Reinraumbedingungen.

• Leitung der Qualitätsabteilung für Insulin Pens (16 – Mitarbeiter)
• Bearbeitung von Kundenreklamationen
• Ansprechpartner des Kunden in allen Qualitätsfragen
• Validierung von Spritzguss Werkzeugen mittels OQ und PQ
• Einhaltung der GMP Vorgaben
• Auswahl und Einarbeitung von internen Mitarbeitern und eines QM- Managers

Qualitätsmanager mit der Verantwortung von den Fertigungsbereichen Kunststoffverpackungen für die Pharmaindustrie, darunter Tuben; Dosiersysteme für Nasen und Augensprays, Pulverinhalatoren und diverse diagnostische Instrumente.

• Reorganisation und Leitung der Qualitätsabteilung
• Ansprechpartner für ca.10 Kunden in allen Qualitätsfragen
• Optimierung der internen Abläufe
• Unterstützung bei der Verlagerung von Fertigungsanlagen
• Coaching von Mitarbeitern
• Reduzierung des internen und externen  Ausschusses
• Einarbeitung eines internen Qualitätsmanager

Entwicklung von Heckklappensteuergeräten und Kamerasysteme im Bereich Fahrsicherheit.

Die Projekte beinhalteten die Qualitätsvorausplanung von elektronischen Komponenten für 5 verschiedenen OEM’s. Beratung im Bereich Aufbau zum first Tier Lieferanten und Optimierung der Elektronikmontage.

• Ansprechpartner in allen Qualitätsfragen für die Endkunden
• Verantwortlich für die Organisation der internen und externen Prozessabnahmen
• Erstellen von QM Plänen, Führung von QPN; Bemusterungen, Mitwirkung von Prozess – FMEA’s, Unterstützung bei der Einführung  des QM Systems ISO TS 16949
• Beratung des Managements bei dem Aufbau einer Qualitätsorganisation zum first Tier Lieferanten und Bau eines neuen Werkes  (Stellenbeschreibungen; Mitwirkung bei der Auswahl von neuen Mitarbeitern für die Qualitätsorganisation; Einarbeitung neuer Mitarbeiter; Betreuung eines Diplomanten)
• Unterstützung bei der Optimierung der Produktion (Senkung interner Ausschussraten)
• Zeitweise Betreuung von Lieferanten (Kunststoffhersteller)

Das Projekt beinhaltet Hardware- und Software Entwicklungen, Beschaffungs- und Logistikthemen, sowie Produktionsaspekte.

• Erstellen von Qualitätsplänen
• HW Qualifikationen (Mirkosysteme, elektronische Baugruppen, Kunststoffe)
• HW Prüfmethoden (mechanische Stabilität, Lebensdauer, Klima, elektrisch,…)
• QM Methoden: Ishikawa, FMEA, zusätzlich: 6-Sigma, DOE
• QM Unterstützung für Beschaffung und Logistik
• Vertragsprüfungen, Grundlagen des Vertragsrechts
• Auditierung von Lieferanten
• Mitwirkung beim Aufbau einer Produktion für die neu zu entwickelnden Produkte
• Ansprechpartner in allen QM Fragen für den Endkunden

Qualitätsmanager mit der Verantwortung für die Bereiche vollautomatische highspeed Montage und Spritzguß von Insulin- Pens unter Reinraumbedingungen.

• Reorganisation und Leitung der Qualitätsabteilung für Insulin Pens
• Lenkung der QM Systeme sowie die Bearbeitung von Kundenreklamationen
• Einführung und Schulung von Problemlösungsmethoden (Train the Trainer von QRQC)
• Einführung von stabilen Prozessen nach GMP (z.B. Standardisierung von Sortierprozessen)
• Auswahl und Einarbeitung von internen Mitarbeitern und eines QM- Managers

Qualitätsmanager im JIT-Werk mit Qualitätsverantwortung für manuelle Montage und  Spritzguss von Frontendmodulen für Kunden wie Audi und Magna.

• Leitung der Qualitätsabteilung
• Verantwortlich für den Prozess ständige Verbesserung und FES
• Serienbetreuung, Erstmusterprüfung, Lieferantenmanagement
• Messtechnik, Prüfmittelverwaltung, Reklamationsmanagement
• Planung und Durchführung von internen und externen Produkt-, Prozess- und Systemaudits, sowie die Weiterentwicklung der ISO 16949
• Verlagerung und Anlaufbetreuung der Montagelinie Audi A3 nach Brüssel

Qualitätsvorausplanung für die Projekte Audi C6 und Q7 - Teileumfang Instrumententafel und Mittelkonsole Audi C 6; Instrumententafel Audi Q7.

• Erstellen von QM - Prüfplänen, QM - Prüfanweisungen
• Planung und Überwachung der Qualitätsanforderungen an die Zulieferteile
• Durchführung und Bewertung der Qualitätsvorausplanung z.B. nach
  APQP, PPAP, VDA
• Erkennung und Darstellung von Abweichungen in der Teile-Beschaffung
• Durchführung von Risikoanalysen wie FMEA
• Planung und Sicherstellung der Erstbemusterung der Eigenfertigung und der Zulieferteile

Leiter der Qualitätssicherung bei Firma Kessel im Spritzgussbereich. Qualitätsvorausplanung für das Projekt Mittelkonsole und Mittelarmlehne Tuareg.  Qualitätsverantwortung für den Spritzgußbereich Entwässerungstechnik, Rotationsguß, 2 – K Spritzguß und Montage für das Windschott von Porsche. 

• Aufbau eines QM-Systems nach DIN EN ISO 9001
• Lieferanten- und Kundenbetreuung
• Teamleitung mit 6 Mitarbeitern