Automobilzulieferer | 10.000 MA | 4.9 Mrd. ? Umsatz über alle Standorte

• Instandhaltung: Verantwortung aller Produktionsmaschinen am Standort 
• Umsetzung schneller Reparaturen zu Pufferaufbau für anstehende Verlagerung 
• Lieferantensuche zur Ersatzteilbeschaffung und Reparaturen zu Sonderanlagen 
• Personalführung: Führung von 15 internen und externen Mitarbeitern 
• Angewandte Tools: TPM, Vorbeugende Instandhaltung, SAP, MS Office 
• Hands-on Durchführung von Produktionsbesprechungen, Steuerung aller Anlagenlieferanten, Planung und Umsetzung aller Reparaturen 

Resultate

• Schnelle Übernahme aller Instandhaltungsaufgaben 
• Erweiterung der Lieferantenstruktur zur Ersatzteilbeschaffung und Anlagenservice 
• Erfolgreiche Umsetzung kurzfristiger Reparaturlösungen

• 576 MA 
• 140 Mio. ? Umsatz
• Führung und Steuerung der Technikabteilung mit über 30 Mitarbeitern
• Einführung von Standards und Arbeitsaufträgen, speziell in Hinsicht zu TPM und Vorbeugenden Instandhaltung
• Unterstützung des KVP Teams, Einbringung neuer KVP Maßnahmen für die Frühjahrslücke und Vorbeugende Instandhaltung
• Lieferantengespräche zu einem neuen Beutelverpackungs-Projekt
• Abstimmung und Überprüfung der Deckensubstanz durch externes Ingenieurbüro
• Start und Aufgabeneinteilung zur SAP-Einführung im Bereich der Technik
• Bestandsaufnahme und Einschätzung zu Maschinenpark für die Zukunft

Resultate:

• Einführung der neuen Technik-Struktur
• Umsetzung von Ressourcenplanungen zu Aufgaben in der Frühjahrslücke
• Überarbeitung und Reparatur der Dampfdruckkessel für eine TüV Nachprüfung
• Erfolgreiche Übernahme aller Technik-Aufgaben nach Ausfall des Technikleiters

• 550 MA 
• 100 Mio. ? Umsatz über alle Standorte
• Maschineninstandhaltung: Verantwortung aller Produktionsmaschinen am Standort
• Gebäudeservice, inkl. Gebäude- und Versorgungstechnik am Standort
• Planung, Terminierung und Sicherstellung der technischen Versorgung von Druckluft-, Kühlwasser-, Stromversorgung inklusive der Hallenkühlung für neue Projekte
• Erstellung der Budgetplanung für das kommende Jahr
• Einhaltung aller UVV und TÜV Prüfungen und Abstimmung der Abnahmetermine
• Personalführung: Führung von 12 internen und externen Mitarbeitern
• Hands-on Durchführung von Produktionsbesprechungen, Planung der Versorgungstechnik und Steuerung aller Service-Lieferanten

Resultate:

• Erfolgreiche übernahmen der Aufgaben nach Ausfall des Leiters Instandhaltung
• Erfolgreiche kostenreduzierte Planung der Versorgungstechnik für die neuen Projekte

• 700 MA
• 200 Mio. ? Umsatz über alle Standorte
• Interims Manager Fertigung: Unterstützung zur Steigerung der Produktivität
• Einführung von Rüsthelfern: mit Rüsthelfern die Produktivität um 5% gesteigert, und die Rüstzeiten im Vergleich zu Vormonaten halbiert
• Interims Manager Verlagerung: Unterstützung beim Verkauf und der Verlagerung
• Verlagerung mehrerer Fertigungsanlagen ins Ausland: gesamte Projektabwicklung zwischen Kunde, Verlagerungsunternehmen und Beinbauer
• Hands-on Durchführung von Team Besprechungen, Dokumentenabstimmung für den Export, Ausfuhr, und der Rechnungsstellung
• Sicherstellung, dass die Produktion und Logistik beim Abbau nicht gestört wurden

Resultate:

• Reduzierung der Rüstzeiten um 50%, Steigerung der Produktivität um 5%
• Erfolgreicher Verkauf und Verlagerung der ausgedienten Anlagen

• 800 MA am Standort 
• 95 Mio. ? Umsatz
• Maschineninstandhaltung: Verantwortung von bis zu 300 Produktionsmaschinen
• Gebäudeservice, inkl. Gebäudetechnik und Umbaumaßnahmen
• Sicherstellung aller UVV und TÜV Prüfungen und Abnahmetermine
• Verlagerung des gesamten Werkzeugbaus, mehrerer Anlagen aus der Fertigung, Qualitätsbereiche, Büroeinrichtungen und vieles weitere. Ausgehend von Termin- und Kostenplanung, Lieferanteneinsatz, Planung zu Pufferaufbau, Kundeninformation, PPAP, Terminplanung und vieles weitere
• Einführung von SAP in der Instandhaltung und Zertifizierung nach IATF 16949
• Restrukturierung des Standortes durch Lean Management-Methoden in verschiedenen Bereichen, ausgehend von der Abteilung Instandhaltung, Umwelt, Sicherheit:
• Veränderung der Personalstruktur: Einführen einer mittleren Managementebene und Einsetzen von acht Teamleitern und Assistenten
• Einführung eines Lieferantenservices: Koordination und Betreuung von bis zu 50 international tätigen Lieferanten
• Aufbau eines bedarfsorientierten Ersatzteillagers, inkl. Anschaffung eines Sicherheitsbestands zur termingerechten Lieferung
• Erhöhen der allgemeinen Ordnungs- und Sauberkeitsstandards im Werk
• Projektmanagement: Planung und Leitung einer Gebäudeerweiterung sowie der anschließenden Anlagen- und Produktionsverlagerung innerhalb von wenigen Wochen
• Energie- und Gebäudemanagement: Planung und Realisierung von Wärmerückgewinnung und Erdwärmespeicher für das neue Werksgebäude

Führung von 35 Mitarbeitern, darunter vier Führungskräfte | Budgetverantwortung: 15 Mio. ? p.a. | Einkaufsvolumen: 10 Mio. ? p.a.

• Reduzierung von Ausfallzeiten der Produktionsanlagen um 40 Prozent
• Energiekosteneinsparung von 250.000 ? p.a. durch Wärmerückgewinnung der eigenen Werksmaschinen | Zukauf von Fernwärme eingestellt

• 1500 MA in Deutschland
• 600 Mio. ? Umsatz
• Aufbau der Produktionsstätte | Projektmanagement
• DIN ISO Zertifizierung
• Lieferantenfreigabe sowie -entwicklung | Prozessaudits

Verantwortung:

Führung von 10 Mitarbeitern, darunter 1 Führungskraft | Budget: 5 Mio. ? p.a. 

Einkaufsvolumen:

10 Mio. ? p.a.

Projektvolumen:

3 Mio. ?

Projektbeispiele:

• Projektmanager für ein internationales Projekt für die Valeo GmbH | Budget: 450.000 ?
• Entwicklung und Produktion eines Thermostats für einen Öl-Wärmetauscher
• Besonderer Erfolg: Serienanlauf in den USA und in Polen | Produktionsstückzahl: 200.000
• Projektleitung: Aufbau Spritzgussfertigung am Werksstandort Esslingen | Budget: 400.000 ?
• Festlegen der Maschinen: Auslegung und Beschaffung von zwei Spritzgussmaschinen | Abstimmung des Werkzeugs für das VW Projekt mit Lieferanten | Termineinhaltung
• Besonderer Erfolg: Aufbau der Spritzgussfertigung in weniger als den geforderten neun Monaten
• Projektmanager für ein internationales Projekt für GM | Budget: 200.000 ?
• Entwicklung und Produktion eines Kühlwasser-Thermostats
• Besonderer Erfolg: Serienanlauf in Indien | Produktionsstückzahl: 50.000

• 1500 MA in Deutschland 
• 600 Mio. ? Umsatz
• Internationales Projektmanagement von der Anfrage bis zur Serienreife; Schwerpunkte:
• Projektleitung im Bereich Kunststoff-Thermostate: Konzeption, Planung, Überwachung Termine, Kalkulation, Steuerung von Projektteams
• Projekte für BMW bei 3- und 4-Zylinder-Motoren | Gewinnen aller Ausschreibungen in diesem Bereich, die in diesem Zeitraum vergeben wurden

Verantwortung:

Führung von 10 Mitarbeitern, darunter 1 Führungskraft | Budget: 5 Mio. ? p.a. 

Einkaufsvolumen:

10 Mio. ? p.a. 

Projektvolumen:

3 Mio. ?

Projektbeispiele:

• Projektmanager für ein internationales Projekt für die Valeo GmbH | Budget: 450.000 ?
• Entwicklung und Produktion eines Thermostats für einen Öl-Wärmetauscher
• Besonderer Erfolg: Serienanlauf in den USA und in Polen | Produktionsstückzahl: 200.000
• Projektleitung: Aufbau Spritzgussfertigung am Werksstandort Esslingen | Budget: 400.000 ?
• Festlegen der Maschinen: Auslegung und Beschaffung von zwei Spritzgussmaschinen | Abstimmung des Werkzeugs für das VW Projekt mit Lieferanten | Termineinhaltung
• Besonderer Erfolg: Aufbau der Spritzgussfertigung in weniger als den geforderten neun Monaten
• Projektmanager für ein internationales Projekt für GM | Budget: 200.000 ?
• Entwicklung und Produktion eines Kühlwasser-Thermostats
• Besonderer Erfolg: Serienanlauf in Indien | Produktionsstückzahl: 50.000

• Planung und Umsetzung von Neuanläufen: Erarbeitung von Verfahrensparametern, Prozessoptimierung, inkl. der Implementierung neuer Technologien für Neuanläufe
• Zielgerichtetes Lenken und Leiten der Projektteams: Bearbeitung der Kundenanfragen, Erstellung der Kundenspezifischen Projektübersichten, und Kontaktpflege zum Kunden
• Werksschließung 2016
  

Verantwortung:

Führung von fünf Mitarbeitern 

Budget:

2 Mio. ? p.a. 

Einkaufsvolumen:

1 Mio. ? 

Projektvolumen:

5 Mio. ?

• Projektmanagement von der Anfrage bis zur Serienreife; Schwerpunkte:
• Projektleitung im Bereich Exterieur Bauteile : Konzeption, Planung, Überwachung Termine, Kalkulation, Durchführung und Dokumentation
• Projekt für Aston Martin | Serienanlauf vor Ort | Produktionsstückzahl 5.000
• Werksschließung 2016
  

• Erstellung aller Greenfiel- und Fabrikplanungen für Europa, Asien und Südamerika: Ermittlung aller Kosten, von Zukauf, über Fertigung, Montage, Aufwände für Logistik, Qualität bis zur Anlieferung Kunde vor Ort
• Kostenevaluierung unter Berücksichtigung lokaler Kosten für Greenfield, Gebäude, Personal, Logistik, steuerlicher Gegebenheiten, Voraussetzungen
• Ausarbeitung der Layouts für die Greenfield- bzw. Fabrikplanungen, über alle Bereiche von der Fertigung, Bearbeitung, Montage bis hin zu den gesamten Logistikabläufen, inkl. der Kalkulationen für die ausgewählte Standorte
• Materialflussplanung aller Abläufe für Greenfield- bzw. Fabrikplanungen in Zusammenarbeit aller Beteiligten und Ansprechpartnern der ausgewählten Standorte
• Erstellung der Vorstands-Präsentationen für Entscheidungsgrundlagen
• Werksschließung 2016

• Erweiterung der Produktion und des Produktportfolios, inkl. Koordination des Markteintritts und Kundenakquise für die neuen Angebote
• Key Account Management: Betreuung und Beratung von Kunden

Verantwortung:

Führung von 80 Mitarbeitern, darunter fünf Führungskräfte

Umsatzverantwortung:

6 Mio. ? 

Budget:

4 Mio. ? 

Einkaufsvolumen:

2 Mio. ?

Resultate:

• Umsatzverdoppelung
• Gewinnen wichtiger Kunden wie Adidas, Puma und Nike