Verantwortlich für die Qualitätsplanung der Starpanel V295/297 X294/X296
Betreuung und Bewertung der Einzelteile Starpanel, Sensorenhalter
ASÖ Deckel - den Zusammenbau der Starpanel nach Vorgabe Daimler (inkl. Lack und Laser)
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne / Ausarbeitung Absicherungs-Validierungspläne Durchführung 100%
Prüfung im Vorserienprozess
Erstellung und Überwachung von Maßnahmeplänen
Abarbeitung OEM Beanstandungen nach Vorgabe VDA
Fähigkeitsauswertungen
Run&Rate
Bemusterungen der Lieferantenteile
Abarbeitung offene Punkte
Bemusterungen Daimler im SQMS / PIA
Daimler
1 Jahr 7 Monate
2019-01 - 2020-07
Qualitätsplanung ZB Miko BMW F40
QualitätsplanerQVPPoka-YokeRun&Rate...
Qualitätsplaner
Verantwortlich für die Qualitätsplanung der ZB Mittelkonsole BMW F40 Betreuung der Miko Einzelteile (Kunststoff , Chrom , Metall ) beim Lieferanten / den Zusammenbau der Miko nach Datensatz intern ( inkl. Lack )
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne Überwachung der Terminpläne von der Vorserie bis SOP (Projektmanagement )
Risikoeinschätzung auf Basis von D/P FMEA
Erstellung und Überwachung der Validierungspläne, Analyse Messergebnisse / Laborergebnisse & gemeinsame Festlegung von Maßnahmen Begleitung der bei BMW durchgeführten Einbauversuche
Cubinganalysen und SE Team durchsprachen in den Kundenwerken
Überwachung APQP Prozess
Fähigkeitsauswertungen
Run&Rate
Bemusterungen der Lieferantenteile
Reklamationsabarbeitung mit 8D-Ishikawa-5 Why -Ist/Ist nicht nach VDA
Durchführung Prozessserien
Erstellung Bemusterung an BMW
Befüllung des Kundenportals
Umsetzung Maßnahmen zur Erfüllung der Kundenvorgaben / Kundenfreigaben, Impl Lessons Learned zwischen Projektteam.
Verantwortlich als Projekt SQD für die Umsetzung der geforderten Qualität nach VAG Standard an Kaufteilen
Vorbereitung der Teiletische / Meisterböcke und Umsetzung von Maßnahmen welche gemeinsam mit dem Kunden bis zur Note 3/1 festgelegt werden .
Bewertung der Terminschienen Lieferanten / Kunden mit impl von Massnahmen.
Interne Qualitätsbewertung der Einzelteile im weiteren Zsb. Dach mit Planung der Q Loops zwecks Termineinhaltung beim Kunden
Erstellung und Abstimmung der Testmatrix Materialtests für PPAP sowie impl der Prüflehren / Messpläne nach VAG Vorgabe.
Begleitung der Geräuschanalysen im Labor / Teststrecken.
Sicherstellung der Lieferantenqualität an Einzelteilen / Abarbeitung PPAP nach Vorgabe / internen Zsb. sowie VAG Kundennormen
Betreuung der Kunden bei Audits & Prozessabnahmen
Audi
10 Monate
2016-03 - 2016-12
Quality Planning
Ansprechpartner für OEM Kunde Bentley und interne Lieferanten bez. Q Planung
Verantwortlich für die Qualitätsplanung / Projektplanung der Instrumententafelträger für den Kunden Bentley .
Betreuung der Einzelteile beim Lieferanten / den Zusammenbau der Instrumententafelträger nach Datensatz(EA )
Überwachung der Terminpläne in der Vorserie bis zur Serie (Projektmanagement)
Risiko Einschätzung auf Basis P FMEA
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne
Begleitung der Prozessserien bei Lieferanten -Betreuung Kundenaudits / Prozessserien mit Kunde
Überwachung APQP Prozess
Durchführung von Fähigkeitsanalysen, Run&Rate , PPAP von Einzelzeilen zum Lieferanten / PPAP zum Kunden Bentley
Impl Serienübergabe an die Produktionswerke
Impl Lessons Learned zwischen Projektteam und Produktionsstandorte
Bentley
1 Jahr 4 Monate
2014-11 - 2016-02
Supplier Quality Engineering
Supplier Quality Engineer
Supplier Quality Engineer
Verantwortlich für die Umsetzung und Einhaltung der BMW Qualitätsanforderung beim Leferanten im Projekt Mini Countryman F60
Verantwortlich für die Vorstellung der Vorserienergebnisse von Stanz ? Schweiß und Warmumformteilen im SE Team
Betreuung der Lieferanten Weltweit von der Prototypenphase Werkzeug bis zum Anlauf der Teile in Serie ( Projektmanagement ? Prozess / Q Freigaben mit Verfolgung Überwachung SFN bis zur Bemusterung N3/1 - BMW PZS , PPAP )
Analyse Reklamationen / Bewertung der 8D Reporte vom Lieferanten nach Vorgabe VDA
BMW
2 Jahre 2 Monate
2012-09 - 2014-10
Quality Assurance Engineering
Quality Assurance Engineer
Quality Assurance Engineer
Bauteilverantwortlicher für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Panoramadächern
Umsetzung der Kundendienstanforderungen nach SOP Weltweit
Steuern von Neuteilen und Änderungen in Serie
Bewertung EBV mit Festlegung von Maßnahmen zur Erfüllung N1.
Abarbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report nach Vorgabe VDA
Überwachung der Polycarbonat , Glas , Leichtbau und Zusammenbauprozesse -
Steuerung der Residenten beim Endkunden
Überwachung APQP Prozess ,
GD&T ,FMEA Daten ,Durchführung der Run&Rate´s , CAQ , Prozess und Fähigkeitsauswertungen vom Einzelteil - Dürchführung Fähigkeitsanalysen an Zsb..
Vorbereitung und Erstellung PPAP zum Kunden im B2B.
Betreuung der Kunden bei Audits und Prozessabnahmen
VAG
2 Jahre 5 Monate
2010-04 - 2012-08
Serienqualität
Quality Assurance Engineer
Quality Assurance Engineer
Verantwortlich als Teamleiter Qualität für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Warmumform-Pressteilen, Schweisskomponenten Cross Car Beams
Crossmember sowie Umsetzung der Kundendienstanforderungen für Europa , Asien und Amerika
Bearbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report im Kundenprtal nach VDA
Risiko Einschätzung auf Basis von P FMEA
Festlegung und Überwachung der eingeleiteten Abstellmassnahmen
Bewertung der APQP, GD&T ,PPAP, Daten
Durchführung Run&Rate´s , Prozess und Fähigkeitsauswertungen an Einzelteilen ?Zsb. Cross Car Beams / Crossmember
Erstellung und Anpassungen von CAQ Daten
GM/Opel
2 Jahre 3 Monate
2008-01 - 2010-03
Quality Planning
Verantwortlich für die Qualitätsplanung und Überwachung APQP Prozess
Erstellung und Umsetzung von Lehrenkonzepten
Abstimmung Messpläne mit Kunde / Lieferant.
Erstellung von Prüf- und Kontrollplänen Bewertung der Risiken auf Basis P FMEA
Erstellung Kunden PPAP im GQTS
Durchführung von Run&Rate
Prozess & Fähigkeitsauswertungen
Durchführung von internen Audits mit Festlegung von Maßnahmen
Überwachung der eingeleiteten Massnahmen
Betreuung Kundenaudits / Prozessabnahmen
GM/Opel
1 Jahr
2007-01 - 2007-12
Qualitätsmanagementsystem
Quality Manager
Quality Manager
Quality Manager mit Teamverantwortung in der Saxonia Group.
Verantwortlich für das Qualitätsmanagementsystem in den Produktionswerken
Umsetzung der geforderten Qualitätsanforderungen an Kunststoff & Metallpomponenten von der Prototypenphase über die Vorserie bis zum Serienstart .
Bearbeitung der Kundenreklamationen Weltweit mit Abarbeitung im Kundenportal
Umsetzung und Überwachung von eingeleiteten Maßnahmen
Auswertungen der KPI, internen Prozessdaten , Bewertung interne Audits / Kundenaudits , Mitarbeit in PFMEA
Erstellung Prüf- und Kontrollpläne
Durchführung von Prozessserien -Betreuung Kundenaudits
Saxonia-Franke GmbH & CoKg
8 Jahre 9 Monate
1998-04 - 2006-12
Qualitätssicherung
Verantwortlich für interne / externe Karosserie ? Press & Schweisskomponenten
Absicherung Qualität nach GM Standard inkl. Reklamationsbearbeitung / Q Planung
Intercompany GM, PPAP von externen Baueilen
Unterstützung Neuanläufe
Aufbau Fahrzeuge GM Europa
Adam Opel AG
9 Monate
1997-07 - 1998-03
kompletter Serviceumfang der Liftsysteme
Service Techniker
Service Techniker
Hydraulik Liftsysteme
1 Jahr 1 Monat
1995-01 - 1996-01
Einbindung in Produktionsprozesse
Produktions / Montagetätigkeiten
Adam Opel AG
2 Jahre 6 Monate
1990-01 - 1992-06
Schlossertätigkeiten in der Serienproduktion
Betriebsschlosser
Betriebsschlosser
Orenstein & Koppel GmbH
Aus- und Weiterbildung
Aus- und Weiterbildung
2 Jahre
1992-08 - 1994-07
Ausbildung zum Techniker
Fachoberschule für Technik
Fachoberschule für Technik
Entwicklungstechnik
3 Jahre 5 Monate
1986-09 - 1990-01
Ausbildung zum Betriebsschlosser
Orenstein & Koppel
Orenstein & Koppel
Position
Position
Fachmann für Qualität und Umwelt
Supplier Quality Engineer
Quality Assurance Engineer
Quality Planning
Quality Manager
Supplier Quality Development Engineer
Kompetenzen
Kompetenzen
Top-Skills
1.Quality / Projekt Supplier & Change ManagementAutomotiveZB MikoKunststoffspritzgussBeschichtungssystemeKarosserie und FahrwerkskomponentenWarmumformungInterieurExterieurInstrumententafelträgerLederkaschierungenLeichtbaukomponenteDachsysteme PKWBefestigungselemente KopfairbagsHalter HaltegriffeToyota ProduktionssystemeMaschinen & WerkzeugbauCross Car BeamCrossmember
Schwerpunkte
Projektmanagement
Qualitätsplanung
Qualitätssicherung
Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden
Aluminiumteile - Prio 1
APQP
FMEA
GD&T
Halter Haltegriffe
Halter Kopfairbags
Ishikawa
Kontrollläne
Kunststoffe
MSA
PPAP
Prüfpläne
Run&Rate
SPC
Fachwissen / Technik
Quality / Projekt / Supplier & Change Management
Toyota Produktionssysteme
Warranty
Karosserie und Fahrwerkskomponenten
Leichtbau
Warmumformung
Aluminiumverarbeitung
Polycarbonat ? Kunststofftechnik
Maschinen & Werkzeugbau
Dachsysteme PKW
Interieur Exterieur
Beschichtungssysteme
Klebstoffverbindungen
Cross Car Beam
Crossmember
Instrumententafelträger ? Lederkaschierungen
Kunststoffspritzguss
Halter Haltegriffe
Befestigungselemente Kopfairbags
Nacharbeitslösungen
Auditanforderung
ISO 9000
QS 9000
ISO TS 16949
ISO 14001
Q-Werkzeuge
APQP
PPAP
Run & Rate
SPC
FMEA
Audits
Prüf und Kontrollpläne
GD&T
Ishikawa
8D
MSA
Multimedia
Automotive Network
Windows Office
MS Projekt
SAP (neueste Generation)
PLM (Product Lifecycle Management)
PEP (Product Evolution Process)
CAD (Catia V5 )
CAQ Systeme
Lizenzen
DGQ QA ?QB / interner Auditor
LVQ Fachmann für Qualität und Umwelt
Projektmanagement
Persönlichkeit
Stärken
Unternehmerisches Denken & Handeln
Unterstützungsmentalität
Analytisches und strategisches Denken ( Weitblick )
Verantwortlich für die Qualitätsplanung der Starpanel V295/297 X294/X296
Betreuung und Bewertung der Einzelteile Starpanel, Sensorenhalter
ASÖ Deckel - den Zusammenbau der Starpanel nach Vorgabe Daimler (inkl. Lack und Laser)
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne / Ausarbeitung Absicherungs-Validierungspläne Durchführung 100%
Prüfung im Vorserienprozess
Erstellung und Überwachung von Maßnahmeplänen
Abarbeitung OEM Beanstandungen nach Vorgabe VDA
Fähigkeitsauswertungen
Run&Rate
Bemusterungen der Lieferantenteile
Abarbeitung offene Punkte
Bemusterungen Daimler im SQMS / PIA
Daimler
1 Jahr 7 Monate
2019-01 - 2020-07
Qualitätsplanung ZB Miko BMW F40
QualitätsplanerQVPPoka-YokeRun&Rate...
Qualitätsplaner
Verantwortlich für die Qualitätsplanung der ZB Mittelkonsole BMW F40 Betreuung der Miko Einzelteile (Kunststoff , Chrom , Metall ) beim Lieferanten / den Zusammenbau der Miko nach Datensatz intern ( inkl. Lack )
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne Überwachung der Terminpläne von der Vorserie bis SOP (Projektmanagement )
Risikoeinschätzung auf Basis von D/P FMEA
Erstellung und Überwachung der Validierungspläne, Analyse Messergebnisse / Laborergebnisse & gemeinsame Festlegung von Maßnahmen Begleitung der bei BMW durchgeführten Einbauversuche
Cubinganalysen und SE Team durchsprachen in den Kundenwerken
Überwachung APQP Prozess
Fähigkeitsauswertungen
Run&Rate
Bemusterungen der Lieferantenteile
Reklamationsabarbeitung mit 8D-Ishikawa-5 Why -Ist/Ist nicht nach VDA
Durchführung Prozessserien
Erstellung Bemusterung an BMW
Befüllung des Kundenportals
Umsetzung Maßnahmen zur Erfüllung der Kundenvorgaben / Kundenfreigaben, Impl Lessons Learned zwischen Projektteam.
Verantwortlich als Projekt SQD für die Umsetzung der geforderten Qualität nach VAG Standard an Kaufteilen
Vorbereitung der Teiletische / Meisterböcke und Umsetzung von Maßnahmen welche gemeinsam mit dem Kunden bis zur Note 3/1 festgelegt werden .
Bewertung der Terminschienen Lieferanten / Kunden mit impl von Massnahmen.
Interne Qualitätsbewertung der Einzelteile im weiteren Zsb. Dach mit Planung der Q Loops zwecks Termineinhaltung beim Kunden
Erstellung und Abstimmung der Testmatrix Materialtests für PPAP sowie impl der Prüflehren / Messpläne nach VAG Vorgabe.
Begleitung der Geräuschanalysen im Labor / Teststrecken.
Sicherstellung der Lieferantenqualität an Einzelteilen / Abarbeitung PPAP nach Vorgabe / internen Zsb. sowie VAG Kundennormen
Betreuung der Kunden bei Audits & Prozessabnahmen
Audi
10 Monate
2016-03 - 2016-12
Quality Planning
Ansprechpartner für OEM Kunde Bentley und interne Lieferanten bez. Q Planung
Verantwortlich für die Qualitätsplanung / Projektplanung der Instrumententafelträger für den Kunden Bentley .
Betreuung der Einzelteile beim Lieferanten / den Zusammenbau der Instrumententafelträger nach Datensatz(EA )
Überwachung der Terminpläne in der Vorserie bis zur Serie (Projektmanagement)
Risiko Einschätzung auf Basis P FMEA
Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne
Begleitung der Prozessserien bei Lieferanten -Betreuung Kundenaudits / Prozessserien mit Kunde
Überwachung APQP Prozess
Durchführung von Fähigkeitsanalysen, Run&Rate , PPAP von Einzelzeilen zum Lieferanten / PPAP zum Kunden Bentley
Impl Serienübergabe an die Produktionswerke
Impl Lessons Learned zwischen Projektteam und Produktionsstandorte
Bentley
1 Jahr 4 Monate
2014-11 - 2016-02
Supplier Quality Engineering
Supplier Quality Engineer
Supplier Quality Engineer
Verantwortlich für die Umsetzung und Einhaltung der BMW Qualitätsanforderung beim Leferanten im Projekt Mini Countryman F60
Verantwortlich für die Vorstellung der Vorserienergebnisse von Stanz ? Schweiß und Warmumformteilen im SE Team
Betreuung der Lieferanten Weltweit von der Prototypenphase Werkzeug bis zum Anlauf der Teile in Serie ( Projektmanagement ? Prozess / Q Freigaben mit Verfolgung Überwachung SFN bis zur Bemusterung N3/1 - BMW PZS , PPAP )
Analyse Reklamationen / Bewertung der 8D Reporte vom Lieferanten nach Vorgabe VDA
BMW
2 Jahre 2 Monate
2012-09 - 2014-10
Quality Assurance Engineering
Quality Assurance Engineer
Quality Assurance Engineer
Bauteilverantwortlicher für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Panoramadächern
Umsetzung der Kundendienstanforderungen nach SOP Weltweit
Steuern von Neuteilen und Änderungen in Serie
Bewertung EBV mit Festlegung von Maßnahmen zur Erfüllung N1.
Abarbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report nach Vorgabe VDA
Überwachung der Polycarbonat , Glas , Leichtbau und Zusammenbauprozesse -
Steuerung der Residenten beim Endkunden
Überwachung APQP Prozess ,
GD&T ,FMEA Daten ,Durchführung der Run&Rate´s , CAQ , Prozess und Fähigkeitsauswertungen vom Einzelteil - Dürchführung Fähigkeitsanalysen an Zsb..
Vorbereitung und Erstellung PPAP zum Kunden im B2B.
Betreuung der Kunden bei Audits und Prozessabnahmen
VAG
2 Jahre 5 Monate
2010-04 - 2012-08
Serienqualität
Quality Assurance Engineer
Quality Assurance Engineer
Verantwortlich als Teamleiter Qualität für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Warmumform-Pressteilen, Schweisskomponenten Cross Car Beams
Crossmember sowie Umsetzung der Kundendienstanforderungen für Europa , Asien und Amerika
Bearbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report im Kundenprtal nach VDA
Risiko Einschätzung auf Basis von P FMEA
Festlegung und Überwachung der eingeleiteten Abstellmassnahmen
Bewertung der APQP, GD&T ,PPAP, Daten
Durchführung Run&Rate´s , Prozess und Fähigkeitsauswertungen an Einzelteilen ?Zsb. Cross Car Beams / Crossmember
Erstellung und Anpassungen von CAQ Daten
GM/Opel
2 Jahre 3 Monate
2008-01 - 2010-03
Quality Planning
Verantwortlich für die Qualitätsplanung und Überwachung APQP Prozess
Erstellung und Umsetzung von Lehrenkonzepten
Abstimmung Messpläne mit Kunde / Lieferant.
Erstellung von Prüf- und Kontrollplänen Bewertung der Risiken auf Basis P FMEA
Erstellung Kunden PPAP im GQTS
Durchführung von Run&Rate
Prozess & Fähigkeitsauswertungen
Durchführung von internen Audits mit Festlegung von Maßnahmen
Überwachung der eingeleiteten Massnahmen
Betreuung Kundenaudits / Prozessabnahmen
GM/Opel
1 Jahr
2007-01 - 2007-12
Qualitätsmanagementsystem
Quality Manager
Quality Manager
Quality Manager mit Teamverantwortung in der Saxonia Group.
Verantwortlich für das Qualitätsmanagementsystem in den Produktionswerken
Umsetzung der geforderten Qualitätsanforderungen an Kunststoff & Metallpomponenten von der Prototypenphase über die Vorserie bis zum Serienstart .
Bearbeitung der Kundenreklamationen Weltweit mit Abarbeitung im Kundenportal
Umsetzung und Überwachung von eingeleiteten Maßnahmen
Auswertungen der KPI, internen Prozessdaten , Bewertung interne Audits / Kundenaudits , Mitarbeit in PFMEA
Erstellung Prüf- und Kontrollpläne
Durchführung von Prozessserien -Betreuung Kundenaudits
Saxonia-Franke GmbH & CoKg
8 Jahre 9 Monate
1998-04 - 2006-12
Qualitätssicherung
Verantwortlich für interne / externe Karosserie ? Press & Schweisskomponenten
Absicherung Qualität nach GM Standard inkl. Reklamationsbearbeitung / Q Planung
Intercompany GM, PPAP von externen Baueilen
Unterstützung Neuanläufe
Aufbau Fahrzeuge GM Europa
Adam Opel AG
9 Monate
1997-07 - 1998-03
kompletter Serviceumfang der Liftsysteme
Service Techniker
Service Techniker
Hydraulik Liftsysteme
1 Jahr 1 Monat
1995-01 - 1996-01
Einbindung in Produktionsprozesse
Produktions / Montagetätigkeiten
Adam Opel AG
2 Jahre 6 Monate
1990-01 - 1992-06
Schlossertätigkeiten in der Serienproduktion
Betriebsschlosser
Betriebsschlosser
Orenstein & Koppel GmbH
Aus- und Weiterbildung
Aus- und Weiterbildung
2 Jahre
1992-08 - 1994-07
Ausbildung zum Techniker
Fachoberschule für Technik
Fachoberschule für Technik
Entwicklungstechnik
3 Jahre 5 Monate
1986-09 - 1990-01
Ausbildung zum Betriebsschlosser
Orenstein & Koppel
Orenstein & Koppel
Position
Position
Fachmann für Qualität und Umwelt
Supplier Quality Engineer
Quality Assurance Engineer
Quality Planning
Quality Manager
Supplier Quality Development Engineer
Kompetenzen
Kompetenzen
Top-Skills
1.Quality / Projekt Supplier & Change ManagementAutomotiveZB MikoKunststoffspritzgussBeschichtungssystemeKarosserie und FahrwerkskomponentenWarmumformungInterieurExterieurInstrumententafelträgerLederkaschierungenLeichtbaukomponenteDachsysteme PKWBefestigungselemente KopfairbagsHalter HaltegriffeToyota ProduktionssystemeMaschinen & WerkzeugbauCross Car BeamCrossmember
Schwerpunkte
Projektmanagement
Qualitätsplanung
Qualitätssicherung
Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden
Aluminiumteile - Prio 1
APQP
FMEA
GD&T
Halter Haltegriffe
Halter Kopfairbags
Ishikawa
Kontrollläne
Kunststoffe
MSA
PPAP
Prüfpläne
Run&Rate
SPC
Fachwissen / Technik
Quality / Projekt / Supplier & Change Management
Toyota Produktionssysteme
Warranty
Karosserie und Fahrwerkskomponenten
Leichtbau
Warmumformung
Aluminiumverarbeitung
Polycarbonat ? Kunststofftechnik
Maschinen & Werkzeugbau
Dachsysteme PKW
Interieur Exterieur
Beschichtungssysteme
Klebstoffverbindungen
Cross Car Beam
Crossmember
Instrumententafelträger ? Lederkaschierungen
Kunststoffspritzguss
Halter Haltegriffe
Befestigungselemente Kopfairbags
Nacharbeitslösungen
Auditanforderung
ISO 9000
QS 9000
ISO TS 16949
ISO 14001
Q-Werkzeuge
APQP
PPAP
Run & Rate
SPC
FMEA
Audits
Prüf und Kontrollpläne
GD&T
Ishikawa
8D
MSA
Multimedia
Automotive Network
Windows Office
MS Projekt
SAP (neueste Generation)
PLM (Product Lifecycle Management)
PEP (Product Evolution Process)
CAD (Catia V5 )
CAQ Systeme
Lizenzen
DGQ QA ?QB / interner Auditor
LVQ Fachmann für Qualität und Umwelt
Projektmanagement
Persönlichkeit
Stärken
Unternehmerisches Denken & Handeln
Unterstützungsmentalität
Analytisches und strategisches Denken ( Weitblick )
Transformation von stärken in Ergebnisse
Unsichtbares sichtbar machen / Themen finden
Social
Emotionale Intelligenz
Team Begeisterung - Fairness
Präsenz
Impulsgeber und Querdenker
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Automotive
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Im Bereich Freelancing
Im Bereich Arbeitnehmerüberlassung / Personalvermittlung