2024 - 2024: REFA-Zeitaufnahmen, Potential- und Prozessanalysen sowie Umsetzungsunterstützung

Kunde: : auf Anfrage

Branche: Kunststoffverarbeitung; Rotationsformen

Aufgaben

• Zeitaufnahmen nach der REFA Methode im Bereich: Rotationsformen
• Schwerpunkt: Erforderliche manuelle Tätigkeiten Werker nach Produktionsprozess ermitteln
• Rüstzeit und Vorgabezeitermittlungen sowie Auswertungen mit dem DRIGUS-System
• Erstellen Kalkulationsblätter, Soll / Ist Vergleiche mit Bestandsdaten, Ausweisen Delta für GF
• Erstellen Datenverdichtungen und Strukturen zur Implementierung in das SAP-System
• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess inkl. Logistik
• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)
• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2022-2024: REFA-Zeitaufnahmen, Prozessoptimierungen sowie Umsetzungsunterstützung

Kunde: : auf Anfrage

Branche: Maschinenbau, Membran- und Prozesspumpen

Aufgaben

• Zeitaufnahmen nach der REFA Methode in den Montage-Fertigungslinien (MML)
• Ergänzende Zeitaufnahmen nach der REFA Methode im Bereich: Zerspanung
• Elektronische Datenermittlungen und Auswertungen mit dem DRIGUS-System
• Berechnen Prozesszeiten sowie Maschinen- und Personalzeiten pro Fertigungsbereich
• Berechnen Störzeiten und Verteilzeiten pro Produktionsbereich / OEE
• Austaktungen (Line Balancing) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse
• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten pro Arbeitsstation
• Durchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)
• Erstellen Datenverdichtungen und Strukturen zur Implementierung in das SAP-System
• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess inkl. Logistik
• Visualisierung und permanente Aktualisierung erforderlicher Prozess-Kennzahlen
• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)
• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2022-2023: REFA-Zeitaufnahmen, Prozessoptimierungen sowie Umsetzungsunterstützung

Kunde: Maschinenbau, Membran- und Prozesspumpen

Aufgaben

• Zeitaufnahmen nach der REFA Methode in den Montage-Fertigungslinien (MML)
• Ergänzende Zeitaufnahmen nach der REFA Methode im Bereich: Zerspanung
• Elektronische Datenermittlungen und Auswertungen mit dem DRIGUS-System
• Berechnen Prozesszeiten sowie Maschinen- und Personalzeiten pro Fertigungsbereich
• Berechnen Störzeiten und Verteilzeiten pro Produktionsbereich / OEE
• Austaktungen (Line Balancing) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse
• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten pro Arbeitsstation
• Durchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)
• Erstellen Datenverdichtungen und Strukturen zur Implementierung in das SAP-System
• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess inkl. Logistik
• Visualisierung und permanente Aktualisierung erforderlicher Prozess-Kennzahlen
• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)
• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2022 - 2022: Unterstützung / Neuauslegung Montageprozessanlauf

Kunde: Maschinenbau, Kettenzüge- und Komponenten

• Unterstützung / Neuauslegung Montageprozessanlauf + SCM (nach Absprache)
• Videoanalysen der Prozessschritte im Bereich: Montage-Linien (Ist Zustand)
• Videoanalysen im Bereich: Teile Kommissionierung und Bereitstellung
• Auswertung der Daten nach der REFA Methode mit dem TimeStudy-System
• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten / Vorgabezeiten
• Unterstützung bei ergonomischen Arbeitsplatzgestaltungen sowie Gefährdungsbeurteilungen
• Austaktungen (Line Balancing) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse
• Durchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)
• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess inkl. Logistik
• Erarbeiten Vorschläge für ein neues Fertigungslinien-Layout (Arbeitsplätze, Arbeitsinhalte)
• Festlegen erforderlicher Betriebsmittel, Werkzeuge und Maschinen (Soll Zustand)
• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

2018 - 2022: Prozessoptimierung

Kunde: Maschinenbau, Drucklufttechnik (Kompressoren, Pumpen, Gebläse)

Aufgaben:

• Projektleiter Prozessoptimierung im Bereich: Linienfertigung Kompressoren + Zubehör

• Erstellung Gesamtprojektplan (Budget, Termine, Fristen, Tätigkeiten, Lieferanten)

• Erstellung neues Linienlayout für Produktionslinie mit erforderlichen Arbeitsplätzen (Visio)

• Optimierung bestehende Lagerkonzepte, Materialfluss, Variantenmanagement

• Elektronische Datenermittlungen (Ablaufanalysen / Potentialanalysen) mit dem DRIGUS-System

• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten pro Arbeitsstation

• Unterstützung bei ergonomischen Arbeitsplatzgestaltungen sowie Gefährdungsbeurteilungen

• Austaktungen (Line Balancing) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse

• Durchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)

• Erstellen Datenverdichtungen und Strukturen zur Implementierung in das SAP-System

• Personalbemessungen, Kapazitätsbetrachtungen Gesamtsystem

• Erstellung Qualifikationsmatrix für Mitarbeiter. Festlegung Einarbeitung

• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess inkl. Logistik

• Coaching Mitarbeiter (Fokus: Zielerreichung, MUDA, 5S, Kaizen)

• Visualisierung und permanente Aktualisierung erforderlicher Prozess-Kennzahlen

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2017 - 2022: REFA-Zeitaufnahmen / Prozessoptimierung

Kunde: Medizintechnik, Pharma (Reinraum)

Aufgaben:

• Projektleiter REFA-Zeitaufnahmen / Prozessoptimierung im Bereich: Herzkatheter-Fertigung

• Elektronische Datenermittlungen mit dem TimeStudy-System

• Auswertung und Strukturierung der Daten als Entlohnungsgrundlage bzw. Kapazitätsplanung

• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten pro Arbeitsstation

• Erstellen Planzeittabellen und Datenverdichtungen

• Festlegung von Stückzahlen und Leistungskennzahlen

• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2019 - 2021: Cost Review Projekt

Kunde: Sensoren, Halbleiter, SMD / SMT (Reinraum und Grauraum)

Aufgaben:

• Unterstützung / Cost Review Projekt (nach Absprache)

• Ermitteln Zeitdaten nach der REFA Methode für den kompletten Produktionsprozess (End to End)

• Elektronische Datenermittlungen und Auswertungen mit dem DRIGUS-System

• Berechnen Prozesszeiten sowie Maschinen- und Personalzeiten pro Fertigungsbereich

• Varianten und Komplexitätsmanagement, Datenverdichtungen, Erstellung Stammdaten / SAP

• Berechnen Störzeiten und Verteilzeiten pro Produktionsbereich / OEE

• Erstellen von Planzeitkatalogen für Angebotskalkulationen bzw. Prozesskostenrechnung

• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess

• Visualisierung und permanente Aktualisierung erforderlicher Prozess-Kennzahlen

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2019 - 2019: Ermitteln Zeitdaten

Kunde: Industrielle Feuerungssysteme, Marine Systeme, Maschinenbau

Aufgaben:

• Ermitteln Zeitdaten nach der REFA Methode für ausgewählte Produkte

• Elektronische Datenermittlungen und Auswertungen mit dem DRIGUS-System

• Berechnen Produktivitätskennzahlen (Anteile Wertschöpfung und Verschwendung)

• Erstellen detaillierte Kataloge zur Produktivitätssteigerung (Pilotbereich)

• Skizzieren Optimierungspotentiale. Ableiten KVP Maßnahmen für die Zukunft

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

2017 - 2017: Prozessanalysen

Kunde: Flugzeugbau, (Airbus)

Aufgaben:

• Technischer Leiter / Experten-Arbeitsgruppe (Level2)

• Prozessanalysen nach Absprache im Gesamtprozess Fuselage-Assambly

• Datenermittlungen nach REFA mit dem REFA-Chronos-System

• Auswerten der Daten. Erstellung Baustein Kodierungen. Überspielen Daten in Tycon-Systeme

• Validieren der ermittelten Daten mit dem vorhandenen Basisdaten (MTM-UAS)

• Moderation Arbeitsgruppengespräche (Ziel: Reduzierung Technischer Mehraufwand)

• Ableiten von Maßnahmen zur Zielerreichung (SIPOC bzw. F1 Stunden-Optimierung)

• Aufzeigen von Prozessverbesserungen und Reduzierung von Verschwendungen

• Erstellen Maßnahmenplan als Management-Vorlage (Key Levers / Quick Wins)

• Aufgabenverteilung an Teammitglieder und Diskussion / Tracking Zielerreichung

• Permanentes KPI-Reporting an Stakeholder des Gesamtprojektes

• Anstoßen Eskalationsprozesse. Diskussion Verbesserungen bzw. vorbereiten Entscheidungen

2017 - 2017: Prozess- und Potentialanalyse

Kunde: Türsysteme (Bahn, Bus, Automotiv)

Aufgaben:

• Prozess- und Potentialanalyse im Bereich: Türkit-Montage

• Prozessvisualisierungen durch unterstützende Videoaufnahmen

• Datenermittlungen mit dem Drigus-System

• Auswertung der Daten nach der REFA-Methode. Bilden von Vorgabezeiten (Basis Ist-Zeiten)

• Validierung und Ergebnisvergleiche nach REFA und Lean Methoden

• Erstellen Baugruppen- und Kostenstrukturen für Arbeitspläne und Stücklisten (SAP)

• Vorschläge für eine noch zu planende Mix-Modell-Line auf Basis der erforderlichen Stückzahlen

• Festlegen Taktzeiten und Zykluszeiten sowie Arbeitsinhalte der einzelnen Arbeitsplätze

• Festlegen erforderlicher Kundentakt im angestrebten 2 Schicht Betrieb

• Skizzieren erforderliche Maßnahmen zur Prozessverbesserung (Soll-Zustand)

• Erstellen erforderliche Kapazitäts- und Personalplanungen

• Präsentation und Diskussion der Ergebnisse mit (Werker, Meister, AV, Werksleitung, Betriebsrat)

2014 - 2017: Ablaufanalysen- und Potenzialanalysen

Kunde: Fahrzeugbau (Stapler, Flurförderfahrzeuge, Systemkomponenten)

Aufgaben:

• Ablaufanalysen- und Potenzialanalysen sowie Prozessdokumentationen

• Ausarbeiten und skizzieren Optimierungspotentiale und Prozessverbesserungen

• Zeitaufnahmen nach REFA mit dem DRIGUS-System

• Ergänzende MTM-Analysen (UAS), Verfahrensvergleiche

• Validieren der Daten nach der Lean-Methodik, ausweisen Handlungsempfehlungen

• Ausarbeitung Entlohnungskonzepte / Kennzahlensysteme (GAE / OEE)

• Aufarbeitung und Aufbereitung Daten als Basis zur Akkord bzw. Prämienentlohnung

• Austaktungen Arbeitsstationen, Prozessketten, Personalbemessungen

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

• Punktuelle Umsetzungsunterstützungen und Begleitung bei den empfohlenen Prozessoptimierungen nach vorherigen Terminabsprachen

Bereiche:

• Schweisserei (Baugruppen & Komponentenfertigung) (Hand- und Roboterschweissen-MAG)

• Richten / Nacharbeiten (Sonder & Einzelkomponenten)

• Vorfertigung Montage-Baugruppen / Fahrzeugmontage & Inbetriebnahme

• Oberfläche / Pulverbeschichtung / Lackierung

2016 - 2016: Einführung von Lean-Production

Kunde: Maschinenbau, Drucklufttechnik (Kompressoren, Pumpen, Gebläse)

Aufgaben:

• Unterstützung bei der Einführung von Lean-Production (Speziell: Mixed Modell Lines)

• Optimierung vorhandenes Linienlayout. (Fokus: Arbeitssicherheit, Material, Arbeitsplätze)

• Elektronische Datenermittlungen (Ablaufanalysen) mit dem DRIGUS-System

• Festlegung von Arbeitsinhalten und Ausführungszeiten pro Arbeitsstation

• Austaktungen (Line Balancing) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse

• Personalbemessungen, Kapazitätsbetrachtungen Gesamtsystem

• Skizzieren Optimierungspotentiale und Verschwendungen im Gesamtprozess

• Durchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)

• Coaching Mitarbeiter (Fokus: Zielerreichung, MUDA, 5S, Kaizen)

• Visualisierung und permanente Aktualisierung erforderlicher Prozess-Kennzahlen

• Moderation Besprechungen und Durchführung Workshops (GF / Betriebsrat / Projektteam)

• Umsetzungsunterstützungen und Begleitung der empfohlenen Maßnahmen

2013 - 2013: Schwachstellen- und Potenzialanalysen

Kunde: Metall- und Stahlbau, Feuerungstechnik / Brennerbau

Aufgaben:

• Schwachstellen- und Potenzialanalysen Bereich: Stahlbau-Gebläse

• Schwachstellen- und Potenzialanalysen Bereich: Brennerbau

• Erstellen Pflichtenheft Verbesserungsmaßnahmen / Montageablaufoptimierungen

• Erstellen Verfahrensvergleiche nach Lean und REFA Methoden

• Umsetzungsunterstützung bei erforderlichen Maßnahmen

• Beratung elektronisch unterstützte Datenermittlungsmethoden nach REFA

• Benutztes System: DMC-Ortim

2013 - 2013: Schwachstellen- und Potenzialanalysen

Kunde: Metall- und Stahlbau, Feuerungstechnik / Brennerbau

Aufgaben:

• Schwachstellen- und Potenzialanalysen Bereich: Metallfertigung / Stahlbau

• Erstellen Pflichtenheft Verbesserungsmaßnahmen / Montageablaufoptimierungen

• Erstellen Verfahrensvergleiche nach Lean und REFA Methoden

• Layoutoptimierungen, Umsetzungsunterstützung bei erforderlichen Maßnahmen

• Benutztes System: DMC-Ortim

2013 - 2013: Schwachstellen- und Potenzialanalysen

Kunde: Elektrotechnik, Schaltanlagenbau , Metallbearbeitung

Aufgaben:

• Schwachstellen- und Potenzialanalysen (nach REFA / Lean) Bereich: Metallfertigung

• Erstellen Verfahrensvergleiche und Kalkulationen sowie Arbeitspläne

• Montageablaufoptimierungen Vormontagebaugruppen.

• Layoutoptimierungen, Umsetzungsunterstützung

2012 - 2012: Zeitaufnahmen nach REFA

Kunde: Messtechnik, Feinwerktechnik, Gerätebau, Zerspanung

Aufgaben:

• Zeitaufnahmen nach REFA, Mechanische Fertigung und Gerätemontage

• Benutzte Systeme: DRIGUS & DMC-Ortim

• Erstellen von Planzeitkodierungen. Ableiten von Planzeitbausteinen

• Erstellen erforderliches Kalkulationsschema und Baugruppenstrukturen

• Unterstützung bei der Implementierung und Einführung elektronischer Datenermittlungen

• Potenzialermittlungen und ausweisen von Schwachstellen im Fertigungsprozess

2010 - 2012: Einführung von Lean-Production

Kunde: Elektrotechnik, Schaltanlagenbau

Aufgaben:

• Unterstützung bei der Einführung von Lean-Production

• Layouterstellung, Lastenhefterstellung, Umstellung Boxenfertigung auf Fließfertigung

• Datenermittlungen, Festlegung der Arbeitsinhalte pro Arbeitsstation

• Austaktungen (Line Balancing,) Synchronisation vor und nachgelagerter Prozesse

• Personalbemessungen, Kapazitätsbetrachtungen Gesamtsystem

• Duchlaufzeit und Zykluszeitermittlungen (Festlegung erforderlicher Kundentakt)

• Erarbeiten Steuerungskonzepte (Supermarkt)

• Konzepterstellung erforderlicher Arbeitsplätze (Auslegung Festlegung Material und Werkzeuge pro Arbeitsstation)

• Erstellung Schulungskonzepte Mitarbeiter (KAIZEN, KVP)

• Vorbereitung und Moderation von KVP Workshops

• Unterstützung Anlaufmanagement (Ramp Up)

• Ermittlung erforderlicher Kennzahlen zur Prämienlohneinführung

2009 - 2010: Rüstzeitoptimierungen

Kunde: Automotive, Fertigungstechnik, Umformen / Stanzen

Aufgaben:

• Rüstzeitoptimierungen (SMED) im Bereich Stanzerei (400-800 Tonnen)

• Videoanalysen von Rüstabläufen (IST-Zustand)

• Ableiten Struktur erforderlicher Rüstabläufe (Soll-Zustand)

• Festlegen interner und externer Operationen

• EKUV-Analysen, Erstellen Spagettidiagramme, Festlegen Planzeitbausteine

• Vorbereiten und Durchführen von Rüstworkshops

• Skizzieren von Schwachstellen und Verbesserungsmaßnahmen

• Umsetzungsunterstützung und Begleitung

2009 - 2009: Datenermittlungen

Kunde: Elektrotechnik, Schaltanlagenbau, Schweisstechnik

Aufgaben:

• Datenermittlungen (nach REFA) Bereich-Sonder-Behälterschweisserei (WIG / MAG)

• Bilden Planzeitbausteine zur Planung bzw. Kalkulationsgrundlage

• Ableiten Schweisszeiten. Handlingszeiten, Rüstzeitanteile

• Validieren Schweisszeiten mit vorhandenen Werten. Ableiten Delta

• Bereitstellung Datengrundlage zur Prämienentlohnung

• Skizzieren von Schwachstellen und Verbesserungspotenzialen

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