• Erfassen und Bewerten bereits bestehender Prozesse im Bereich Logistik am  Standort nach REFA. Optimierung der bestehenden Prozesse in der operativen und systemischen Qualität nach VDA Richtlinien, insbesondere FMEA-Prozess, Lessons Learned, 8-D und APQP
• Schulung der Leitung des Qualität-Teams im Aufbau und der Anwendung automobiler Qualitätsstrukturen beschriebener Methoden und des prozessorientierten Ansatzes.  
• Einführung und Schulung von Core Tools nach VDA (P-FMEA, 8-D, APQP)
• Einweisung und Schulung des SQ-Teams in der methodisch korrekten Anwendung und Auswertung von Prozessaudits nach VDA 6.3   

• Vorbereitung des Fertigungsbereiches „Gearless Drives“ auf die Einführung auto- mobiler Qualitätsprozesse und Quality Core Tools.
• Erfassen, Bewerten und Optimieren bereits bestehender Prozesse am Standort. Optimierung der bestehenden Prozesse in der operativen Qualität
• Schulung der Leitung der Shop Floor Qualität im Aufbau und der Anwendung au tomobiler Qualitätsstrukturen und Methoden
• Einführung und Schulung von Core Tools nach VDA (P-FMEA, MSA, MFU).
• Einweisung und Schulung der Leitung der Qualitätssicherung in der methodisch korrekten Anwendung und Auswertung von Prozessaudits nach VDA 6.3

• Überprüfung der Zertifizierungsfähigkeit im Hinblick auf die VDA 6.1 Zertifizierung  im Oktober der ALGRO Standorte in Remscheid und Bewertung der Wirksamkeit der Abstellmaßnahmen aus dem Bereitschaftsfestellungsaudit aus 02.2018.
• Durchführung des Kombinierten Produkt- und Prozessaudit nach VW Vorgaben, basierend auf den Grundlagen der VDA 6.5 und VDA 6.3

• Analyse der Prozesslandschaft, mit dem Focus Kernprozesse und Wert- schöpfungskette in der Fertigung des Interieurs des ersten chinesischen Airliners
• Analyse des bestehenden prozessorientierten Ansatzes und der Wirksamkeit fertigungsbegleitender Qualitätsprozesse
• Überprüfung des Erfüllungsgrades der kundenspezifischen Prozess- und Qualitätsvorgaben
• Internes Qualitätsaudit (System, Prozesse der Leistungserstellung und deren Unterstützungsprozesse, Produktaudit) am Standort Zhenjiang
• Entwicklung, Implementierung und Wirksamkeitsnachweis fehlender Qualitäts-prozesse in den Verfahren: Fertigung und Logistik
• Optimierung des APQP und Implementierung von Quality-Gates in der gesamten Wertschöpfungskette
• Schulung des Managements (Standortleitung, Quality, Industrial Engineering und Logistik und Produktion in genzeitlichem Prozess- und Qualitätsverständnis

• Vorbereitung des QM-System des neuen Achsenwerk von TKAS für Porsche Leipzig auf die IATF 16949 Zertifizierung
• Erfassen, Bewerten und Optimieren bereits bestehender Prozesse am Standort Sicherstellung der aktualisierten Normforderungen (Kontextverständnis der Organisation, Risiko/Chancen Bewertung, prozessorientierter Ansatz des QM-Systems)

• Analyse der bestehenden Prozesse auf Erfüllungsgrad der automobilen Prozessanforderungen einschließlich Definition fehlender Verfahren und Prozesse

• Internes Systemaudit am ThyssenKrupp einschließlich Abweichungs- und Maßnahmenplanerstellung und Beratung des Kunden bei der fachlich richtigen Umsetzung der Maßnahmen.

• Auditierung des QM-System der ALGRO GmbH zur Überprüfung und Bewertung der Zertifizierbarkeit des QM-Systems nach VDA 6.1 in den beiden ALGRO Standorten in Remscheid 
• Erstellung des Auditberichtes einschließlich beratender Empfehlung zur Entwicklung des QM-Systems des Mandanten in Hinblick auf QM-Normen ISO 9001 und IATF 16949

• Überprüfung und Bewertung der Zertifizierbarkeit des QM-Systems im Magna HQ
• Sicherstellung der aktualisierten Normforderungen (Kontextverständnis der Organisation, Risiko/Chancen Bewertung, prozessorientierter Ansatz des QM-Systems) durch abschließende Optimierung wichtiger Prozesse im QM-System der Organisation.

• Sicherstellung der Qualitätsstandards des Unternehmens, Schulung der Mitarbeiter im Einsatz der Qualitätswerkzeuge nach VDA, sowie im Prozess-Engineering und in der Prozessoptimierung nach REFA Implementierung wirksamer Qualitätsprozesse in der Produktion, Mitglied der Geschäftsleitung.
• Prozessanalyse und prozessuale Entwicklung und Optimierung des Qualitätsmanagement- und des Projektmanagementsystems. Vorbereitung und Durchführung von internem System-, Prozessaudits, Vorbereitung des QM-Systems auf die IATF  16949 Transition-Zertifizierung, Sicherstellung des ISO 9001 Standards außerhalb der Automotivproduktion, Optimierung des KVP, Einführung des TQM-Gedankens (ganzheitlich prozessorientierter Ansatz) in der Produktion und dem Qualitätsmanagement, Überwachung Poka Yoke, 5-S und Neustrukturierung des (-D Prozesses. Vorbereitung des Roll-outs der Q-Prozess in weitere Werke in Europa, Asien und Saudi-Arabien.

• Trouble Shooting bei Zulieferer PEX in Ungarn für Continental
• Sicherstellung der Einhaltung der Continental Kundenforderungen, sowie Belieferung der französischen und rumänischen Conti Standorte.
• Eskalationsmeeting auf Managementebene, Schnittstelle zwischen Continental BU Management und dem Zulieferer, Konsolidierung der Kunden- / Lieferantenbeziehung, Überwachung der Einführung von der Quality Core Tools und Qualitätsprozesse nach VDA, Steuerung der Maßnahmenumsetzung aus dem Actionplan, zwischen Continental und PEX.

• Trouble Shooting bei Zulieferer Renesas im HQ in Tokio.
• Sicherstellung der Belieferung des deutschen TIER 1 Kunden Hella.
• Eskalationsmeeting auf Managementebene, Konsolidierung der Kunden- / Lieferantenbeziehung.

• Leitung der Abteilung Qualität des Unternehmens (Personalstärke 8 MA).
• Sicherstellung der Qualitätsstandards des Unternehmens), Schulung der Mitarbeiter im Einsatz der Qualitätswerkzeuge, Implementierung wirksamer Qualitätsprozesse in der Produktion, Qualitätsmanagementbeauftragter und Mitglied der Geschäftsleitung.
• Prozessanalyse und prozessuale Entwicklung und Optimierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und ISO 13485. Vorbereitung und Durchführung von internem System-, Prozessaudits,Sicherstellung des ISO 9001 und ISO 13485 Standards außerhalb der Automotivproduktion, Optimierung des KVP, Einführung von TQM- und IMS-Grundlagen in der Produktion, Überwachung Poka Yoke, 5-S, 8-D und Abstellmaßnahmen aus dem dem Kundenaudit des Hauptkunden.

Besondere Ergebnisse:

• Konsolidierung und Wirksamstellung des Qualitätsmanagementmanagementsystems und IMS
• Signifikante Verbesserung des Supplier Rankings beim Hauptkunden des Unternehmens

• Senior Consultant zur Einführung des automotiven Qualitätsmanagements nach ISO/TS 16949 und VDA,
• Internes TS 16949 Audit (3 Tage), (Training des Qualitätspersonals in Fragen Auditierung (intern/extern VDA 6.3; 6.5)
• Implementierung der Core Tools in die JAE Organisation
• Senior Consultant zur Einführung des Lieferantenmanagements
• Erstellung der Konzepte für die Implementierung der Qualitätsplanung und Anpassung der internen Prozesse des Qualitätsmanagements an VDA Level und ISO/TS 16949 Standard.

• Optimierung der Qualitätsprozesse in Außenwerken in Polen gemäß ISO/TS 16949 und VDA 6.3
• Aufbau / Strukturierung Supplier Quality Management
• Trouble Shooting im Produktionsprozess Bordnetze.

• Consulting, Projekt Support Q:Help-Exit, Erstellung des Konzeptes und Projektplanung des zur Konfliktlösung in der Lieferantenentwicklung zwischen Petronas und der Daimler Benz AG

• Leitung der Abteilung Qualität des Unternehmens (Personalstärke 10 MA).
• Sicherstellung der Qualitätsstandards des Unternehmens, Schulung der Mitarbeiter im Einsatz der Qualitätswerkzeuge, Implementierung wirksamer Qualitätsprozesse in der Produktion, Mitglied des Eskalationsteam und der Geschäftsleitung.
• Prozessanalyse und prozessuale Entwicklung und Optimierung des Qualitätsmanagement- und des Projektmanagementsystems. Vorbereitung und Durchführung von internem System-, Prozessaudits, Vorbereitung des QM-Systems auf die TS 16949 Re-Zertifizierung (internes TS 16949 und ISO 9001 Audit (3 Tage)
• Sicherstellung des ISO 9001 Standards außerhalb der Automotivproduktion, Optimierung des KVP, Einführung von TQM- und IMS-Grundlagen in der Produktion, Überwachung Poka Yoke, 5-S und Abstellmaßnahmen aus dem internen und externen 8-D-Prozess.

Besondere Ergebnisse:

• Konsolidierung und Wirksamstellung des Qualitätsmanagement- und Projektmanagementsystems
• erfolgreicher Abschluß der Vorbereitung der ISO/TS 16949 Re-Zertifizierung 2015
• Signifikante Verbesserung des Supplier Rankings bei den beiden Hauptkunden des Unternehmens

• Projekt Consulting, Workshops im qualitätsorientierten Prozessengineering
• Training für Q-Mitarbeiter im Kundenauftrag

• Qualitätsverantwortung bei HILITE Referenzprojekt Doppelkupplungsautomatik getriebesteuerung DQ 500, Personalverantwortung 19 Personen in DE und CN
• Prozessanalyse und Prozessentwicklung im Qualitätsmanagement in der Produktion in Changshu und im Bereich Scourcing und Lieferantenentwicklung mit dem SQ-Team in Asien (Systemaudits, Prozessaudits, P-FMEA, D-FMEA, industrial Engineering), internes TS 16949 Audit am chin. Standort 04.2014 (4 Tage)

Besondere Ergebnisse:

• Schaffung des stabilen Qualitätsmanagementsystems am Produktionsstandort in Changshu (ISO TS 16949, VDA,..)
• Vorbereitung und Bergleitung der ISO/TS 16949 Zertifizierung des Standortes Changshu, Optimierung der Prozesse in QM und PM im Entwicklungsbereich an den Standorten Marktheidenfeld und Nürtingen

Folgebeauftragung

• Coaching der Betriebsleitung (prozessorientierte Mitarbeiterführung, KVP, FMEA, Mitarbeitertraining in der QMS - Thematik
• Prozesserfolgskontrolle, internes ISO 9001 Audit
• Projektrevision, Prozessoptimierung

• Gesamtprojektverantwortung bei der Integration des Bereiches Hochvoltmotortechnik und neue Technologien FIS/Video in China, Großbritannien, USA, Rumänien
• Prozessanalyse und Prozessentwicklung im Projekt- und Änderungsmanagement
• Besondere Ergebnisse:
• zusammen mit meinem Team Abschluss der zeitkritischen Industrialisierung des EOL FIS-Prüfzentrums auf der IP - Linie bei Land Rover in Birmingham/GB zum SOP
• Realisierung eines wichtigen Referenzprojektes der DRX Group im Bereich Robotik / FIS / Video bei BMW in Duncan/USA mit meinem Team
• Projektvorbereitung eines Eol-Prüfzentrums in der Interieur
• Linie bei BMW/Brilliance in Shenjang