Mittelkonsolen Mercedes Benz AG und Magna Steyer 

• Q-Leitung
• Reklamationsmanagement Kunde
• Reklamationsmanagement Lieferanten /SQM 
• VDA 6.3 Audit 

Projektbetreuung ab Vorserie bis 3 Monate nach SOP:

• Abschluss Validierung
• Delta Validierung Serienproduktion
• Freigabe Kaufteile (PPAP)
• Freigabe Spritzgussteile (PPAP intern)
• Grain & Color
• Fähigkeiten
• Lehren
• Kunden PPAP
• Pflege des Kundenportals (PIA, CERTUS, ARGUS)
• Kundenkontakt
• interne Prozessabnahme (VDA6.3)

• BMW G6x - Interim Qualitätsplanung BMW Projekt G60 / Dekore IP u. Tür 
• APQP 
• B2B Portal Pflege (iPQ) 
• Launchmanagement, Projektbetreuung im Werk Wa?brzych Poland 

• Interne und Kundenqualität 
• Ledermanagement 
• Internes Prozessaudit VDA 6.3 
• Schnittstelle Projektteam Bad Urach und Werk Bor 

Interim Qualitätsplanung BMW Projekte

• i20 APQP Support, plant Pardubice

• Interim Qualitätsplanung Kunden Projekte - Neuentwicklungen
• Akquise neue Projekte
• Q-Konzepte / Strategien
• APQP_Teilprojektleitung Qualität (Audi BZW, Porsche ICS2)
• PPAP
• VW Portal Pflege
• Betreuung diverse Kundenaudits (Bosch, Lotus, Garrett, Hyundai)

• Lehrenkonzepte
• APQP (G11 LCI)
• PPAP (G11 LCI)
• B2B Portal Pflege
• Launchmanagement im Werk Schierling

• Lehrenkonzepte
• APQP
• PPAP
• Launchmanagement Werke in D, CZ, Polen

• Operative Qualität
• Ledermanagement
• Interne Prozessaudits VDA 6.3
• Q_Planung Aktivitäten
• Launchmanagement
• Kundenbetreuung
• Schnittstelle Projektteam Bad Urach und Werk Bor, CZ

• Q_Offensive der Baureihe
• Lieferantenentwicklung im Rahmen der Q-Offensive
• Mitwirkung und – Gestaltung neue Fabrik in Stribro, CZ
• Planung der Prüfstände
• Planung der Q- Organisation im neuen Werk Stribro

• Erstellung Q_Konzept, Projektplan mit Meilensteinen 
• Reporting an die GF 
• Planung der Prozesse (SAP, MES) - BG 
• Qualitätsoffensive vom Fahrzeug BR 1120 (reach truck) 
• Planung, Koordinierung und Beschaffung aller Prüfstände 
• Personalplanung 
• Aufbau Messtechnik
  • Mast ?Fertigung ?(CNC Stahlbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Schweissen, Lackieren), Mast Montage, Fahrzeugmontage, Fahrzeugprüfung (CE-Relevanz)

• Restrukturierung und Stabilisierung der Q_Abteilung 
• Weiterentwicklung des QM-Systems nach ISO TS 16949 
• Q_Offensive BMW 
• Interne Audits

Magna Seating CZ ? Projektleiter ?Standort Qualifizierung für OEM?

• Herstellung Sitzbezüge mit Entwicklungsverantwortung
• Cuttern, Stanzen, Nähen mit und ohne Airbagnaht, Montage

Inergy Automotive ? Interims Quality Manager

• Herstellung von Kraftstoffsystemen für OEMs (BMW, Porsche, Audi, Daimler, Rolls Royce)
• Blastechnik, Montageprozesse, EOL Tests.

• Shop Floor Management, Einführung und Training Tact Board
• Einführung und Training Problemlösungsverfahren
• Einführung und Training Eskalationsverfahren
• Lieferantenmanagement/- Entwicklung

• VDA 6.3 Audit
• Verfolgung von diversen Audit- Maßnahmen und Training vom Personal
• Einführung von VW Standards „Formel Q-Konkret/ -Fähigkeit“
• De-eskalationsverfahren von „C“ auf „B“ Einstufung.

• Standort-Qualifizierung bei SKODA Auto
• VDA 6.3 Audit
• Verfolgung von diversen Audit- Maßnahmen und Training vom Personal
• Einführung von VW Standards „Formel Q-Konkret/ -Fähigkeit“
• De-eskalationsverfahren von „C“ auf „B“ Einstufung.

• Anwendung von Kennzahlen (KPI´s) und Shop Floor Managem.
• Einführung Q- Zirkel
• Weiterentwicklung von Managementsystem nach ISO TS 16949
• Deeskalationsverfahren bei Kundenbeschwerden - „A“ Standortqualifizierungen bei Systemlieferanten (Continental, Osram, Hella, ZF, Elring Klinger)
• Optimierung und Erweiterung Messtechnik und Labor
• übergeordnete Kundenbetreuung Weltweit
• Mitwirkung bei Lieferantenqualifizierungen, VDA 6.3 Audit

Elektrische Prüfungen / EOL Test, Verarbeitung von Flexfolien mit Sensoren, Hinterspritzen von elektronischen Komponenten und Stanzbiegeteilen, ESD Bereich, Sauberraum nach VDA 19.2, 5S Standards und Audits

• Restrukturierung Prüflabor
• Kundenbetreuung Europaweit (Reklamationsbearbeitung bei Kunden vor Ort, 8D, Sammelausschuss)
• Lieferantenqualifizierung nach VDA 6.3
• PPF Verantwortung für neue Produkte bei OEMs (GM, Daimler, Audi) - Restrukturierung Archiv
• Planung und Durchführung von internen Audits
• CCC Zertifizierungsverfahren
• Weiterentwicklung vom Managementsystem nach ISO TS 16949

Wirken, Ausrüstung- Veredlung, Folien- Kleber- Flammkaschierung, Stanzen und Cuttern, Warenschau, Laborstandard in Anlehnung an ISO/IEC 17025

Q-Leiter im Produktionswerk Dolni Kralovice (CZ), 24 Monate
Q-Planer im Entwicklungsbereich/ Projekmanagement/ APQP
Interner Auditor ISO TS 16949, ISO 14001, externer VDA 6.3

• Q-Konzepte
• Prüfmittelplanung und Beschaffung (Lehren)
• Kontrollplan (Konstruktion- Vorserie- Serienphase)
• DVP (Erprobungsplanung)
• Freigabe der Kaufteile inkl. Lieferanten- bzw. Standortfreigabe
• Kundenfreigabe / PPF
• Anlaufverantwortung von neuen Produkten und Prozessen
• Lokalisierungsprojekte in China- Teilprojektleitung Q
• CCC Zertifizierungsverfahren

Preisträger Q- Awards 2003 bei GRAMMER AG, VW Preisträger Q- Awards 2005 für das beste Entwicklungsprojekt -
Mittelkonsole Passat B6 (46x), Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Pressen, Kaschieren, Stanzen / Cuttern, Sandwichverfahren, Nähen, Schäumen, Hinterschäumung diverse Komponente, Lederherstellung und Lederverarbeitung, Farbbeurteilung, Montageprozesse

• Vorbereitung für Zertifizierungsaudit mit Verifizierung der Systemdokumentation und Schulung der Mitarbeiter
• ISO TS 16949 Beratung und Audit