Interimsmanagement für Laserprozessentwicklung und Lasemaschinenbau.
Aktualisiert am 14.04.2026
Profil
Freiberufler / Selbstständiger
Remote-Arbeit
Verfügbar ab: 13.04.2026
Verfügbar zu: 100%
davon vor Ort: 100%
Lasertechnik
Interim Manager
Projektleitung
Laseroptik Lasermaterialbearbeitung Photovoltaik Halbleiter Machinenbau
Projektmanagement

Einsatzorte

Einsatzorte

Deutschland, Schweiz, Österreich
möglich

Projekte

Projekte

~1.5 Jahre: INTERIMSPROJEKTLEITUNG


Kunde: Namhafter Lieferant von Sondermaschinen für die Bereiche Photovoltaik und Halbleiterindustrie


Aufgaben:

Interimsmäßige Übernahme von Projektleitungsaufgaben für die Fertigstellung und vertragliche Abwicklung von Sondermaschinen und deren Überführung in die Produktion beim Endkunden.


Vorgehen

  • Erstellung und Kontrolle von Projektplänen auf Basis von Budget, Material- und Personalverfügbarkeit sowie Ressourcen-KnowHow.
  • Systematisierung und Strukturierung der Aufgaben der interdisziplinären Teams sowie deren Koordination.
  • Sicherstellung der internen und externen Kommunikation.


Ergebnis

Erfolgreiche Durchführung mehrerer First und Second Acceptance Tests, sowie Überführung der Anlagen in die Produktion.

mehrere Monate: PROZESSENTWICKLUNG MATERIALBEARBEITUNG


Kunde: Global agierender Technologiekonzern, mit Hauptsitz in den USA, im Bereich der Werkstoffentwicklung


Aufgaben:

Unterstützung des Applikationsteams bei der Entwicklung von Bearbeitungsprozessen für eine neue Werkstoffanwendung.


Vorgehen

  • Planung, Implementierung (Vision, CNC) und Durchführung von Testroutinen an den kundeneigenen Bearbeitungsanlagen.
  • Auswertung der Tests in den werkseigenen Laborräumlichkeiten.
  • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse.


Ergebnis

  • Identifikation von Optimierungsmöglichkeiten und Quantifizierung der verschiedenen möglichen Technologien hinsichtlich ihrer Prozessfähigkeit.
  • Ableitung von Potentialen und Handlungsempfehlungen in Bezug auf die einzelnen Technologien.

mehrere Monate: ENTWICKLUNG EINES MARKIERPROZESSES FÜR EINE NEUARTIGE PROZESSFÜHRUNG


Kunde: Namhafter Technologiekonzern aus dem Bereich optische Technologien.


Aufgaben:

Unterstützung der HW- und SW-Entwicklung in Bezug auf Anwenderbedürfnisse und Funktionalität mittels Marking als Basisprozess.


Vorgehen

  • Erarbeitung von quantitativen und qualitativen Zielvorgaben mit dem Entwicklungsteam.
  • Durchführung von Tests zur Validierung des mechanischen und optischen Aufbaus und der entwickelten Softwarelösung.
  • Durchführung mehrerer Iterationsschleifen und Dokumentation der Ergebnisse.


Ergebnis

Präsentation eines Prototypens.

3 Monate: RAMP-UP SUPPORT


Kunde: Global agierender Technologiekonzern, mit Hauptsitz in den USA, im Bereich der Werkstoffentwicklung


Aufgaben:

Sicherstellung der Prozessfähigkeit bei der Überführung der Anlagen in die Produktion.


Vorgehen

  • Einrichtung und Optimierung des Laserstrahlengangs an die Prozessanforderungen in der Serienproduktion.
  • Koordination der Fachteams zwischen Auftraggeber und Endkunde.
  • Durchführung von Versuchen zur Evaluierung der Prozessfähigkeit nach den spezifizierten Qualitätsanforderungen.
  • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse.


Ergebnis

Erfolgreiche Abnahme SAT.

mehrere Wochen: STABILITÄTSUNTERSUCHUNG EINES PROZESSES ZUM ABTRAG DÜNNER SCHICHTEN MITTELS STRAHLFORMUNG


Kunde: Für einen marktführenden Maschinenbauer beim Endkunden in Asien


Aufgaben:

Problem: Drift des Laserstrahlformungsprozesses außerhalb der Spezifikationen im Laufe der Produktion ohne erkennbaren Zusammenhang.


Vorgehen

  • Aufnahme des Ist-Zustandes der Anlage und Produktionsbedingungen.
  • Entwicklung von Testroutinen zusammen mit dem Endkunden zur Problemeingrenzung und Quantifizierung.
  • Durchführung und messtechnische Auswertung von Versuchen.
  • Ursache: thermischer Shift in Abhängigkeit der Anlagenauslastung.


Lösung

Integration gezielter Kühlung an relevanten Stellen im Strahlengang.

mehrere Wochen: DURCHFÜHRUNG DER PROZESSQUALIFIKATION FÜR DIE ERLANGUNG DES SAT


Kunde: Namhafter Anlagenbauer aus den Bereichen Automatisierung und Laser


Aufgaben:

Unterstützung bei der Endabnahme einer Schweißzelle für die Batteriefertigung in der Linie beim Endkunden.


Vorgehen

  • Erarbeitung von Testroutinen und Kennwerten zusammen mit dem Kunden anhand quantitativer und qualitativer Vorgaben.
  • Durchführung der Routinen an der Anlage und Auswertung der Tests in den werkseigenen Laborräumlichkeiten.
  • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse gegenüber dem Endkunden.


Ergebnis

Erfolgreiche Abnahme des Prozesses und Erlangung der Maschinenendabnahme.

Aus- und Weiterbildung

Aus- und Weiterbildung

03/2009

Studium der Mechatronik an der Hochschule München.

Abschluss: Dipl.-Ing. (FH).

Kompetenzen

Kompetenzen

Top-Skills

Lasertechnik Interim Manager Projektleitung Laseroptik Lasermaterialbearbeitung Photovoltaik Halbleiter Machinenbau Projektmanagement

Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

ÜBERSICHT

UNSERE LEISTUNGEN

  • Analyse und Bewertung Ist-Zustand
  • Evaluierung von Optimierungspotential
  • Ableitung von Lösungsansätzen
  • Entwicklung von Prozessen (Lab 2 Market)
  • Integration von OEM-Komponenten
  • Verifizierung & Validierung (FAT/SAT und Machine Capability Analysis)
  • Unterstützung beim RampUp
  • Lessons-Learned-Dokumentation
  • Konzeption und Ausbau von Applikationslaboren


IHRE VORTEILE

  • Entlastung der Personalressourcen
  • Planungssicherheit
  • Wirtschaftlichkeit
  • Flexibilität
  • KnowHow-Verfügbarkeit
  • Schutz Ihres geistigen Eigentums
  • Unabhängigkeit
  • Bedarfsgerecht


PORTFOLIO

AUSGANGSSITUATION

Die Entwicklung von Prozessen kann grundsätzlich in drei Phasen betrachtet werden. Alle drei Phasen binden Personalkapazitäten aus der Applikationsentwicklung.


PHASE 1:

Die Entwicklung eines Prozesses umfasst die Untersuchung der Materialwechselwirkung mit geeigneten Strahlquellen und deren Parametrisierung. Sie beinhaltet auch die Anpassung des vorliegenden mechanischen und optischen Systems sowie der Software hinsichtlich zusätzlicher Einflussgrößen auf den Prozess.


PHASE 2:

Entwickelte Prozesse müssen im weiteren Verlauf zeitaufwändig an die Spezifikationen verschiedener Kunden angepasst werden. Dies geschieht in der Regel in mehreren Iterationen anhand von Kundenmustern und Kleinstserien. Beide Phasen (Phase 1 und 2) werden in der Regel im hauseigenen Applikationslabor durchgeführt.


PHASE 3:

  • Nach Auslieferung muss das System prozesssicher in den industriellen Fertigungsablauf integriert werden. Hierbei müssen vorher unbekannte Störgrößen identifiziert und kompensiert werden. Zudem muss der Endkunde im Prozess unterwiesen und begleitet werden. Hierfür ist sowohl spezifisches Prozess-KnowHow in der Materialbearbeitung notwendig, als auch ein umfängliches Verständnis für Produktionsanlagen und den Produktionsprozess beeinflussende Umgebungsvariablen.
  • Vor allem in Hochphasen reicht die eigene Personalkapazität oftmals nicht aus, um alle Aufgaben erfolgreich und für alle Beteiligten zufriedenstellend zu erfüllen.


IHRE VORTEILE

  • Der Ausbau der eigenen Ressourcen ist aufgrund von Expertenmangel nicht immer zeitnah möglich oder aus wirtschaftlich Gründen durch schwankende Auftragslagen nicht sinnvoll.
  • Wir unterstützen Sie in allen drei Phasen.
  • Durch unseren Einsatz kommt es nicht zu Personalengpässen die zu Lasten der Entwicklung, der Integration oder der Akquise gehen. Somit wird die weiterführende Prozessentwicklung gesichert um die Wettbewerbsfähigkeit aufrecht zu erhalten und in der Folge neue Aufträge zu generieren. Gleichzeitig gewährleisten wir die Betreuung des Endkunden und die Einhaltung von Fristen bei der Prozessintegration und sichern so die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
  • Fundament unseres Angebotes sind unser detailliertes KnowHow und die langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Implementierung von Prozessen. An dieser Stelle sind wir Ihr verlässlicher Partner und helfen Ihnen bedarfsgerecht, flexibel und transparent. Dabei stellen wir sicher, dass Ihr geistiges Eigentum jederzeit geschützt ist. Bei Interesse sind wir gerne bereit entsprechende Verträge zur Geheimhaltung oder Exklusivität mit Ihnen auszuarbeiten.


UNSERE LEISTUNGEN

  • Wir stehen Ihnen zur Verfügung neue Prozesse zu entwickeln oder neue Hardwarekomponenten zu testen und zur Marktreife zu führen. Dies kann innerhalb Ihres Applikationslabors oder in den Laboren einer unser Kooperationspartner geschehen. Unsere Leistung hierbei reicht von der Recherche zum Stand der Technik, über die Versuchsdurchführung bis hin zur Qualifizierung der Ergebnisse nach Kriterien zur Prozessstabilität und -qualität sowie nach wirtschaftlichen Aspekten.
  • Ferner übernehmen wir für Sie die Betreuung von FAT und SAT bei Auslieferung von neuen Anlagen oder die Begleitung des zeitaufwändigen RampUp. Somit können sich Ihre Applikateure voll auf ihre Kernaufgabe, die Weiterentwicklung und die Bemusterung von Prozessen im Sinne des Vertriebs, konzentrieren.
  • Oftmals stellen sich Endanwender ihre eigenen Systeme aus verschiedenen OEM-Komponenten selbst zusammen, haben jedoch anschließend Schwierigkeiten bei der Integration. An dieser Stelle können wir Ihre Kunden fachkräftig unterstützen und die Anbindung von Quellen an die Peripherie oder die Parametrisierung von SW-/HW-Komponenten wie z.B. Scanner-Ansteuerkarten für Sie übernehmen.
  • Gerne beraten wir Sie auch bei der Konzeption oder dem Ausbau Ihres Applikationslabors. Durch unsre langjährige Erfahrung in diesem Bereich können wir Sie bedarfsgerecht z.B. bei der Beschaffung von Messmitteln, Absaugungslösungen o.ä. unterstützen und haben hierbei Ihr Budget und Ihre langfristigen Ziele im Blick.


KNOWHOW

AUSZUG AUS UNSERER EXPERTISE

Prozessentwicklung und -evaluierung:

  • Abtrag dünner Schichten mit UKP- / KP-Lasern (z.B.: Photovoltaik)
  • Schneid-, Bohr- und Strukturierungsprozesse (z.B. Leiterplatte, Keramik, u.ä)
  • Schweißen / Schneiden von dünnen Blechen (z.B.: Cu/Cu, Cu/Al)
  • Anlagenevaluierung und -optimierung


Entwicklung, Integration und Evaluierung der Prozessführung:

  • Scannertechnologie und -software (z.B.: SCANLAB, XL-Scan, Trumpf, SCAPS)
  • Auslegung und Integration von Optiken und Strahlformungskomponenten (z.B.: DOE)
  • Prozessabsaugung


Integration und Evaluierung von Strahlquellen:

  • 355 nm bis 10.6 µm
  • 100 W bis 5 kW
  • UKP bis CW
  • Z.B.: IPG, Coherent, Trumpf, u.a.


Anlagenbedienung und SW:

  • Beckhoff/Siemens
  • G-Code (CNC)
  • Python


Werdegang

04/2009

Rolle: Applikationsingenieur 

Kunde: InnoLas Systems GmbH


Aufgaben:

    • Entwicklung und Bemusterung von Prozessen mit Schwerpunkt in der Photovoltaik


    07/2013

    Rolle: Verantwortlich für den tech. Vertrieb und den Aufbau einer Serviceabteilung für In-Situ Kameraausrichtsysteme  

    Kunde: 3-Edge GmbH


    01/2014

    Rolle: Applikationsleitung

    Kunde: InnoLas Solutions GmbH


    Aufgaben:

    • Erweiterung des Verantwortungsfeldes um die Teamführung und Betreuung des Maschinenparks im hauseigenen Applikationslabors.
    • Entwicklungsschwerpunkte in den Bereichen: Photovoltaik und Semiconductor.


    12/2017 - heute

    Rolle: Selbstständig als freiberuflicher Ingenieur

    Kunde: auf Anfrage


    Aufgaben:

    mit den bisherigen Schwerpunkten in den Bereichen:

    • Photovoltaik / Halbleiter
    • Metall-/Kunstoffschweißen und Marking
    • Inbetriebnahme, Schulung und Training von Anlagen

    Einsatzorte

    Einsatzorte

    Deutschland, Schweiz, Österreich
    möglich

    Projekte

    Projekte

    ~1.5 Jahre: INTERIMSPROJEKTLEITUNG


    Kunde: Namhafter Lieferant von Sondermaschinen für die Bereiche Photovoltaik und Halbleiterindustrie


    Aufgaben:

    Interimsmäßige Übernahme von Projektleitungsaufgaben für die Fertigstellung und vertragliche Abwicklung von Sondermaschinen und deren Überführung in die Produktion beim Endkunden.


    Vorgehen

    • Erstellung und Kontrolle von Projektplänen auf Basis von Budget, Material- und Personalverfügbarkeit sowie Ressourcen-KnowHow.
    • Systematisierung und Strukturierung der Aufgaben der interdisziplinären Teams sowie deren Koordination.
    • Sicherstellung der internen und externen Kommunikation.


    Ergebnis

    Erfolgreiche Durchführung mehrerer First und Second Acceptance Tests, sowie Überführung der Anlagen in die Produktion.

    mehrere Monate: PROZESSENTWICKLUNG MATERIALBEARBEITUNG


    Kunde: Global agierender Technologiekonzern, mit Hauptsitz in den USA, im Bereich der Werkstoffentwicklung


    Aufgaben:

    Unterstützung des Applikationsteams bei der Entwicklung von Bearbeitungsprozessen für eine neue Werkstoffanwendung.


    Vorgehen

    • Planung, Implementierung (Vision, CNC) und Durchführung von Testroutinen an den kundeneigenen Bearbeitungsanlagen.
    • Auswertung der Tests in den werkseigenen Laborräumlichkeiten.
    • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse.


    Ergebnis

    • Identifikation von Optimierungsmöglichkeiten und Quantifizierung der verschiedenen möglichen Technologien hinsichtlich ihrer Prozessfähigkeit.
    • Ableitung von Potentialen und Handlungsempfehlungen in Bezug auf die einzelnen Technologien.

    mehrere Monate: ENTWICKLUNG EINES MARKIERPROZESSES FÜR EINE NEUARTIGE PROZESSFÜHRUNG


    Kunde: Namhafter Technologiekonzern aus dem Bereich optische Technologien.


    Aufgaben:

    Unterstützung der HW- und SW-Entwicklung in Bezug auf Anwenderbedürfnisse und Funktionalität mittels Marking als Basisprozess.


    Vorgehen

    • Erarbeitung von quantitativen und qualitativen Zielvorgaben mit dem Entwicklungsteam.
    • Durchführung von Tests zur Validierung des mechanischen und optischen Aufbaus und der entwickelten Softwarelösung.
    • Durchführung mehrerer Iterationsschleifen und Dokumentation der Ergebnisse.


    Ergebnis

    Präsentation eines Prototypens.

    3 Monate: RAMP-UP SUPPORT


    Kunde: Global agierender Technologiekonzern, mit Hauptsitz in den USA, im Bereich der Werkstoffentwicklung


    Aufgaben:

    Sicherstellung der Prozessfähigkeit bei der Überführung der Anlagen in die Produktion.


    Vorgehen

    • Einrichtung und Optimierung des Laserstrahlengangs an die Prozessanforderungen in der Serienproduktion.
    • Koordination der Fachteams zwischen Auftraggeber und Endkunde.
    • Durchführung von Versuchen zur Evaluierung der Prozessfähigkeit nach den spezifizierten Qualitätsanforderungen.
    • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse.


    Ergebnis

    Erfolgreiche Abnahme SAT.

    mehrere Wochen: STABILITÄTSUNTERSUCHUNG EINES PROZESSES ZUM ABTRAG DÜNNER SCHICHTEN MITTELS STRAHLFORMUNG


    Kunde: Für einen marktführenden Maschinenbauer beim Endkunden in Asien


    Aufgaben:

    Problem: Drift des Laserstrahlformungsprozesses außerhalb der Spezifikationen im Laufe der Produktion ohne erkennbaren Zusammenhang.


    Vorgehen

    • Aufnahme des Ist-Zustandes der Anlage und Produktionsbedingungen.
    • Entwicklung von Testroutinen zusammen mit dem Endkunden zur Problemeingrenzung und Quantifizierung.
    • Durchführung und messtechnische Auswertung von Versuchen.
    • Ursache: thermischer Shift in Abhängigkeit der Anlagenauslastung.


    Lösung

    Integration gezielter Kühlung an relevanten Stellen im Strahlengang.

    mehrere Wochen: DURCHFÜHRUNG DER PROZESSQUALIFIKATION FÜR DIE ERLANGUNG DES SAT


    Kunde: Namhafter Anlagenbauer aus den Bereichen Automatisierung und Laser


    Aufgaben:

    Unterstützung bei der Endabnahme einer Schweißzelle für die Batteriefertigung in der Linie beim Endkunden.


    Vorgehen

    • Erarbeitung von Testroutinen und Kennwerten zusammen mit dem Kunden anhand quantitativer und qualitativer Vorgaben.
    • Durchführung der Routinen an der Anlage und Auswertung der Tests in den werkseigenen Laborräumlichkeiten.
    • Aufbereitung und Präsentation der Ergebnisse gegenüber dem Endkunden.


    Ergebnis

    Erfolgreiche Abnahme des Prozesses und Erlangung der Maschinenendabnahme.

    Aus- und Weiterbildung

    Aus- und Weiterbildung

    03/2009

    Studium der Mechatronik an der Hochschule München.

    Abschluss: Dipl.-Ing. (FH).

    Kompetenzen

    Kompetenzen

    Top-Skills

    Lasertechnik Interim Manager Projektleitung Laseroptik Lasermaterialbearbeitung Photovoltaik Halbleiter Machinenbau Projektmanagement

    Produkte / Standards / Erfahrungen / Methoden

    ÜBERSICHT

    UNSERE LEISTUNGEN

    • Analyse und Bewertung Ist-Zustand
    • Evaluierung von Optimierungspotential
    • Ableitung von Lösungsansätzen
    • Entwicklung von Prozessen (Lab 2 Market)
    • Integration von OEM-Komponenten
    • Verifizierung & Validierung (FAT/SAT und Machine Capability Analysis)
    • Unterstützung beim RampUp
    • Lessons-Learned-Dokumentation
    • Konzeption und Ausbau von Applikationslaboren


    IHRE VORTEILE

    • Entlastung der Personalressourcen
    • Planungssicherheit
    • Wirtschaftlichkeit
    • Flexibilität
    • KnowHow-Verfügbarkeit
    • Schutz Ihres geistigen Eigentums
    • Unabhängigkeit
    • Bedarfsgerecht


    PORTFOLIO

    AUSGANGSSITUATION

    Die Entwicklung von Prozessen kann grundsätzlich in drei Phasen betrachtet werden. Alle drei Phasen binden Personalkapazitäten aus der Applikationsentwicklung.


    PHASE 1:

    Die Entwicklung eines Prozesses umfasst die Untersuchung der Materialwechselwirkung mit geeigneten Strahlquellen und deren Parametrisierung. Sie beinhaltet auch die Anpassung des vorliegenden mechanischen und optischen Systems sowie der Software hinsichtlich zusätzlicher Einflussgrößen auf den Prozess.


    PHASE 2:

    Entwickelte Prozesse müssen im weiteren Verlauf zeitaufwändig an die Spezifikationen verschiedener Kunden angepasst werden. Dies geschieht in der Regel in mehreren Iterationen anhand von Kundenmustern und Kleinstserien. Beide Phasen (Phase 1 und 2) werden in der Regel im hauseigenen Applikationslabor durchgeführt.


    PHASE 3:

    • Nach Auslieferung muss das System prozesssicher in den industriellen Fertigungsablauf integriert werden. Hierbei müssen vorher unbekannte Störgrößen identifiziert und kompensiert werden. Zudem muss der Endkunde im Prozess unterwiesen und begleitet werden. Hierfür ist sowohl spezifisches Prozess-KnowHow in der Materialbearbeitung notwendig, als auch ein umfängliches Verständnis für Produktionsanlagen und den Produktionsprozess beeinflussende Umgebungsvariablen.
    • Vor allem in Hochphasen reicht die eigene Personalkapazität oftmals nicht aus, um alle Aufgaben erfolgreich und für alle Beteiligten zufriedenstellend zu erfüllen.


    IHRE VORTEILE

    • Der Ausbau der eigenen Ressourcen ist aufgrund von Expertenmangel nicht immer zeitnah möglich oder aus wirtschaftlich Gründen durch schwankende Auftragslagen nicht sinnvoll.
    • Wir unterstützen Sie in allen drei Phasen.
    • Durch unseren Einsatz kommt es nicht zu Personalengpässen die zu Lasten der Entwicklung, der Integration oder der Akquise gehen. Somit wird die weiterführende Prozessentwicklung gesichert um die Wettbewerbsfähigkeit aufrecht zu erhalten und in der Folge neue Aufträge zu generieren. Gleichzeitig gewährleisten wir die Betreuung des Endkunden und die Einhaltung von Fristen bei der Prozessintegration und sichern so die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
    • Fundament unseres Angebotes sind unser detailliertes KnowHow und die langjährige Erfahrung bei der Entwicklung und Implementierung von Prozessen. An dieser Stelle sind wir Ihr verlässlicher Partner und helfen Ihnen bedarfsgerecht, flexibel und transparent. Dabei stellen wir sicher, dass Ihr geistiges Eigentum jederzeit geschützt ist. Bei Interesse sind wir gerne bereit entsprechende Verträge zur Geheimhaltung oder Exklusivität mit Ihnen auszuarbeiten.


    UNSERE LEISTUNGEN

    • Wir stehen Ihnen zur Verfügung neue Prozesse zu entwickeln oder neue Hardwarekomponenten zu testen und zur Marktreife zu führen. Dies kann innerhalb Ihres Applikationslabors oder in den Laboren einer unser Kooperationspartner geschehen. Unsere Leistung hierbei reicht von der Recherche zum Stand der Technik, über die Versuchsdurchführung bis hin zur Qualifizierung der Ergebnisse nach Kriterien zur Prozessstabilität und -qualität sowie nach wirtschaftlichen Aspekten.
    • Ferner übernehmen wir für Sie die Betreuung von FAT und SAT bei Auslieferung von neuen Anlagen oder die Begleitung des zeitaufwändigen RampUp. Somit können sich Ihre Applikateure voll auf ihre Kernaufgabe, die Weiterentwicklung und die Bemusterung von Prozessen im Sinne des Vertriebs, konzentrieren.
    • Oftmals stellen sich Endanwender ihre eigenen Systeme aus verschiedenen OEM-Komponenten selbst zusammen, haben jedoch anschließend Schwierigkeiten bei der Integration. An dieser Stelle können wir Ihre Kunden fachkräftig unterstützen und die Anbindung von Quellen an die Peripherie oder die Parametrisierung von SW-/HW-Komponenten wie z.B. Scanner-Ansteuerkarten für Sie übernehmen.
    • Gerne beraten wir Sie auch bei der Konzeption oder dem Ausbau Ihres Applikationslabors. Durch unsre langjährige Erfahrung in diesem Bereich können wir Sie bedarfsgerecht z.B. bei der Beschaffung von Messmitteln, Absaugungslösungen o.ä. unterstützen und haben hierbei Ihr Budget und Ihre langfristigen Ziele im Blick.


    KNOWHOW

    AUSZUG AUS UNSERER EXPERTISE

    Prozessentwicklung und -evaluierung:

    • Abtrag dünner Schichten mit UKP- / KP-Lasern (z.B.: Photovoltaik)
    • Schneid-, Bohr- und Strukturierungsprozesse (z.B. Leiterplatte, Keramik, u.ä)
    • Schweißen / Schneiden von dünnen Blechen (z.B.: Cu/Cu, Cu/Al)
    • Anlagenevaluierung und -optimierung


    Entwicklung, Integration und Evaluierung der Prozessführung:

    • Scannertechnologie und -software (z.B.: SCANLAB, XL-Scan, Trumpf, SCAPS)
    • Auslegung und Integration von Optiken und Strahlformungskomponenten (z.B.: DOE)
    • Prozessabsaugung


    Integration und Evaluierung von Strahlquellen:

    • 355 nm bis 10.6 µm
    • 100 W bis 5 kW
    • UKP bis CW
    • Z.B.: IPG, Coherent, Trumpf, u.a.


    Anlagenbedienung und SW:

    • Beckhoff/Siemens
    • G-Code (CNC)
    • Python


    Werdegang

    04/2009

    Rolle: Applikationsingenieur 

    Kunde: InnoLas Systems GmbH


    Aufgaben:

      • Entwicklung und Bemusterung von Prozessen mit Schwerpunkt in der Photovoltaik


      07/2013

      Rolle: Verantwortlich für den tech. Vertrieb und den Aufbau einer Serviceabteilung für In-Situ Kameraausrichtsysteme  

      Kunde: 3-Edge GmbH


      01/2014

      Rolle: Applikationsleitung

      Kunde: InnoLas Solutions GmbH


      Aufgaben:

      • Erweiterung des Verantwortungsfeldes um die Teamführung und Betreuung des Maschinenparks im hauseigenen Applikationslabors.
      • Entwicklungsschwerpunkte in den Bereichen: Photovoltaik und Semiconductor.


      12/2017 - heute

      Rolle: Selbstständig als freiberuflicher Ingenieur

      Kunde: auf Anfrage


      Aufgaben:

      mit den bisherigen Schwerpunkten in den Bereichen:

      • Photovoltaik / Halbleiter
      • Metall-/Kunstoffschweißen und Marking
      • Inbetriebnahme, Schulung und Training von Anlagen

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