• Analyse der aktuellen Produktionsprozesse und Identifikation von Verschwendung, Engpässen und Verbesserungsfeldern.

• Planung und Umsetzung von Lean-Maßnahmen wie SFM, Wertstromoptimierung, Standardisierung, Kennzahlenaufbau

• Leitung von Verbesserungsprojekten über verschiedene Bereiche hinweg, oft mit Produktion, Technik, Logistik, Arbeitsvorbereitung und Qualität.

• Moderation von Workshops, Schulungen und Teamrunden, um Lean-Prinzipien im Unternehmen zu verankern.

• Einführung und Nutzung von Kennzahlen, um Fortschritt, Produktivität, Kosten und Qualität messbar zu machen.

• Begleitung von Change-Prozessen, damit neue Standards dauerhaft akzeptiert und angewendet werden.

• Sicherstellung, dass Ergebnisse auch nach Projektabschluss stabil bleiben und nicht wieder verloren gehen.

• Internationale Führung des Bereiches Fertigungsorganisation, Leitung der standortübergreifenden Veränderungen 
• Investitionsplanung und Projektierung für unternehmensweite Industrie 4.0 Projekte, Aufbau LEAN Management, Einführung Fertigungsleitstand (MES), Fachliche und disziplinarische Verantwortung für bis zu 10 Mitarbeiter 

Entwicklung und Einführung eines unternehmensbezogenen Fertigungsleitstandes.

Erstellung eines Pflichten-/ Lastenheftes

Budgetverantwortung 1,2 Mio Euro

Einführung in verschiedene Werke

• Führung der Fachbereiche, Arbeitsplanung, Betriebsdatenerfassung, Zeitwirtschaft, Prozessbeschreibungen, Investitionsplanung und Projektierung für den Bereich der Kunststofffertigung, Projektleitung bei div. strategischen Projekten z.B. Wertstromdesign, Segmentierung der Fertigung, Fachliche und disziplinarische Verantwortung für 7 Mitarbeiter 
• Wechselgrund: Herzerkrankung meiner Ehefrau, die einen heimatnahen Arbeitseinsatz nötig machte 

• Führung der Fachbereiche mechanische Fertigung, Industrial Engineering, Betriebsmittelkonstruktion, NC Programmierung, Arbeitsplanung, Kalkulation, Betriebsdatenerfassung, Zeitwirtschaft, Prozessmanagement
• Gesamtprojektleitung bei bereichsübergreifenden Projekten, LEAN Management Einführung
• Fachliche und disziplinarische Verantwortung für bis zu 120 Mitarbeitern.  
• Wechselgrund: Wechsel der Führungsstruktur 

• Projektleitung bei der Einführung der Software für Betriebsdatenerfassung und CAP (Computer aided planning), Prozessoptimierung, Unterstützung des Lean Manufacturing, Zeitwirtschaft, Betriebsdatenerfassung, Arbeitsplanerstellung, Einführung des ERA, Prämienentlohung, Fachliche und disziplinarische Verantwortung für 7 Mitarbeiter 
• Wechselgrund: Dezentralisierung der Abteilung auf die Product Business Units (produzierende Geschäftsbereiche) 

• Mai 2001 bis August 2002 Leiter des Teams für automatisierte Prozesse.  
• Fachliche und disziplinarische Verantwortung für 12 Mitarbeiter. Produktlinienumbau, Six Sigma Projekte, Lean Manufacturing 
• Leiter der Engineering-/ und Instandhaltungsabteilung für das Distributionszentrum.  
• Technische Sicherstellung und techn. Weiterentwicklung des Verpackungsbereiches. Automatisierung der Endmontage und der Verpackung. Fachliche und disziplinarische Verantwortung für 22 Mitarbeiter. 
• Oktober 1998 bis April 1999 als Industrial Engineer. 
• Wechselgrund: verbesserte Zukunftsaussichten