2023 - 2023: Fertigungsplanung Kabel und Steckverbinder
Rolle: Fertigungsplanung / Industrial Engineer
Kunde: Belden, Deutschland
Ziel:
Planung/Verlegung bis SOP
Aufgaben:
- Verlegung verschiedener Linien nach CZ
- Anpassung der Linien an neue optimierte Verfahren
- Lastenhefterstellung und Abstimmung mit Lieferanten
- Umsetzung und Planung einer Gesamtanlage
- Kostenbewertung der aktuellen Designstände
- Prüfung der 3D Modelle hinsichtlich Kosten- und
Fertigungsoptimierung
- Beschaffung und Planung sämtlicher Vorrichtungen
- Ergänzung der vorhandenen Anlage um weitere Typen
- Sämtliche Freigaben in Zusammenarbeit mit Endkunde und
Qualität
- Aufbau der Musterbaustände
- Umsetzung und Weiterentwicklung der Anlage mit dem
Lieferanten
- Erstellung der nötigen Messmittel
- Zeichnungsprüfung und evtl. Anpassungen
- Einhaltung des kritischen Terminplans
- Zielgerechte Vorabnahme und Wiederinbetriebnahme am
Fertigungsstandort
2023 - 2023: Beschichtungsanlagen
Rolle: Cost Engineer und Industrial Engineer
Kunde: Wafer Technologie / Halbleiter, Deutschland
Ziel:
Kostensenkung Serie und Neuanlauf
Aufgaben:
- Bewerten der Istkosten von Gesamtanlagen
- Erstellung von detaillierten Kalkulationen der
Einzelteile bis zur Montage
- Design to Cost Vorschläge erarbeiten
- Kostentechnische Bewertung der DtC Vorschläge
- Auswahl von Lieferanten
- Bewertung der Lieferanten hinsichtlich Machbarkeit
- Verhandlung mit Lieferanten
- Workshops zur Kostensenkung mit Lieferanten
- Kostenbewertung von Neuentwicklungen
- Planung von Fertigungsabläufen / Lean
- Optimierung von Fertigungsabläufen im Reinraum
2023 - 2023: Bewerten der Istkosten von Stoßstangen
Rolle: Cost Engineer
Kunde: Rehau: Automotive Exterieur, Deutschland
Ziel:
Kostenoptimierung bei bestehenden
Lieferanten
Aufgaben:
- Bewerten der Istkosten von Stoßstangen, Kühlergrill etc
- Erstellung von detaillierten Kalkulationen der
Einzelteile
- Lieferantenbasierte Erfassung der Daten
- Konfrontieren der Lieferanten mit den erstellten
Kalkulationen
- Diskussion und Verhandlung mit den Lieferanten
- Erarbeiten von Verbesserungen und Einsparungen in
Zusammenarbeit mit den Lieferanten
- Workshops zur Kostensenkung mit Lieferanten
- Kostenbewertung von Neuprojekten
2022 - 2022: Fertigungsplanung Sondermaschinenbau
Rolle: Fertigungsplanung / Industrial Engineer
Kunde: Bühler Motor GmbH, Deutschland
Ziel:
Planung bis SOP
Aufgaben:
- Planung einer Sondermaschine / Montagelinie
Elektromotor
- Variable Möglichkeit von 5 versch. Typen
- Lastenhefterstellung und Abstimmung mit Lieferanten
- Umsetzung und Planung einer Gesamtanlage
Elektro-Gebläsemotor
- Rotorfertigung
- Statorfertigung
- Magnetisieren
- Montage
- EOL
- Laserbeschriften
- Ergänzung der vorhandenen Anlage um weitere Typen
- Aufbau eine Stator- und Rotorlinie als Zulieferfunktion
intern
- Sämtliche Freigaben in Zusammenarbeit mit Endkunde und
Qualität
- Aufbau der Musterbaustände
- Umsetzung und Weiterentwicklung der Anlage mit dem
Lieferanten
- Erstellung der nötigen Messmittel
- Zeichnungsprüfung und evtl. Anpassungen
- Einhaltung des kritischen Terminplans
- Zielgerechte Verlagerung der Linie nach CZ
05/2021 ? 06/2022: Bewertung der Fertigung und Prozessplanung
Rolle: Cost Engineer/Prozessoptimierung
Kunde: Audi und ZF, Deutschland
Ziel:
Kalkulation und Planung
Neuanläufe
Aufgaben:
- Bewertung der Fertigung und Prozessplanung für Inverter
- Verhandlung versch Bauteile mit Lieferanten anhand
detaillierter Kalkulationen
- Bewertung von Verbesserungen im Fertigungsablauf
- Begleitung der Beschaffung inkl. Verhandlung (Teilumfänge)
- Bewertung von Maschinen und Anlagen hinsichtlich
Kostenoptimierung
- Aufspüren von Verbesserungspotentialen und
kostentechnische Bewertung
- Prüfen von Angeboten auf Plausibilität und versteckte
Kosten
- Design to Cost Projekte
- Kostentechnische Auslegung der Fertigungsanlagen
- Einbindung in eine frühe Entwicklungsphase (Nachdruck)
- Kalkulation Inverter Brownfield und Greenfield
- Design to Cost
- Kalkulation verschiedener Umfänge eines Gesamt E
Fahrzeugs
01/2020 ? 04/2021: Weiterentwicklung einer dentalen Maschine
Rolle: Prozessingenieur und Versuchsingenieur
Kunde: Dentsply Sirona, Deutschland
Ziel
Prozessentwicklung und Maschinenentwicklung
Aufgaben:
- Prozessbetrachtung und Prozessentwicklung Fräsen und
Schleifen
- Optimierung hinsichtlich Bearbeitungszeiten
- Bemusterungsverfahren zur Serienreife einer dentalen
Maschine
- Softwaretest durchführen
- Validierungen durchführen
- Nachstellen von Ausfällen und Ursachenforschung
- Bemusterungsverfahren (EMPB;PPAP etc ) für folgende
Bauteile:
- Kunststoffteile
- Platinen
- Steuergeräte
- Stellmotoren
- Gussteile
- Testdurchläufe an CAD/CAM Systemen
- Absicherung der Prozessfähigkeit
- Sicherstellung der Passungswiederholbarkeit
- Festlegen von Testabläufen und Umsetzung
- Ergebnisdokumentation in englisch
- Fehlersuche in der Wertschöpfungskette bei Ausfällen
(Leiterplatten)
- Erstellung FMEA
- GOM Scan und Messtechnische Erfassung von Implantaten
- Prüfen der Wiederholgenauigkeit
02/2019 ? 09/2019
Rolle: Industrial Engineer/Cost Engineer
Kunde:Thermamax, Deutschland und weltweit
Ziel:
Cost
Engineering und Kostenreduzierung sowie Prozessoptimierung
Aufgaben
- Erfassen der IST Situation in der Produktion
- Kalkulation ausgewählter Produkte anhand der IST
Situation (PSA)
- Aufzeigen von Kostentreibern
- Finden von Einsparpotentialen
- Erstellung der Kalkulationen anhand der Verbesserungen
- Erstellung neuer Maschinenkonzepte,um Kostengünstiger
zu produzieren
- Planung der optimierten Fertigung und Montage
- Konzepterstellung der Anlagen und Inbetriebnahme
- Prozessoptimierung und Integration in die bestehende
Fabrik
- Folgende Prozesse
- Laserschneiden
- Umformen
- Perforieren
- Stanzen
- Tiefziehen
- Schweißen
- Löten
- Bördeln
- Isolieren
- Isoliermatten fertigen
- Logistikkonzepte planen
01/2019 ? 03/2019: Lieferantenwechsel
Rolle: Cost Engineer im Bereich Guss und Zerspanung
Kunde: BRP Rotax, Österreich
Ziel:
Ist Kalkulation und
Preisverhandlung
Aufgaben:
- Erfassen der Istdaten beim aktuellen Lieferant
- Erstellung der IST-Kalkulation
- Eroieren von Kostenpotentialen beim Istlieferant
- Suche nach geeigneten Wettbewerbslieferanten
- Erstellung von Zielkalkulationen bei neuem Lieferant
- Preisverhandlung mit neuem Lieferant
- Prozessoptimierung verschiedener Bauteile aufzeigen und
kostentechnisch bewerten
- Bewertung Neubeschaffung Anlagen hinsichtlich
Kosteneinsparung
10/2018 ? 12/2018: Kostenkalkulation Turbinenschaufeln
Rolle: Cost Engineer
Kunde: Allg Zulieferindustrie, Deutschland und weltweit
Ziel:
Cost
Engineering und Kostenreduzierung
Aufgaben:
- Kalkulation versch Schaufeln anhand versch Prozesse
- Aufzeigen von Kostentreibern
- Finden von Einsparpotentialen
- Plausibilisierung von Angeboten
- Erstellung neuer Maschinenkonzepte
03/2017 ? 07/2017: CR- Einspritzung
Rolle: Industrial Engineer
Kunde: Automobilzulieferer Continental, Deutschland und weltweit
Ziel:
Anlagenplanung
und Kostenreduzierung (Vereinheitlichung)
Aufgaben:
- Vereinheitlichung von Abläufen in der Montage
- Planung weiterer Anlagen für die Montage
- Plausibilisierung von Angeboten im Anlagenbau
- Aufzeigen von Kostentreibern
- Finden von Einsparpotentialen
- Erstellung der Arbeitspläne und Prozessoptimierung
06/2015 ? 08/2016: Kostenkalkulation Turbolader Gussteile mit Zerspanung
Rolle: Cost Engineer
Kunde: Bosch Mahle Turbosystems, Deutschland und weltweit
Ziel:
Cost
Engineering und Umsetzung sowie Verhandlung mit Lieferanten
Aufgaben:
- Kalkulation Guss/mech. bearbeiteter Teile anhand von
Zeichnungen und 3 D Daten
- Kalkulation für versch. Locations Weltweit
- Aufzeigen von Kostentreibern
- Verhandlungen mit Lieferanten
- Plausibilisierung von Angeboten
03/2015 ? 06/2015: Kostenkalkulation mech.
Bearbeitung und Gussteile
Rolle: Cost Engineer
Elektroindustrie ABB, Deutschland und weltweit
Ziel:
Cost
Engineering und Umsetzung sowie Verhandlung mit Lieferanten
Aufgaben:
- Kalkulation mech. Bearbeiteter Teile anhand von
Zeichnungen und 3 D Daten
- Kalkulation für versch. Locations Weltweit
- Aufzeigen von Kostentreibern
- Verhandlungen mit Lieferanten
- Plausibilisierung von Angeboten
05/2013 ? 12/2019: Turbosystems Gussteile und mech. Bearbeitung sowie Kunststoffteile und E_Steller
Kunde: BW Turboladersysteme mit elektronischer VTG und E Steller, Deutschland und weltweit
Rolle: Cost Engineer Turbolader PC and CD /
Industrial Engineer /SupplyChain
Ziel:
Cost Engineering und Industrial
Engineer
Aufgaben:
- Kalkulation sämtlicher Gussteile im Bereich Stahlguss,
D5S, Simo und Grauguss sowie Alu als Headquarter Funktion für 10 verschiedene
Werke weltweit
- Kalkulation der mechanischen Bearbeitung der Gussteile
- Kalkulation von Aluminiumteilen (Guss und Zerspanung)
- Auswahl der Lieferanten für Neuprojekte anhand deren
Prozesse
- Prozessoptimierung bei Lieferanten nach Anlauf und in
Serie, speziell im Guss
- Kostenkalkulationen der Neuprojekte und Serienprojekte
- Änderungsbewertungen
- Verhandlungen mit Lieferanten und OEMs
- Design to Cost Workshops um alle möglichen
Kostenpotentiale auszuschöpfen
- Erstellung von Kalkulationen Lieferanten basierend
- Sicheres Präsentieren sämtlicher Kalkulationen bei OEMs
- Aufzeigen von Kostentreibern
Fertigungsplanung:
- Ausschussreduzierungen im Prozess, Aufdecken von
Kostentreibern
- Planung der Zerspanungsprozesse ; Prozessfähigkeiten
etc.
- Beschaffung und Anpassung von Montagelinien
- Kostenkalkulation bei Änderungen und Umsetzung in der
Montage
- Umsetzung von Vormontagen bei Lieferanten
- Planung der Neuanläufe an versch. Standorten
Welche Prozesse:
- Zerspanen
- Schrauben
- Schweißen
- Entgraten
- Löten
- Stanzen
- Tiefziehen
- PIM (Powder Injection Moulding)
- Etc.
- Bindeglied zwischen Entwicklung, Lieferanten und
Einkauf
- Prüfung von Zeichnungen, Werkzeugkalkulation
- Prüfen der 3D-Modelle auf Verbesserung und
Vereinheitlichung
- Key Funktion für die Kunden AMG, Daimler, Porsche und
JLR
- APQP Themen mit den Lieferanten abarbeiten
- Bemusterungsverfahren der Neuanläufe (EMPB,PPAP etc )
für folgende Bauteile:
- Stellmotoren
- Variable
Turbinenverstellung
- Gussteile
- Kunsstoffverrohrung
- Aluminiumguss
(Druckguss und Spritzguss)
- Kunstoffspritzteile
im Bereich Gehäuse
Logistikplanung:
- Kalkulation der Logistikkosten von Asien nach
Europa
- Beschaffung von Mehrwegverpackungen (Blister und
Behälter)
- Erstellen der Verpackungsvorschriften
- Bewerten von Umlaufverpackungen
- Bewerten von verschiedenen Möglichkeiten für
Seetransport
- Einwegverpackungen
- Holzverpackungen
- Korrosionsschutz
- Etc.
EOL Test für jeden spezifischen Turbolader
- Je nach Variante mit variabler Turbinengeometrie
- E-Steller
- Pneumatische Steller
06/2014 ? 10/2014: Aufdecken von Kostentreibern
Rolle: Cost Engineer
Kunde: Kone Rolltreppen, China
Aufgaben:
- Zerlegung einer Rolltreppe eines Wettbewerbers
- Zusammenarbeit mit Konstruktion hinsichtlich
Kosteneinsparungen
- Bindeglied zwischen Entwicklung, Lieferanten und
Einkauf
- Kalkulation der Gesamtrolltreppe
- Lieferantenbesuche zur Prozessbetrachtung und
Erstellung Real Practice Basis
- Verhandlungen mit Lieferanten und Prozessoptimierung
12/2012 ? 04/2013: Anlauforganisation Gesamtmotor
Rolle: Resident
Engineer 991 GT 3, Projektleiter Gesamtmotor Anlauf
Kunde: PORSCHE Motorsport, Deutschland
Aufgaben:
- Produktkostenkalkulation für den Bereich Motor 991 GT3
- Plausibilisierung von Angeboten der Lieferanten
- Aufdecken von Kostentreibern
- Zusammenarbeit mit Konstruktion hinsichtlich
Kosteneinsparungen
- Bindeglied zwischen Entwicklung, Lieferanten und
Einkauf
- Lieferantenbesuche zur Prozessbetrachtung und Erstellung
Real Practice Basis
- Bemusterungsverfahren für die Bauteile Ansaugtrakt;
Sekundärluftsystem (Kunsstoffteile, Rohre etc.)
weitere Projekte gern auf Anfrage