Beratung des Kunden bei allen Aspekten zur CE Kennzeichnung seiner Anlagen im Bereich der Agrarautomation:

• Durchführung und Schulung Gefahrenanalyse
• Risikoeinstufung entsprechend anwendbarer harmonisierter Normung
• Richtlinien- und Normenrecherche
• Auslegung von Sicherheitskonzepten
• Begleitung der Dokumentationserstellung

Unterstützung der Kundenprojektleitung bei der Durchführung von Maßnahmen zur CE Kennzeichnung von Fertigungsanlagen in der Automobilindustrie:

• Training zur Durchführung Gefahrenanalyse entsprechend Normung Maschinenrichtlinie (z.B.: ISO 12100, EN 62061 und EN 13849)
• Planung der Sicherheitsmaßnahmen
• Berechnung Sicherheitskennzahlen
• Zusammenstellung Dokumentation und
• Erstellung anlagenspezifischen Konformitätserklärungen

Begleitung des Klienten bei der sicherheitstechnischen Gestaltung einer Chemieprozessanlage. Sicherstellung der Bedienersicherheit (v.a. Säurebereich) und des Explosionsschutzes (Lösemittel).

• Durchführung und Schulung von Risikoanalysen nach MRL (EN 13849, sowie HAZOP Analyse im Chemiebereich)
• Unterstützung bei der Auslegung und Erneuerung der Steuerungstechnik
• Einstufung Risikostufe
• Erstellung Ex - Zonenkonzept
• Durchführung der FMEA
• Prüfung / Änderung Explosionsschutzkonzept
• Bewertung der Gesamtanlage
• Überarbeitung der Dokumentation
• Zusammenstellung der Nachweisdokumentation

Erstellung Konformitätsdokumente / Explosionsschutzdokument für eine Erdgas betriebene Lufttrocknungsanlage im Lebensmittelbereich:

• Prüfung nach MRL, NSP und ATEX
• Prüfung und Erweiterung Risikoanalyse
• Prüfung der Normenkonformität
• Ausstellung der entsprechenden Dokumentation (Konformitätserklärung, Explosionsschutzdokument), sowie Aufbereitung begleitender Dokumente
• Begleitung im behördlichen Abnahmeverfahren

Beratung zur Entwicklung der Steuerungselektronik für eine Werkzeugmaschine nach EN 13849, PL c. Planung des Safety Konzepts zur Erweiterung der Steuerung auf zweikanalige Architektur gemäß EN 13849.

• Risikoanalyse nach ISO 12100, ISO 14121 und EN 13849, Review bestehender Analysen
• Planung Safety Konzept
• Beratung und Schulung HW / SW Entwickler
• Koordination Safety Aktivitäten
• Vorbereitung zur Verifikation und Validierung
• Durchführung Zuverlässigkeitsberechnung
• Koordination mit externem Prüfer

Begleitung der Entwicklung einer Prüfanlage im Automotive Manufacturing Umfeld. Einsatz der Anlage bei namhaftem Automobilhersteller im Fertigungsprozess:

• Durchführung der Risikoanalysen nach ISO 12100, EN 13849
• Ausarbeitung Sicherheitskonzept (trennende und nicht trennende Schutzeinrichtungen
• Unterstützung bei der Auslegung der Steuerung
• Durchführung Normenrecherche und Unterstützung relevanter Normen gem. MRL und NSP Richtlinie
• Berechnung Kennzahlen mit Sistema
• Vorbereitung EG Konformitätserklärung

Im Zuge der Erneuerung weltweit eingesetzter Verkehrsbeeinflussungsanlagen wurden Risiko- und Notfallpläne zur Aufrechterhaltung der Verkehrsinfrastrukturen bei möglichen Störungen der Anlagen erarbeitet.

• Durchführung von Risikoanalysen, Impact Analysen und Szenarioanalysen (länderspezifisch)
• Statistische Berechnung möglicher Ausfalldichten
• Maßnahmenplanung zur Reduzierung Störungsrisiko
• Ausarbeitung länderspezifischer Maßnahmen zur Verkehrssicherheit auf technischer und organisatorischer Ebene
• Schulung Kundenmitarbeiter im Risikomanagement

Für einen Kunden, der semiautomatische Nutzfahrzeugsaufbauten entwickelt, wurde das EG Konformitätsverfahren nach Maschinenrichtlinie durchgeführt:

• Risikoanalyse
• Normenrecherche
• Normenprüfung mit Konstruktion
• Prüfung Sicherheitskonzept
• Prüfung Dokumentation; Überarbeitung Dokumentation
• Erstellung Konformitätserklärung

Im Zuge der Erneuerung einer Kupferschmelzanlage erfolgte eine sicherheitstechnische Überprüfung und Neukonzeption des Steuerungssystems sowie die Durchführung des EG Konformitätsverfahrens nach MRL, NSP und EMV:

• Umfangreiche Normenrecherche und Auslegung
• Umfangreiche Risikoanalyse (Maschinen, Anlagen, Prozesse, Abhängigkeiten) nach ISO 12100 und anwendbaren C - Normen
• Begleitung der Anlagenkonzeption von Entwickler und Konstruktion bei Erneuerung Kupferschmelzanlage
• Beratung des Kunden zu sicherheitskritischen Aspekten
• Entwicklung Sicherheitskonzept, Notfallplanung
• Erstellung der notwendigen Anlagendokumentation
• Begleitung der behördlichen Abnahme