2021 - heute: Automationsprojekte

Rolle: Business Analyst & Quality Assurance
Kunde: Software Henker GmbH, Appenzell (Schweiz)

Aufgaben:

• Entwicklung (Remote & Onsite) von Automationsprojekten im Megacasting Bereich bei verschiedenen Kunden
• Business Analyse & Requirements Engineering: Stakeholderkommunikation für die Erhebung von Anforderungen
• Erstellung von: Userstories, Use Cases, Prozessmodells (UML Use Case Diagramme & Kontext Diagramme, BPMN 2.0), Akzeptanzkriterien, fachliche Testfälle, Verwalten der Anforderungen, Risiko Analyse
• Qualitätssicherung nach ISTQB: Testplanung, Testanalyse, Testentwurf, Testdurchführung, Testdokumentation (Azure DevOps)
• Durchführung von Release-Tests des Gesamtsystems an: Simulatoren (Siemens PLC und IPC SCADA), Automationszellen (mit kompletter Peripherie, wie Roboter, Dosiersystem, Formsprüher, Kühlstation, Stanze, Lasermakierer, Vollständigkeitskontrolle, Palletizierer, Inspektionsstation usw.)
• Inbetriebnahme der Zellen inkl. des Testens Onsite von UI bis zur Ausführung am Peripheriegerät
• Netzwerk-Konfigurations-Tests & Debugging
• Pflege und Weiterentwicklung des Product Backlogs für B2M & B2C
• Schulungen über Zell Management Systems von UI & der gesamten Zelle für Bediener bis Management
• Prozessoptimierung Onsite für kleinere Druckgusszellen

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2017 - 2020: Analyse und Optimierung von Geschäftsprozessen

Rolle: Prozessingenieur
Kunde: Bühler AG, Uzwil (Schweiz)

Aufgaben:

• Analyse und Optimierung von Geschäftsprozessen im Bereich Druckgussmaschinen
• Erarbeitung von Automatisierungslösungen inkl. Schnittstellen (MES, OPCUA)
• Enge Zusammenarbeit mit Softwareentwicklung zur Umsetzung individueller Kundenlösungen
• Labor-Forschung mit Semi-Solid-Werkstoffen
• Kundensupport Onsite für verschiedene Automobilhersteller
• Schulungen über Druckgussmaschinen, Prozess Optimierung & Robotics unter anderem Greenfieldprojekt Werksaufbau Magna Telford UK

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2015 - 2016: Prozessdatenanalyse

Rolle: Führender Gießerei Technologe
Kunde: Mett Die Casting Ltd., Melbourne (Australien)

Aufgaben:

• Leitung einer Druckgussplantage mit 8 vollautomatisierten Zellen
• Prozessdatenanalyse zur Erhöhung der Gussqualität & Reduktion von Ausschuss und Zykluszeit
• Koordination von Personal, Werkzeugen, Instandhaltung

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2011 - 2014: automatisierte Druckgusszellen

Rolle: Gießerei Technologe
Kunde: Schulte & Schmidt GmbH, Nürnberg

Aufgaben:

• Einrichten von automatisierten Druckgusszellen
• Robotikprogrammierung & Überarbeitung der Gießprozesse
• Qualitätsmanagement & Einführung von kontinuierlicher Verbesserung (KVP)

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2007 - 2011: Optimierungsprojekte

Rolle: Gießerei-Mechaniker
Kunde: Metall Gießerei Chemnitz - Chemnitz

Aufgaben:

• Praktische Ausbildung im Handformguss, Kernbau, Schmelzen, Abguss
• Frühe Verantwortung für kleine Optimierungsprojekte
• Zusatzqualifikation im Bereich Qualitätsmanagement (IHK-Modul)