• IT Anwendung zwischen SPS-Ebene (200 SPS) und Fertigungsplanung mit Auftragsverteilung an die Automatisierungsebene, Material- und Auftragsverfolgung, Lagerverwaltung, zentraler Visualisierung, Berichtswesen und Rückmeldung an MES.
• Koordination der internen Fachabteilungen / Planer in Deutschland und Polen während der Planungsphase und später auf der Anlage während Montage und Inbetriebnahme / Test.
• Aufnahme von Anforderungen (Lastenheft) und Überwachung der Umsetzung in Pflichtenheft und Implementierung
• Begleitung des IT Lieferanten von fachlichen Klärungen, über Pflichtenheft, Implementierung und Test auf der Anlage.
• Terminplanung, Termincontrolling, Kosten- und Change Management

Das AKL umfasste einen Wareneingang mit autom. Palettenenstapelung, Arbeitsplätzen, Pufferung , Lager mit 8 Gassen, Kommissionieranlage und autom. Beladung der Routenzüge.

Die  AKL-Anlage lief ohne Produktionsverluste durch Hochlaufphase / Probebetrieb! Aufgaben:

• GU-Projektleitung für das AKL von Planungsphase bis zum Hochlauf.
• Aussteuern zahlreicher Unterlieferanten / Gewerke (Stahl, Mechanik,
  Elektro, Gebäude und verbundenen Leistungen)
• Aufgabe umfasst alle Projektphasen: Planung & Einkaufs, detailliertes Design incl. Gefahrenanalyse, Fertigung / Lieferung, Montageleitung bis zur Inbetriebsetzung der Anlage, Abnahmetests und Integration in die laufende Produktion.
• Integration zwischen SPS-Ebene (Siemens) und IT-Welt (SAP/EWM)
• Testplanung für Einzel- und Verbundtests
• Terminplanung und –Verfolgung, Berichterstattung
• Kommissarische Bauleitung

• Die Einrichtung eines Testberichtsprozesses.
• Die Koordination Testplanerstellung sowie das anfängliche Überwachen der Testdurchführung.

• Beratung und Projektkoordination an der Schnittstelle zwischen Materialfluss und Logistik-IT (PPS) in einem internationalen Projektteam (Düsseldorf , Hongkong (China), New Dehli und Bangalore (Indien)).
• Definition einer Projektstruktur.
• Entwicklung und Verfolgung eines integrativen Terminplans.
• Lastenheft für Service-Orientierte Architektur (SOA/ESB) mit Ermittlung eines ESB/Middleware-Lieferanten (IBM WebSphere)
• Überwachung der SOAP Schnittstellenumsetzung auf Basis ESB zwischen den Parteien Materialflussrechner und PPS.

Projektleitung in Deutschland: von der Designphase über den Beschaffungsprozess, Baustellen-, Montage- und IBN-Planung bis zum Montagestart im Werk in USA

Die Vorlesung umfasste betriebswirtschaftliche, technische und IT Aspekte von Fertigung und Logistik incl. PPS/ERP

Diese Aufgabe lief parallel zur zu den Aktivitäten für das Air Cargo Center in Hong Kong.

• System-Integrationskonzept für Logistikprojekt in Nanjing (China).
• Situationsanalyse und Sanierung eines Programms kritischer Projekte (Krisen-Projektleitung  in UK).
• Produktmanagement für Logistik-IT-Lösungen für Paketsortierung und Luftfrachtsysteme.

Der Endkunde hatte die verschiedenen Gewerke (Gebäude, Stahl, Mechanik, Automatisierung, IT-Materialfluss/MES/PPS auf mehrere Lieferanten aufgeteilt und  einen separaten Integrationsauftrag vergeben. Meine Aufgabe war die Leitung des Integrationsteams:

• Standardisierung der Schnittstellen Gebäude, ET/SPS, Schnittstellen, Nothalt-Matrix, ..) und Projektprozesse (Dokumenten-, Konfigurations-Management, Berichterstattung, Testplanung)
• Übergreifende Standardisierung der Mechanik, Automatisierungstechnik und IT
• Terminplanung, Terminverfolgung, Projektsteuerung im Gesamtprojekt
• Erstellung eines übergeordneten Gesamt- Projektplans /-struktur
• Test Planung auf 3 Ebenen: Materialfluss-, Fertigungsleitsystem und PPS
• Test-Management und -Berichterstattung