Berater für Werksnormen und Lieferantenqualifikation zu
Werkstoffen, Beschichtungen und Verfahren für Bordnetze im Automobil.
Qualitätskontrolle der Produktion durch Metallographie mit lichtoptischer Mikroskopie. Fehleranalyse. Fehlerbeseitigung durch Modifizierung und Feinung der Mikrostruktur und neue Legierungschemie, Anwendung komplexer Phasendiagramme und von neuester Fachliteratur. Bericht an das Management.
Beratung kleiner und mittlerer Unternehmen für die Lösung werkstoffkundlicher Herausforderungen.
Markt- und ökonomische Analyse von Produkten des Osprey Verfahrens.
DIN EN ISO 9000 und 9001, Erstellung eines Qualitätsmanagementhandbuches
Koordinator und Entwicklung und QS fuer Werkstoffe, Beschichtungen und Herstell- sowie Fügeverfahren
IT
Management
Forschung
Sozialkompetenz
In komplexen Aufgaben übe ich ein akkurates Zeit- und Selbstmanagement aus. Innovative und weitreichende Projekte kann ich eigenständig entwerfen und ausführen. Dabei motiviere ich
Mitarbeiter und Projektteilnehmer aus unterschiedlichen Disziplinen für die Aufgabenstellungen zielorientiert.
Charakterisierung von Werkstoffen
Ich bin in der Lage, die Resultate der folgenden Untersuchungstechniken zu interpretieren und auszuwerten: Elektronenmikroskopie (SEM, TEM, EDS, EBSD), Kalorimetrie (DSC, DTA), Auger, XPS, elektrochemische und mechanische Untersuchungsmethoden, Bildanalyse, lichtoptische Mikroskopie inkl. Kontrast-gebende Metallographie, Röntgenbeugung, Ultraschall.
Herstellung von Werkstoffen
Konventionelle (Schwerkraft, Druckguss, Feinguss) und fortgeschrittene Gießtechnologien; physikalische Dampfabscheidung (PVD) via Kathodenzerstäuben und thermische Verdampfung; Anodisieren und Versiegelungstechnologie; sol-gel-Technologie; Fügen; Pulvermetallurgie; Materialherstellung im Vakuum; Formgebung; Mechanisches Legieren; Sprühformen; Schweißen; PTA-Auftragsschweißen; Wärmebehandlung der Stähle, Kupfer-, Titan-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Berater für Werksnormen und Lieferantenqualifikation zu
Werkstoffen, Beschichtungen und Verfahren für Bordnetze im Automobil.
Qualitätskontrolle der Produktion durch Metallographie mit lichtoptischer Mikroskopie. Fehleranalyse. Fehlerbeseitigung durch Modifizierung und Feinung der Mikrostruktur und neue Legierungschemie, Anwendung komplexer Phasendiagramme und von neuester Fachliteratur. Bericht an das Management.
Beratung kleiner und mittlerer Unternehmen für die Lösung werkstoffkundlicher Herausforderungen.
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DIN EN ISO 9000 und 9001, Erstellung eines Qualitätsmanagementhandbuches
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Charakterisierung von Werkstoffen
Ich bin in der Lage, die Resultate der folgenden Untersuchungstechniken zu interpretieren und auszuwerten: Elektronenmikroskopie (SEM, TEM, EDS, EBSD), Kalorimetrie (DSC, DTA), Auger, XPS, elektrochemische und mechanische Untersuchungsmethoden, Bildanalyse, lichtoptische Mikroskopie inkl. Kontrast-gebende Metallographie, Röntgenbeugung, Ultraschall.
Herstellung von Werkstoffen
Konventionelle (Schwerkraft, Druckguss, Feinguss) und fortgeschrittene Gießtechnologien; physikalische Dampfabscheidung (PVD) via Kathodenzerstäuben und thermische Verdampfung; Anodisieren und Versiegelungstechnologie; sol-gel-Technologie; Fügen; Pulvermetallurgie; Materialherstellung im Vakuum; Formgebung; Mechanisches Legieren; Sprühformen; Schweißen; PTA-Auftragsschweißen; Wärmebehandlung der Stähle, Kupfer-, Titan-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
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