Fachlicher Schwerpunkt dieses Freiberuflers

* Systementwickler * Funktionsplanung, Programmierung SPS und Motion Control Systeme, Prozessleittechnik, SCADA & EMSR- Anlagentechnik. (FAT, SAT)

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12.01.2020
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PLZ-Gebiet, Land

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500 km
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Kommentar

Bisherige Auslandstätigkeiten: Europa & Asien

Projekte

03/2019 - Heute

10 Monate

Funktionsplanung für die Prozessleittechnik komplexer "CIP - Reinigungsanlagen" zur Herstellung von BIO Pharmaprodukten im GMP regulierten Umfeld.

Rolle
PLS Software Planer System neutrale Funktionspläne.
Einsatzort
Rheinlandpfalz
Projektinhalte

Entwicklung der Automatisierungsfunktionen aus Vorgaben der verfahrenstechnischen Ablaufbeschreibungen, vorgesehen für die Implementierung auf einem Honeywell Experion Prozessleitsystem.

04/2018 - 12/2018

9 Monate

Beratung & Umsetzung Bedienkonzept für die Belade- und Entlade-Steuerung einer Spritzgussanlage zur Bearbeitung von Blechen zur Fertigung von Batterien im PKW E-Mobility Sektor.

Rolle
Beratung / Softwareentwicklung / Inbetriebsetzung HMI & SPS
Einsatzort
NRW / NIEDERSACHSEN
Projektinhalte

  • Entwicklung HMI, Programmierung und Inbetriebsetzung des Paletten/Container und Tray-Transport für eine Spritzgussanlage mit TIA V15 Professional und TIA WinCC Advanced unter Einsatz einer vorhandenen standardisierten Automatisierungsstruktur.
  • Festlegung benötigter Erweiterungen zu dem vorhandenen Bedienkonzept wie Realisierung einer Teileverfolgung mit Belegt Kontrollen, sowie Ergänzung der Betriebsart „unverketteten Betriebes“ zum unabhängigen Funktionstest und Betrieb von 8 Einzelstationen.
  • Antriebs-Hardware: 7 x Festo Achssteuerungen, 1 x Item Servoachse, 2 x SEW 2 fach Antriebssysteme sowie diverse Frequenzumformer.

Kenntnisse

Antriebstechnik: Festo + SEW

Produkte

TIA V15 WINCC Advanced

TIA V15 Safety

TIA V15 Professional

TIA V15 Multiuser

Hardware: CPU 1515F-2PN / TP1200 Comfort

01/2017 - 12/2017

1 Jahr

Beratung & Umsetzung: Überprüfung und Konfiguration der Prozeßleittechnik und der Steuerungstechnik. Erarbeitung von Lösungsvorschlägen zu Retrofit-Maßnahmen.

Rolle
Beratung & Softwareentwicklung
Einsatzort
NIEDERSACHSEN
Projektinhalte

  • Verantwortlich für die Koordination der Zulieferer für Änderungs- und Erweiterungsarbeiten sowie Fehlersuche an der Prozessleittechnik und Steuerungstechnik am Produktionsstandort zur Herstellung von Klebstoffen in diversen Viskositäten. (WBA/HMMC)
  • Istzustandsaufnahme (Erfassung der Basisdaten/Systemeinstellungen für ein Re-Engineering.
  • Diagnose und periodisches Reporting von Mängeln am Steuerungs- und SCADA System.
  • Entwicklung von Lösungsvorschlägen zur Verbesserung des Laufzeitverhaltens der SCADA Systeme.
  • Empfehlungen zur Verbesserung der Gesamtperformance der Prozesseinrichtungen und Sicherstellung von Produktqualität & Produktionssicherheit.

Kenntnisse

Prozessleitsystem: S7-400 / Wonderware Intouch Server

Projekthistorie

Bereiche: PRODUKTIONSLINIEN   &  FERTIGUNGSTECHNIK / SONDERMASCHINEN   PRÜFTECHNIK   MONTAGEANLAGELINIEN

   

2013/2014:

  • Konzepterstellung für eine Montagelinie (Kopfstützen) mit 3 Montagestationen.
  • Erarbeitung der Definitionen und Vorgaben zur Programmierung der Visualisierungs- und Steuerungsstrukturen für die Einzel-Stationen 10-30 ( RFID-Belegung, Transport-/ Produktionssteuerung und NIO Strategie) Programmierung + Inbetriebsetzung Masterstation 10
  • Pick & Place KK-Beladung WT mit automatischer Zuführung
  • Pick & Place Bestückung / Einpressen - Festo Servosysteme

 

2013:

  • Kommunikationstreibersoftware SPS - CP343-1 über TCPIP / 40 Port´s
  • SPS-Kopfsteuerung zum Linienrechner der Lenkgetriebe-Montage zum Austausch von Teileidentifikationsdaten, Qualitätsdaten auf RFID.
  • Simatic S7 

 

2010/2011:

  • Prozessoptimierung an Schrittkettensteuerungen für Prüf.-/ Montage.-/ Gurtanlagen für elektr. Bauteile mit bis zu 6 Teile/sec.
  • Onlinewartung und Troubleshooting
  • Simatic S5 / S7

 

2008:

  • Inbetriebnahmeunterstützung (VK) Hinterachsfertigungslinie.
  • Schnittstellen zu Schweisszellen und KUKA Transport-/Handlingsroboter.
    Simatic S7 / S7-GRAPH

 

2006:

  • Programmentwicklung + IBS   Schrittketten.- und Servoantriebssteuerungen (Motion) für Fertigungs-/Transferanlagen in der LKW - Reifenherstellung.
  • Allen Bradley ControlLogix
  • RSLogix 5000 V13.3

 

2004:

  • Antriebsoptimierung: Heber  TRIM 1-4            
  • Antriebsoptimierung: PKW Lackspeicher - Regale / RFZ
  • Siemens FM357 mit Siemens Gleichstromantrieben / Siemens Micromaster 

 

2004:

  • Programmierung + IBS   SKID-Fördertechnik Pupas + Testbox
  • Softwareplanung + IBS  Pufferspeicher-Logistik FORD Pupas + Testbox
  • Simatic-S7

 

2003:

  • IBS  BUSS Systeme und Basisinbetriebsetzung Versandhausfördertechnik
  • Simatic-S7-400

 

2003:

  • Programmierung + IBS  Umbau Kernschießmaschine H1314
  • Simatic-S5

 

2001:

  • Programmierung + IBS  Rear-Quarter-Trim-Panel - Mat.-Versorgung PKW-Endmontage.
  • Palettenfördertechnik: Material Trays mit Verschiebewagen, Hubstationen,
  • Drehstationen, Rollenbahnen und Zielsteuerung über programmierbare Code-Leser.
  • Simatic-S7-318

 

2000-2001:

  • Programmentwicklung + IBS  Getriebemontage Schrittkettenstandard S7-Graph. 
  • Lamellen Pakettierung: Zuführen, Fügen, Prüfen und Schrauben
  • Simatic-S7-318  S7-Graph/Protool/ProAgent  HMI: MP270

 

2000:

  • Programmentwicklung + IBS  Transline 2000 Schrittkettenstandard
  • Montagelinie NGV : Kolbenringe und Führungen einpressen 
  • Simatic-S7-318 / Graph7
  • HMI PDiag / OP012

 

1999: 

  • Programmentwicklung + IBS  Standardsoftware für einen Palettierer - 5 Achsen 
  • Simatic-S7-318  FM357 mit Siemens Masterdrives

 

1998:  

  • Programmentwicklung Schrittkettenstandard: Software+Inbetriebnahme KW/NW Linie mit ca. 40 SPS-Steuerungen: Ladeportale , Umsetzer , Transportsteuerung
  • Allen Bradley SLC500 mit Panelview
  • Indramat Visual-Motion 5

 

1997:

  • IBS  Schrittkettensteuerung Montagelinie HA/VA mit Schraubstationen
  • Allen Bradley PLC 5 

 

1997:                     

  • Programmierung + IBS  Schrittkettenstandard Produktionslinie KW-/ Nockenwelle
  • automatische Beladung aus Container mit Flächenportalen und Magnet-Greifer.
  • Allen Bradley PLC 5
  • Indramat CLC mit 6 Servo-Achsen

 

1996:

  • Fehleranalyse und Optimierung am Schrittkettenstandard der Fertigunslinie für Kurbelwellen + Nockenwellen mit ca. 40 SPS Steuerungen.
  • Allen Bradley SLC
  • Indramat CLC 3 Servo-Achsen

 

1996:

  • IBS Fördertechnikautomation über Code-Leser für eine Lackieranlage von Motorblöcken.
  • Simatic-S5-135U

 

1995:

  • IBS und Optimierung Hochregallagers, 4 Gassen mit zwei RBG, L1-BUS-Anbindung
  • Lagerverwaltungsrechner und WF723 Positionierung mit Laser.
  • Simatic-S5-115U

 

1987:

  • Programmierung + IBS   Kernschießmaschine Wassermantel
  • Schrittketten mit Produktions-/Werkzeugwechselprogramme und Fehlerdiagnosesystem.
  • Simatic S5-115U

 

1986:

  • Programmierung + IBS   Betriebsystemumsetzung einer CD-Fertigungslinie auf einen neu entwickelten Schrittkettenstandard auf Basis Siemens S5.
  • Ausführungsvarianten in Zuführsteuerung, Magazinablage und Prozesssteuerung.
  • Simatic-S5-115U

 

1986:

  • Programmierung + IBS   Prüfstand: Dichteprüfung M40/M42 Wasserpumpengehäuse mit Rundschalttisch, Teilezuführung und Entladung mit Bosch-Roboter.
  • IPC-SPS

 

1986:

  • Programmierung + IBS   Schweißanlage für Metallkörbe.
  • Parametereingabe für maximal 24 Ebenen.
  • Fördertechnik: Rundlauf, Ein-/Ausschleusen, Handnachbearbeitungsplatz,
  • Schweißstation, Stauplätze.
  • Simatic-S5-115U 

 

1985:

  • Programmierung + IBS  
  • Sortiermaschine für Fußbodenplatten mit Bilderfassungssystem zur Lageerkennung.
  • Simatic-S5-115U/PC-Bilddatenrechner

 

1984:
Programmierung + IBS   Schleifmaschinensteuerung für 4 Schleifwalzen mit  
Dickemessung zugeführter Computerplatinen und Voreinstellung der Schleifwalzen.
Schleifdruckregelung über die Antriebsleistung.
Simatic-S5-135U Schieberegistersteuerung.

 

1984:
Programmierung + IBS   Rundschalttisch mit 4 Prüfpositionen

Kontur / Durchleuchtungsprüfung von Gummiteilen über Bilderfassung.
Simatic-S5-115U/PC-Bilddatenrechner

 

1984: 
Programmierung + IBS   Kleber - Beschichtungsanlage Bremsbeläge.
Lageerkennung, Korrektur , Aussortierung von NIO und Magazinablage.
Simatic-S5-135U

 

1984-1986:
Konzeption, Konstruktion und Realisierung von automatischen Fertigungsanlagen bei einem Institut der Fraunhofer-Gesellschaft.


Bereich: PROZESSTECHNOLOGIE 

                
2015/2016  ( 21 Monate ):

  • Diverse Füllautomaten
  • Befüllen von Spritzen und Vials  
  • Diverse MWF
  • Mech.- / thermisches öffnen von TUB´s (Folie-/Flies abziehen über Vacuum)    
  • SPS / HMI / BDE -  Erstellung ganzer Projekte und/oder Funktionserweiterungen an einem Konvolut vorhandener Programmvorlagen und Strukturen.
  • Inbetriebnahmeunterstützung
  • Simatic S7-319-2-PN/DP
  • Simatic WinCC Flexible
  • Beckhoff Industrie PC / Monitorpanel XXXX 

 

2011/2013 ( 17 Monate ):

  • Instandhaltung 
  • Programmierung + IBS von Funktionserweiterungen an Steuerungs-/Regelungstechnik sowie SCADA Systemen verschiedener Wirbelschichtanlagen.          
  • Erweiterung Hauptbedienstationen um zusätzliche mobile Bedienstationen (Industrie PC) auf Basis des Anlagenstandards.
  • Integration von Bedienerlevel in die Anlagenbedienung.
  • Komplettentwicklung Prozesssteuerung (Forschungsprojekt Methanisierung)
  • Erstellung der Cause & Action Diagramme für eine Methanisierungsanlage in EX Schutz Ausführung, Brennersteuerung und Gaswarnanlage.
  • Programmierung + IBS   SPS Visualisierungs- und Schrittkettenstandard.
  • Simatic S7-317/319-2-PN/DP  
  • Wonderware Intouch 10.0/10.1

 

2008/2010:

  • Programmierungung + IBS Steuerungs-/Regelungstechnik Stranggussanlage/Lanzenöfen. (Multiinstanzen/Schrittketten/Prozessregelung)
  • Programmierung der Testautomation / Simulation - Strangkühlung
  • Simatic S7-400

 

2008:

  • IBS Produktionsbegleitung an Walzgerüsten, Richtmaschine und Walzenvorbaustand.
  • Schneider Electric UNITY PRO

 

2006/2007: 

  • Programmierung, Visualisierung und Inbetriebsetzung Pharma & Food Anlagentechnik
  • Prozesstechnologie zum lagern, mischen, erhitzen, filtrieren oder reinigen. ( Saft  Wein Pflanzenextrakte )
  • Simatic S7 mit WINCC 6.2 PROTOOL/TP170 BDE Anbindung DP/DP-Kopplung

 

2005:

  • Programmierung + IBS  Steuerungs-/Regelungstechnik Kläranlagenautomatisierung.
  • Loop Checks
  • Simatic S7    
  • HMI MP270

 

2005:

  • Programmierung + IBS  Erweiterung Steuerungs-/Regelungstechnik für Isolatoren
  • Simatic S7
  • HMI Touch Panel TP170B

 

2004:

  • Programmierung + IBS  Kläranlagen-Modernisierung - Anbindung zur Visualisierung.
  • Simatic-S5     

 

2002:

  • Programmierung / FAT Schrittketten-/Chargensteuerung von Teilen der Prozesse einer Biochemie-/ Pharmaanlage auf Basis der cGMP / FDA / GAMP3 gerechten Programme auf Basis der vorliegenden SDS und den daraus erstellten Test- und Prüfplänen.
  • Honeywell Plantscape - SPS  

 

1999:

  • Programmierung + IBS Enzyme Behandlungsanlage für die Lebensmittelindustrie . (Produktion von Cerealien)
  • Simatic S7 / Visualisierung mit WinCC

 

1998-1999:

  • Programmierung + IBS von gesamten Projekten für die Biofilter-/ Kläranlagen Prozess-Steuerung mit der kundenspezifischen Programmierumgebung modular, durchgängig parametrierbar bis zu den Strukturen des SCADA Systems.
  • Simatic-S5 / Simatic-S7-400 /  PAMSA

 

1995:  

  • Programmierung + IBS  Kraftwerksentsorgung von Asche  
  • Simatic-S5-135U  /  Scada System Coros B /  2000E/A.

 

1995:

  • Betriebssystemumstellung ITAMAT ( Brauereianlagensteuerung)
  • Umsetzung der Funktionsbausteine des Betriebssystems das eine modulare Chargensteuerung über Visualisierung realisiert, mit beliebigem ändern von Prozessfolgen (Modulen), ohne Anpassungen der einmal auf SPS Ebene erstellten Module der Prozessteilabläufe.   
  • Siemens S5 -> Allen Bradley


1994:

  • Programmierung + IBS  Steuer- und Regelungstechnik Wirbelschichtverbrennungsöfen
  • Allen Bradley PLC5

 

1991:

  • Programmierung + IBS  REA -Ventilator mit 500 KW Antriebsleistung
  • Arbeitspunktberechnung und Grenzlinienberechnung, Überwachung und Schutz.
  • Simatic-S5-115U

 

1985:

  • Programmierung + IBS  HCL -Tanklager
  • Simatic-S5-115U

 

1984:

  • Programmierung + IBS  Getreidemühle für eine Siloanlage 100 Lagersilos.
  • Gleichzeitiger Betrieb von 2 Linien von maximal 8 mit Plausibilitätsprüfung.
  • Simatic-S5-150

Bereiche: PLANUNG & LIEFERUNG BAULEITUNG SCHNITTSTELLENKOORDINATION

2017:

  • Beratung der Projektleitung in der Überprüfung der Softwarekonfiguration der Prozessleittechnik, Steuerungstechnik und notwendiger Retrofit-Maßnahmen.
  • Verantwortlich für die Koordination der Zulieferer für Änderungs- und Erweiterungsarbeiten sowie Fehlersuche an der Prozessleittechnik und Steuerungstechnik am Produktionsstandort zur Herstellung von Klebstoffen in diversen Viskositäten. (WBA/HMMC)
  • Istzustandsaufnahme (Erfassung der Basisdaten/Systemeinstellungen für ein Re-Engineering).
  • Diagnose und periodisches Reporting von Mängeln am Steuerungs- und SCADA System.
  • Entwicklung von Lösungsvorschlägen zur Verbesserung des Laufzeitverhaltens der SCADA Systeme.
  • Empfehlungen zur Verbesserung der Gesamtperformance der Prozesseinrichtungen und Sicherstellung von Produktqualität & Produktionssicherheit.
  • Simatic S7-400 / SPS Steuerungen.

 

2000:

  • Dokumentenerstellung für die Erfolgs- und Ergebnisskontrolle der Inbetriebnahme / Start Up Phase Paint Shop.

 

1999:

  • Bauleitung Konservierungsanlage für Stahlbleche.
  • Variables Format: bis 12m Länge - 2,5m Breite - 380mm Höhe    
  • Transportsteuerung - Strahlanlage - Lackieranlage
  • Softwareentwicklung + IBS 
  • Lackieranlage
  • Simatic-S5-135U

 

1996:

  • Supervision of Commissioning Simatic S5-Part
  • Electrical Furnace TSMP1

 

1993: 

  • Bauleitung Leittechnik
  • Programmfertigstellung und IBS von SPS + Leittechnik für eine Biofilteranlage bestehend aus 9 Biofiltern.
  • AEG-A250-AKF125      
  • Prozessleitsystem von AEG / REPAS (RESY-CIM)

 

1992:

  • Komplette Lieferung  
  • Dichteprüfanlage mit Leistungssteuerung der Prüflinge (Motoren) und Test auf Dichtheit in drehendem Zustand
  • Bosch CL300

 

1992:

  • Komplette Lieferung
  • E-Montage im Rohbau - Kommissionierung

1990-1991:

  • Komplette Lieferung 
  • 2 Kernschiessmaschinen - Programmierung, 20 Meter Schaltanlagen, Hardwareplanung, Elektromontage, Bauleitung und Inbetriebnahme.
  • Simatic-S5-135U IP246 WF470 IP244 Graph 5

 

1988-1989:

  • Leistungsbeschreibung Overhead-Programm für eine Motorblock Gießerei.
  • Programmierung und Inbetriebsetzung Produktionssteuerung/CBM aufgrund von Auftragsvorgaben.
  • Datenaustausch mit zwei Linien: 2 KH, 2 CBM, 2 KSM, 2 BGG, P+F, Elektrohängebahn, Hochregal und Formanlage.
    Allen Bradley PLC 3

Branchen

Chemie
Pharma (Prozessanlagen und Maschinenbau)
Sondermaschinenbau
Automobil Transferlinien Montagetechnik Paletten-Fördertechnik
E-Stahlwerke
Kraftwerke ( Rauchgasventilatoren )
Gießerei Maschinen
Lackieranlagen-Fördertechnik
Kokereianlagen  Wirbelschichtverbrennung  TNV / RNV
Kläranlagen  Biofilter  Tanklager

Kompetenzen

Betriebssysteme
CP/M
MS-DOS
Windows

Sprachkenntnisse
Deutsch
Muttersprache
Englisch
fließend

Hardware
Antriebstechnik: Festo + SEW
Hardware: CPU 1515F-2PN / TP1200 Comfort
  • Steuer + Regelsysteme , Prozeßleittechnik , SPS und Feldgeräte, Servo Positioniersteuerungen, GS/DS Antriebstechnik , Frequenzumformer diverser Hersteller.
  •  Siemens , SEW , Indramat , Lenze , Allen Bradley und Control Techniques,Festo Servoachsen
  • Bussysteme, Profi-Bus, ASI-Bus , CAN , Ethernet , RSNetWorx RSLinx

Programmiersprachen
TIA V15 Multiuser
TIA V15 Professional
TIA V15 Safety
TIA V15 WINCC Advanced

Siemens Step 7 Classic Erfahrung über 20 Jahre

Letzte Projekte:  2006 bis 2017

SPS Programmierung:  FUP,KOP,AWL,S5-GRAPH, S7-GRAPH  

Distributed Safety 5.4  

Simotion: FM357/457 

Simotion: Starter + Scout (Servicearbeiten) 

HMI:WINCC V5 / V6.2

HMI:S7-Graph Proagent MPxxx 

HMI:Protool TP170B MP270

HMI:Transline 2000 Pdiag OP012 / HMI Light 

Allen Bradley Erfahrung ca. 5 Jahre 

Letztes Projekt:  2006

SPS:          PLC3   PLC5  SLC500   RSLogix5000 V13.3 

HMI:          ---

Motion:    Programmierung Servo Drives

PLT (Prozessleittechnik):

SPS & HMI:  Prozessleittechnik Honeywell Plantscape SPS / ---  

SPS & HMI:  Prozessleittechnik AEG AKF 250 / AEG Resy-Cim  

SPS & HMI:  Prozessleittechnik S5/S7-400 / Passavant PAMSA 5000 

SPS & HMI:  Prozessleittechnik S7-400 / Wonderware/Intouch 10.1  

SPS & HMI:  Prozessleittechnik Delta V Programmanpassung/Service 


Datenbanken
DBASE

Aufgabenbereiche
  • Programmierung
  • Hardwareentwicklung
  • Softwareentwicklung
  • Dokumentation
  • Versuch
  • Inbetriebnahme
  • Leittechnik
  • Messtechnik
  • Steuerungstechnik
  • Regelungstechnik
  • NC-Programmierung
  • Bus-Systeme
  • Prozessvisualisierung
  • Projektleitung/-koordination
  • Lasten-/Pflichtenhefte
  • Controlling/Reporting
  • Terminplanung/-verfolgung

Produkte / Standards / Erfahrungen

Zusammenfassung:

  • PROGRAMMIERER SPS PLS SCADA Systeme ( CFC /  Regelungstechnik ) 
  • MOTION Control Systeme  ( Positionierung , Kurven / Tabellen u. Getriebe-Gleichlauf )
  • EMSR  ( Hard- und Softwareparametrierung - Loop Check )
  • HTML / VMware / PC Virtualisierung

Tätig als freiberuflicher Entwickler für Automatisierungstechnik, der bereits Anlagen aus diversen Bereichen projektiert hat.

Über 20 Jahre Erfahrung in der Prozessoptimierung im Bereich Sondermaschinenbau

und Anlagenbau mit der Siemenssteuerung Classic + TIA Portal.

Umfangreiche Erfahrungen im Bereich Mess- und Regeltechnik

in der chem. und thermischen Verfahrenstechnik.

Gewohnt sich mit Kollegen auszutauschen und bei Bedarf, koordinierende Aufgaben im Team mit zu übernehmen.

 
Zielsetzung:

Entwicklung wiederverwendbarer/modularer Strukturen zur einfachen Parametrierung von komplexen Anlagenstrukturen mit dem Ziel der Reduzierung von Kosten in der Konstruktion, Inbetriebsetzung & Service.


Ausbildungshistorie

  • Berufsausbildung in der EMSR Inbetriebsetzungsabteilung eines Chemieunternehmens.
  • Inbetriebsetzung verdrahteter Logikbausteine und Prozessablaufsteuerungen, sowie konventioneller Mess- und Regelgeräte und Loop-Checks im chemischen Anlagenbau.
  • Staatlich geprüfter Elektrotechniker