• Programm Management für Qualität und Produktion
• 3 Standorte (Sofia, Kirchheim unter Teck, Dublin)
• Restrukturierung der bestehenden Systeme
• Fokus auf Automotive SPICE, IATF 16949 und PEP Integration.
• SQA Management
• Projekt Support für funktionale Sicherheit
• Integration alle ausländischen Standorte in der Qualität

• Einführung neues QM SYSTEM und PEP
• Etablierung SQA
• Restrukturierung der bestehenden Systeme, auch IT
• Entwicklung Tool Chain für Change und Konfiguration Management System
• Definition und Einführung IT Tool Chain
• Aufbau HSE

• 3 Standorte, (Korea, USA, Deutschland)
• Aufbau neuer IT Strukturen im Q-Bereich, speziell Automotive SPICE und Functional Safety 26262
• Entwurf globale IT Strategie, Definition Arbeitspakete
• Restrukturierung Maßnahmen in Wechselwirkung zum Gesamt QM System
• SQA Besuche bei Lieferanten
• Entwicklung Tool Chain für Change und Konfiguration Management System
• SCRUM agile Methoden
• Definition und Einführung IT Tool Chain

• Operations Management & Launch Management
• Aufbau neuer Strukturen im Q-Bereich, Teil Werksaufbau
• Improvement Aktivitäten zur Steigerung Qualität und Produktionsoutput
• Direktes Shopfloor Management
• Change-Management im Shopfloor (OBEYA Room)
• Restrukturierung Maßnahmen
• Logistik Optimierung

• Bereichs Verantwortung für globale Qualität
• Aufbau neuer Strukturen im Q-Bereich, z.B. Wechsel dezentrale Q hin zu zentral geführter Organisation
• Einführung CAQ, Lean, Six Sigma etc.
• Einführung Globales Change System für QM
• Einführung eines prozessorientierten Systems zur Optimierung der internen Abläufe

• Interim Management Mandat direkt durch Geschäftsführung für Quality Improvement und Restrukturierungen im Werk
• Entwicklung neue Strategien zur Steigerung der Qualität
• Einführung Änderungsmanagement
• Übernahme Leitung der Abteilung QA
• Verantwortlich für QM, QMS, EH&S und Produkt Sicherheit
• Methoden Schulungen
• Coaching der bestehenden Führungsebene
• Luftfahrt Anforderungen

• Werksgröße 370 Mitarbeiter
• 2 Werke Leitung, Hands On Aufgaben, starke operative Tätigkeiten
• Sicherstellung Supply chain, Zulieferersteuerung, Materialfluss
• Kunststoff Interieur Systeme, Verkleidungen uvm. Herstellung, auch Polymer Fasern, Matten, Sonderformen
• Werksverantwortlicher für Qualität
• Erfolgreiche Durchführung TS 16949 Systemaudit unter Bedingungen des IATF 16494 in einem kritischen Umfeld
• Lean Produktion System Einführung
• Lieferanten Management Einführung
• Personalmanagement
• Zeitweise Werksleitung

• Werksgröße 400 Mitarbeiter
• Werksverantwortlicher für Qualität, Arbeitssicherheit und Umweltschutz
• Unterstützung der Produktion bei der Einführung hochkomplexer, verketteter Roboter Fertigung incl. angeschlossene Kunststoffspritzerei.
• 80 Spritzguss Maschinen im Einsatz.
• Systemanalyse für Kunststoff Laserschweißen in Verbindung mit Carbon Technologien.
• Prozess Verbesserung für Sauberraum Technologien und KVP im Werk.
• Lean Produktion System Einführung
• Optimierung Schweiß Prozesse
• System Verbesserung für Embedded Engineering Komponenten
• Entwicklung neuer industrieller Prüftechnik z.B. X-Ray Zeiss Metrotom Kenntnisse für zerstörungsfreie Untersuchungen oder optische INLINE Messsysteme
• Lieferanten Management, u.a für Galvanik Anbieter, Elektronik u. a

• Werksgröße 930 Mitarbeiter
• Bereichsleitung QM
• Operative Verantwortung für 3 Abteilungen: QS Produktion, Supplier QA, Gütesicherung incl. Schweißbeurteilung und alle QM Kundenbetreuer und dem QMB fachlich
• Direktverantwortung 51 Mitarbeiter, 3 Abteilungsleiter
• Optimierung des QMS
• Einführung neuer Strukturen im Spannungsumfeld
• Einführung neuer KPI´s zur Messung der Performance
• Vertretung Werkleitung

• Interim Quality Management.
• Operatives QM für Softwareentwicklungsprojekte.
• Funktionale Sicherheit für ausgewählte Projekte mit Produktumfeld nach 26262
• Verantwortlicher Safety Manager für ausgewählte FZG Projekte
• Zusätzlicher Safety Auditor

• Functional Safety Manager für ein Fahrwerk Steuersystem
• ASIL A
• Kunde BMW
• Remote Einsatz

• IT-Organisation Änderung, digitale Transformation
• Begleitung der Infrastruktur
• Änderungen der OMV
• Migrationsberatung, Architektur Design Reviews
• IT Prozess Analyse und Beratung der internen Stakeholder
• Beurteilungen der jeweiligen Prozessreifen
• Aufsetzen und Tracken des Maßnahmenkatalogs
• Projektumfang: 60.000 Clients weltweit, 24/7 Hotline,
• Train the Trainer Schulungen
• Durchführungen von Assessments in Rumänien und Österreich
• Status Projekt: Nur noch kleinere Aufgaben mit Aufwand <10 Tage alle 6 Monate

• Honorar Professor für Master Studiengang System Engineering (English) und Industrial Engineering
• Vorlesungen und Übungen
• English Zusatzvorlesungen in Automotive Engineering Schwerpunkt Functional Safety

• Dozent für Qualitätsmanagement und Statistik
• Vorlesungen und Übungen für Qualitätsmanagement, Risk Management und Statistik für Maschinenbau und Wirtschaftsingenieurwesen. (Urlaubsemester)

Honorar Professur für Master Studiengang System Engineering (English) und Industrial Engineering

• Leitung Quality Management.
• Ohne Leitungsfunktion, da die QM Abteilung erst gegründet wurde.
• Einführung QMS System und Improvements für Produktion.
• Entwicklung neuer KPI´s, Metriken, Guidelines, Work instructions
• Entwicklung, neue Q-Systematik für Verbesserung der Daten Qualität, GMP, IT Projektsteuerung, SW Entwicklungs-verbesserung, Durchführung layered Audits, Analyse von Methoden für Marktforschung, Daten Analyse, IT Konzepte, Datenbank Systeme, Healthcare, Pharma,
• Projekt erfolgreich für Musterprozess eingeführt.
• Change und Traceability System Einführung

• Leitung QM Projekt beim Zulieferer in Doppelfunktion als Head of Taskforce für Verbesserungsprojekte
• Fachliche Verantwortlichkeit für 25 Mitarbeiter
• Operatives Qualitätsmanagement für Fahrzeugprojekte, Organisation und-Systemanalysen bei Lieferanten, Direkte Lieferanten Betreuung incl. Anlaufmanagement, Produktionsprozess Beratung, Prozessmodellierung der System Prozesse in Verbindung mit Automotive SPICE und Functional Safety Management based on ISO 26262
• Projektverantwortung für das Improvement Projekt
• Durchführungen von Code und – Modell Reviews
• Change-Management Optimierung
• Abstimmungen mit internen Stakeholdern für Freigaben

• Verantwortlicher Safety Manager für Functional Safety Management based on ISO 26262
• Cockpit System für Kunden VW

• Software Qualitätsmanagement und Prozess Optimierung im Safety Umfeld für neue Lokomotiven
• Safety Process Analyse für neuen Standard

• SPICE konformen Prozesse
• Unterstützung PMO Team bei Prozess Umsetzung

• Organisation und- Systemanalysen einschließl. Optimierung der Abläufe und Prozesse bei KMU Unternehmen max. 500 Mitarbeitergröße Maschinenbau, Anlagenbau, Automobil Zulieferer (Delta SE, Thyssen Krupp, Kostal, Hella, VW, Daimler, Bosch, Continental, ZF, Schaeffler, Panasonic, Melco, …)
• Lean Management/Lean Produktion Beratungen
• Systematische Prozessanalysen (Messmittelfähigkeiten, Maschinenfähigkeiten, Prozessfähigkeit/Beherrschung)
• Systematische Analysen von Wahrscheinlichkeiten, Zuverlässigkeit auch Weibull, MTTF, MTBF, etc.
• Schulung und Einführung von klassischen Q-Werkzeugen im Kundenumfeld (Kanban, FTA, FMEA, FMEDA, QFD, DOE, Poka Yoke, Six Sigma, 5S etc.)
• Risiko Analysen auf Basis ISO 31000
• Prozess/Verfahrensaudits
• Strategie Beratungen
• Business Development
• Seminare für QM, Qualitätsbeurteilungen, Six SIGMA

• Strategie Beratungen

• T-Systems

• Operatives Qualitätsmanagement, Produktentwicklung, Lieferanten Betreuung, Multi Site Projekt

• Management, Hoch-komplexe Projekte, PMI Schulungen