-Ansprechpartner für OEM Kunde BMW / interne u. externe Lieferanten

-Verantwortlich für die Qualitätsplanung der ZB Mittelkonsole BMW F40 

-Betreuung der  Miko Einzelteile ( Kunststoff , Chrom , Metall ) beim Lieferanten / den Zusammenbau der Miko nach Datensatz intern ( inkl. Lack ) .

- Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne

-Überwachung der Terminpläne in der Vorserie bis zur Serie (Projektmanagement)

-Risikoeinschätzung  auf Basis von D/P FMEA

-Vorbereitung und Überwachung der Validierungspläne

-Analyse Messergebnisse /Laborergebnisse & Abstimmung von Maßnahmen im Team.

-Begleitung der bei BMW durchgeführten Einbauversuche , Cubinganalysen und SE Team durchsprachen in den Kundenwerken 

-Überwachung APQP Prozess

– Fähigkeitsauswertungen , Run&Rate , Bemusterungen der Lieferantenteile 

- Reklamationsabarbeitung  mit 8D-Ishikawa-5 Why -Ist/Ist nicht nach VDA

-Durchführung Prozessserien , Erstellung Bemusterung BMW , Befüllung des Kundenportals B2B.

-Begleitung der bei BMW durchgeführten Einbauversuche 

- Umsetzung Maßnahmen zur Erfüllung der Kundenvorgaben / Kundenfreigaben

-Impl Lessons Learned zwischen Projektteam. Entwicklung und Produktionsstandorten.

- Mitglied Task Force Gruppe BMW Team ,

-Leitung Q Gate

-BTV  und Ansprechpartner im Projekt PO 536/536-1 für Lieferanten

- Qualitätsplanung der Prio 1 Kaufteile  Prpjekt PO536 & PO536/1 bei VW in Bratislava

-Lieferantenentwiclkung : Betreuung der Lieferanten von der Prototypenphase bis zur Serienübergabe Note 1.

-Begleitung Einbauversuche / Cubinganalysen intern.

-Bewertung der Einzelteilfertigungen sowie Festlegung von Maßnahmen nach EBV zwecks Erfüllung der

Bemusterungsvorgaben Note 3/ 1 mit Lieferanten

-Bewertung Abarbeitung Reklamationen nach VDA

-Begleitung Prozessserien

- Bearbeitung der Lieferantenbemusterungen Prio 1 Teile ,

-Statusvorstellungen offene Punkte im Top Q VW Bratislava.

-Ansprechpartner für OEM Kunde Audi

-Verantwortlich als Projekt SQD für die Umsetzung der geforderten Qualität nach VAG Standard an Kaufteilen . -Vorbereitung der Teiletische / Meisterböcke und Umsetzung von Massnahmen welche gemeinsam mit dem Kunden bis zur Note 3/1 festgelegt werden .

-Bewertung der Terminschienen Lieferanten / Kunden mit impl von Massnahmen. Interne Qualitätsbewertung der Einzelteile im weiteren Zsb. Dach mit Planung der Q Loops zwecks

Termineinhaltung beim Kunden 

-Erstellung und Abstimmung der Testmatrix Materialtests für PPAP sowie impl der Prüflehren / Messpläne nach VAG Vorgabe.

-Begleitung der Geräuschanalysen im Labor / Teststrecken.

--Sicherstellung der Lieferantenqualität an Einzelteilen / Abarbeitung PPAP nachVorgabe / internen Zsb. sowie VAG Kundennormen

-Betreuung der Kunden nei Audits & Prozessabnahmen

- Ansprechpartner für OEM Kunde Bentley und interne  Lieferanten bez. Q Planung

-Verantwortlich für die Qualitätsplanung / Projektplanung der Instrumententafelträger für den Kunden Bentley .

-Betreuung der Einzelteile beim Lieferanten / den Zusammenbau der Instrumententafelträger nach Datensatz(EA )

-Überwachung der Terminpläne in der Vorserie bis zur Serie (Projektmanagement)

-Risiko Einschätzung auf Basis P FMEA

- Ausarbeitung und Umsetzung der Lehrenkonzepte / Messkonzepte sowie Erstellung der Prüf und Kontrollpläne –-Begleitung der Prozessserien bei Lieferanten -Betreuung Kundenaudits / Prozessserien mit Kunde

-Überwachung APQP Prozess

--Durchführung von Fähigkeitsanalysen , Run&Rate , PPAP von Einzelzeilen zum Lieferanten / PPAP zum Kunden Bentley.

-Impl Serienübergabe an die Produktionswerke .

-Impl Lessons Learned zwischen Projektteam und Produktionsstandorte.

-Ansprechpartner für OEM Kunde BMW und interne Lieferanten

-Verantwortlich für die Umsetzung und Einhaltung der BMW Qualitätsanforderung beim Leferanten im Projekt Mini Countryman F60 .

-Verantwortlich für die Vorstellung der Vorserienergebnisse von Stanz – Schweiß und Warmumformteilen im SE Team .

-Betreuung der Lieferanten Weltweit von der Prototypenphase Werkzeug bis zum Anlauf der Teile in Serie ( Projektmanagement – Prozess / Q Freigaben mit Verfolgung Überwachung SFN bis zur Bemusterung N3/1 - BMW PZS , PPAP ).

-Analyse Reklamationen /  Bewertung der 8D Reporte vom Lieferanten.

Ansprechpartner für OEM Kunde VAG und interne Lieferanten bez. Q Planung

-Bauteilverantwortlicher für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Panoramadächern

-Umsetzung der Kundendienstanforderungen nach SOP Weltweit

-Steuern von Neuteilen und Änderungen in Serie

-Bewertung EBV mit Festlegung von Maßnahmen zur Erfüllung N1.

-Abarbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report nach Vorgabe  VDA

-Überwachung der Polycarbonat , Glas , Leichtbau und Zusammenbauprozesse -

-Steuerung der Residenten beim Endkunden 

-Überwachung  APQP Prozess ,

-GD&T ,FMEA Daten ,Durchführung der Run&Rate´s , CAQ , Prozess und Fähigkeitsauswertungen vom Einzelteil - Dürchführung Fähigkeitsanalysen an Zsb..

-Vorbereitung und Erstellung PPAP zum Kunden im B2B.

-Betreuung der Kunden bei Audits und Prozessabnahmen

-Ansprechpartner für OEM Kunde GM/Opel

-Verantwortlich als Teamleiter Qualität für die Umsetzung der geforderten Serienqualität an Warmumform-Pressteilen , Schweisskomponenten Cross Car Beams - Crossmember sowie Umsetzung der Kundendienstanforderungen für Europa , Asien und Amerika .

-Bearbeitung der Kundenreklamationen mit 8D Report im Kundenprtal

-Risiko Einschätzung auf Basis von P FMEA

-Festlegung und Überwachung der eingeleiteten Abstellmassnahmen 

-Bewertung der APQP, GD&T ,PPAP, Daten

-Durchfühtrung  Run&Rate´s , Prozess und Fähigkeitsauswertungen vom Einzelteil - Zsb.

-Erstellung und Anpassungen von CAQ Daten 

Ansprechpartner für OEM Kunde GM/Opel und interne Lieferanten bez. Q Planung 

-Qualitätsplanung und Überwachung APQP Prozess

-Erstellung und Umsetzung von Lehrenkonzepten , Kontrollplänen , Prüfplänen, FMEA , APQP , PPAP , Run&Rate , Prozess & Fähigkeitsauswertungen, Durchführung von  internen Audits mit Festlegung von Maßnahmen ,Überwachung  der eingeleiteten Massnahmen

-Betreuung Kundenaudits / Prozessabnahmen

-Quality Manager mit Teamverantwortung . Verantwortlich für das Qualitätsmanagementsystem in den Produktionswerken

--Umsetzung der geforderten Qualitätsanforderungen an Kunststoff & Metallpomponenten von der Prototypenphase über die Vorserie bis zum Serienstart .

-Bearbeitung der Kundenreklamationen Weltweit mit Abarbeitung im Kundenportal ,

-Umsetzung und Überwachung von eingeleiteten Maßnahmen

-Auswertungen der KPI , internen Prozessdaten , Bewertung interne Audits / Kundenaudits , Mitarbeit in P  FMEA 

-Erstellung Kontroll sowie Prüfpläne

-Durchführung von Prozessserien 

-Betreuung Kundenaudits

-Aufbau eines Umweltmanagementsystems.

 Verantwortlich für interne / externe  Karosserie – Press & Schweisskomponenten , Absicherung Qualität  nach GM Standard  inkl. Reklamationsbearbeitung / Q Planung Intercompany GM  , PPAP von externen Baueilen , Unterstützung  Neuanläufe - Aufbau Fahrzeuge  GM Europa

Verantwortlich für den kompletten Serviceumfang der Liftsysteme

Produktions / Montagetätigkeiten