Englisch gut in Wort und Schrift, um mich mit Personen mit fachlichem Background zu verständigen (im Umkehrschluss funktioniert das auch mit Deutsch- Muttersprachlern nicht).
auch weltweit
QSR und Expediting bei Lieferanten,
Site QA (Qualitätsmanagement auf Baustellen),
Abstimmung mit dem Fachbereich Engineering,
Abstimmung mit Notified- Body?s (z. B. TÜV), Kunden und Subunternehmern,
Einarbeitung von 3 Junior- Welding- Engineers,
Auditor für Einkauf Europa.
Fachliche Aufgaben:
Fertigungsüberwachung, Weekly Reports (WR),
Erstellen von bisher nicht vorhandenen WR mit Qualität, Quantität, Shipment einschl. evtl. zu erwartender Risiken in den vorgenannten drei Rubriken,
Erarbeitung von Produktspezifischen Auditunterlagen,
Problemlösung mit den Lieferanten vor Ort,
Erarbeitung von Site- EIP?s (Montageprüfplänen),
Planung der Site- QA Ablauforganisation,
Führung der Site- Documentation (Montagedokumentation),
Planung und Vorbereitung von Manual- Skill- Tests der Subcontractoren (Handfertigkeitprüfung Schweißer),
Werkstofftechnik (auch neue hochwarmfeste ferritisch- bainitische-, ferritisch- perlitische-, martensitische- und austenitische Typen),
Montageüberwachung und
WE- Prüfung.
Personalverantwortung:
fachliche Unterstellung von 2 QA- Mitarbeitern
Anleitung von QSR/ Expeditern.
Fertigungs- und Projektleitung, Planung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
Projektabstimmung mit Bauherren und Architekten
Schweißfachingenieur
schweißtechnische Beratung (Schweißaufsicht), Durchsetzung QSMaßnahmen mit schweißtechnischem Bezug, Erstellung eines QMH, Zertifizierung nach ISO 9001:2000
Bauleitung
QSR und Expediting; u. a. Fertigungsüberwachung beim Bau des Casing für MARK II und Knappsack (in Israel für Siemens PG)
Qualifizierung eines Unternehmens zum PA- MIG Schweißen von gasdichten Hochspannungsschaltanlagen aus Aluminium im MasterSlave Verfahren
Einführung neuer Fertigungstechnologien im Fahrleitungsbau (Siemens Erlangen), Schweißteile für Schienenfahrzeuge
Fachliche Aufgaben:
Konstruktionsprüfung (schweißtechnische Machbarkeit, Grund- und Zusatzwerkstoffe)
Zulassungsträger Stahlbau nach DIN 18800, Tl. 7 für versch. kleine Stahl- und Metallbauunternehmen mit ?großem Eignungsnachweis?, Zulassungsträger nach DIN 6700.
Werkstatt - und Personalverantwortung:
Umsetzung der Projekte in Werkstatt und auf der Baustelle
Verschiedene Personalhöhe
Fachliche Aufgaben:
Werkstatt - und Personalverantwortung:
Thema der Abschlussarbeit:
US- Trenntechnik (Note: 2)
Thema der Abschlussarbeit:
Praktikum (Note: 2)
Schweißfachingenieur, QM in der Schweißtechnik, Freelancer, Lieferantenüberwacher, Expediter, Auditor, QMB, QSR
EDV-Kenntnisse
ACAD 2000 (3-4, zum Zeichnung prüfen und ändern ausreichend)
Word, EXCEL, WIN- Explorer, LOTUS- Notes
ERP / DMS / PPS Systeme, wenn nicht zu vermeiden ? insbesondere SAP in der Einzel- und Kleinserienfertigung
Schweißtechnik, insbesondere im Stahl- und Anlagenbau
Konventioneller Kraftwerksanlagenbau (Kessel- und Stahlbau) als QSR und Expediter, Lieferantenauditierung, Site QA, führen der Montagedokumentation, Erstellen von EIP (Montageprüfpläne), Erstellung von Vorlagen für ?Weekly- Reports?, fachliche Dokumentationsprüfung,
Maschinentechnik im konventionellen und nuklearen Kraftwerksanlagenbau (insbesondere Hoch- und Mitteldruckvorwärmer) als Schweißaufsicht und Leiter einer Qualitätsstelle,
Zulassungsträger div. Zertifizierungen im geregelten Bereich (u. a. nach AD 2000 HP0 in Verbindung mit der DGRL 2014/68/EU, EN 1090 und WPK in Verbindung mit ISO 3834, KTA- Regelwerk, AWS und ASME- Code, WHG, DVGW- Vorschriften, DIN 2303, AQUAP, EN 15085, VDA 6.1-6.3, ZTV-ING), Umgang mit Überwachungsorganen, einschließlich TÜV, SLV, GL, LGA und DVGW,
Werkstofftechnik, Halbzeugattestierung nach EN 10204, Schweißen von hochsensiblen Werkstoffen, Materialrückverfolgung (auch Aluminium- und Titanlegierungen, aktuelle warmfeste-, hochfeste- und CrNi- Stähle sowie Feinkornbaustähle), Wärmebehandlung,
Lebensmittelindusdrie, Projektleitung bei Brauerei- Abfüllanlagen (Druckgefäße),
Schienenfahrzeugbau, Klimaanlagen, Stahlmasten, Masseanschlüsse zur Schiene,
Automotive (VDA 6.1-6.3), Karosserierohbau,
Schweißtechnische Beratung und -Quality Management als Freelancer
Schweißaufsicht in genannten Branchen
Equipment für Stahlwerke, Lieferantenüberwachung, Montageüberwachung (Konverter, Hochöfen, Stranggießanlagen),
Einführung moderner Fertigungstechnologien einschl. Machbarkeitsprüfung für den Einsatz an konkreten Bauteilen bis zur Kunden- oder behördlichen Zustimmung,
Erstellen von prozessorientierten Verfahrens- und Arbeitsanweisungen für das QMH nach Analyse der tatsächlich im Unternehmen existierenden Fertigungsabläufe,
Einfürung innovativer Schweißnaht- Nachbehandlungsverfahren zum Eigenspannungsabbau (UIT- PIT oder high- fit),
Einlagiges MIG- Schweißen von gasdichten Gehäusen aus CrNiStahlblech für Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen, mit einer Fehlerquote von max. 3 ppm,
Qualifizierung des weltweit zweiten Unternehmens zum Schweißen von gasdichten Hochspannungschaltanlagen aus einer AluminiumSonderlegierung durch Qualifizierung und Einführung des PA- MIG Hybridschweißens im ?Master- Slave?- Verfahren. Dabei Aufbau eines eigenen Netzwerkes zu speziellen Schweißdraht- und Schweißmaschinenherstellern sowie Versuchslaboren,
Einsatz der Lasertechnik im Blechzuschnitt, Laserapplikationsforschung.
Fertigungs-, Qualitässicherungs- und Projektmanagement, längere Auslandserfahrung
Längere Auslandserfahrung in 2005, 2008, Mai 2013 bis heute, davon 3x in Spanien, Polen, Rumänien, Tschechien, Israel, Schweden, England, China und zuletzt in der Türkei,
Schweißtechnische Überwachung von der Konzeptphase bis zur Kundenübergabe (Inbetriebnahme) in verschiedenen Branchen- vgl. zu Anfang des Profiles,
Pflege von Kundenkontakten hinsichtlich einer fertigungsgerechten Technischen Spezifikation, Projektplanung und -standards,
Fertigungs- und Montageleitung von der Akquisition, dem Pflichtenheft über Kalkulation, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung bis zur Kundenübergabe,
Einführung eines Umweltmanagement- Systemes nach EMAS- II (schließt die Forderungen nach EN 14001 ein),
Anfragen und Lieferantenangebote, Bearbeitung und Bewertung,
Baustellenmanagement (gemäss Kundenvorgaben und lokalen Anforderungen),
Change- und Claimsmanagement, Projektreporting, Projektnachkalkulation,
Pflichten- und Lastenhefterstellung,
Budget-, und Ergebnisverantwortung, Kontinuierliche Verfolgung der Projektergebnisse,
Zusammenarbeit mit den Engineeringabteilungen innerhalb und außerhalb des Unternehmens
Schadensanalyse und Reparaturtechnologie,
Koordinierung der Herstellung von ?gleichen? Produkten nach unterschiedlichen Regelwerken (DGRL und ASME- Code),
Prozessorientierte Qualitätssicherung (ISO 9001:2015), Leiter Qualitätsmanagement, Erstellung des Qualitätsmanagementhandbuches, dazu Erarbeitung von unternehmensspezifischen Verfahrens- und Arbeitsanweisungen nach Analyse der vorhandenen Fertigungsabläufe - damit verbunden:
Lieferantenauditierung (vor Auftragsvergabe),
Lieferantenüberwachung (nach Auftragsvergabe),
Verfahrens- und unternehmensspezifische Fertigungsablauforganisation,
Fertigungs-, regelwerks- und spezifikationsgerechte Halbzeugbestellung sowie Lagerung und Kennzeichnung,
Organisation der ZfP nach Regelwerk, Spezifikation und Kundenanforderung,
Erstellung von Bauprüffolgeplänen,
Ergebnisorientierte Umsetzung von Spezifikation und Testplänen
Konformitätsbewertung, Konformitätserklärung, Erstellung von kompletten Dokumentationen,
Überprüfung von Dienstleistungen und Lieferungen, Erstellung von Fehlerberichten,
Erstmusterbewertung, Musterfreigaben und Musterlieferungen an den Kunden (8D und 3D- Analyse und Reports),
Einhaltung und Überwachung von Projektzielen, Produktspezifikationen, Projekt- und Qualitätsbudgets sowie Lieferzielen,
Einhaltung von nationalen, internationalen und kundenspezifischen Qualitätsstandards,
Koordination von kommerziellen und technischen Änderungen,
Vertragsprüfung mit Kunden und Subcontractoren hinsichtlich einer wirtschaftlichen Fertigung, Einhaltung des Regelwerkes sowie eigener und Kundenspezifikationen.
Mitarbeiterführung
Leitung von interdisziplinären Projektteams, bestehend aus Fachprojektleitern, Unterlieferanten und den zugehörigen Sachbearbeitern aus den Bereichen Einkauf, Engineering, Qualität, Montage und Inbetriebnahme,
Baustellenleitung,
Einarbeitung von neuen Mitarbeitern, ?Junior Welding Engineers?,
Einarbeitung und Prüfung von eigenen- und Schweißern der Subcon-tractoren (?manual skill tests?),
Einsatz und Führung von Unterlieferanten beim Kunden,
Fachliche Führung von Projekt- und Inbetriebnahmeteams (Ingenieure, Techniker, Meister, Facharbeiter).
Vertrieb
Akquisition
Angebots- und Prüfung der Vertragsgestaltung,
Vorbereitung und Teilnahme an Vergabeverhandlungen,
Aufbau von Netzwerken bei Kunden und Lieferanten,
Beratung von Bestands-, und Neukunden
Pflege von Kundenkontakten.
Sonstiges
Arbeiten in und mit verschiedenen Kulturen,
Erstellung von Einkaufsspezifikationen (Halbzeuge),
Verschiedene PC-, PPS- und CAD Anwendungen (2D), eigene Soft- und Hardware für Tabellenkalkulation, Korrespondenzen, Konstruktions- und Planungshilfen,
Vorbereiten und Anlegen von Teilestämmen für div. PPS- Systeme entsprechend der Fertigungsorganisation bzw. des Fertigungsablaufes.
auch weltweit
QSR und Expediting bei Lieferanten,
Site QA (Qualitätsmanagement auf Baustellen),
Abstimmung mit dem Fachbereich Engineering,
Abstimmung mit Notified- Body?s (z. B. TÜV), Kunden und Subunternehmern,
Einarbeitung von 3 Junior- Welding- Engineers,
Auditor für Einkauf Europa.
Fachliche Aufgaben:
Fertigungsüberwachung, Weekly Reports (WR),
Erstellen von bisher nicht vorhandenen WR mit Qualität, Quantität, Shipment einschl. evtl. zu erwartender Risiken in den vorgenannten drei Rubriken,
Erarbeitung von Produktspezifischen Auditunterlagen,
Problemlösung mit den Lieferanten vor Ort,
Erarbeitung von Site- EIP?s (Montageprüfplänen),
Planung der Site- QA Ablauforganisation,
Führung der Site- Documentation (Montagedokumentation),
Planung und Vorbereitung von Manual- Skill- Tests der Subcontractoren (Handfertigkeitprüfung Schweißer),
Werkstofftechnik (auch neue hochwarmfeste ferritisch- bainitische-, ferritisch- perlitische-, martensitische- und austenitische Typen),
Montageüberwachung und
WE- Prüfung.
Personalverantwortung:
fachliche Unterstellung von 2 QA- Mitarbeitern
Anleitung von QSR/ Expeditern.
Fertigungs- und Projektleitung, Planung, Konstruktion und Arbeitsvorbereitung
Projektabstimmung mit Bauherren und Architekten
Schweißfachingenieur
schweißtechnische Beratung (Schweißaufsicht), Durchsetzung QSMaßnahmen mit schweißtechnischem Bezug, Erstellung eines QMH, Zertifizierung nach ISO 9001:2000
Bauleitung
QSR und Expediting; u. a. Fertigungsüberwachung beim Bau des Casing für MARK II und Knappsack (in Israel für Siemens PG)
Qualifizierung eines Unternehmens zum PA- MIG Schweißen von gasdichten Hochspannungsschaltanlagen aus Aluminium im MasterSlave Verfahren
Einführung neuer Fertigungstechnologien im Fahrleitungsbau (Siemens Erlangen), Schweißteile für Schienenfahrzeuge
Fachliche Aufgaben:
Konstruktionsprüfung (schweißtechnische Machbarkeit, Grund- und Zusatzwerkstoffe)
Zulassungsträger Stahlbau nach DIN 18800, Tl. 7 für versch. kleine Stahl- und Metallbauunternehmen mit ?großem Eignungsnachweis?, Zulassungsträger nach DIN 6700.
Werkstatt - und Personalverantwortung:
Umsetzung der Projekte in Werkstatt und auf der Baustelle
Verschiedene Personalhöhe
Fachliche Aufgaben:
Werkstatt - und Personalverantwortung:
Thema der Abschlussarbeit:
US- Trenntechnik (Note: 2)
Thema der Abschlussarbeit:
Praktikum (Note: 2)
Schweißfachingenieur, QM in der Schweißtechnik, Freelancer, Lieferantenüberwacher, Expediter, Auditor, QMB, QSR
EDV-Kenntnisse
ACAD 2000 (3-4, zum Zeichnung prüfen und ändern ausreichend)
Word, EXCEL, WIN- Explorer, LOTUS- Notes
ERP / DMS / PPS Systeme, wenn nicht zu vermeiden ? insbesondere SAP in der Einzel- und Kleinserienfertigung
Schweißtechnik, insbesondere im Stahl- und Anlagenbau
Konventioneller Kraftwerksanlagenbau (Kessel- und Stahlbau) als QSR und Expediter, Lieferantenauditierung, Site QA, führen der Montagedokumentation, Erstellen von EIP (Montageprüfpläne), Erstellung von Vorlagen für ?Weekly- Reports?, fachliche Dokumentationsprüfung,
Maschinentechnik im konventionellen und nuklearen Kraftwerksanlagenbau (insbesondere Hoch- und Mitteldruckvorwärmer) als Schweißaufsicht und Leiter einer Qualitätsstelle,
Zulassungsträger div. Zertifizierungen im geregelten Bereich (u. a. nach AD 2000 HP0 in Verbindung mit der DGRL 2014/68/EU, EN 1090 und WPK in Verbindung mit ISO 3834, KTA- Regelwerk, AWS und ASME- Code, WHG, DVGW- Vorschriften, DIN 2303, AQUAP, EN 15085, VDA 6.1-6.3, ZTV-ING), Umgang mit Überwachungsorganen, einschließlich TÜV, SLV, GL, LGA und DVGW,
Werkstofftechnik, Halbzeugattestierung nach EN 10204, Schweißen von hochsensiblen Werkstoffen, Materialrückverfolgung (auch Aluminium- und Titanlegierungen, aktuelle warmfeste-, hochfeste- und CrNi- Stähle sowie Feinkornbaustähle), Wärmebehandlung,
Lebensmittelindusdrie, Projektleitung bei Brauerei- Abfüllanlagen (Druckgefäße),
Schienenfahrzeugbau, Klimaanlagen, Stahlmasten, Masseanschlüsse zur Schiene,
Automotive (VDA 6.1-6.3), Karosserierohbau,
Schweißtechnische Beratung und -Quality Management als Freelancer
Schweißaufsicht in genannten Branchen
Equipment für Stahlwerke, Lieferantenüberwachung, Montageüberwachung (Konverter, Hochöfen, Stranggießanlagen),
Einführung moderner Fertigungstechnologien einschl. Machbarkeitsprüfung für den Einsatz an konkreten Bauteilen bis zur Kunden- oder behördlichen Zustimmung,
Erstellen von prozessorientierten Verfahrens- und Arbeitsanweisungen für das QMH nach Analyse der tatsächlich im Unternehmen existierenden Fertigungsabläufe,
Einfürung innovativer Schweißnaht- Nachbehandlungsverfahren zum Eigenspannungsabbau (UIT- PIT oder high- fit),
Einlagiges MIG- Schweißen von gasdichten Gehäusen aus CrNiStahlblech für Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen, mit einer Fehlerquote von max. 3 ppm,
Qualifizierung des weltweit zweiten Unternehmens zum Schweißen von gasdichten Hochspannungschaltanlagen aus einer AluminiumSonderlegierung durch Qualifizierung und Einführung des PA- MIG Hybridschweißens im ?Master- Slave?- Verfahren. Dabei Aufbau eines eigenen Netzwerkes zu speziellen Schweißdraht- und Schweißmaschinenherstellern sowie Versuchslaboren,
Einsatz der Lasertechnik im Blechzuschnitt, Laserapplikationsforschung.
Fertigungs-, Qualitässicherungs- und Projektmanagement, längere Auslandserfahrung
Längere Auslandserfahrung in 2005, 2008, Mai 2013 bis heute, davon 3x in Spanien, Polen, Rumänien, Tschechien, Israel, Schweden, England, China und zuletzt in der Türkei,
Schweißtechnische Überwachung von der Konzeptphase bis zur Kundenübergabe (Inbetriebnahme) in verschiedenen Branchen- vgl. zu Anfang des Profiles,
Pflege von Kundenkontakten hinsichtlich einer fertigungsgerechten Technischen Spezifikation, Projektplanung und -standards,
Fertigungs- und Montageleitung von der Akquisition, dem Pflichtenheft über Kalkulation, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung bis zur Kundenübergabe,
Einführung eines Umweltmanagement- Systemes nach EMAS- II (schließt die Forderungen nach EN 14001 ein),
Anfragen und Lieferantenangebote, Bearbeitung und Bewertung,
Baustellenmanagement (gemäss Kundenvorgaben und lokalen Anforderungen),
Change- und Claimsmanagement, Projektreporting, Projektnachkalkulation,
Pflichten- und Lastenhefterstellung,
Budget-, und Ergebnisverantwortung, Kontinuierliche Verfolgung der Projektergebnisse,
Zusammenarbeit mit den Engineeringabteilungen innerhalb und außerhalb des Unternehmens
Schadensanalyse und Reparaturtechnologie,
Koordinierung der Herstellung von ?gleichen? Produkten nach unterschiedlichen Regelwerken (DGRL und ASME- Code),
Prozessorientierte Qualitätssicherung (ISO 9001:2015), Leiter Qualitätsmanagement, Erstellung des Qualitätsmanagementhandbuches, dazu Erarbeitung von unternehmensspezifischen Verfahrens- und Arbeitsanweisungen nach Analyse der vorhandenen Fertigungsabläufe - damit verbunden:
Lieferantenauditierung (vor Auftragsvergabe),
Lieferantenüberwachung (nach Auftragsvergabe),
Verfahrens- und unternehmensspezifische Fertigungsablauforganisation,
Fertigungs-, regelwerks- und spezifikationsgerechte Halbzeugbestellung sowie Lagerung und Kennzeichnung,
Organisation der ZfP nach Regelwerk, Spezifikation und Kundenanforderung,
Erstellung von Bauprüffolgeplänen,
Ergebnisorientierte Umsetzung von Spezifikation und Testplänen
Konformitätsbewertung, Konformitätserklärung, Erstellung von kompletten Dokumentationen,
Überprüfung von Dienstleistungen und Lieferungen, Erstellung von Fehlerberichten,
Erstmusterbewertung, Musterfreigaben und Musterlieferungen an den Kunden (8D und 3D- Analyse und Reports),
Einhaltung und Überwachung von Projektzielen, Produktspezifikationen, Projekt- und Qualitätsbudgets sowie Lieferzielen,
Einhaltung von nationalen, internationalen und kundenspezifischen Qualitätsstandards,
Koordination von kommerziellen und technischen Änderungen,
Vertragsprüfung mit Kunden und Subcontractoren hinsichtlich einer wirtschaftlichen Fertigung, Einhaltung des Regelwerkes sowie eigener und Kundenspezifikationen.
Mitarbeiterführung
Leitung von interdisziplinären Projektteams, bestehend aus Fachprojektleitern, Unterlieferanten und den zugehörigen Sachbearbeitern aus den Bereichen Einkauf, Engineering, Qualität, Montage und Inbetriebnahme,
Baustellenleitung,
Einarbeitung von neuen Mitarbeitern, ?Junior Welding Engineers?,
Einarbeitung und Prüfung von eigenen- und Schweißern der Subcon-tractoren (?manual skill tests?),
Einsatz und Führung von Unterlieferanten beim Kunden,
Fachliche Führung von Projekt- und Inbetriebnahmeteams (Ingenieure, Techniker, Meister, Facharbeiter).
Vertrieb
Akquisition
Angebots- und Prüfung der Vertragsgestaltung,
Vorbereitung und Teilnahme an Vergabeverhandlungen,
Aufbau von Netzwerken bei Kunden und Lieferanten,
Beratung von Bestands-, und Neukunden
Pflege von Kundenkontakten.
Sonstiges
Arbeiten in und mit verschiedenen Kulturen,
Erstellung von Einkaufsspezifikationen (Halbzeuge),
Verschiedene PC-, PPS- und CAD Anwendungen (2D), eigene Soft- und Hardware für Tabellenkalkulation, Korrespondenzen, Konstruktions- und Planungshilfen,
Vorbereiten und Anlegen von Teilestämmen für div. PPS- Systeme entsprechend der Fertigungsorganisation bzw. des Fertigungsablaufes.
Direktester geht's nicht! Ganz einfach Freelancer finden und direkt Kontakt aufnehmen.