• Führung der Bereiche Programmplanung, Fertigungs- und Montagesteuerung, Änderungswesen, Disposition, Warenannahme, Lager, Farbgebung sowie Bandversorgung - 200 Mitarbeiter (35 kaufmännische und 165 gewerbliche)
• Budgetverantwortung 13,6 Mio. Euro p.a.
• Verantwortlich für die Abstimmung und Optimierung der internen und externen Produktions- und Logistikprozesse
• Verantwortlich für die Weiterentwicklung der SAP-Prozesse in den Modulen PP, MM, WM, SD und QM
• Projektleiter Produktions- und Supply Chain Strategie 2015
• 570 Mio. Euro Umsatz / 1.200 Mitarbeiter  

• Entwicklung, Produktion und Vertrieb von LKW-Anhängern und Sattelaufliegern 870 Mio. Euro Umsatz / 950 Mitarbeiter in 2009
• Berichtslinie: Geschäftsführer Produktion und Materialwirtschaft

Aufgaben

• Führung der Bereiche Montagesteuerung, Disposition, Warenannahme sowie Bandversorgung - 110 Mitarbeiter (25 kaufmännische und 85 gewerbliche)
• Verantwortlich für die Abstimmung und Optimierung der internen und externen Logistikprozesse
• Verantwortlich für die Weiterentwicklung der SAP-Prozesse in den Modulen PP, MM, WM, SD und QM

Erfolge

• Reduzierung der Anzahl unfertiger Fahrzeuge um 85%
• Reduzierung der Durchlaufzeit der Aufträge um 60%
• Umstellung der Hauptbaugruppen auf JIT- / JIS-Anlieferung
• Reduzierung der Bestände an Produktionsmaterial um 30%

• Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Abgasturboladern
  600 Mio. Euro Umsatz / 2.000 Mitarbeiter in 2007
• Berichtslinie: Produktionsleiter

Aufgaben

• Fachliche Führung der Bereiche Programmplanung, Fertigungs- und Montagesteuerung sowie Disposition (16 kaufmännische Mitarbeiter)
• Verantwortlich für die Abstimmung und Optimierung von Logistikprozessen mit Kunden und Lieferanten
• Verantwortlich für den innerbetrieblichen Materialfluss
• Verantwortlich für die Weiterentwicklung der SAP-Prozesse in den Modulen PP, MM, WM, SD und QM
• Planung und Realisierung von Produktionsverlagerungen in ausländische Werke und Abbildung der Kunden-Lieferanten Prozesse im SAP - Schulung der Mitarbeiter vor Ort
• Koordination der Logistik im Intercompany-Geschäft und fachliche Unterstützung der Standorte in Ungarn, Großbritannien, USA, China und Südkorea

Erfolge

• Standardisierung der Arbeitsweise im Bereich Produktionslogistik
• Reorganisation der Materialbereitstellung für die Montage (Nachschubsteuerung)
• Einführung einer Lieferantenbewertung (Mengen- und Termintreue) unter SAP
• Einführung eines neuen Prozesses im SAP zum Sperren von Material (Sortieren, Nacharbeiten, Rücksenden) einschließlich der Belastung des Lieferanten
• Reduzierung der Nebenkosten in der Produktion um 40%
• Reduzierung der Bestände an Produktionsmaterial um 40%