Projektmanagement, On-Site-Support weltweit, Anlauf-Koordination, Qualitäts-, Lieferanten-Management, Serienproduktion, Entwicklung, Blechverarbeitung

Projektmanagement (international), Changemanagement, PMO, On-Site-Support Anlauf Serienproduktion. Serienfertigung Komplettsitzanlagen Vorder- und Hintersitze (JIT). (Launch-Projekt, Neuer Produktionsstandort, ca. 28.000m² Produktionsfläche)

• Entwicklung und Installation von Prozessen zur Optimierung des Änderungsmanagements.
• Erstellung eines Tracking Tools zur Koordination und TerminÜberwachung der Aufgaben im Change-Management.
• Organisation und Status Tracking im Changemanagement.
• Verfolgung der Aufgaben zur zeitlichen, kapazitiven und monetären Bewertung der Änderungsbegehren (AEWU, AEKO)
• Dokumentation der Aufgaben und Ergebnisse
• JIT Kalkulation der Änderungen
• Vertretung Werksinteressen in Entwicklungs- und Kunden Meetings
• Unterstützung der Projekt-, Entwicklungs- und Produktions-Teams
• Organisatorische Unterstützung der Programme in den Anlaufstufen VFF, PV, PVS, 0-Serie, Serie

Projektart:

Green Field, International, >100 Mio. € Umsatz

Projektmanagement (international), Serienfertigung Spritzgussteile aus Kunststoff

• Abstimmung aller Belange mit Kunden und Lieferanten
• Leitung der interdisziplinären Projekt-Teams.
• Budget- und Kosten-Verantwortung Gesamtprojekte.
• Terminkoordination, Meilensteinplanung.
• Projekt-Dokumentation und Status-Reporting.
• Leiten, moderieren und dokumentieren von Abnahmen.
• Übergaben in die Serienproduktion moderieren und dokumentieren.
• Nachbereitung der Projekte, Unterstützung der Produktionsteams in der Anlaufphase der Produktion.

Projektart:

International, >1 Mio. € Umsatz

Projektmanagement (international), Anlaufkoordination, Logistik-Management, Sonderprozesse, On-Site-Support, Serienfertigung der Metallstrukturen für voll-elektrisch verstellbare Sitzanlagen der 2. und 3. Sitzreihe. (Launch-Projekt, Neuer Produktionsstandort mit 53.000m² Produktionsfläche)

• Aufbau, Betrieb, Rückbau und Verlagerung einer temporären Alternativ-Produktion in DE auf 5.000m² / ca. 150 Mitarbeiter.
• Koordination, Abstimmung und Durchführung aller Transporte/ Verlagerungen für Produktionsanlagen,
• Werkzeuge, Hilfsmittel, Bauteile und Fertigprodukte aus Europa, Asien, Nordamerika und Mexiko, von und zum Werk Querétaro, temporärem Alternativproduktionsstandort in Deutschland, Anlagenlieferanten, und Kunden.
• Entwicklung und Installation von Sonderprozessen zur schnellen und sicheren Abwicklung aller Transporte / Verlagerungen.
• Abstimmung aller logistischer Belange mit Kunden, Lieferanten, Logistikpartnern, Zollbehörden, sowie den Mitgliedern der interdisziplinären Projekt-Teams.
• Termin-Planung und Status-Tracking aller Transporte.
• Mengenplanung und Bestandsüberwachung aller Materialien (mehr als 1.300 Artikel).
• Dokumentation und Status-Reporting zu Werks- und Gesamt- Projektleitung.
• Entwicklung und Installation von Sonderprozessen zur Optimierung des Änderungsmanagements.
• Unterstützung der Anlagenreifmachung und Abnahmen bei Anlagenherstellern, sowie Produktionsabnahmen (R&R) mit den Kunden.
• Entwicklung und Installation von Sonderprozessen zur Qualitätssicherung und Abnahme der Zulieferteile.
• Unterstützung im Reklamationsmanagement.
• Organisatorische Unterstützung der Projekt-, Entwicklungs- und Produktions-Teams

Projektart:

Green Field, International, >1 Mrd. € Umsatz

• Gesamtverantwortung der technischen Entwicklung der Komplettsitze für die 2. und 3. Sitzreihe.
• Leitung des internationalen Entwicklungs-Teams. (im Konzern verteilt an den Standorten Burscheid, Sindelfingen und Kaiserslautern in Deutschland, sowie weiteren Standorten in Indien, China, Mexiko und der Tschechischen Republik)
• Abstimmung aller technischer Anforderungen, sowie Entwicklungs- Schritte und -Inhalte mit dem Kunden und dessen Fachabteilungen.
• Moderation und Dokumentation der Kunden- und Entwicklungs- Meetings.
• Status-Reporting zum Kunden, Chief-Engineer und den Mitgliedern der interdisziplinären Projektteams

Projektart:

International, >100 Mio. € Umsatz

Projektmanagement (international), Anlaufkoordination, Logistik-Management, Sonderprozesse, On-Site-Support, Serienfertigung Strukturen für Vordersitz-Anlagen.

• On-Site-Support für ein Verlagerungsprojekt, Lieferantenwechsel für Zulieferteile Sitzwannen und Seitenteile, in Stückzahl >40.000 Einheiten / Woche, während der laufenden Serienproduktion.
• Neuer Lieferant Stanzteile, und neuer externer Lieferant für die KTL-Beschichtung (wurde vorher im Produktionswerk beschichtet)
• Entwicklung und Installation des Sonderprozesses zur Umstellung.
• Koordination und Aufbau der Puffer-Mengen für die Umstellung.
• Unterstützung der Prüfung und Freigabe der Produktionsprozesse bei den neuen Lieferanten.
• Koordination und Überwachung des Anlaufs der externen Produktion und Beschichtung.
• Überwachung der Bedarfe und Umlaufmengen.
• Koordination der Verpackung und der Transporte für Material und Leergut. (Materialumsatz ca. 2.600 Palletten / Woche)
• Sicherstellung der Qualität der neuen Bauteile.
• Logistische Neuvernetzung von 7 Standorten in 4 Ländern auf 2 Kontinenten.

Projektart:

International, >100 Mio. € Umsatz

Projektmanagement (international), Anlaufkoordination, Qualitätsmanagement, Logistik-Management, Sonderprozesse, On-Site-Support. Serienfertigung Vorder- und Hintersitz-Anlagen

• Kompensation von Abweichungen im Gesamt-Terminplan, abwenden einer SOP-Verschiebung.
• Entwicklung und Installation der erforderlichen Sonderprozesse zur Qualitätssicherung, sowie Ein- / Auslauf-Steuerung von schneller verfügbaren Alternativ-Bauteilen in den Serienprozess.
• Abstimmung der Prozesse und des Vorgehens mit dem Kunden, den Lieferanten, und den Mitgliedern der interdisziplinären Projekt- und Produktions-Teams.
• Entwicklung der Lieferanten und Unterstützung bei der qualitativen Absicherung der Alternativ-Bauteile.
• Unterstützung bei den Abnahmen und Freigaben der Produktionsprozesse und Bauteile bei den Lieferanten.
• Koordination und Überwachung des Changemanagements, sowie der Ein- und Auslaufsteuerung.
• Abstimmung der Transporte mit den Lieferanten in Menge, Termin und Verfügbarkeit.
• Unterstützung beim Aufbau der jeweiligen Test-Muster für die Validierung der gefertigten Sitzgestelle.

Projektart:

International, >100 Mio. € Umsatz

Projektmanagement (international), Prozessoptimierung Produktion, Effizienzsteigerung, Reduzierung Qualitätskosten, Abbau externe Q-Gates, Beendigung Nacharbeits- und Sortier- Prozesse Serienfertigung Multifunktions-Hintersitz-Anlagen

• Analyse und Identifikation der reklamierten Qualitätsabweichungen.
• Prüfung der Berechtigung der Reklamationen nach Lastenheft, erfolgten Änderungswünschen, sowie abgenommenen Musterbauteilen und Prozessen.
• Entwicklung und Umsetzung von Gegenmaßnahmen zur Behebung der Abweichungen bei berechtigten Reklamationen.
• Anpassung der Produkt-Lenkungs-Pläne.
• Nachweisführung für unberechtigte Reklamationen.
• Abstimmung und Verhandlung mit den Kunden zum Vorgehen, der Installation geeigneter Gegenmaßnahmen, Bedingungen zum Abbau der Q-Gates, und Umgang mit gegenseitigen Regressforderungen.
• Umsetzung und Verifizierung von kostenpflichtigen Gegenmaßnahmen in Form von Produktänderungen.
• Dokumentationsführung und Status-Reporting zum Kunden, sowie zur Werks-, Projekt-, und Produktions-Leitung

Projektart:

International, >100 Mio. € Umsatz

Projektmanagement, Projektmanagement Assistenz (international) Entwicklung und Herstellung Fluggast-Sitze.

• Abstimmung aller Belange mit Kunden, Flugzeugherstellern und Lieferanten.
• Leitung der interdisziplinären Projekt-Teams.
• Budget- und Kosten-Verantwortung Gesamtprojekte.
• Leitung und Moderation der Kunden- und Entwicklungsmeetings.
• Terminkoordination, Meilensteinplanung.
• Projekt-Dokumentation, Status-Reporting zu Kunden, Flugzeugherstellern und Geschäftsleitung.
• Leiten, moderieren und dokumentieren von Abnahmen.
• Übergaben an die Serienproduktion moderieren und dokumentieren.
• Nachbereitung Projekte, Unterstützung der Produktionsteams in der Anlaufphase der Produktion.

Projektart:

International, >100 Mio. € Umsatz

Schlüssel-Projekte:

• Prototyp- und Kleinserien-Teile für Fahrzeugsitze aus hochfesten Stahl-Blechen und Aluminium. Projekte A3301SRS, R60, A3470, E84, A240, Delta II, C344, C346, Peugeot B7 / B8, Lightweight Hybrid (Aluminium / Stahl)
• Schwerpanzerung VW Tuareg, Schutzklasse VR6, 48 Fahrzeuge, mit Zertifizierung und Homologation.
• Schwerpanzerung / Werkspanzerung RollsRoyce Phantom IV, Schutzklasse VR7+, 8 Fahrzeuge, mit Zertifizierung und Homologation.
• Schwerpanzerung Audi A8L, Schutzklasse BR6 / PM6, 12 Fahrzeuge, mit Homologation.
• Schwerpanzerung Limousinen für Individual-Kunden Schutzklasse BR6 / PM6 Maybach 62, Rolls Royce Ghost, Porsche Cayenne Turbo, Audi A8L Security +500mm, Mercedes S-Guard Pullmann, BMW 7er +500mm

• 3x 5-Achs-Laser-Portal-Anlagen
• 2x CAD/CAM Programmierplätze
• Vorrichtungsbau

Mitarbeiter:

17

• Konstruktion CAD/CAM Bauteileaufnahmen, Laser-Vorrichtungen, Lehren
• Offline Programmierung CAD/CAM

• CAD Konstruktion Werkzeuge
• CAD Konstruktion Vorrichtungen
• CAD/CAM Programmierung Fräsmaschinen

• Aufbau und Installation der neuen Abteilung
• Leitung der Abteilung
• disziplinarische Führung der 8 zugeteilten Mitarbeiter
• Technischer Einkauf
• Produktionsplanung
• Einrichtung der Produktionsanlagen

• 1x 5-Achs-Laser-Portal-Anlage
• 2x CAD/CAM Programmierplätze
• 1x Stiefelmayer Messmaschine
• Vorrichtungsbau

Mitarbeiter:

8

• Teamleitung
• Leitung der Gruppe mit den 4 zugeteilten Mitarbeitern
• Roboterprogrammierung
• Einnrichtung der Produktionsanlagen
• Schulung der Mitarbeiter

Anlagen / Arbeitsplätze:

• 1x 5-Achs-Laser-Portal-Anlage
• Vorrichtungsbau

Mitarbeiter:

4