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Stellenbeschreibung eines Fertigungsplaners

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Wie wird man eigentlich Fertigungsplaner?

Obwohl die Fertigungsplanung vor allem in Industrie und Logistik ein integraler Bestandteil im Fertigungsprozess ist und das entscheidende Bindeglied zwischen Konstruktion und eigentlicher Herstellung bzw. Montage darstellt, ist der „Fertigungsplaner“ keine geschützte Berufsbezeichnung. Zu sehr unterscheiden sich die Aufgaben in den unterschiedlichen Einsatzbereichen und Branchen, zu wichtig sind spezifische Berufserfahrungen.

Genau diese Anforderung „einschlägige Berufserfahrung“ findet sich in einer Vielzahl der Stellen- und Positionsausschreibungen. Ebenso gefordert wird entweder

  • ein abgeschlossenes Ingenieurstudium mit Schwerpunkt Produktionstechnik, Mechatronik, Fertigungstechnik, Automatisierungstechnik oder
  • eine vergleichbare technische Berufsausbildung.
"Bei GULP ist der Umgang extrem freundlich und es fühlt sich fast familiär an."

Christian Hauck

"Ohne GULP hätte ich den Job, den ich heute mache, nicht bekommen."

Verena Baier

"Ich finde die Vielfalt an Projekten toll, die GULP mir durch sein großes Kundennetzwerk bieten kann."

Rabih Sleiman

"Die Betreuung im Bewerbungsprozess war hervorragend."

Romy Berger

 

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Aufgaben eines Fertigungsplaners

Die Praxis zeigt, dass der Umfang der Arbeitsvorbereitung je nach Unternehmen stark variieren kann. Zu den möglichen Aufgaben eines Fertigungsplaners gehören u. a.

  • Auswahl geeigneter Produktionsprozesse (optimierter Materialfluss!)
  • detaillierte Planung von Material, Kosten und Lokalitäten
  • geeignete Konzeption und Organisation von Fertigungshilfsmitteln
  • Anschaffung nötiger Maschinen, Technologien und Programmierung (CNC-Steuerung)
  • logistische, zeitliche und personelle Planungen und die anschließende Lagerung und der Abtransport der fertigen Erzeugnisse
  • Überwachung und Sicherstellung der technischen und termingerechten Erstellung von automatischen Fertigungs-/ Montageanlagen beim Lieferanten
  • Verantwortung für die Einhaltung von Standards bei der automatisierungsgerechten und wirtschaftlichen Produktgestaltung
  • Erarbeitung und Bewertung von Fertigungs-/Montagekonzepten sowie Ermittlung der FP-Kennzahlen
  • Durchführen von Materialflussanalysen
  • Konzeptionierung, Aufbau und Pflege des Wissensmanagements
  • Gestaltung von Arbeitsplätzen und Prozessen
  • Ermittlung, Quantifizierung und Umsetzung von Rationalisierungspotentialen

Fertigungsplanung/Arbeitsvorbereitung in Unternehmen

Streng genommen umfasst die Arbeitsvorbereitung alle zur Fertigung von Produkten, Anlagen und (Fabrik-)Gebäuden nötigen Vorbereitungsmaßnahmen - und unterscheidet dabei in
 

  1. Arbeitsplanung oder Fertigungsplanung mit allen einmalig auftretenden Planungsmaßnahmen zur Sicherstellung der wirtschaftlichen Fertigung. Sie legt fest was, wie und womit gefertigt werden soll. Sie wird weiter unterteilt in die Arbeitsablaufplanung (Planung von Abläufen, Reihenfolgen etc.) und die Arbeitssystemplanung (Planung von Arbeitsplätzen, Fabriken und ähnlichem).
  2. Arbeitssteuerung, Fertigungssteuerung oder Produktionsplanung und -steuerung mit den mehrmalig auftretenden Maßnahmen zur Auftragsabwicklung, für die von der Arbeitsplanung die entsprechenden Voraussetzungen geschaffen wurden. Sie legt fest wer, wann, wie viel und wo gefertigt werden soll.
     

Ein Fertigungsplaner kümmert sich also um einmalig auftretende Maßnahmen zur Herstellung von Produkten, Teilprodukten und ganzen Baugruppen. Er schafft und kontrolliert damit die Voraussetzungen unter denen der gesamte Produktionsprozess folgt.

Während in der Industrie vor allem die Planung kompletter Produktions- und Montagesysteme sowie Gebäude- und Fabrikplanung zu den Aufgaben der Fertigungsplanung gehört, sind es zum Beispiel in der Logistik Transport- und Materialflussprozesse, die es hinsichtlich Kosten, Zeiten und Fachkräfte zu planen gilt.

Je nach Tätigkeit finden sich zudem folgende Skills im Profil eines Fertigungsplaners:

  • Kenntnisse der jeweils relevanten Normen und Gesetze (Arbeitssicherheit, Maschinenrichtlinien etc.)
  • REFA-Grundausbildung
  • Beherrschung der Lean-Prinzipien
  • Grundkenntnisse im Projektmanagement
  • Kenntnisse der nötigen Softwareprogramme
  • Selbstständige Arbeitsweise mit hohen analytischen Fähigkeiten, Einsatzbereitschaft, Flexibilität und Belastbarkeit
  • Gute Kommunikationsfähigkeit und Teamfähigkeit
  • Sichere Englischkenntnisse, da die meisten Firmen international tätig sind

 

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